專利名稱：中速輪式磨煤機(jī)磨輥檢修翻出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及大型用煤場(chǎng)所的原煤磨粉的中速輪式磨煤機(jī)。
背景技術(shù)：
以往的中速輪式磨煤機(jī)在檢修磨輥時(shí)，通常是先將分離器拆除，然后拆解加載架和磨輥。向上吊出加載架后，再吊出磨輥、磨盤(pán)進(jìn)行檢修。前述檢修方式在拆除分離器時(shí)需要搭建平臺(tái)，平臺(tái)總重約為30— 50噸，耗資大。而且拆除分離器還涉及落煤管、出粉管、熱工測(cè)點(diǎn)接線、氣動(dòng)元件管路等拆除及修復(fù)后重新組裝，涉及機(jī)械、電氣、熱工等多部門(mén)配合。檢修一次最少要進(jìn)行72小時(shí)連續(xù)工作方能完成。為提高磨煤機(jī)磨輥的檢修效率，減少對(duì)磨煤機(jī)的拆解工作量，此前出現(xiàn)過(guò)將磨輥掛在機(jī)殼檢修門(mén)上的門(mén)體上，再利用手動(dòng)葫蘆將磨輥和門(mén)體一起水平轉(zhuǎn)出，此種方式雖然 減少了拆解部件，但檢修時(shí)容易造成門(mén)體的沉落導(dǎo)致門(mén)體本身或門(mén)口變形，重新裝入磨輥時(shí)因門(mén)體、門(mén)口變形不能正常關(guān)閉，無(wú)法完成檢修工作及造成嚴(yán)重漏粉的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種中速輪式磨煤機(jī)磨輥檢修翻出裝置，克服現(xiàn)有的磨煤機(jī)檢修過(guò)程中存在的拆解部件多，耗材量大、工時(shí)長(zhǎng)或檢修門(mén)變形，關(guān)門(mén)不嚴(yán)，影響磨煤機(jī)正常運(yùn)行的不足。本發(fā)明的磨輥翻出裝置由固定在機(jī)殼下部外表面的固定架、以豎向滑道機(jī)構(gòu)安裝在固定架上的活動(dòng)架、兩端分別鉸接在固定架和活動(dòng)架上的活動(dòng)架升降油缸、鉸接在活動(dòng)架上端能豎向翻轉(zhuǎn)伸入和退出機(jī)殼的翻轉(zhuǎn)架、下端鉸接在活動(dòng)架上的翻輥油缸、鉸接在翻輥油缸的上端與活動(dòng)架之間的翻輥油缸軸向定位連桿、鉸接在翻輥油缸上端與翻轉(zhuǎn)架之間的翻轉(zhuǎn)連桿、翻轉(zhuǎn)架朝向磨輥一側(cè)配置的磨輥安裝固定板，連接油缸與泵站的輸油管及油流電氣控制單元組成。本發(fā)明的積極效果是實(shí)現(xiàn)了磨煤機(jī)檢修時(shí)磨輥在高強(qiáng)度支撐及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)承載下經(jīng)檢修門(mén)翻出和置入，消除了以往檢修時(shí)需要解體上半部分磨煤機(jī)造成的工作量加大、耗費(fèi)材料多、檢修工期長(zhǎng)的缺點(diǎn)和以檢修門(mén)的門(mén)體承載磨輥移出和置入存在的門(mén)體、門(mén)口變形導(dǎo)致磨輥移出、裝入不順及關(guān)門(mén)不嚴(yán)形成煤粉外泄的現(xiàn)象。

圖I是本發(fā)明的側(cè)視圖。圖2是本發(fā)明的正面圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖I、圖2，在磨煤機(jī)機(jī)殼I的下部外表面焊接固定架2。固定架2兩側(cè)邊框上有豎向槽，兩側(cè)邊框上的豎向槽相對(duì)。矩形活動(dòng)架3兩側(cè)伸入固定架的豎向槽中與固定架滑動(dòng)配合裝在固定架上。在活動(dòng)架兩側(cè)安裝下端鉸接在固定架2上、上端鉸接在活動(dòng)架3上的兩個(gè)活動(dòng)架升降油缸4。在活動(dòng)架3的上端用在同一水平位置的兩個(gè)鉸軸鉸接能翻轉(zhuǎn)伸入和退出機(jī)殼的翻轉(zhuǎn)架5。兩個(gè)并列的翻輥油缸6的下端鉸接在活動(dòng)架3的下端。翻輥油缸6上端的鉸軸與活動(dòng)架之間鉸接有翻輥油缸6的軸向定位連桿7。翻輥油缸6上端的鉸軸上還鉸接有連接翻轉(zhuǎn)架5的翻轉(zhuǎn)連桿8。翻轉(zhuǎn)架5朝向磨輥10 —側(cè)配置磨輥安裝固定板9。油缸的油嘴與泵站之間連接輸油管。油流電氣控制單元安裝在系統(tǒng)控制器中。 ·
權(quán)利要求1.中速輪式磨煤機(jī)磨輥檢修翻出裝置，其特征是由固定在機(jī)殼上的固定架、以豎向滑道機(jī)構(gòu)安裝在固定架上的活動(dòng)架、兩端分別鉸接在固定架和活動(dòng)架上的活動(dòng)架升降油缸、鉸接在活動(dòng)架上端能豎向翻轉(zhuǎn)伸入和退出機(jī)殼的翻轉(zhuǎn)架、下端鉸接在活動(dòng)架上的翻輥油缸、鉸接在翻輥油缸的上端與活動(dòng)架之間的翻輥油缸軸向定位連桿、鉸接在翻輥油缸上端與翻轉(zhuǎn)架之間的翻轉(zhuǎn)連桿、翻轉(zhuǎn)架朝向磨輥一側(cè)配置的磨輥安裝固定板，連接油缸與泵站的輸油管及油流電氣控制單元組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中速輪式磨煤機(jī)磨輥檢修翻出裝置，其特征是其中的固定架焊接在機(jī)殼下部外表面上，固定架兩側(cè)邊框上有豎向槽，兩側(cè)邊框上的豎向槽相對(duì)，矩形活動(dòng)架兩側(cè)伸入固定架的豎向槽中與固定架滑 動(dòng)配合裝在固定架上、在活動(dòng)架兩側(cè)安裝有下端鉸接在固定架上、上端鉸接在活動(dòng)架上的兩個(gè)活 動(dòng)架升降油缸，在活動(dòng)架的上端用在同一水平位置的兩個(gè)鉸軸鉸接能翻轉(zhuǎn)伸入和退出機(jī)殼的翻轉(zhuǎn)架，兩個(gè)并列的翻輥油缸的下端鉸接在活動(dòng)架的下端、翻輥油缸上端的鉸軸與活動(dòng)架之間鉸接翻輥油缸的軸向定位連桿，翻輥油缸上端的鉸軸上還鉸接有連接翻轉(zhuǎn)架的翻轉(zhuǎn)連桿、翻轉(zhuǎn)架朝向磨輥一側(cè)配置磨輥安裝固定板，油缸的油嘴與泵站之間連接輸油管，油流電氣控制單元安裝在系統(tǒng)控制器中。
專利摘要一種中速輪式磨煤機(jī)磨輥檢修翻出裝置，克服現(xiàn)有的磨煤機(jī)檢修過(guò)程中存在的拆解部件多或因檢修門(mén)變形而影響磨煤機(jī)正常運(yùn)行的不足。由固定在機(jī)殼下部外表面的固定架、以豎向滑道機(jī)構(gòu)安裝在固定架上的活動(dòng)架、鉸接在固定架和活動(dòng)架間的升降油缸、能豎向翻轉(zhuǎn)伸入和退出機(jī)殼的翻轉(zhuǎn)架、下端鉸接在活動(dòng)架上的翻輥油缸、鉸接在翻輥油缸上端與翻轉(zhuǎn)架之間的翻轉(zhuǎn)連桿、翻轉(zhuǎn)架上的磨輥安裝固定板，連接油缸與泵站的輸油管及油流電氣控制單元組成。本實(shí)用新型的積極效果是消除了以往檢修時(shí)需要解體上半部分磨煤機(jī)造成的工作量加大、耗材多、工期長(zhǎng)的缺點(diǎn)或以檢修門(mén)的門(mén)體承載磨輥轉(zhuǎn)出存在的門(mén)體、門(mén)口變形導(dǎo)致磨輥移出、裝入不順及關(guān)門(mén)不嚴(yán)形成煤粉外泄的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B02C15/00GK202516622SQ2012201123
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者于志民, 宦立峰, 張喜春, 王立芳, 王赟翔, 郭宏亮, 金英淑 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春發(fā)電設(shè)備總廠