專利名稱:鏈條撥桿式分廂器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于農(nóng)用機(jī)械,涉及一種分廂器,具體是一種用于對田間的作物進(jìn)行分廂管理的鏈條撥桿式分廂器。
背景技術(shù):
在種植過程中,人們會有意的將植株進(jìn)行分廂種植,但是隨著植株的莖桿的長高或者植株出現(xiàn)倒伏現(xiàn)象,相鄰廂間的接壤的植株會糾纏生長長到一起,將廂與廂之間的界限模糊。以油菜為例,油菜在生長期間因為分枝太多,導(dǎo)致耕種期間的田間管理不方便以及收割作業(yè)時造成分行困難。傳統(tǒng)的做法是,在油菜生長期的田間管理作業(yè)時依靠人工撥禾方式將廂間重新分行,針對倒伏的植株則只能是人工采用木棍等器具將廂間的植株扶正分開,這兩種操作方式都存在作業(yè)勞動強(qiáng)度大,并且造成減產(chǎn);在收割作業(yè)時則采用人工割倒廂間糾纏在一起的植株,或者用帶側(cè)割刀裝置的收割機(jī)直接進(jìn)行收割,前種方式同樣存在勞動強(qiáng)度大的缺陷,后者方式則容易造成產(chǎn)量的削減。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種鏈條撥桿式分廂器,用于解決現(xiàn)有的田間分廂作業(yè)存在的勞動強(qiáng)度大、削減產(chǎn)量的缺陷,本發(fā)明操作方便、自動化程度高、不會對產(chǎn)量造成影響。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)一種鏈條撥桿式分廂器,包括底盤和鏈條撥桿裝置,所述鏈條撥桿裝置傾斜設(shè)置在所述底盤上,通過鏈條帶動撥桿將作物糾纏的莖桿分開,在所述鏈條撥桿裝置的后方兩側(cè)對稱設(shè)置有莖桿側(cè)向擴(kuò)張滑滾;
在所述底盤上設(shè)有機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有調(diào)速電機(jī)驅(qū)動所述鏈條撥桿裝置動作; 在所述底盤底部設(shè)有地輪。本發(fā)明中,所述鏈條撥桿裝置包括撥桿支撐架、撥桿主動鏈輪、撥桿從動鏈輪、撥桿傳動鏈條和撥桿;
所述撥桿主動鏈輪和撥桿從動鏈輪分別通過撥桿主動鏈輪軸和撥桿從動鏈輪軸設(shè)在所述撥桿支撐架的兩端,其上繞裝有撥桿傳動鏈條,所述撥桿支撐架設(shè)有撥桿從動鏈輪的一端鉸接在所述底盤上,所述撥桿支撐架上設(shè)有傾角調(diào)節(jié)桿與機(jī)架連接,實現(xiàn)所述撥桿支撐架傾斜設(shè)置和角度調(diào)整;所述撥桿主動鏈輪通過所述調(diào)速電機(jī)驅(qū)動;沿所述撥桿傳動鏈條等間距均布有撥桿安裝孔,所述撥桿通過連接板固設(shè)在所述撥桿安裝孔中。本發(fā)明中,在所述撥桿支撐架的一端設(shè)有撥桿傳動鏈條張緊調(diào)節(jié)槽。本發(fā)明中,所述撥桿支撐架相對所述底盤傾斜角度為55° -65°。本發(fā)明中,所述撥桿一端為直線并垂直于所述撥桿傳動鏈條固定設(shè)置,另一端呈阿基米德弧線設(shè)置,所述撥桿的弧線方向與撥桿傳動鏈條運(yùn)動方向相反。本發(fā)明中,所述莖桿側(cè)向擴(kuò)張滑滾包括一前一后兩對對稱設(shè)置于所述鏈條撥桿裝置的后方兩側(cè),位置在后的擴(kuò)張滑滾呈倒錐形向兩外側(cè)傾斜設(shè)置,位置在前的擴(kuò)張滑滾之間的夾角小于位置在后的擴(kuò)張滑滾。本發(fā)明中,在所述鏈條撥桿裝置前端的底盤上還設(shè)有一入禾保護(hù)架。本發(fā)明中,所述底盤上還設(shè)有行走電機(jī)驅(qū)動所述地輪。本發(fā)明中,所述底盤上設(shè)有扶手,所述扶手上設(shè)有調(diào)速電機(jī)開關(guān)和行走電機(jī)開關(guān)分別與所述調(diào)速電機(jī)和行走電機(jī)電連接,在所述調(diào)速電機(jī)的電路上還設(shè)有一調(diào)速控制器。本發(fā)明中,所述調(diào)速電機(jī)和所述行走電機(jī)通過鏈傳動分別驅(qū)動所述鏈條撥桿裝置和地輪。本發(fā)明中的撥桿在工作中為減輕撥桿對油菜莖桿果莢等的剛性碰撞,選用PVC材質(zhì),通過激光雕刻機(jī)完成高精度加工,保證撥桿的加工質(zhì)量。同時為了減少撥桿工作過程中的遇到較多莖桿時的摩擦阻力,將撥桿形狀設(shè)計成阿基米德弧形狀,減少阻力的同時實現(xiàn)滑切功能,減少對莖桿果莢等的硬性拉扯。 本發(fā)明為保證撥桿工作時的可靠性,在撥桿支撐架上設(shè)置一個傾角調(diào)節(jié)桿,實現(xiàn)撥桿支撐架和底盤之間的角度可調(diào)的,在分廂器實際分禾作業(yè)時可以進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)節(jié)傾斜角度達(dá)到一個合理的撥禾分廂過程。本發(fā)明中的撥桿傳動鏈條采用農(nóng)用鏈條,在撥桿傳動鏈條的兩側(cè)都設(shè)有撥桿安裝孔,便于撥桿安裝。本發(fā)明中的撥桿傳動鏈條工作段高于油菜莖桿平均高度的10-20cm。本發(fā)明中的莖桿側(cè)向擴(kuò)張滑滾安裝位置位于鏈條撥桿后方10-20cm,為倒錐形安裝,上寬為50-60cm,下寬為20cm。本發(fā)明中的鏈條撥桿裝置與底盤上的地輪采用兩個電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動,可以共用一個電源,電源可以為蓄電池。本發(fā)明可實現(xiàn)農(nóng)作物分廂的機(jī)械化作業(yè),采用阿基米德弧形設(shè)計的專用撥桿,結(jié)合PVC材質(zhì)進(jìn)行高精度加工,配合專用鏈條等間距安裝布置,撥桿傳動鏈條通過調(diào)速電機(jī)實現(xiàn)無極調(diào)速驅(qū)動撥桿做往復(fù)直線運(yùn)動,配合地輪的勻速進(jìn)給,撥桿完成合理向上挑撥分禾的動作。莖桿在撥桿的作用下分離后,在一前一后兩個莖桿側(cè)向擴(kuò)張滑滾的作用下,位置在前的擴(kuò)張滑滾實現(xiàn)了對莖桿的向兩側(cè)分禾和擠壓,在大角度設(shè)置的位置在后的莖桿側(cè)向擴(kuò)張滑滾的擠壓下莖桿向兩側(cè)產(chǎn)生一定變形倒伏,實現(xiàn)完全分廂定型。由上所述,本發(fā)明具有如下有益效果。(I)本發(fā)明可以實現(xiàn)對油菜植保期間的分廂作業(yè),也可以用于收獲期分廂作業(yè),自
動化程度高。( 2 )本發(fā)明采用電機(jī)驅(qū)動,不會在田間產(chǎn)生有害排放,清潔無污染。(3)本發(fā)明操作方便,分廂效果明顯,工作可靠,不會對產(chǎn)量造成削減。(4)本發(fā)明在分廂時入禾位置低,尤其是對倒伏的作物有較好的輔助扶起作用。
圖I為鏈條撥桿式分廂器主視圖。圖2為鏈條撥桿式分廂器左視圖。圖3為鏈條撥桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為撥桿傳動鏈條示意圖。
圖5為撥桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為撥桿與撥桿傳動鏈條安裝示意圖。圖7為莖桿側(cè)向擴(kuò)張滑滾結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號1-鏈條撥桿裝置,2-調(diào)速電機(jī),3-調(diào)速電機(jī)主動鏈輪,4-調(diào)速電機(jī)開關(guān),5-行走電機(jī)開關(guān),6-扶手,7-莖桿側(cè)向擴(kuò)張滑滾,8-調(diào)速控制器,9-蓄電池,10-底盤,11-地輪尾輪,12-傾角調(diào)節(jié)桿,13-地輪驅(qū)動鏈條,14-驅(qū)動地輪,15-地輪從動鏈輪,16-行走電機(jī)主動鏈輪,17-行走電機(jī),18-入禾保護(hù)架,19-鏈條張緊輪,20-調(diào)速電機(jī)驅(qū)動鏈條,21-撥桿主動鏈輪,22-撥桿傳動鏈條,23-撥桿,24-連接螺栓,25-撥桿從動鏈輪軸,26-撥桿傳動鏈條張緊調(diào)節(jié)槽,27-撥桿從動鏈輪,28-撥桿支撐架,29-撥桿主動鏈輪軸,30-撥桿安裝孔,31-機(jī)架,32-銷孔,33-旋轉(zhuǎn)半軸,34-緊定螺釘,35-管套,37-撥桿鏈條連接螺栓,38-撥桿連接銷,39-撥桿鏈條L型連接板。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
實施例參見圖I和圖2,鏈條撥桿式分廂器包括底盤10和鏈條撥桿裝置1,鏈條撥桿裝置I傾斜設(shè)置在底盤10上,與底盤傾斜角度為55° -65° ;在鏈條撥桿裝置I的后方兩側(cè)各有一莖桿側(cè)向擴(kuò)張滑滾7對稱設(shè)置;在鏈條撥桿裝置I前端的底盤10上還設(shè)有一入禾保護(hù)架18。在底盤10上設(shè)有機(jī)架31,機(jī)架31上設(shè)有調(diào)速電機(jī)2驅(qū)動鏈條撥桿裝置I動作;在底盤10底部設(shè)有三個地輪,呈品字形設(shè)置,靠前一個為驅(qū)動地輪14,靠后兩個為地輪尾輪
11。底盤10上還設(shè)有行走電機(jī)17,行走電機(jī)17連接行走電機(jī)主動鏈輪16通過地輪驅(qū)動鏈條13驅(qū)動地輪從動鏈輪15,地輪從動鏈輪15再驅(qū)動靠前設(shè)置的驅(qū)動地輪14前進(jìn)。底盤10上設(shè)有扶手6,扶手6上設(shè)有調(diào)速電機(jī)開關(guān)4和行走電機(jī)開關(guān)5分別與調(diào)速電機(jī)2和行走電機(jī)17電連接,在機(jī)架31上還設(shè)有調(diào)速控制器8電連接在調(diào)速電機(jī)2的電路上。調(diào)速電機(jī)2和行走電機(jī)3通過固定在底盤10上的蓄電池9進(jìn)行供電。結(jié)合參見圖3,鏈條撥桿裝置I包括撥桿支撐架28、撥桿主動鏈輪21、撥桿從動鏈輪27、撥桿傳動鏈條22和若干撥桿23 ;撥桿主動鏈輪21和撥桿從動鏈輪27分別通過撥桿主動鏈輪軸29和撥桿從動鏈輪軸25設(shè)置在撥桿支撐架28的兩端,其上繞裝有撥桿傳動鏈條22,撥桿支撐架28設(shè)有撥桿從動鏈輪27的一端鉸接在底盤10上,撥桿從動鏈輪軸25設(shè)置在撥桿支撐架28 —端的U形鏈條張緊調(diào)節(jié)槽26內(nèi),可以調(diào)節(jié)撥桿傳動鏈條22的張緊;在撥桿支撐架28上設(shè)有一排若干個連接螺栓24 ;撥桿支撐架28中部通過一個連接螺栓24設(shè)有傾角調(diào)節(jié)桿12與機(jī)架31連接,實現(xiàn)撥桿支撐架28傾斜設(shè)置和角度調(diào)整;電機(jī)2連接調(diào)速電機(jī)主動鏈輪2通過調(diào)速電機(jī)驅(qū)動鏈條20驅(qū)動撥桿主動鏈輪21轉(zhuǎn)動,在撥桿支撐架28上通過連接螺栓24設(shè)有一個鏈條張緊輪19,用于調(diào)節(jié)撥桿支撐架28在調(diào)節(jié)角度時調(diào)速電機(jī)驅(qū)動鏈條20的張緊。結(jié)合參見圖4、圖5和圖6,沿?fù)軛U傳動鏈條22的兩側(cè)等間距均布有撥桿安裝孔30,在每一節(jié)撥桿傳動鏈條上,撥桿鏈條連接螺栓37穿過撥桿安裝孔30將L型連接板39固設(shè)在撥桿鏈條22上,撥桿連接銷38插入撥桿23上的銷孔32中將撥桿23固定在L型連接板39上,其中撥桿23 —端為直線并垂直于撥桿傳動鏈條22設(shè)置,另一端呈阿基米德弧線設(shè)置,其弧線方向與撥桿傳動鏈條運(yùn)動方向相反。參見圖I和圖2,莖桿側(cè)向擴(kuò)張滑滾7包括一前一后兩對設(shè)置于鏈條撥桿裝置的后方兩側(cè),位置在前的擴(kuò)張滑滾在豎直平面內(nèi)平行設(shè)置,位置在后的擴(kuò)張滑滾呈倒錐形向兩外側(cè)傾斜設(shè)置。結(jié)合參見圖7,莖桿側(cè)向擴(kuò)張滑滾7采用采用 空心塑料的套管35做滑滾主件,套管35兩端采用兩個旋轉(zhuǎn)半軸33過盈連接,保證兩者之間不打滑,在套管35外壁采用緊釘螺釘34固定,套管35兩端的旋轉(zhuǎn)半軸33與相應(yīng)的軸套間歇配合,保證在擠壓擴(kuò)張莖桿過程中在較大摩擦力情形下可以實現(xiàn)自身轉(zhuǎn)動,套管35其中一端的旋轉(zhuǎn)半軸通過支架與撥桿支撐架28上的一個連接螺栓24連接,另一端的旋轉(zhuǎn)半軸通過支架與底盤10鉸接,實現(xiàn)莖桿側(cè)向擴(kuò)張滑滾7隨撥桿支撐架28調(diào)節(jié)角度時一起轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求
1.一種鏈條撥桿式分廂器,其特征是包括底盤和鏈條撥桿裝置,所述鏈條撥桿裝置傾斜設(shè)置在所述底盤上,通過鏈條帶動撥桿將作物糾纏的莖桿分開,在所述鏈條撥桿裝置的后方兩側(cè)對稱設(shè)置有莖桿側(cè)向擴(kuò)張滑滾; 在所述底盤上設(shè)有機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有調(diào)速電機(jī)驅(qū)動所述鏈條撥桿裝置動作; 在所述底盤底部設(shè)有地輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鏈條撥桿式分廂器,其特征是所述鏈條撥桿裝置包括撥桿支撐架、撥桿主動鏈輪、撥桿從動鏈輪、撥桿傳動鏈條和撥桿; 所述撥桿主動鏈輪和撥桿從動鏈輪分別通過撥桿主動鏈輪軸和撥桿從動鏈輪軸設(shè)在所述撥桿支撐架的兩端,其上繞裝有撥桿傳動鏈條,所述撥桿支撐架設(shè)有撥桿從動鏈輪的一端鉸接在所述底盤上,所述撥桿支撐架上設(shè)有傾角調(diào)節(jié)桿與機(jī)架連接,實現(xiàn)所述撥桿支撐架傾斜設(shè)置和角度調(diào)整;所述撥桿主動鏈輪通過所述調(diào)速電機(jī)驅(qū)動;沿所述撥桿傳動鏈條等間距均布有撥桿安裝孔,所述撥桿通過連接板固設(shè)在所述撥桿安裝孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏈條撥桿式分廂器,其特征是在所述撥桿支撐架的一端設(shè)有撥桿傳動鏈條張緊調(diào)節(jié)槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏈條撥桿式分廂器,其特征是所述撥桿支撐架相對所述底盤傾斜角度為55° -65°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鏈條撥桿式分廂器,其特征是所述撥桿一端為直線并垂直于所述撥桿傳動鏈條固定設(shè)置,另一端呈阿基米德弧線設(shè)置,所述撥桿的弧線方向與撥桿傳動鏈條運(yùn)動方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鏈條撥桿式分廂器,其特征是所述莖桿側(cè)向擴(kuò)張滑滾包括一前一后兩對對稱設(shè)置于所述鏈條撥桿裝置的后方兩側(cè),位置在后的擴(kuò)張滑滾呈倒錐形向兩外側(cè)傾斜設(shè)置,位置在前的擴(kuò)張滑滾之間的夾角小于位置在后的擴(kuò)張滑滾。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的一種鏈條撥桿式分廂器,其特征是在所述鏈條撥桿裝置前端的底盤上還設(shè)有一入禾保護(hù)架。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鏈條撥桿式分廂器,其特征是所述底盤上還設(shè)有行走電機(jī)驅(qū)動所述地輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鏈條撥桿式分廂器,其特征是所述底盤上設(shè)有扶手,所述扶手上設(shè)有調(diào)速電機(jī)開關(guān)和行走電機(jī)開關(guān)分別與所述調(diào)速電機(jī)和行走電機(jī)電連接,在所述調(diào)速電機(jī)的電路上還設(shè)有一調(diào)速控制器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鏈條撥桿式分廂器,其特征是所述調(diào)速電機(jī)和所述行走電機(jī)通過鏈傳動分別驅(qū)動所述鏈條撥桿裝置和地輪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鏈條撥桿式分廂器,用于長莖稈作物生長各個階段的分廂作業(yè),包括底盤和鏈條撥桿裝置,所述鏈條撥桿裝置傾斜設(shè)置在所述底盤上,在所述鏈條撥桿裝置的后方兩側(cè)各設(shè)有莖稈側(cè)向擴(kuò)張滑滾對稱設(shè)置;在所述底盤上設(shè)有機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有調(diào)速電機(jī)驅(qū)動所述鏈條撥桿裝置動作;在所述底盤底部設(shè)有地輪。本發(fā)明可實現(xiàn)長莖稈作物分廂的機(jī)械化作業(yè),撥桿傳動鏈條通過調(diào)速電機(jī)實現(xiàn)無極調(diào)速驅(qū)動撥桿做往復(fù)直線運(yùn)動,配合地輪的勻速進(jìn)給,廂間糾纏生長的莖稈在撥桿的作用下分離后,在莖稈側(cè)向擴(kuò)張滑滾的作用下,實現(xiàn)了對莖稈的向兩側(cè)分禾和擠壓,實現(xiàn)完全分廂定型。
文檔編號A01D63/04GK102792821SQ20121033181
公開日2012年11月28日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者羅海峰, 湯楚宙, 官春云, 吳明亮, 謝方平, 湯鑫, 羅鳳蓮 申請人:湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)