專利名稱：自動粉碎、添加液體添加劑及篩分混勻物料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于研磨粉碎的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動粉碎、添加液體添加劑及篩分混勻物料的裝置。
背景技術(shù)：
粉碎裝置在粉碎物料時，粉碎后的物料顆粒大小不一，且很難實(shí)現(xiàn)充分均勻的混合，影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。粉碎機(jī)在進(jìn)料、振動篩選、出料等環(huán)節(jié)中會產(chǎn)生大量粉塵污染環(huán)境，產(chǎn)生物料損失，同時也增加了物料受污染的機(jī)會和勞動強(qiáng)度
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動粉碎、添加液體添加劑及篩分混勻物料的裝置，同時避免了粉塵紛飛。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種自動粉碎、添加液體添加劑及篩分混勻物料的裝置，包括原料輸入機(jī)、粉碎機(jī)、第一篩選機(jī)、第二篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)和第二攪拌機(jī)，所述原料輸入機(jī)、粉碎機(jī)、第一篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)、第二篩選機(jī)、第二攪拌機(jī)順次連接且其上均設(shè)有粉塵霧化器，第一攪拌機(jī)上連接有噴灑裝置，第二攪拌機(jī)的末端連接有粉料計(jì)量出料裝置，所述第一篩選機(jī)和第二篩選機(jī)上設(shè)有相互平行的多層篩面，多層篩面從上到下篩目依次變小，每層篩面均設(shè)有單獨(dú)的出料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、物料顆粒通過多層篩面將不同粒徑的分層篩選，并通過PLC自動控制電路按百分比控制篩選機(jī)的出料，使物料顆粒充分地混合；2、原料輸入機(jī)、粉碎機(jī)、第一篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)、第二篩選機(jī)、第二攪拌機(jī)上均設(shè)有粉塵霧化器，粉塵經(jīng)過水霧時被濕潤，能減少98%的粉塵，避免了粉塵紛飛，減少了物料的損失，同時也減少了物料受污染的機(jī)會和勞動強(qiáng)度；3、第一攪拌機(jī)上安裝有噴灑裝置，可噴灑液體類，粉狀類，顆粒類添加劑，物料顆粒通過第一攪拌機(jī)攪拌均勻后，在進(jìn)入第二篩選機(jī)多層細(xì)化篩選，再次進(jìn)入第二攪拌機(jī)混合均勻攪拌，使添加原料與原物料均勻率達(dá)到98%。進(jìn)一步，所述原料輸入機(jī)、粉碎機(jī)、第一篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)、第二篩選機(jī)、第二攪拌機(jī)和粉料計(jì)量出料裝置的動力機(jī)構(gòu)均由PLC自動控制電路控制，在加工的過程中，減少了人的工作量，減輕了人工的勞動強(qiáng)度，避免了錯誤操作的發(fā)生，有利于提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明圖I是本實(shí)用新型自動粉碎、添加液體添加劑及篩分混勻物料的裝置一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖；圖2是本實(shí)用新型自動粉碎、添加液體添加劑及篩分混勻物料的裝置篩選機(jī)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型一種自動粉碎、添加液體添加劑及篩分混勻物料的裝置，包括原料輸入機(jī)、粉碎機(jī)、第一篩選機(jī)、第二篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)和第二攪拌機(jī)，所述原料輸入機(jī)、粉碎機(jī)、第一篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)、第二篩選機(jī)、第二攪拌機(jī)順次連接且其上均設(shè)有粉塵霧化器，第一攪拌機(jī)上連接有噴灑裝置，第二攪拌機(jī)的末端連接有粉料計(jì)量出料裝置，所述篩選機(jī)上設(shè)有相互平行的十層篩面1，多層篩面I從上到下篩目依次為10目、20目、30目、40目、50目、60目、70目、80目、90目、100目，每層篩面I均設(shè)有單獨(dú)的出料口 2。所述原料輸入機(jī)、粉碎機(jī)、第一篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)、第二篩選機(jī)、第二攪拌機(jī)和粉料計(jì)量出料裝置的動力機(jī)構(gòu)均由PLC自動控制電路控制。當(dāng)物料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后，其顆粒的大小不一，且混合不均勻，經(jīng)第一篩選機(jī)和第二篩選機(jī)按粒徑的分層篩選，10目的篩面I上為粒徑大于10目的顆粒，20目的 篩面I上為粒徑大于20目的顆粒，……，100目的篩面I上為粒徑大于100目的顆粒，按需要去掉較粗或較細(xì)的顆粒，并通過PLC自動控制電路按百分比控制篩選機(jī)的出料，保證物料顆粒按粒徑比例適當(dāng)。第一攪拌機(jī)上安裝有自動噴灑裝置，可噴灑液體類，粉狀類，顆粒類添加劑，物料顆粒通過第一攪拌機(jī)攪拌均勻后，在進(jìn)入第二篩選機(jī)多層細(xì)化篩選，再次進(jìn)入第二攪拌機(jī)混合均勻攪拌，使添加原料與原物料均勻率達(dá)到98%。經(jīng)第二攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?，保證物料顆?；旌暇鶆?，最后通過粉料計(jì)量出料裝置進(jìn)行裝箱。本實(shí)用新型物料顆粒通過多層篩面I將不同粒徑的分層篩選，并通過PLC自動控制電路按百分比控制篩選機(jī)的出料，使物料顆粒充分地混合。原料輸入機(jī)、粉碎機(jī)、第一篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)、第二篩選機(jī)、第二攪拌機(jī)上均設(shè)有粉塵霧化器，粉塵經(jīng)過水霧時被濕潤，能減少98%的粉塵，避免了粉塵紛飛，減少了物料的損失，同時也減少了物料受污染的機(jī)會和勞動強(qiáng)度。本實(shí)用新型的動力機(jī)構(gòu)均由PLC自動控制電路控制，在加工的過程中，減少了人的工作量，減輕了人工的勞動強(qiáng)度，避免了錯誤操作的發(fā)生，有利于提高產(chǎn)品的品質(zhì)。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種自動粉碎、添加液體添加劑及篩分混勻物料的裝置，包括原料輸入機(jī)和粉碎機(jī)， 其特征在于還包括第一篩選機(jī)、第二篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)和第二攪拌機(jī)，所述原料輸入機(jī)、 粉碎機(jī)、第一篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)、第二篩選機(jī)、第二攪拌機(jī)順次連接且其上均設(shè)有粉塵霧化器，第一攪拌機(jī)上連接有噴灑裝置，第二攪拌機(jī)的末端連接有粉料計(jì)量出料裝置，所述第一篩選機(jī)和第二篩選機(jī)上設(shè)有相互平行的多層篩面，多層篩面從上到下篩目依次變小，每層篩面均設(shè)有單獨(dú)的出料口。
2.如權(quán)利要求I所述的自動粉碎、添加液體添加劑及篩分混勻物料的裝置，其特征在于所述原料輸入機(jī)、粉碎機(jī)、第一篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)、噴灑裝置、第二篩選機(jī)、第二攪拌機(jī)和粉料計(jì)量出料裝置的動力機(jī)構(gòu)均由PLC自動控制電路控制。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動粉碎、添加液體添加劑及篩分混勻物料的裝置，包括原料輸入機(jī)、粉碎機(jī)、第一篩選機(jī)、第二篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)和第二攪拌機(jī)，所述原料輸入機(jī)、粉碎機(jī)、第一篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)、第二篩選機(jī)、第二攪拌機(jī)順次連接且其上均設(shè)有粉塵霧化器，第一攪拌機(jī)上連接有噴灑裝置，第二攪拌機(jī)的末端連接有粉料計(jì)量出料裝置，所述第一篩選機(jī)和第二篩選機(jī)上設(shè)有相互平行的多層篩面，多層篩面從上到下篩目依次變小，每層篩面均設(shè)有單獨(dú)的出料口。本實(shí)用新型使物料顆粒充分地混合，保證了液體類，粉狀類，顆粒類添加劑與物料顆粒均勻混合，避免了粉塵紛飛，減少了物料的損失，同時也減少了物料受污染的機(jī)會和勞動強(qiáng)度。
文檔編號B02C23/14GK202460790SQ2012200231
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者鄒記初 申請人:鄒記初