專利名稱:一種粉碎打粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及碎粉設(shè)備領(lǐng)域,確切地說是指一種粉碎打粉機(jī)。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有技術(shù)的破碎打粉機(jī)出料口是全包圍的結(jié)構(gòu),殼體的前端一半是篩條,殼體的后端一半篩板,石灰料通過鏈斗機(jī)進(jìn)入破碎打粉機(jī),打成粉后再由提升進(jìn)入粉灰大倉(cāng)。破碎打粉機(jī)的結(jié)構(gòu)不能滿足生產(chǎn)要求,存在以下一些缺陷產(chǎn)量低、破碎時(shí)間長(zhǎng),當(dāng)負(fù)載過大時(shí)易造成破碎打粉機(jī)堵塞,篩條折斷,堵塞罐裝車。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述缺陷,本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種粉碎打粉機(jī),縮短破碎時(shí)間,提高破碎效率和產(chǎn)量,避免負(fù)載過大時(shí)造成破碎打粉機(jī)堵塞,從而造成篩條折斷、堵塞罐裝車等現(xiàn)象發(fā)生。為了解決以上的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的粉碎打粉機(jī),包括殼體、反擊板和轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子和所述反擊板設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔內(nèi),所述殼體設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,所述殼體內(nèi)設(shè)置有篩板,所述篩板設(shè)置在所述殼體的后端,所述篩板的位置相對(duì)于所述進(jìn)料□。優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)子的周向設(shè)置有多個(gè)錘頭。優(yōu)選地,所述粉碎打粉機(jī)還包括可調(diào)反擊板和調(diào)整螺栓,所述可調(diào)反擊板設(shè)置在所述殼體內(nèi),所述可調(diào)反擊板通過調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)與所述錘頭的距離。優(yōu)選地,所述可調(diào)反擊板與所述錘頭的距離為8mm-15mm。優(yōu)選地,所述可調(diào)反擊板與所述錘頭的距離為10mm。本實(shí)用新型提供的粉碎打粉機(jī),包括殼體、反擊板和轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子和所述反擊板設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔內(nèi),所述殼體設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,所述殼體內(nèi)設(shè)置有篩板,所述篩板設(shè)置在所述殼體的后端,所述篩板的位置相對(duì)于所述進(jìn)料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的粉碎打粉機(jī),將前端的一半篩條全部拆掉,只留下后端的一半篩板,從而最大限度地發(fā)揮粉碎打粉機(jī)的破碎能力,縮短破碎時(shí)間,提高破碎效率和產(chǎn)量,避免負(fù)載過大時(shí)造成破碎打粉機(jī)堵塞,從而造成篩條折斷、堵塞罐裝車等現(xiàn)象發(fā)生。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例中粉碎打粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。請(qǐng)參見圖I,該圖為本實(shí)用新型實(shí)施例中粉碎打粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]本實(shí)施例提供的粉碎打粉機(jī),包括殼體6、反擊板3和轉(zhuǎn)子5,轉(zhuǎn)子5和反擊板3設(shè)置在殼體6的內(nèi)腔內(nèi),轉(zhuǎn)子5的周向設(shè)置有多個(gè)錘頭4,殼體6設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,殼體6內(nèi)設(shè)置有篩板7,篩板7設(shè)置在殼體6的后端,篩板7的位置相對(duì)于進(jìn)料口。粉碎打粉機(jī)還包括可調(diào)反擊板2和調(diào)整螺栓1,可調(diào)反擊板2設(shè)置在殼體6內(nèi),可調(diào)反擊板2通過調(diào)整螺栓I調(diào)節(jié)與錘頭4的距離,可調(diào)反擊板2與錘頭4的距離為10mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的粉碎打粉機(jī),將前端的一半篩條全部拆掉,只留下后端的一半篩板,從而最大限度地發(fā)揮粉碎打粉機(jī)的破碎能力,縮短破碎時(shí)間,提高破碎效率和產(chǎn)量,避免負(fù)載過大時(shí)造成破碎打粉機(jī)堵塞,從而造成篩條折斷、堵塞罐裝車等現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種粉碎打粉機(jī),其特征在于,包括殼體、反擊板和轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子和所述反擊板設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔內(nèi),所述殼體設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,所述殼體內(nèi)設(shè)置有篩板,所述篩板設(shè)置在所述殼體的后端,所述篩板的位置相對(duì)于所述進(jìn)料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉碎打粉機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)子的周向設(shè)置有多個(gè)錘頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉碎打粉機(jī),其特征在于,還包括可調(diào)反擊板和調(diào)整螺栓,所述可調(diào)反擊板設(shè)置在所述殼體內(nèi),所述可調(diào)反擊板通過調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)與所述錘頭的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉碎打粉機(jī),其特征在于,所述可調(diào)反擊板與所述錘頭的距離為 8mm-15mm0
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉碎打粉機(jī),其特征在于,所述可調(diào)反擊板與所述錘頭的距離為10mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種粉碎打粉機(jī),其特征在于,包括殼體、反擊板和轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子和所述反擊板設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔內(nèi),所述殼體設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,所述殼體內(nèi)設(shè)置有篩板,所述篩板設(shè)置在所述殼體的后端,所述篩板的位置相對(duì)于所述進(jìn)料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的粉碎打粉機(jī),縮短破碎時(shí)間,提高破碎效率和產(chǎn)量,避免負(fù)載過大時(shí)造成破碎打粉機(jī)堵塞,從而造成篩條折斷、堵塞罐裝車等現(xiàn)象發(fā)生。
文檔編號(hào)B02C13/13GK202741199SQ201220208578
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者杜建華, 趙興江, 姚家理, 王崗, 廖軍 申請(qǐng)人:四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司