一種改進(jìn)型勻捻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種捻線機(jī)的組成部件，具體涉及一種改進(jìn)型勻捻器，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，勻捻器是一種將兩根紗線合股加捻成一根紗線的裝置，其廣泛應(yīng)用于各類捻線設(shè)備中。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的勻捻器可參見中華人民共和國實(shí)用新型專利第03130742.6號所示。上述勻捻器通過設(shè)置兩組滾輪組(每組含兩個(gè)滾輪，共四個(gè))來傳動兩根不同的紗線。然而，當(dāng)某個(gè)滾輪上纏有廢絲后，或者配對滾輪過絲處直徑不一致的時(shí)候就會造成兩根紗線的長度不一致，造成捻線的質(zhì)量較差。同時(shí)，上述勻捻器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造以及組裝麻煩，使用成
[0004]進(jìn)一步的，中華人民共和國實(shí)用新型專利第200610018630.7號亦揭示了一種捻線器的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其通過只設(shè)置一個(gè)滾輪來保證兩根紗線傳動的長度一致。但是，其各陶瓷孔的位置固定，不能根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，造成了零件加工難度的提高或諸多使用不便。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種改進(jìn)型勻捻器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工成本低，調(diào)節(jié)方便，性能可靠且方便組裝和維修的改進(jìn)型勻捻器。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種改進(jìn)型勻捻器，其包括轉(zhuǎn)子座、轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子、過絲滾輪、左旋轉(zhuǎn)片、右旋轉(zhuǎn)片以及平衡盤；其中，所述轉(zhuǎn)子軸呈豎直設(shè)置，其通過軸承樞接在轉(zhuǎn)子座上，其中央設(shè)有一通孔；所述轉(zhuǎn)子固接在轉(zhuǎn)子軸的下部；所述過絲滾輪橫向樞接在轉(zhuǎn)子上；所述轉(zhuǎn)子左右外側(cè)面分別設(shè)有一安裝座；所述左旋轉(zhuǎn)片通過螺釘安裝于左側(cè)的安裝座上，其上設(shè)有第一過絲孔，該第一過絲孔的軸線和轉(zhuǎn)子軸的軸線相平行設(shè)置；所述右旋轉(zhuǎn)片通過螺釘安裝于右側(cè)的安裝座上；所述平衡盤設(shè)在轉(zhuǎn)子的底部，其中央設(shè)有第二過絲孔，其邊緣設(shè)有第三過絲孔。
[0008]本實(shí)用新型的改進(jìn)型勻捻器進(jìn)一步設(shè)置為:所述第三過絲孔的軸線與轉(zhuǎn)子軸的軸線相交叉。
[0009]本實(shí)用新型的改進(jìn)型勻捻器進(jìn)一步設(shè)置為:所述通孔兩端、第一過絲孔、第二過絲孔，第三過絲孔上分別設(shè)有瓷圈。
[0010]本實(shí)用新型的改進(jìn)型勻捻器進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二過絲孔的軸線和轉(zhuǎn)子軸的軸線重合。
[0011]本實(shí)用新型的改進(jìn)型勻捻器還設(shè)置為:所述過絲滾輪包括滾軸、支撐軸承、滾輪、防塵蓋、擋圈以及密封圈；其中，所述支撐軸承樞接在滾軸上；所述滾輪安裝在支撐軸承上；所述防塵蓋設(shè)置在滾輪的兩側(cè)；所述擋圈抵接在防塵蓋和支撐軸承之間；所述密封圈設(shè)置在滾輪和擋圈之間；所述滾軸用螺釘固接在轉(zhuǎn)子上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0013]1.通過將第一過絲孔、第二過絲孔和轉(zhuǎn)子軸的軸線相平行設(shè)置，從而使過絲孔的加工制造方便，成本低。
[0014]2.左旋轉(zhuǎn)片、右旋轉(zhuǎn)片通過螺釘安裝，從而可根據(jù)需要調(diào)節(jié)或者更換左旋轉(zhuǎn)片、右旋轉(zhuǎn)片的位置，降低了其上過絲孔的加工、裝配難度。
[0015]3.通過設(shè)置一過絲滾輪，從而使兩根紗線同時(shí)卷繞到該過絲滾輪上，保證了兩根紗線的長度一致，捻線質(zhì)量較好。
[0016]4.過絲滾輪上的滾軸通過螺釘固接，方便安裝、維修，增加可維修次數(shù)以及維修方便、可靠。
[0017]5.通過第一過絲孔、第二過絲孔、第三過絲孔新穎設(shè)置，使得穿線路線更加平和順暢，降低了絲線磨損。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的改進(jìn)型勻捻器的立體圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的改進(jìn)型勻捻器的縱向剖面圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型的改進(jìn)型勻捻器的橫向剖面圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型的改進(jìn)型勻捻器的過絲滾輪的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]請參閱說明書附圖1至附圖4所示，本實(shí)用新型為一種改進(jìn)型勻捻器，其由轉(zhuǎn)子座1、轉(zhuǎn)子軸2、轉(zhuǎn)子3、過絲滾輪4、左旋轉(zhuǎn)片5、右旋轉(zhuǎn)片6以及平衡盤7等幾部分裝配而成。
[0023]其中，所述轉(zhuǎn)子軸2呈豎直設(shè)置，其通過一對軸承8樞接在轉(zhuǎn)子座I上，其中央設(shè)有一通孔9，該通孔9可穿過紗線。
[0024]所述轉(zhuǎn)子3固接在轉(zhuǎn)子軸2的下部，其左右外側(cè)面分別設(shè)有一安裝座10。
[0025]所述過絲滾輪4橫向樞接在轉(zhuǎn)子3上，其由滾軸41、支撐軸承42、滾輪43、防塵蓋44、擋圈45以及密封圈46等幾部分組成。其中，所述滾軸41連接至轉(zhuǎn)子3上，具體的說，所述滾軸41用螺釘固接在轉(zhuǎn)子3上。所述支撐軸承42樞接在滾軸41上。所述滾輪43安裝在支撐軸承42上，并能轉(zhuǎn)動。所述防塵蓋44設(shè)置在滾輪43的兩側(cè)，其能避免紗線碎肩進(jìn)入支撐軸承42。所述擋圈45抵接在防塵蓋44和支撐軸承42之間。所述密封圈46設(shè)置在滾輪43和擋圈45之間。
[0026]所述左旋轉(zhuǎn)片5通過螺釘11安裝于左側(cè)的安裝座10上，其上設(shè)有第一過絲孔51，該第一過絲孔51和轉(zhuǎn)子軸2的軸線相平行設(shè)置。所述右旋轉(zhuǎn)片6通過螺釘11安裝于右側(cè)的安裝座10上。
[0027]所述平衡盤7設(shè)在轉(zhuǎn)子3的底部，其中央設(shè)有第二過絲孔71，該第二過絲孔71的軸線和轉(zhuǎn)子軸2的軸線重合。于所述平衡盤7的邊緣設(shè)有第三過絲孔72，該第三過絲孔72的軸線與轉(zhuǎn)子軸2的軸線相交叉。
[0028]進(jìn)一步的，所述通孔9兩端、第一過絲孔51、第二過絲孔71、第三過絲孔72上分別設(shè)有瓷圈13，由于瓷圈13具有較高的硬度和光潔度，能夠有效避免紗線磨損相關(guān)部件，或者降低紗線強(qiáng)力受損。
[0029] 以上的【具體實(shí)施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型勻捻器，其特征在于:包括轉(zhuǎn)子座、轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子、過絲滾輪、左旋轉(zhuǎn)片、右旋轉(zhuǎn)片以及平衡盤；其中，所述轉(zhuǎn)子軸呈豎直設(shè)置，其通過軸承樞接在轉(zhuǎn)子座上，其中央設(shè)有一通孔；所述轉(zhuǎn)子固接在轉(zhuǎn)子軸的下部；所述過絲滾輪橫向樞接在轉(zhuǎn)子上；所述轉(zhuǎn)子左右外側(cè)面分別設(shè)有一安裝座；所述左旋轉(zhuǎn)片通過螺釘安裝于左側(cè)的安裝座上，其上設(shè)有第一過絲孔，該第一過絲孔的軸線和轉(zhuǎn)子軸的軸線相平行設(shè)置；所述右旋轉(zhuǎn)片通過螺釘安裝于右側(cè)的安裝座上；所述平衡盤設(shè)在轉(zhuǎn)子的底部，其中央設(shè)有第二過絲孔，其邊緣設(shè)有第三過絲孔。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型勻捻器，其特征在于:所述第三過絲孔的軸線與轉(zhuǎn)子軸的軸線相交叉。
3.如權(quán)利要求2所述的改進(jìn)型勻捻器，其特征在于:所述通孔兩端、第一過絲孔、第二過絲孔，第三過絲孔上分別設(shè)有瓷圈。
4.如權(quán)利要求3所述的改進(jìn)型勻捻器，其特征在于:所述第二過絲孔的軸線和轉(zhuǎn)子軸的軸線重合。
5.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型勻捻器，其特征在于:所述過絲滾輪包括滾軸、支撐軸承、滾輪、防塵蓋、擋圈以及密封圈；其中，所述支撐軸承樞接在滾軸上；所述滾輪安裝在支撐軸承上；所述防塵蓋設(shè)置在滾輪的兩側(cè)；所述擋圈抵接在防塵蓋和支撐軸承之間；所述密封圈設(shè)置在滾輪和擋圈之間；所述滾軸用螺釘固接在轉(zhuǎn)子上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型勻捻器，包括轉(zhuǎn)子座、轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子、過絲滾輪、左旋轉(zhuǎn)片、右旋轉(zhuǎn)片以及平衡盤；其中，所述轉(zhuǎn)子軸呈豎直設(shè)置，其通過軸承樞接在轉(zhuǎn)子座上，其中央設(shè)有一通孔；所述轉(zhuǎn)子固接在轉(zhuǎn)子軸的下部；所述過絲滾輪橫向樞接在轉(zhuǎn)子上；所述轉(zhuǎn)子左右外側(cè)面分別設(shè)有一安裝座；所述左旋轉(zhuǎn)片通過螺釘安裝于左側(cè)的安裝座上，其上設(shè)有第一過絲孔，該第一過絲孔的軸線和轉(zhuǎn)子軸的軸線相平行設(shè)置；所述右旋轉(zhuǎn)片通過螺釘安裝于右側(cè)的安裝座上；所述平衡盤設(shè)在轉(zhuǎn)子的底部，其中央設(shè)有第二過絲孔，其邊緣設(shè)有第三過絲孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、加工要求低，調(diào)節(jié)方便，性能可靠，方便組裝以及維修簡單牢靠等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】D01H7-00
【公開號】CN204509578
【申請?zhí)枴緾N201520057819
【發(fā)明人】蔡國輝, 張超
【申請人】浙江日發(fā)紡織機(jī)械股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月28日