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一種擠出法用薯泥制薯片擠出機(jī)組的制作方法

文檔序號:213192閱讀:542來源:國知局
專利名稱:一種擠出法用薯泥制薯片擠出機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及食品生產(chǎn)領(lǐng)·域,專門針對普通番薯、紫薯、南瓜、芋頭、山楂等食材資源,開發(fā)熟化制泥再深加工制成干片的工藝方法,研制擠壓法用薯泥制薯片的食品加工工藝裝備。
背景技術(shù)
薯片是我國人民的傳統(tǒng)休閑食品,制作薯片的歷史久遠(yuǎn)。然而薯片制作的工藝方法一直很原始,多是通過對番薯直接切片的方式制作,生產(chǎn)效率低下,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。生產(chǎn)往往要受許多不可控因素的制約,原料個頭的大小不一,難以保證薯片大小一致,加之工藝設(shè)備原始,薯片干燥多靠陽光日頭,難免有霉?fàn)€變質(zhì)現(xiàn)象,外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量都很難保證。同時,薯片配方的加入,某些風(fēng)味劑的加入,傳統(tǒng)工藝也根本無法實(shí)現(xiàn)的。為了彌補(bǔ)傳統(tǒng)工藝的不足,本實(shí)用新型提出了用熟化薯泥制薯片的工藝路線,研制擠出法用薯泥制薯片的工藝裝備。擠出法用薯泥制薯片的工藝裝備目前社會上是沒有的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種擠出法用薯泥制薯片擠出機(jī)組,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)工藝的不足,為熟化薯泥制薯片的工藝研制擠出法用薯泥制薯片的工藝裝備。。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的而采用的技術(shù)方案是這樣的,一種擠出法用薯泥制薯片擠出機(jī)組,包括由若干個單螺桿套筒擠出裝置組合成聯(lián)動的擠出機(jī)組,所述擠出裝置的擠出頭呈90度向下彎曲,各擠出頭呈錯位排列,使擠出的薯泥帶為平行布置,不發(fā)生重疊。本實(shí)用新型由于上述結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是可以將原料池中的薯泥源源不斷地擠出到輸送帶上,在輸送帶表面形成較長的薯泥條片。所述薯泥條片在輸送帶上干燥后,就形成薯泥條片的干片,即完成了由薯泥到薯片的制作。本實(shí)用新型由于上述結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是毋庸置疑的。一方面,由于薯泥是一種高濃度、高粘稠性、流動性差的材料,為了完成薯泥的連續(xù)擠出,需要設(shè)計一種專用的薯泥擠出機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所提供的擠出機(jī)構(gòu),采用了氣泵上料與螺桿旋轉(zhuǎn)加壓擠出相配合的方式,能夠?qū)⑹砟噙B續(xù)不斷且均勻的擠出,進(jìn)而獲得品質(zhì)優(yōu)良、厚薄均勻的薯泥條片帶。另一方面,本實(shí)用新型采用輸送帶與擠出機(jī)構(gòu)相配合,自動化程度高,適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的裝置可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明。圖I為本實(shí)用新型的擠出機(jī)構(gòu)圖;圖2為本實(shí)用新型的多個擠出機(jī)構(gòu)的組合機(jī)組圖;圖3為本實(shí)用新型的供料系統(tǒng)圖;圖4為本實(shí)用新型的薯泥擠出口模示意圖。[0012]圖中1一電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),2—減速傳動裝置,3—單螺桿套筒擠出機(jī),4一擠出螺桿,5—薯泥推進(jìn)器,6—薯泥推進(jìn)器螺桿,7—薯泥供料管,8—推進(jìn)器減速電機(jī),9一擠出頭口模,10—?dú)鈩痈裟け茫?1 一氣流(薯泥流)分配器,12-薯泥池,13—擠出的薯泥帶布置形態(tài),14 一擠出產(chǎn)品薯泥帶的輸送帶。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但不應(yīng)該理解為本實(shí)用新型上述主題范圍僅限于下述實(shí)施例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想的情況下,根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段,作出各種替換和變更,均應(yīng)包括在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。參見附圖一種擠出法用薯泥制薯片擠出機(jī)組,包括由若干個單螺桿套筒擠出裝置3組合成聯(lián)動的擠出機(jī)組,所述擠出裝置3的擠出頭呈90度向下彎曲,各擠出頭呈錯位排列,使擠出的薯泥帶13為平行布置,不發(fā)生重疊。 實(shí)施例中,所用單螺桿套筒擠出裝置3為深螺槽、低轉(zhuǎn)速、低剪切力、不帶加熱器不具膨化功能,屬低溫擠壓型。在每個單螺桿套筒擠出裝置的擠出頭上安裝有擠出口模9,提供擠出成形。實(shí)施例中,每個擠出頭(擠出口模9)按錯位排列,錯位排列遵守的原則是擠出的薯泥帶13為平行布置,不發(fā)生重疊。實(shí)施例中,所述若干個單螺桿套筒擠出裝置3設(shè)有一個共用的的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)I和一套共用的傳動換向裝置2 ;擠出機(jī)組的每個擠出裝置3設(shè)有一個薯泥供料推進(jìn)裝置5。薯泥供料推進(jìn)裝置由減速電機(jī)8,驅(qū)動螺桿6,把從薯泥噴料管7中的高濃度、高粘稠性、沒有流動能力的薯泥,連續(xù)不斷推入單螺桿擠出裝置7的擠出螺桿落槽之中。所述多擠出頭薯片擠出機(jī)組的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)I和傳動裝置2是完成驅(qū)動、減速功能的傳動機(jī)構(gòu)。所述薯泥供料推進(jìn)裝置5通過減速電機(jī)8和驅(qū)動螺桿6把從薯泥噴料管7供來的薯泥,連續(xù)不斷推入單螺桿擠出裝置3的螺槽。所述薯泥噴料管7是薯泥料流的出口通道,它通過氣動隔膜泵10的抽吸,把薯泥池12中的薯泥,經(jīng)過分流裝置11分流后再送到噴料管7。所述擠出口模9安裝在單螺桿擠出裝置3的出口。實(shí)施例中,薯泥噴料管7的薯泥料流,依靠氣動隔膜泵10把薯泥從薯泥池12中抽吸而來,經(jīng)過分流裝置11分別輸送到各個噴料管7。本實(shí)用新型的實(shí)施例中,用薯泥制薯片的擠出機(jī)組,依靠共用的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)I和共用的傳動裝置2的驅(qū)動,同時擠出多條薯泥帶13,而且該多條薯泥帶呈互不干涉的平行排列,落入輸送帶14上,再由輸送帶14送入干燥窯烘制成干薯片帶。本實(shí)用新型的實(shí)施例中,產(chǎn)品薯片的形狀、寬度和厚度是受口??刂频摹Mㄟ^恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計,該擠出機(jī)組可以產(chǎn)出寬度30mm左右,厚度小于Imm以內(nèi)無限長度的薯泥條片帶。按照本實(shí)用新型的實(shí)施技術(shù)思想,可以組織實(shí)施擠壓法用薯泥制薯片的擠出生產(chǎn)線,將條片進(jìn)一步制成市售薯片。
權(quán)利要求1.一種擠出法用薯泥制薯片擠出機(jī)組,包括由若干個單螺桿套筒擠出裝置(3)組合成聯(lián)動的擠出機(jī)組,其特征是,所述擠出裝置(3)的擠出頭呈90度向下彎曲,各擠出頭呈錯位排列,使擠出的薯泥帶(13)為平行布置,不發(fā)生重疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種擠出法用薯泥制薯片擠出機(jī)組,其特征是,所述若干個單螺桿套筒擠出裝置(3 )設(shè)有一個共用的的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)(I)和一套共用的傳動換向裝置(2);擠出機(jī)組的每個擠出裝置(3)設(shè)有一個薯泥供料推進(jìn)裝置(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠出法用薯泥制薯片擠出機(jī)組,其特征是,所述多擠出頭薯片擠出機(jī)組的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)(I)和傳動裝置(2)是完成驅(qū)動、減速換向功能的傳動機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠出法用薯泥制薯片擠出機(jī)組,其特征是,所述薯泥供料推進(jìn)裝置(5 )通過減速電機(jī)(8 )和驅(qū)動螺桿(6 )把從薯泥噴料管(7 )供來的薯泥,連續(xù)不斷推入單螺桿擠出裝置(3)的螺槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擠出法用薯泥制薯片擠出機(jī)組,其特征是,所述薯泥噴料管(7)是薯泥料流的出口通道,它通過氣動隔膜泵(10)的抽吸,把薯泥池(12)中的薯泥,經(jīng)過分流裝置(11)分流后再送到噴料管(7 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種擠出法用薯泥制薯片擠出機(jī)組,其特征是,所述擠出裝置(3)的擠出頭出口設(shè)有擠出口模(9)。
專利摘要本實(shí)用新型專門針對普通番薯、紫薯、南瓜、芋頭、山楂等食材資源,開發(fā)熟化制泥再深加工制成干片的工藝方法,研制擠壓法用薯泥制薯片的食品加工工藝裝備。即一種擠出法用薯泥制薯片擠出機(jī)組,包括由若干個單螺桿套筒擠出裝置組合成聯(lián)動的擠出機(jī)組,所述擠出裝置的擠出頭呈90度向下彎曲,各擠出頭呈錯位排列,使擠出的薯泥帶為平行布置,不發(fā)生重疊。通過本實(shí)用新型所公開的裝置可以將原料池中的薯泥源源不斷地擠出到輸送帶上,在輸送帶表面形成較長的薯泥條片。所述薯泥條片在輸送帶上干燥后,就形成薯泥條片的干片帶,即完成了由薯泥到薯片的制作。
文檔編號A23P1/12GK202489152SQ201220060099

公開日2012年10月17日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者張成華 申請人:張偉, 張成華
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