專利名稱：全喂入脫粒機(jī)風(fēng)選系統(tǒng)及脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，特別涉及一種全喂入脫粒機(jī)風(fēng)選系統(tǒng)及脫粒機(jī)。
背景技術(shù)：
全喂入脫粒機(jī)是目前農(nóng)業(yè)生產(chǎn)收獲后的一種場上處理機(jī)械，對收獲后達(dá)到脫粒條件的小麥、水稻稻穗、大豆、高粱、玉米、胡麻等糧油作物進(jìn)行脫粒的農(nóng)用機(jī)械，使用范圍非常廣泛，其風(fēng)選系統(tǒng)分為吸糠式和吹糠式兩大類。主軸端頭自帶風(fēng)機(jī)吸糠全喂入脫粒機(jī)是全喂入脫粒機(jī)中的一種，目前使用非常廣泛，其風(fēng)選系統(tǒng)包括電機(jī)、主軸皮帶輪、主軸滾筒、風(fēng)機(jī)、吸糠筒、出料活動蓋、出料斗、出料口、進(jìn)料斗、風(fēng)量調(diào)節(jié)器、出渣口、出糠口、調(diào)節(jié)槽。但是，主軸端頭自帶風(fēng)機(jī)吸糠全喂入脫粒機(jī)在使用中存在這樣一些問題，當(dāng)電機(jī)帶動主軸皮帶輪旋轉(zhuǎn)時，將物料通過進(jìn)料斗卷入脫粒機(jī)內(nèi)，通過主軸滾筒上裝配的搓齒與底篩間隙的作用，在高速擊打下將籽粒脫出，并與碎渣一起掉落進(jìn)底篩下部斜置安裝的出料斗內(nèi)，而桿渣經(jīng)出渣口排出，渣、?；旌衔镌谥亓蜋C(jī)器振動的作用下成混合狀態(tài)沖入吸糠筒結(jié)合部，此時在風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的自下而上的氣流作用下把質(zhì)輕的碎渣提升經(jīng)出糠口吹出，而重量較重的籽粒克服了吸力作用而掉落下來被收集，從而完成風(fēng)選過程。但主軸滾筒高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生向下壓的氣流，并隨渣、粒通道一起沖進(jìn)吸糠筒而部分?jǐn)_亂了風(fēng)機(jī)向上提升的分選氣流，使部分渣殼被出料斗內(nèi)沖出的氣流吹出出料口，導(dǎo)致成品籽粒內(nèi)混有渣殼，造成分選不凈。雖然通過風(fēng)量調(diào)節(jié)器的作用，可以使吸糠提升風(fēng)力得到一定的調(diào)節(jié)，但無法完全改變吸糠筒底部氣流的規(guī)律，因此對分選不凈無明顯改善。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的之一就在于提供一種全喂入脫粒機(jī)風(fēng)選系統(tǒng)，該全喂入脫粒機(jī)風(fēng)選系統(tǒng)構(gòu)成的脫粒機(jī)可以明顯改善分選不凈。本實用新型的技術(shù)方案是:一種全喂入脫粒機(jī)風(fēng)選系統(tǒng)，包括吸糠筒、出料斗和風(fēng)量調(diào)節(jié)器，該風(fēng)量調(diào)節(jié)器上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，所述吸糠筒內(nèi)側(cè)與所述出料斗結(jié)合處設(shè)置有結(jié)合面板，所述出料斗上方設(shè)置有出料斗活動蓋，所述結(jié)合面板上設(shè)置一調(diào)風(fēng)擋板。作為優(yōu)選，所述調(diào)風(fēng)擋板可沿所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)上下滑動。作為優(yōu)選，所述所述出料斗活動蓋上設(shè)置有放氣孔。本實用新型的目的之二在于提供一種全喂入脫粒機(jī)。技術(shù)方案是:該全喂入脫粒機(jī)上裝有上述風(fēng)選系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:因為在結(jié)合面板上設(shè)置有調(diào)風(fēng)擋板，該調(diào)風(fēng)擋板利用上面焊接的螺栓在調(diào)節(jié)槽內(nèi)以檔位形式上下滑動，調(diào)節(jié)好高度和出料斗出口大小后用螺母鎖緊固定，這樣就形成了只允許渣、粒混合物通過的可控出口，而隨出料斗斜面吹來的主軸滾筒風(fēng)壓氣流被阻擋，與此同時，由于在出料斗上方的出料斗活動蓋上設(shè)置有放氣孔，放氣孔泄掉了由于調(diào)風(fēng)擋板阻擋滾筒高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生向下壓的氣流后形成的風(fēng)壓，使斜置安裝的出料斗內(nèi)自上而下的氣流透過出料斗活動蓋的篩網(wǎng)孔自由噴出，而掉進(jìn)吸糠筒內(nèi)的就只有渣粒混合物，這樣就為風(fēng)選調(diào)節(jié)創(chuàng)造了必要的環(huán)境，使被分選的籽粒十分干凈，從而達(dá)到了明顯改善分選不凈的目的。

圖1為本實用新型脫粒機(jī)結(jié)構(gòu)的側(cè)面狀態(tài)圖示意圖；圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖示意圖；圖3為本實用新型調(diào)風(fēng)擋板位置示意圖；圖4為圖1中A的放大圖示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖1-4所示的全喂入脫粒機(jī)，該脫粒機(jī)包括風(fēng)選系統(tǒng)，該風(fēng)選系統(tǒng)包括電機(jī)7、主軸皮帶輪8、主軸滾筒1、風(fēng)機(jī)2、出料口 6、進(jìn)料斗12、出渣口 11、出糠口 10、吸糠筒3、出料斗4和風(fēng)量調(diào)節(jié)器13。風(fēng)量調(diào)節(jié)器13上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽15，出料斗4上方設(shè)置有出料斗活動蓋5，吸糠筒內(nèi)側(cè)3與出料斗結(jié)合處4設(shè)置有結(jié)合面板。結(jié)合面板上設(shè)置一調(diào)風(fēng)擋板14，該調(diào)風(fēng)擋板14可沿調(diào)節(jié)槽15內(nèi)上下滑動。出料斗活動蓋5上設(shè)置有放氣孔。調(diào)風(fēng)擋板14利用上面焊接的螺栓在調(diào)節(jié)槽15內(nèi)以檔位形式上下滑動，調(diào)節(jié)好高度和出料斗4出口大小后用螺母鎖緊固定，這樣就形成了只允許渣、?；旌衔锿ㄟ^的可控出口，而隨出料斗4斜面吹來的主軸滾筒I風(fēng)壓氣流被阻擋。同時，由于在出料斗4上方的出料斗活動蓋5上設(shè)置的放氣孔泄掉由于調(diào)風(fēng)擋板14阻擋后形成的風(fēng)壓，自上而下的氣流透過出料斗活動蓋5上的篩網(wǎng)孔51自由噴出，而掉進(jìn)吸糠筒3內(nèi)的就只有渣粒混合物，這樣就為風(fēng)選調(diào)節(jié)創(chuàng)造了必要的環(huán)境，使被分選的籽粒十分干凈，從而達(dá)到了明顯改善分選不凈的目的。上述實施方式僅作為本實用新型的說明而非限制，本實用新型保護(hù)范圍還應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的轉(zhuǎn)換、轉(zhuǎn)化、變化或替代，以及在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種全喂入脫粒機(jī)風(fēng)選系統(tǒng)，包括吸糠筒、出料斗和風(fēng)量調(diào)節(jié)器，該風(fēng)量調(diào)節(jié)器上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，所述吸糠筒內(nèi)側(cè)與所述出料斗結(jié)合處設(shè)置有結(jié)合面板，所述出料斗上方設(shè)置有出料斗活動蓋，其特征在于:所述結(jié)合面板上設(shè)置一調(diào)風(fēng)擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全喂入脫粒機(jī)風(fēng)選系統(tǒng)，其特征在于:所述調(diào)風(fēng)擋板可沿所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)上下滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全喂入脫粒機(jī)風(fēng)選系統(tǒng)，其特征在于:所述出料斗活動蓋上設(shè)置有放氣孔。
4.一種全喂入脫粒機(jī)，其特征在于:所述全喂入脫粒機(jī)上裝有權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)選系統(tǒng)。
5.一種全喂入脫粒機(jī)，其特征在于:所述全喂入脫粒機(jī)上裝有權(quán)利要求3所述的風(fēng)選系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型公開了一種全喂入脫粒機(jī)風(fēng)選系統(tǒng)及裝有該風(fēng)選系統(tǒng)的全喂入式脫粒機(jī)，涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，全喂入脫粒機(jī)風(fēng)選系統(tǒng)包括吸糠筒、出料斗和風(fēng)量調(diào)節(jié)器，該風(fēng)量調(diào)節(jié)器上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，所述吸糠筒內(nèi)側(cè)與所述出料斗結(jié)合處設(shè)置有結(jié)合面板，所述出料斗上方設(shè)置有出料斗活動蓋，所述結(jié)合面板上設(shè)置一調(diào)風(fēng)擋板。與現(xiàn)有的相比，本實用新型保護(hù)的全喂入脫粒機(jī)風(fēng)選系統(tǒng)構(gòu)成的脫粒機(jī)可以明顯改善分選不凈。
文檔編號A01F12/44GK202931831SQ20122025258
公開日2013年5月15日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者鄒堂柱 申請人:榮縣雙豐機(jī)械制造有限公司