專利名稱：一種破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)可更換的緩沖及耐沖擊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)，尤其涉及一種破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)可更換的緩沖及耐沖擊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
破碎機(jī)按照大類可分為醫(yī)用破碎機(jī)和礦業(yè)破碎機(jī)。其中醫(yī)用碎石機(jī)主要用于結(jié)石的破碎，一般采用共振等方式將結(jié)石破碎，避免手術(shù)帶來的各種風(fēng)險(xiǎn)；而礦用碎石機(jī)一般稱為破碎機(jī)(破碎設(shè)備)，主要對各類石料進(jìn)行破碎，廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。目前已有的破碎機(jī)大都由給料斗、分料箱、破碎機(jī)分料盤、出料口組成，其進(jìn)料口對側(cè)的分料箱內(nèi)壁上分布有襯板，其結(jié)構(gòu)簡單，在使用過程中物料從進(jìn)料口進(jìn)來后大都直接沖擊分料箱內(nèi)壁的，然后再落到破碎機(jī)分料盤，給料高度高，對襯板和破碎機(jī)分料盤的沖擊力很大，容易損壞，影響了破碎機(jī)的使用壽命，同時(shí)影響工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)可更換的緩沖及耐沖擊結(jié)構(gòu)，通過對緩沖檔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和分料箱內(nèi)的襯板的分布，解決了給料高度高，對襯板和破碎機(jī)分料盤的沖擊力很大，容易損壞，影響破碎機(jī)的使用壽命，同時(shí)影響工作效率等問題。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)可更換的緩沖及耐沖擊結(jié)構(gòu)，包括有破碎機(jī)主體，所述破碎機(jī)主體由給料斗、分料箱、破碎機(jī)分料盤、出料口組成，所述給料斗上的進(jìn)料口處設(shè)有上料循環(huán)運(yùn)輸皮帶，所述出料口的下方設(shè)有出料循環(huán)運(yùn)輸皮帶，其特征在于所述分料箱中設(shè)有兩向內(nèi)凹陷的緩沖檔桿導(dǎo)槽，所述緩沖檔桿導(dǎo)槽對稱分布在分料箱內(nèi)，且緩沖檔桿導(dǎo)槽內(nèi)滑動安裝有橫直的緩沖檔桿，所述緩沖檔桿兩側(cè)的分料箱內(nèi)壁上分布有數(shù)個(gè)向內(nèi)凹陷的襯板導(dǎo)槽，所述襯板導(dǎo)槽內(nèi)分別滑動安裝有襯板。所述緩沖檔桿導(dǎo)槽底端的分料箱內(nèi)壁上分別設(shè)有擋塊，所述擋塊位置方向與緩沖檔桿配合。所述的緩沖檔桿導(dǎo)槽和襯板導(dǎo)槽分別均布在分料箱的內(nèi)壁上。所述的襯板的截面為T形。本實(shí)用新型通過緩沖檔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和分料箱內(nèi)的襯板的分布，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使物料進(jìn)來后在緩沖檔桿上緩沖，然后再沿著分料箱內(nèi)壁的襯板回落到破碎機(jī)分料盤上，減小了對襯板和破碎機(jī)分料盤的沖擊，增長了破碎機(jī)的使用壽命；所述的襯板滑動安裝在分料箱內(nèi)壁的導(dǎo)槽內(nèi)，由于襯板長期使用后會發(fā)生彎曲，影響緩沖高度，一旦破損，只需要更換損壞的襯板即可；由于緩沖檔桿長期使用后會發(fā)生彎曲，影響緩沖高度，一旦破損，只需要更換緩沖檔桿即可，不但減少了破碎機(jī)整機(jī)更換的頻率，同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了工作效率[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，減小了對襯板和破碎機(jī)分料盤的沖擊，增長了破碎機(jī)的使用壽命，而且更換襯板和緩沖檔桿方便，不但減少了破碎機(jī)整機(jī)更換的頻率，同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為分料箱內(nèi)緩沖檔桿和襯板分布的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，一種破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)可更換的緩沖及耐沖擊結(jié)構(gòu)，包括有破碎機(jī)主體，破碎機(jī)主體由給料斗I、分料箱2、破碎機(jī)分料盤3、出料口 4組成，給料斗I上的進(jìn)料口處設(shè) 有上料循環(huán)運(yùn)輸皮帶5，出料口 4的下方設(shè)有出料循環(huán)運(yùn)輸皮帶，分料箱2中設(shè)有兩向內(nèi)凹陷的緩沖檔桿導(dǎo)槽6，緩沖檔桿導(dǎo)槽6對稱分布在分料箱2內(nèi)，且緩沖檔桿導(dǎo)槽6內(nèi)滑動安裝有橫直的緩沖檔桿7，緩沖檔桿7兩側(cè)的分料箱2內(nèi)壁上分布有數(shù)個(gè)向內(nèi)凹陷的襯板導(dǎo)槽8，所襯板導(dǎo)槽8內(nèi)分別滑動安裝有襯板9 ;緩沖檔桿導(dǎo)槽6底端的分料箱內(nèi)壁上分別設(shè)有擋塊10，擋塊10位置方向與緩沖檔桿7配合；所述的緩沖檔桿導(dǎo)槽6和襯板導(dǎo)槽8分別均布在分料箱2的內(nèi)壁上；所述的襯板9的截面為T形。
權(quán)利要求1.一種破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)可更換的緩沖及耐沖擊結(jié)構(gòu)，包括有破碎機(jī)主體，所述破碎機(jī)主體由給料斗、分料箱、破碎機(jī)分料盤、出料ロ組成，所述給料斗上的進(jìn)料ロ處設(shè)有上料循環(huán)運(yùn)輸皮帶，所述出料ロ的下方設(shè)有出料循環(huán)運(yùn)輸皮帶，其特征在干所述分料箱中設(shè)有兩向內(nèi)凹陷的緩沖檔桿導(dǎo)槽，所述緩沖檔桿導(dǎo)槽對稱分布在分料箱內(nèi)，且緩沖檔桿導(dǎo)槽內(nèi)滑動安裝有橫直的緩沖檔桿，所述緩沖檔桿兩側(cè)的分料箱內(nèi)壁上分布有數(shù)個(gè)向內(nèi)凹陷的襯板導(dǎo)槽，所述襯板導(dǎo)槽內(nèi)分別滑動安裝有襯板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種破碎機(jī)進(jìn)料ロ可更換的緩沖裝置，其特征在干所述緩沖檔桿導(dǎo)槽底端的分料箱內(nèi)壁上分別設(shè)有擋塊，所述擋塊位置方向與緩沖檔桿配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)可更換的緩沖及耐沖擊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)槽均布在分料箱的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)可更換的緩沖及耐沖擊結(jié)構(gòu)，其特征在干所述的襯板的截面為T形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)可更換的緩沖及耐沖擊結(jié)構(gòu)，包括有破碎機(jī)主體，所述破碎機(jī)主體由給料斗、分料箱、破碎機(jī)分料盤、出料口組成，所述給料斗上的進(jìn)料口處設(shè)有上料循環(huán)運(yùn)輸皮帶，所述出料口的下方設(shè)有出料循環(huán)運(yùn)輸皮帶，所述分料箱中設(shè)有兩向內(nèi)凹陷的緩沖檔桿導(dǎo)槽，所述緩沖檔桿導(dǎo)槽對稱分布在分料箱內(nèi)，且緩沖檔桿導(dǎo)槽內(nèi)滑動安裝有橫直的緩沖檔桿，所述緩沖檔桿兩側(cè)的分料箱內(nèi)壁上分布有數(shù)個(gè)向內(nèi)凹陷的襯板導(dǎo)槽，所述襯板導(dǎo)槽內(nèi)分別滑動安裝有襯板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，減小了對襯板和破碎機(jī)分料盤的沖擊，增長了破碎機(jī)的使用壽命，而且更換襯板和緩沖檔桿方便，不但減少了破碎機(jī)整機(jī)更換的頻率，同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
文檔編號B02C23/02GK202570345SQ2012201188
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者劉飛, 王建輝, 姚佳祥, 李明陵, 蔡季, 熊健, 王保宏, 戴振武 申請人:安徽金日盛礦業(yè)有限責(zé)任公司