專利名稱：偏心式磨輥單雙支撐環(huán)輥磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粉體加工設(shè)備，具體為一種偏心式磨輥單雙支撐環(huán)輥磨。
背景技術(shù)：
為解決傳統(tǒng)單支撐環(huán)輥磨的磨粉主機(jī)震動(dòng)大、噪音高、研磨效率低、產(chǎn)量小、機(jī)械損耗大等問(wèn)題，本申請(qǐng)人提出了一種《直流式雙支撐超細(xì)環(huán)輥磨》發(fā)明專利，其磨粉主機(jī)采用雙支撐和上部進(jìn)料，物料經(jīng)多層研磨后從下部輸送到機(jī)外分級(jí)機(jī)的結(jié)構(gòu)。該環(huán)輥磨的磨粉主機(jī)不受分級(jí)機(jī)分級(jí)量的限制，出料不外漏，故在同等使用條件下可投放更多的物料，可使磨輥與磨環(huán)之間的物料層更厚，提高了研磨效率，減輕了磨輥與磨環(huán)之間的機(jī)械碰撞和磨損，因此磨粉主機(jī)噪音低、機(jī)械損耗小、產(chǎn)量更高。進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)，隨著《直流式雙支撐超細(xì)環(huán)輥磨》結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，原有的磨輥機(jī)構(gòu)已不適應(yīng)產(chǎn)能的提高。超細(xì)環(huán)輥磨的磨輥裝置仍然采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，即磨輥同軸安裝于磨輥軸上，磨輥軸安裝于磨輥架上開(kāi)設(shè)的徑向滑槽內(nèi)，磨輥架旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，磨輥沿徑向移動(dòng)壓在磨環(huán)上，兩者的相互作用對(duì)其間物料進(jìn)行碾壓。碾壓過(guò)程中，如遇大顆粒物料無(wú)法一次性碾碎，則大顆粒物料的反作用力撞擊磨輥，使磨輥以徑向的反方向于滑槽內(nèi)回退，從而避讓開(kāi)大顆粒物料繼續(xù)往下碾磨其他物料。而正是磨輥與大顆粒物料之間的不斷撞擊造成了磨粉機(jī)工作時(shí)的震動(dòng)，由于磨粉機(jī)的震動(dòng)導(dǎo)致了磨粉主機(jī)的轉(zhuǎn)速受到限制無(wú)法提高，進(jìn)而限制了磨粉機(jī)的效率和產(chǎn)能。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)單雙支撐超細(xì)環(huán)輥磨磨輥裝置尚存的不足之處，本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)了一種減輕震動(dòng)進(jìn)而擴(kuò)大產(chǎn)能的偏心式磨輥單雙支撐環(huán)輥磨。能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的偏心式磨輥單雙支撐環(huán)輥磨，其磨粉主機(jī)的外殼安裝于底座上，磨輥裝置和磨環(huán)設(shè)于所述外殼內(nèi)，所述磨輥裝置安裝于主軸上，所述磨環(huán)與外殼無(wú)間隙安裝，所述主軸的下端通過(guò)主軸下軸承單支撐安裝，或主軸的上端和下端通過(guò)主軸上軸承和主軸下軸承雙支撐安裝，所不同的是所述磨輥裝置為偏心式磨輥機(jī)構(gòu)，包括磨輥架、磨輥和磨輥軸，所述磨輥軸分為三段，分別為上、下段的同心軸段和中間段的偏心軸段，所述偏心軸段與磨輥的軸孔同軸安裝，所述同心軸段的軸心處于主軸回轉(zhuǎn)中心的徑向，所述偏心軸段的軸心以主軸回轉(zhuǎn)的反方向偏離于同心軸段的軸心；偏心式磨輥機(jī)構(gòu)還包括推動(dòng)同心軸段的磨輥軸推架和推力機(jī)構(gòu)，所述磨輥軸推架滑動(dòng)設(shè)于磨輥架的環(huán)槽內(nèi)，所述磨輥設(shè)于磨輥軸推架內(nèi)，所述同心軸段滑動(dòng)配合于或通過(guò)軸座滑動(dòng)配合于環(huán)槽頂部和底部磨輥架的徑向槽內(nèi)，對(duì)磨輥軸推架產(chǎn)生徑向推力的推力機(jī)構(gòu)設(shè)于磨輥架環(huán)槽后部。利用推力機(jī)構(gòu)給磨輥施加一個(gè)額外的徑向壓力，此徑向壓力與磨輥?zhàn)陨淼碾x心力疊加，產(chǎn)生更大的碾壓力作用在物料上，從而取得更大的破碎效率和更高的產(chǎn)能。所述同心軸段與軸座孔的安裝方式為軸與軸座孔的滑動(dòng)配合安裝，或?yàn)檩S與軸座孔內(nèi)軸套的滑動(dòng)配合安裝，或?yàn)檩S與軸座孔內(nèi)軸承的滾動(dòng)配合安裝。所述偏心軸段與磨輥軸孔的安裝方式為軸與軸孔的滑動(dòng)配合安裝，或?yàn)檩S與軸孔內(nèi)滑動(dòng)軸套的滑動(dòng)配合安裝，或?yàn)檩S與軸孔內(nèi)軸承的滾動(dòng)配合安裝。所述推力機(jī)構(gòu)可以采用液壓機(jī)構(gòu)、或采用氣壓機(jī)構(gòu)。所述偏心式磨輥機(jī)構(gòu)也可以不配置磨輥軸推架和推力機(jī)構(gòu)，偏心式磨輥機(jī)構(gòu)依靠離心力工作。所述磨輥可設(shè)為一層，為提高磨粉效率，所述磨輥可設(shè)為兩層或多層，與此相對(duì)應(yīng)，所述磨環(huán)上開(kāi)設(shè)與一層、兩層或多層磨輥對(duì)應(yīng)的一條、兩條或多條磨道。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明偏心式磨輥單雙支撐環(huán)輥磨的磨粉主機(jī)采用推力機(jī)構(gòu)對(duì)偏心式磨輥機(jī)構(gòu)施加除離心力外的額外推力，增加磨輥對(duì)物料的碾壓力，從而可以取得更好的破碎效果和廣能的進(jìn)一步提聞。2、本發(fā)明只是對(duì)磨輥裝置進(jìn)行改造，原有環(huán)輥磨磨粉主機(jī)的主體結(jié)構(gòu)并沒(méi)有任何改變，不存在對(duì)磨粉主機(jī)的機(jī)械性能的影響，但卻取得了明顯的生產(chǎn)效能。3、本發(fā)明采用偏心的磨輥軸結(jié)構(gòu)，工作過(guò)程中的磨輥相對(duì)于磨輥軸的同心軸段有一個(gè)與磨粉機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)反方向的偏擺量，能使磨輥輕松、靈活、有效地避讓大顆粒物料的撞擊，減輕磨粉機(jī)工作時(shí)的震動(dòng)，利于磨粉機(jī)主軸轉(zhuǎn)速的提高，由于離心力的大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比，因此可大幅度增加產(chǎn)能和提高生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明第四種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖1、圖2、圖3、圖4實(shí)施方式的俯視圖。圖號(hào)標(biāo)識(shí)1、主軸；2、磨環(huán)；3、主軸下軸承；4、主軸上軸承；5、磨輥架；6、磨輥；7、同心軸段；8、偏心軸段；9、磨輥軸推架；10、推力機(jī)構(gòu)；11、徑向槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明偏心式磨輥單雙支撐環(huán)輥磨的磨粉主機(jī)包括主機(jī)外殼、主機(jī)上蓋、主機(jī)底座、主軸1、磨輥裝置和磨環(huán)2。所述主機(jī)外殼的上、下開(kāi)口法蘭分別與主機(jī)上蓋和主機(jī)底座連接安裝，所述主軸I垂直置于主機(jī)外殼的中心軸線上，如圖1、圖2所示，主軸I的下端由主軸下軸承3單支撐安裝，如圖3、圖4所示，主軸I的上、下兩端由主軸上、下軸承4、3雙支撐安裝,主軸上、下軸承4、3分別設(shè)于主機(jī)上蓋和主機(jī)底座的中心，主軸I的下端伸出主機(jī)底座外，并通過(guò)減速機(jī)連接電機(jī)，所述磨輥裝置安裝于主軸I上，與磨輥裝置的磨輥6位置對(duì)應(yīng)的磨環(huán)2的外圓錐面與主機(jī)外殼的內(nèi)圓錐面配合后固定安裝。所述磨輥裝置為偏心式磨輥機(jī)構(gòu)，其中一種結(jié)構(gòu)由磨輥架5、磨輥6和磨輥軸構(gòu)成，所述磨輥6設(shè)于磨輥架5的環(huán)槽內(nèi)，所述磨輥軸分為三段，分別為上、下段的同心軸段7和中間段的偏心軸段8，所述偏心軸段8通過(guò)內(nèi)置軸承與磨輥6的軸孔同軸安裝，所述同心軸段7滑動(dòng)安裝于環(huán)槽頂部和底部磨輥架5上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的徑向槽11內(nèi)，或同心軸段7通過(guò)軸座滑動(dòng)安裝于環(huán)槽頂部和底部磨輥架5上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的徑向槽11內(nèi)，所述同心軸段7的軸心處于主軸I回轉(zhuǎn)中心的徑向，所述偏心軸段8的軸心以主軸I回轉(zhuǎn)的反方向偏離于同心軸段7的軸心，如圖1、圖3、圖5所示，偏心式磨輥機(jī)構(gòu)依靠離心力工作。偏心式磨輥機(jī)構(gòu)另一種結(jié)構(gòu)由磨輥架5、磨輥6、磨輥軸、磨輥軸推架9和推力機(jī)構(gòu)10構(gòu)成，所述磨輥軸、磨輥軸推架9和推力機(jī)構(gòu)10均設(shè)置在磨輥架5的環(huán)槽內(nèi)。所述磨輥軸的同心軸段7垂直設(shè)于磨輥架5環(huán)槽口并滑動(dòng)配合于環(huán)槽頂部和底部磨輥架5上開(kāi)設(shè)的徑向槽11內(nèi)，或通過(guò)軸座滑動(dòng)配合于環(huán)槽頂部和底部磨輥架5上開(kāi)設(shè)的徑向槽11內(nèi)，所述推力機(jī)構(gòu)10設(shè)于磨輥架5的環(huán)槽后部，于推力機(jī)構(gòu)10與同心軸段7之間設(shè)置于磨輥架5環(huán)槽內(nèi)滑動(dòng)配合的磨輥軸推架9，同心軸段7置于磨輥軸推架9的上、下水平橫置板體前端叉口內(nèi)，推力機(jī)構(gòu)10作用于磨輥軸推架9后端垂直的縱向板體上，所述磨輥6設(shè)于磨輥軸推架9的上、下板體內(nèi)，所述推力機(jī)構(gòu)10采用液壓機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，如圖2、圖4所示，偏心式磨輥機(jī)構(gòu)依靠離心力和徑向推力工作。所述磨輥架5分為上輥架和下輥架，上輥架的環(huán)槽內(nèi)安裝一層圓周均勻分布的磨輥6 (第一層磨輥6)，下輥架上的環(huán)槽內(nèi)安裝一層圓周均勻分布的磨輥6 (第二層磨輥6);與磨輥6位置相對(duì)應(yīng)，磨環(huán)2上開(kāi)設(shè)兩條磨道(第一條磨道、第二條磨道)分別與上、下輥架的第一、第二層磨輥6配合，如圖1、圖2、圖3、圖4所示。以圖2、圖4所示內(nèi)容為例，簡(jiǎn)要說(shuō)明本發(fā)明的工作過(guò)程1、電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī),減速機(jī)帶動(dòng)主軸1，主軸I旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)磨棍架5轉(zhuǎn)動(dòng),在離心力作用下偏心式磨輥機(jī)構(gòu)的磨輥6偏擺作用于磨環(huán)2上并且滾動(dòng)，與此同時(shí)，磨粉主機(jī)的液壓系統(tǒng)或氣壓系統(tǒng)供油或供氣，液壓機(jī)構(gòu)(液壓油缸)或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)(氣缸)作用將磨輥軸的同心軸段7連同磨輥6徑向推出，使磨輥6增加了作用在磨環(huán)2上的壓力。2、碎料自混料斗由進(jìn)料管通過(guò)主機(jī)上蓋進(jìn)入磨粉主機(jī)的上腔。3、碎料經(jīng)第一層和第二層磨輥6與磨環(huán)2的第一條和第二條磨道研磨后，細(xì)料落入磨粉主機(jī)的下腔。4、細(xì)料通過(guò)負(fù)氣壓系統(tǒng)和輸送管輸送至磨粉主機(jī)外的分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)剩余的料通過(guò)回料管返回混料斗參與下一次研磨。
權(quán)利要求
1.偏心式磨輥單雙支撐環(huán)輥磨，其磨粉主機(jī)的外殼安裝于底座上，磨輥裝置和磨環(huán) (2)設(shè)于所述外殼內(nèi)，所述磨輥裝置安裝于主軸(I)上，所述磨環(huán)(2)與外殼無(wú)間隙安裝，所述主軸(I)的下端通過(guò)主軸下軸承(3)單支撐安裝，或主軸(I)的上端和下端通過(guò)主軸上軸承(4)和主軸下軸承(3)雙支撐安裝，其特征在于所述磨輥裝置為偏心式磨輥機(jī)構(gòu)，包括磨輥架(5)、磨輥(6)和磨輥軸，所述磨輥軸分為三段，分別為上、下段的同心軸段(7)和中間段的偏心軸段(8)，所述偏心軸段(8)與磨輥(6)的軸孔同軸安裝，所述同心軸段(7)的軸心處于主軸(I)回轉(zhuǎn)中心的徑向，所述偏心軸段(8)的軸心以主軸(I)回轉(zhuǎn)的反方向偏離于同心軸段(7)的軸心；還包括推動(dòng)同心軸段(7)的磨輥軸推架(9)和推力機(jī)構(gòu)(10)，所述磨輥軸推架(9)滑動(dòng)設(shè)于磨輥架(5)的環(huán)槽內(nèi)，所述磨輥(6)設(shè)于磨輥軸推架(9)內(nèi)，所述同心軸段(7 )滑動(dòng)配合于或通過(guò)軸座滑動(dòng)配合于環(huán)槽頂部和底部磨輥架(5 )的徑向槽(11) 內(nèi)，對(duì)磨輥軸推架(9)產(chǎn)生徑向推力的推力機(jī)構(gòu)(10)設(shè)于磨輥架(5)環(huán)槽后部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心式磨輥單雙支撐環(huán)輥磨，其特征在于所述同心軸段(7) 與軸座的安裝方式為軸與軸座孔的滑動(dòng)配合安裝，或?yàn)檩S與軸座孔內(nèi)軸套的滑動(dòng)配合安裝，或?yàn)檩S與軸座孔內(nèi)軸承的滾動(dòng)配合安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心式磨輥單雙支撐環(huán)輥磨，其特征在于所述偏心軸段(8) 與磨輥(6)軸孔的安裝方式為軸與軸孔的滑動(dòng)配合安裝，或?yàn)檩S與軸孔內(nèi)滑動(dòng)軸套的滑動(dòng)配合安裝，或?yàn)檩S與軸孔內(nèi)軸承的滾動(dòng)配合安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的偏心式磨輥單雙支撐環(huán)輥磨，其特征在于 所述推力機(jī)構(gòu)(10)為液壓機(jī)構(gòu)、或?yàn)闅鈩?dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的偏心式磨輥單雙支撐環(huán)輥磨，其特征在于 所述偏心式磨輥機(jī)構(gòu)可不配置磨輥軸推架(9)和推力機(jī)構(gòu)(10)，偏心式磨輥機(jī)構(gòu)依靠離心力工作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的偏心式磨輥單雙支撐環(huán)輥磨，其特征在于 所述磨輥(6)為一層、兩層或多層，所述磨環(huán)(2)上開(kāi)設(shè)與一層、兩層或多層磨輥(6)對(duì)應(yīng)的一條、兩條或多條磨道。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種偏心式磨輥單雙支撐環(huán)輥磨，其磨粉主機(jī)的磨輥裝置和磨環(huán)設(shè)于主機(jī)外殼內(nèi)，磨輥裝置安裝于主軸上，磨環(huán)與主機(jī)外殼無(wú)間隙安裝，主軸的下端采用主軸下軸承單支撐安裝，或主軸的上端和下端采用主軸上、下軸承雙支撐安裝。所述磨輥裝置為偏心式磨輥機(jī)構(gòu)，包括磨輥架、磨輥、磨輥軸、磨輥軸推架和推力機(jī)構(gòu)，磨輥軸設(shè)于磨輥架環(huán)槽口，磨輥軸的上、下端滑動(dòng)設(shè)于環(huán)槽頂部和底部磨輥架上開(kāi)設(shè)的徑向槽內(nèi)，推動(dòng)磨輥軸的磨輥軸推架滑動(dòng)設(shè)于環(huán)槽內(nèi)，對(duì)磨輥軸推架產(chǎn)生徑向推力的推力機(jī)構(gòu)設(shè)于環(huán)槽后部，磨輥設(shè)于磨輥軸推架內(nèi)。本發(fā)明采用推力機(jī)構(gòu)對(duì)偏心磨輥施加額外推力，增加其碾壓力，從而可以取得更好的破碎效果和產(chǎn)能的進(jìn)一步提高。
文檔編號(hào)B02C15/08GK102989555SQ20121053484
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者肖先成 申請(qǐng)人:肖先成