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一種紅薯皮或紅薯粉渣發(fā)酵飼料的制備方法

文檔序號:248856閱讀:1345來源:國知局
專利名稱:一種紅薯皮或紅薯粉渣發(fā)酵飼料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種微生物發(fā)酵飼料,特別是一種以紅薯皮或紅薯粉渣為主要原料的微生物發(fā)酵飼料及其制備方法。
背景技術(shù)
近年來紅薯在福建龍巖地區(qū)種植普遍,紅薯加工成薯干以及紅薯粉條銷售全國各地,紅薯種植加工業(yè)已是當(dāng)?shù)剞r(nóng)民提高經(jīng)濟收的重要途徑。紅薯干加工產(chǎn)生大量的副產(chǎn)品紅薯皮,以及加工生產(chǎn)紅薯粉產(chǎn)生的紅薯粉渣,它們是飼養(yǎng)家畜的良好飼料,但如果晾曬不及時,容易酸敗變質(zhì)污染環(huán)境,紅薯加工大多是在冬季,而冬季紅薯皮與紅薯粉渣難以曬干。即使經(jīng)過很長時間曬干也費工費時,且其營養(yǎng)損失比較大,而且紅薯皮與紅薯粉渣的蛋白質(zhì)、鈣、磷含量很少,紅薯皮與紅薯粉渣的干物質(zhì)所含蛋白質(zhì)約為4%,且紅薯皮與紅薯粉渣含有果膠(果膠占紅薯皮的干物質(zhì)的20%左右)等不易消化的物質(zhì)較高,容易導(dǎo)致畜禽腹瀉,消化不良,食欲減退等癥狀,因此直接添加作為飼料,添加量較少,經(jīng)濟效益不明顯。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種紅薯皮或紅薯粉渣發(fā)酵飼料及其制備方法,經(jīng)過微生物固體發(fā)酵后得到的紅薯皮或紅薯粉渣生物飼料可提高其作為一種飼料原料的生物學(xué)效價、減少資源浪費、降低污染;利用微生物的發(fā)酵作用,增加紅薯皮,紅薯粉渣中有益微生物的種類和數(shù)量,增加其真蛋白含量,并增加了其復(fù)合酶的含量。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種紅薯皮或紅薯粉渣發(fā)酵飼料的制備方法,其特征在于紅薯皮或紅薯粉渣發(fā)酵飼料的原料按重量份為鮮紅薯皮或紅薯粉渣750-850份,吸附劑100-150份,餅柏類20-60份,尿素6-10份,硫酸銨5-10份,磷酸氫鈣2-5份,硫酸鎂O. 2-0. 5份,米曲霉2-4份,黑曲霉2_4份,釀酒酵母3_6份,假絲酵母 3-6份,乳酸菌3-6份,等組成。
本發(fā)明的紅薯皮或紅薯粉渣發(fā)酵飼料的制備方法包括如下步驟⑴、向混料罐中依次加入750-850份紅薯粉渣或粉碎過2毫米篩的鮮紅薯皮,加入吸附劑100-150份,餅柏類20-60份,尿素6-10份,硫酸銨5_10份,磷酸氫鈣2_5份,硫酸鎂O.2-0. 5份,米曲霉2-4份,黑曲霉2-4份,釀酒酵母3_6份,假絲酵母3_6份,乳酸菌3_6 份,攪拌均勻,將發(fā)酵料水分控制在50-60%之間;⑵、將攪拌均勻的發(fā)酵物料平鋪在托盤或發(fā)酵槽內(nèi),物料厚度為4-6cm,在濕度為 70-85%,溫度為25-33 V的發(fā)酵室中發(fā)酵48_72h,待發(fā)酵物料布滿白色菌絲即可以結(jié)束第一階段發(fā)酵;⑶、將已經(jīng)布滿白色菌絲的物料從托盤或發(fā)酵槽中倒入發(fā)酵池,30-35°C厭氧發(fā)酵 36-48h,聞起來有酸香味,pH小于4. 5,測得其活菌總量大于10億/克,酵母菌含量大于I 億/克,即可以結(jié)束發(fā)酵;⑷、將發(fā)酵物低溫干燥至含水量小于13%,測得其真蛋白不低于14%,粗蛋白不低于16%,檢測其木聚糖酶活力大于100IU/克,果膠酶活力大于400IU/克,纖維素酶活力大于 300IU/克,酸性蛋白酶活力大于150IU/克,淀粉酶活力大于50IU/克,即可粉碎包裝。
上述步驟I中所述的吸附劑是干紅薯藤、白酒糟、米糠等中的一種及幾種的混合物,其中的干紅薯藤粉碎至5-10mm ;上述步驟I中所述的餅柏類是豆柏、棉柏、菜柏等中的一種及幾種的混合物,其粉碎過Imm篩;另外步驟I中的,釀酒酵母3-6份,乳酸菌3_6份也可以在步驟3時加入后再進行厭氧發(fā)酵。
在步驟⑵乳酸菌菌種、釀酒酵母菌種、假絲酵母菌菌種、黑曲霉菌種、米曲霉菌種、 可采用現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明提供以下方法。
I、乳酸菌液體菌種的制備取出菌種保藏管,用MRS固體培養(yǎng)基劃平板進行復(fù)蘇,37度厭氧培養(yǎng)48小時。在平板下挑取單個菌落接種50毫升MRS培養(yǎng)基中,在培養(yǎng)箱中37度厭氧培養(yǎng)24小時。種子采用5%的接種量,接種后置IOL大三角瓶厭氧培養(yǎng)20-28小時,檢測其菌液濃度,菌含量超過 100億/毫升,即可作為種子接種。MRS培養(yǎng)基蛋白胨10g/L,酵母提取物5 g/L,牛肉膏10 g/L,葡萄糖20 g/L,醋酸鈉5 g/L,檸檬酸二銨2 g/L,吐溫80 I mL/L,硫酸鎂O. 6 g/L,硫酸錳O. 05 g/L,磷酸氫二鉀2 g/L,瓊脂20 g/L,碳酸鈣20 g/L,固體培養(yǎng)基中加入瓊脂2%。 乳酸菌種子培養(yǎng)基葡萄糖5%,蛋白 胨I. 5%,牛肉膏O. 75%,氯化鈉O. 1%,硫酸錳O. 001%,硫酸鎂O. 02%,醋酸鈉O. 05%,碳酸鈣5%,ρΗ6· O。
2、釀酒酵母與假絲酵母菌液體菌種的制備取出菌種保藏管,用PDA固體培養(yǎng)基劃平板進行復(fù)蘇,30度培養(yǎng)48小時。在平板下挑取單個菌落接種50毫升PDA培養(yǎng)基中,在培養(yǎng)箱中30度震蕩培養(yǎng)24小時。種子采用5% 的接種量,接種后置5L大三角瓶震蕩培養(yǎng)20-28小時,檢測其菌液濃度,菌含量超過5億/ 毫升,即可作為種子接種。PDA培養(yǎng)基土豆200g,蔗糖20g,固體培養(yǎng)基中加入瓊脂2%。酵母菌種子培養(yǎng)基葡萄糖10 g/L,酵母膏3 g/L,蛋白胨5 g/L,硫酸銨5 g/L,硫酸鎂O. 5 g/ L0
3、黑曲霉液體囷種的制備取出菌種保藏管,用PDA固體培養(yǎng)基劃平板進行復(fù)蘇,30度培養(yǎng)120小時。在平板下挑取單個菌落接種茄子瓶中PDA固體培養(yǎng)基中,30度培養(yǎng)120小時。用生理鹽水將其菌落洗下,攪勻,檢測其孢子含量大于I億/毫升,即可作為液體菌種接種。PDA固體培養(yǎng)基土豆 200g,蔗糖 20g,瓊脂 20g。
4、米曲霉液體囷種的制備取出菌種保藏管,用PDA固體培養(yǎng)基劃平板進行復(fù)蘇,30度培養(yǎng)120小時。在平板下挑取單個菌落接種茄子瓶中PDA固體培養(yǎng)基中,30度培養(yǎng)120小時。用生理鹽水將其菌落洗下,攪勻,檢測其孢子含量大于I億/毫升,即可作為液體菌種接種。PDA固體培養(yǎng)基土豆 200g,蔗糖 20g,瓊脂 20g。
通過本發(fā)明方法取得的產(chǎn)品,經(jīng)檢驗后主要技術(shù)指標(biāo)為(I)、有效活菌總數(shù)超過10億/克;⑵、產(chǎn)品真蛋白含量不低于14%,粗蛋白不低于16% ;⑶、測其木聚糖酶活力大于100IU/克,果膠酶活力大于400IU/克,纖維素酶活力大于 300IU/克,酸性蛋白酶活力大于150IU/克,淀粉酶活力大于50IU/克。
即采用上述技術(shù)方案的有益效果本發(fā)明所得產(chǎn)品具有明顯的優(yōu)勢,廉價的紅薯皮或紅薯粉渣經(jīng)過微生物發(fā)酵,在利用率、適口性、促生長方面有明顯提升,增加畜禽抗病能力,提高生產(chǎn)力,具體表現(xiàn)在(I)、用廉價的紅薯皮或紅薯粉渣發(fā)酵飼料產(chǎn)品完全或部分代替現(xiàn)有飼料以降低飼料總成本,提聞養(yǎng)殖的經(jīng)濟效益;⑵、紅薯皮或紅薯粉渣發(fā)酵飼料產(chǎn)品中含有豐富的微生物代謝產(chǎn)物,如各種有機酸、維生素、復(fù)合酶等,可有益于養(yǎng)殖動物消化機能的改善,提高飼料的利用率,增加養(yǎng)殖動物的生產(chǎn)性能;⑶、紅薯皮或紅薯粉渣發(fā)酵飼料產(chǎn)品中的各種有益微生物可有效改善養(yǎng)殖動物消化系統(tǒng)內(nèi)的微生物組成,抑制消化道內(nèi)致病菌的活動,提高養(yǎng)殖動物的抗應(yīng)激能力和抵抗力,減少養(yǎng)殖動物各類消化道疾病的發(fā)病率,減少各類抗生素在養(yǎng)殖動物中的使用,從而達到提高食品安全性能的效果;⑷、利用微生物的發(fā)酵,提高紅薯皮及紅薯粉渣的消化吸收率。不同的菌種在發(fā)酵過程中會產(chǎn)生不同的酶,在酶的催化作用下可將動物難以消化吸收的粗纖維、粗蛋白、淀粉、果膠等物質(zhì)降解成易消化吸收的葡萄糖、氨基酸、寡糖、多肽等小分子,從而改變飼料原料的物理、化學(xué)性質(zhì),使飼料變軟變香,提高適口性,增加其消化吸收率。這些都是飼料機械及傳統(tǒng)飼料不可能做到的;(5)、利用微生物的發(fā)酵,將大量無機氮源轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)飼料源的菌體蛋白,提高紅薯皮及紅薯粉渣飼料的真蛋白的含量;減少了蛋白質(zhì)的飼料原料的用量,如豆柏,魚粉。
下面結(jié)合試驗說明本發(fā)明的紅薯皮或紅薯粉渣發(fā)酵飼料在育肥豬的養(yǎng)殖效果。
試驗地點湖南省隆回縣灘頭鎮(zhèn)某養(yǎng)豬場。
試驗方法選用長白X大約X本地豬雜交所產(chǎn)生的三元雜交仔豬60頭,隨機分成五個試驗組和一個對照組,每組10頭,各組性別均等,組間體重基本一致。對照組,使用自配全價料(2900元/噸),五個試驗組分別用紅薯皮發(fā)酵飼料(不高于2000元/噸)替代全價料的10%、20%、30%、40%、50%,其它飲水飼喂條件相同。試驗90天后,結(jié)果如表I :表I紅薯皮或紅薯粉渣發(fā)酵飼料在育肥豬的養(yǎng)殖結(jié)果項目\組別對照組試驗組I試驗組2試驗組3試驗組4試驗組5平均始重(kg)36. I35. 435. 936. 335. 635. 2平均末重(kg)110. 8111. 7113. 6113. 5112. 4108. 6日均增重O. 830O. 848O. 863O. 858O. 853O. 815料肉比3. 10:13. 08:12.97:13.02:13. 05:13. 15:1與對照組增重率O2. 17%3. 97%3. 37%2. 77%-I. 8%從表I可以看出發(fā)酵飼料添加量不超過全價料的40%時,對育肥豬都有促生長作用,可以起到提高飼料報酬,節(jié)藥成本,還可起到改善肉質(zhì)等作用。
具體實施方式
本發(fā)明實質(zhì)性特點可從下述實施例中得以體現(xiàn),但這些實施例僅作為說明,而不是對本發(fā)明進行限制。
實施例I制備該紅薯皮發(fā)酵飼料的原料按重量份為鮮紅薯皮800份,干紅薯藤120份,豆柏粉 40份,尿素8份,硫酸銨8份,磷酸氫鈣4份,硫酸鎂O. 3份,米曲霉3份,黑曲霉3份,釀酒5酵母4份,假絲酵母4份,乳酸菌4份,等組成;該紅薯皮發(fā)酵飼料的制備方法包括如下步驟⑴、向混料罐中依次加入800份粉碎過2毫米篩的鮮紅薯皮,加入干紅薯藤120份,豆柏粉40份,尿素8份,硫酸銨8份,磷酸氫鈣4份,硫酸鎂O. 3份,米曲霉3份,黑曲霉3份, 釀酒酵母4份,假絲酵母4份,乳酸菌4份,攪拌均勻,將發(fā)酵料水分控制在50-60%之間; ⑵、將攪拌均勻的發(fā)酵物料平鋪在托盤或發(fā)酵槽內(nèi),物料厚度為4-6cm,在濕度為 70-85%,溫度為25-33 V的發(fā)酵室中發(fā)酵48_72h,待發(fā)酵物料布滿白色菌絲即可以結(jié)束第一階段發(fā)酵;⑶、將已經(jīng)布滿白色菌絲的物料從托盤或發(fā)酵槽中倒入發(fā)酵池,30-35°C厭氧發(fā)酵 36-48h,聞起來有酸香味,pH小于4. 5,測得其活菌總量大于10億/克,酵母菌含量大于I 億/克,即可以結(jié)束發(fā)酵;⑷、將發(fā)酵物曬干至含水量小于13%,測得其真蛋白為14. 6%,粗蛋白為16. 8%,檢測其木聚糖酶活力為120IU/克,果膠酶活力為510IU/克,纖維素酶活力為328IU/克,酸性蛋白酶活力為186IU/克,淀粉酶活力為86IU/克,粉碎包裝。
實施例2制備該紅薯粉渣發(fā)酵飼料的原料按重量份為鮮紅薯粉渣800份,干紅薯藤80份,米糠 40份,豆柏粉40份,尿素8份,硫酸銨7份,磷酸氫鈣4份,硫酸鎂O. 3份,米曲霉3份,黑曲霉3份,釀酒酵母4份,假絲酵母4份,乳酸菌4份,等組成;該紅薯皮發(fā)酵飼料的制備方法包括如下步驟⑴、向混料罐中依次加入800份鮮紅薯粉渣,加入干紅薯藤80份,米糠40份,豆柏粉40 份,尿素8份,硫酸銨7份,磷酸氫鈣4份,硫酸鎂O. 3份,米曲霉3份,黑曲霉3份,釀酒酵母4份,假絲酵母4份,乳酸菌4份,攪拌均勻,將發(fā)酵料水分控制在50-60%之間;⑵、將攪拌均勻的發(fā)酵物料平鋪在托盤或發(fā)酵槽內(nèi),物料厚度為4-6cm,在濕度為 70-85%,溫度為25-33 V的發(fā)酵室中發(fā)酵48_72h,待發(fā)酵物料布滿白色菌絲即可以結(jié)束第一階段發(fā)酵;⑶、將已經(jīng)布滿白色菌絲的物料從托盤或發(fā)酵槽中倒入發(fā)酵池,30-35°C厭氧發(fā)酵 36-48h,聞起來有酸香味,pH小于4. 5,測得其活菌總量大于10億/克,酵母菌含量大于I 億/克,即可以結(jié)束發(fā)酵;⑷、將發(fā)酵物曬干至含水量小于13%,測得其真蛋白為14. 2%,粗蛋白為16. 6%,檢測其木聚糖酶活力為110IU/克,果膠酶活力為450IU/克,纖維素酶活力為346IU/克,酸性蛋白酶活力為160IU/克,淀粉酶活力為112IU/克,粉碎包裝。
實施例3制備該紅薯皮發(fā)酵飼料的原料按重量份為鮮紅薯皮800份,干紅薯藤40份,白酒糟 40份,米糠40份,豆柏粉20份,棉柏粉20份,尿素8份,硫酸銨8份,磷酸氫鈣4份,硫酸鎂O.3份,米曲霉3份,黑曲霉4份,釀酒酵母4份,假絲酵母6份,乳酸菌6份,等組成;該紅薯皮發(fā)酵飼料的制備方法包括如下步驟(I)、向混料罐中依次加入800份粉碎過2毫米篩的鮮紅薯皮,加入干紅薯藤40份,白酒糟40份,米糠40份,豆柏粉20份,棉柏粉20份,尿素8份,硫酸銨8份,磷酸氫鈣4份,硫酸鎂O. 3份,米曲霉3份,黑曲霉4份,假絲酵母6份,攪拌均勻,將發(fā)酵料水分控制在50-60%之間;⑵、將攪拌均勻的發(fā)酵物料平鋪在托盤或發(fā)酵槽內(nèi),物料厚度為4-6cm,在濕度為 70-85%,溫度為25-33 V的發(fā)酵室中發(fā)酵48_72h,待發(fā)酵物料布滿白色菌絲即可以結(jié)束第一階段發(fā)酵;⑶、將已經(jīng)布滿白色菌絲的物料從托盤或發(fā)酵槽中倒入發(fā)酵池,同時接種釀酒酵母4 份,乳酸菌6份,30-35°C厭氧發(fā)酵36-48h,聞起來有酸香味,pH小于4. 5,測得其活菌總量大于10億/克,酵母菌含量大于I億/克,即可以結(jié)束發(fā)酵;⑷、將發(fā)酵物曬干至含水量小于13%,測得其真蛋白為14. 5%,粗蛋白為17. 4%,檢測其木聚糖酶活力為130IU/克,果膠酶活力為450IU/克,纖維素酶活力為368IU/克,酸性蛋白酶活力為154IU/克,淀粉酶活力為68IU/克,粉碎包裝。
權(quán)利要求
1.一種紅薯皮或紅薯粉渣發(fā)酵飼料的制備方法,其特征在于紅薯皮或紅薯粉渣發(fā)酵飼料的原料按重量份為鮮紅薯皮或紅薯粉渣750-850份,吸附劑100-150份,餅柏類20-60 份,尿素6-10份,硫酸銨5-10份,磷酸氫鈣2-5份,硫酸鎂O. 2-0. 5份,米曲霉2_4份,黑曲霉2-4份,釀酒酵母3-6份,假絲酵母3-6份,乳酸菌3-6份,等組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種紅薯皮或紅薯粉渣發(fā)酵飼料的制備方法,其特征在于, 包括如下步驟⑴、向混料罐中依次加入750-850份紅薯粉渣或粉碎過2毫米篩的鮮紅薯皮,加入吸附劑100-150份,餅柏類20-60份,尿素6-10份,硫酸銨5_10份,磷酸氫鈣2_5份,硫酸鎂O.2-0. 5份,米曲霉2-4份,黑曲霉2-4份,釀酒酵母3_6份,假絲酵母3_6份,乳酸菌3_6 份,攪拌均勻;⑵、將攪拌均勻的發(fā)酵物料平鋪在托盤或發(fā)酵槽內(nèi),物料厚度為4-6cm,在濕度為 70-85%,溫度為25-33°C的發(fā)酵室中發(fā)酵48-72h,待發(fā)酵物料布滿白色菌絲即可以結(jié)束第一階段發(fā)酵;⑶、將已經(jīng)布滿白色菌絲的物料從托盤或發(fā)酵槽中倒入發(fā)酵池,30-35°C厭氧發(fā)酵 36-48h,聞起來有酸香味,pH小于4. 5,測得其活菌總量大于10億/克,酵母菌含量大于I 億/克,即可以結(jié)束發(fā)酵;⑷、將發(fā)酵物低溫干燥至含水量小于13%,測得其真蛋白不低于14%,粗蛋白不低于 16%,檢測其木聚糖酶活力大于100IU/克,果膠酶活力大于400IU/克,纖維素酶活力大于 300IU/克,酸性蛋白酶活力大于150IU/克,淀粉酶活力大于50IU/克,即可粉碎包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種紅薯皮或紅薯粉渣發(fā)酵飼料的制備方法,其特征在于, 所述的吸附劑是干紅薯藤、白酒糟、米糠等中的一種及幾種的混合物,其中的干紅薯藤粉碎至 5-10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種紅薯皮或紅薯粉渣發(fā)酵飼料的制備方法,其特征在于, 所述的餅柏類是豆柏、棉柏、菜柏等中的一種及幾種的混合物,其粉碎過Imm篩。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紅薯皮或紅薯粉渣發(fā)酵飼料的制備方法,其特征在于, 步驟I中的,釀酒酵母3-6份,乳酸菌3-6份也可以在步驟3時加入后再進行厭氧發(fā)酵。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紅薯皮或紅薯粉渣發(fā)酵飼料的制備方法,其特征在于, 步驟4中的所述的低溫干燥是低于60度烘干或者曬干。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紅薯皮或紅薯粉渣發(fā)酵飼料及其制備方法,所述的發(fā)酵飼料由鮮紅薯皮或紅薯渣,吸附劑,餅粕類,尿素,硫酸銨,磷酸氫鈣,硫酸鎂,米曲霉,黑曲霉,釀酒酵母,假絲酵母,乳酸菌等組成。利用富產(chǎn)各種酶系的黑曲霉,酵母菌與米曲霉耗氧發(fā)酵,快速降解發(fā)酵料中的果膠、粗纖維、蛋白質(zhì)、淀粉等高分子物質(zhì),并將無機氮源轉(zhuǎn)化為菌體蛋白,其中的乳酸菌利用小分子營養(yǎng)物質(zhì)生成乳酸及其它活性營養(yǎng)物質(zhì)。本發(fā)明的優(yōu)點在于降低紅薯皮、紅薯粉渣因利用困難而造成的環(huán)境污染和資源浪費,飼喂這種發(fā)酵飼料能降低養(yǎng)殖成本,增加養(yǎng)殖效益,減少酶制劑與蛋白飼料成本的投入,提高生產(chǎn)力,是新型的資源利用型生物飼料,具有很大的經(jīng)濟價值和社會效應(yīng)。
文檔編號A23K1/14GK102934736SQ201210514928
公開日2013年2月20日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者蔣常德, 胡艷暉, 蔣常銀, 蔣芝諾 申請人:蔣常德
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