磨煤機(jī)磨輥固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨煤機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磨煤機(jī)磨輥固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在高爐噴煤系統(tǒng)和火力發(fā)電廠(chǎng)的磨煤機(jī)工作一定周期后會(huì)對(duì)磨煤機(jī)的主要易磨件進(jìn)行更換，也會(huì)因?yàn)槟ッ簷C(jī)在工作過(guò)程中原煤里摻有硬物或者其他原因造成磨輥開(kāi)裂等原因需要進(jìn)行搶修，中速輥盤(pán)式磨煤機(jī)主要工作原理是碾磨部分是由轉(zhuǎn)動(dòng)的磨環(huán)和三個(gè)沿磨環(huán)滾動(dòng)的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。需研磨的原煤從磨煤機(jī)的中央落煤管落到磨環(huán)上，旋轉(zhuǎn)磨環(huán)借助于離心力將原煤運(yùn)動(dòng)至碾磨滾道上，通過(guò)磨輥進(jìn)行碾磨。三個(gè)磨輥沿圓周方向均布于磨盤(pán)滾道上，碾磨力則由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn)生，通過(guò)靜定的三點(diǎn)系統(tǒng)，碾磨力均勻作用至三個(gè)磨輥上，這個(gè)力經(jīng)磨環(huán)、磨輥、加載架、拉桿、傳動(dòng)盤(pán)、減速機(jī)、液壓缸后通過(guò)底板傳至基礎(chǔ)。原煤的碾磨和干燥同時(shí)進(jìn)行，通過(guò)原理可知，磨輥屬于從動(dòng)件，安裝于加載架上，小型磨輥的單體重量約4.5噸。所以磨煤機(jī)在進(jìn)行大修和搶修更換磨輥時(shí)，在拆除加載架之前，需要一種安全可靠的固定裝置來(lái)對(duì)磨輥進(jìn)行有效定位，在確保安全的前提下來(lái)進(jìn)行磨輥的拆除和安裝工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種磨煤機(jī)磨輥固定裝置，使用平行且同軸設(shè)置的上支撐板和下支撐板作為支撐結(jié)構(gòu)，并通過(guò)連桿組將磨輥安裝在上支撐板的圓周方向上，磨輥與輥道之間點(diǎn)接觸，磨輥后側(cè)與連桿組之間兩點(diǎn)接觸，共同構(gòu)成三點(diǎn)靜定安裝結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)磨輥的有效定位，便于進(jìn)行磨輥的拆除和安裝。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種磨煤機(jī)磨輥固定裝置，包括用于和磨煤機(jī)傳動(dòng)盤(pán)連接的下支撐板、豎向固定在下支撐板上表面上的立柱、固定安裝在立柱頂端的上支撐板和固定安裝在上支撐板上的三組用于連接磨輥的連桿組，所述三組連桿組繞立柱的軸線(xiàn)均勻布設(shè)，所述下支撐板和上支撐板均為圓形板狀結(jié)構(gòu)，上支撐板和下支撐板平行設(shè)置，所述上支撐板、下支撐板和立柱的軸線(xiàn)重合。
[0005]所述連桿組包括兩根固定設(shè)于上支撐板上表面上的支撐桿和設(shè)置在每根支撐桿端部的固定板，所述兩根支撐桿的軸線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)均穿過(guò)上支撐板的回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)，所述安裝在支撐桿端部的固定板豎向設(shè)置、且每組連桿組的兩塊固定板外側(cè)面位于同一豎向平面上，所述固定板上設(shè)有用于和磨輥連接端連接的螺栓孔。
[0006]所述上支撐板下表面與立柱側(cè)面和下支撐板上表面與立柱側(cè)面之間均設(shè)有加強(qiáng)筋板。
[0007]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過(guò)使用平行且同軸設(shè)置的上支撐板和下支撐板作為支撐結(jié)構(gòu)，下支撐板固定安裝在磨煤機(jī)傳動(dòng)盤(pán)上，用于傳遞扭矩，上支撐板和下支撐板之間通過(guò)立柱連接，而磨輥后側(cè)的兩個(gè)連接點(diǎn)與連桿組的兩塊固定板連接，同時(shí)磨輥與輥道之間點(diǎn)接觸，實(shí)現(xiàn)三點(diǎn)靜定安裝，達(dá)到精確定位的目的，在確保安全的前提下來(lái)進(jìn)行磨輥的拆除和安裝工作。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖；
[0010]在附圖中:1、吊耳；2、固定板；3、上支撐板；4、加強(qiáng)筋板；5、立柱；6、下支撐板；7、螺栓孔；8、支撐桿；9、固定螺栓；10、磨輥；11、磨輥輥皮；12、磨煤機(jī)傳動(dòng)盤(pán)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種如圖1所示的磨煤機(jī)磨輥固定裝置，包括用于和磨煤機(jī)傳動(dòng)盤(pán)連接的下支撐板6、豎向固定在下支撐板6上表面上的立柱5、固定安裝在立柱5頂端的上支撐板3和固定安裝在上支撐板3上的三組用于連接磨輥的連桿組，所述三組連桿組繞立柱5的軸線(xiàn)均勻布設(shè)，所述下支撐板6和上支撐板3均為圓形板狀結(jié)構(gòu)，上支撐板3和下支撐板6平行設(shè)置，所述上支撐板3、下支撐板6和立柱5的軸線(xiàn)重合；所述連桿組包括兩根固定設(shè)于上支撐板3上表面上的支撐桿8和設(shè)置在每根支撐桿8端部的固定板2，所述兩根支撐桿8的軸線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)均穿過(guò)上支撐板3的回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)，所述安裝在支撐桿8端部的固定板2豎向設(shè)置、且每組連桿組的兩塊固定板2外側(cè)面位于同一豎向平面上，所述固定板2上設(shè)有用于和磨輥連接端連接的螺栓孔7 ;所述上支撐板3下表面與立柱5側(cè)面和下支撐板6上表面與立柱5側(cè)面之間均設(shè)有加強(qiáng)筋板4，為了便于本裝置的安裝，在上支撐板上表面中部設(shè)置吊耳1，在安裝時(shí)，直接通過(guò)起重設(shè)備連接吊耳即可將本裝置起吊。
[0013]結(jié)合磨煤機(jī)大修時(shí)使用該磨輥固定裝置輔助拆除和安裝磨輥的過(guò)程中對(duì)本實(shí)用新型使用過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，在具體應(yīng)用時(shí):
[0014]第一步，拆除磨煤機(jī)上部的下煤管道、回粉管道短接，并拆除磨煤機(jī)上殼體，液壓系統(tǒng)啟動(dòng)進(jìn)行落輥操作，確保三個(gè)磨輥輥皮11充分的與磨煤機(jī)內(nèi)磨煤機(jī)傳動(dòng)盤(pán)12上的磨盤(pán)瓦接觸、落實(shí)，液壓系統(tǒng)斷電，拆除磨煤機(jī)內(nèi)磨煤機(jī)傳動(dòng)盤(pán)12上密封端蓋并移到磨煤機(jī)外。
[0015]第二步，將提前準(zhǔn)備到現(xiàn)場(chǎng)的固定裝置使用電動(dòng)葫蘆從加載架中間落到磨煤機(jī)傳動(dòng)盤(pán)12上，使用螺栓將固定裝置下支撐板6與磨煤機(jī)傳動(dòng)盤(pán)12用螺栓連接固定。
[0016]第三步，將固定裝置的固定板2用固定螺栓9連接到磨輥10上(參見(jiàn)附圖2)，結(jié)合實(shí)際尺寸將支撐桿8、固定板2與上支撐板3焊接連接，安裝后的支撐桿8按組編號(hào)，使用該裝置對(duì)磨輥10有效固定后，拆除加載架，依次拆除三個(gè)磨輥，安裝時(shí)依次使用編號(hào)的支撐桿8對(duì)磨輥10進(jìn)行安裝，三個(gè)磨輥依次安裝固定后，安裝加載架，并將磨輥和加載架連接，連接完畢，拆除固定螺栓9，拆除支撐板8及固定裝置下支撐板6的連接螺栓，將該固定裝置從磨煤機(jī)內(nèi)移出，完成磨輥的定位安裝。
[0017]總之，本實(shí)用新型通過(guò)使用平行且同軸設(shè)置的上支撐板和下支撐板作為支撐結(jié)構(gòu)，下支撐板固定安裝在磨煤機(jī)傳動(dòng)盤(pán)上，用于傳動(dòng)扭矩，上支撐板和下支撐板之間通過(guò)立柱連接，而磨輥后側(cè)的兩個(gè)連接點(diǎn)與連桿組的兩塊固定板連接，同時(shí)磨輥與輥道之間點(diǎn)接觸，實(shí)現(xiàn)三點(diǎn)靜定安裝，達(dá)到精確定位的目的，在確保安全的前提下來(lái)進(jìn)行磨輥的拆除和安裝工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨煤機(jī)磨輥固定裝置，其特征在于:包括用于和磨煤機(jī)傳動(dòng)盤(pán)連接的下支撐板(6)、豎向固定在下支撐板(6)上表面上的立柱(5)、固定安裝在立柱(5)頂端的上支撐板(3)和固定安裝在上支撐板(3)上的三組用于連接磨輥的連桿組，所述三組連桿組繞立柱(5)的軸線(xiàn)均勻布設(shè)，所述下支撐板(6)和上支撐板(3)均為圓形板狀結(jié)構(gòu)，上支撐板(3)和下支撐板(6)平行設(shè)置，所述上支撐板(3)、下支撐板(6)和立柱(5)的軸線(xiàn)重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機(jī)磨輥固定裝置，其特征在于:所述連桿組包括兩根固定設(shè)于上支撐板(3 )上表面上的支撐桿(8 )和設(shè)置在每根支撐桿(8 )端部的固定板(2 )，所述兩根支撐桿(8)的軸線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)均穿過(guò)上支撐板(3)的回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)，所述安裝在支撐桿(8)端部的固定板(2)豎向設(shè)置、且每組連桿組的兩塊固定板(2)外側(cè)面位于同一豎向平面上，所述固定板(2)上設(shè)有用于和磨輥連接端連接的螺栓孔(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨煤機(jī)磨輥固定裝置，其特征在于:所述上支撐板(3)下表面與立柱(5)側(cè)面和下支撐板(6)上表面與立柱(5)側(cè)面之間均設(shè)有加強(qiáng)筋板(4)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨煤機(jī)磨輥固定裝置，包括用于和磨煤機(jī)傳動(dòng)盤(pán)連接的下支撐板、豎向固定在下支撐板上表面上的立柱、固定安裝在立柱頂端的上支撐板和固定安裝在上支撐板上的三組用于連接磨輥的連桿組，所述三組連桿組繞立柱的軸線(xiàn)均勻布設(shè)，所述下支撐板和上支撐板均為圓形板狀結(jié)構(gòu)，上支撐板和下支撐板平行設(shè)置，所述上支撐板、下支撐板和立柱的軸線(xiàn)重合；其優(yōu)點(diǎn)在于：上支撐板和下支撐板之間通過(guò)立柱連接，而磨輥后側(cè)的兩個(gè)連接點(diǎn)與連桿組的兩塊固定板連接，同時(shí)磨輥與輥道之間點(diǎn)接觸，實(shí)現(xiàn)三點(diǎn)靜定安裝，達(dá)到精確定位的目的，在確保安全的前提下來(lái)進(jìn)行磨輥的拆除和安裝工作。
【IPC分類(lèi)】B02C15-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204320401
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420762561
【發(fā)明人】閆鳳龍, 趙子剛, 李雷, 高真航, 李?lèi)?ài)彬
【申請(qǐng)人】河北鋼鐵股份有限公司承德分公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月8日