專利名稱：一種蝦飼料的調(diào)質(zhì)制粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及糧食飼料及食品加工領(lǐng)域內(nèi)的一種調(diào)質(zhì)并制粒的裝置，特別是涉及一種蝦飼料的調(diào)質(zhì)制粒裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，調(diào)質(zhì)制粒裝置一般由調(diào)質(zhì)器和制粒裝置串聯(lián)構(gòu)成，調(diào)質(zhì)器一般分為單軸漿葉式調(diào)質(zhì)器、二級(jí)、三級(jí)調(diào)質(zhì)器和雙軸異徑差速漿葉式調(diào)質(zhì)器等。中國(guó)專利數(shù)據(jù)庫(kù)中公開(kāi)了一種調(diào)質(zhì)器，其專利號(hào)ZL201120361022.2申請(qǐng)日2011-09-26，該調(diào)質(zhì)器包括筒體，筒體內(nèi)設(shè)有與筒體共軸線的攪拌軸，攪拌軸的圓周上對(duì)稱安裝有向筒體內(nèi)壁方向伸出的攪拌槳葉，攪拌槳葉沿?cái)嚢栎S長(zhǎng)度方向均勻分布，筒體上方設(shè)有蒸汽添加裝置，蒸汽添加裝置包括平行于筒體中心線的蒸汽噴管，蒸汽噴管的兩端頭 處分別設(shè)有端板，蒸汽噴管的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)封板，蒸汽進(jìn)料口管與蒸汽噴管連接向蒸汽噴管供汽，蒸汽噴管的下部密布有多個(gè)噴嘴，各噴嘴形狀大小相同且沿蒸汽噴管的長(zhǎng)度方向均勻排列，相鄰噴嘴射出的蒸汽流相互交叉。該調(diào)質(zhì)器可以保證筒體內(nèi)的物料面向蒸汽噴管的界面均可以受到蒸汽的噴射，保證加熱、加濕均勻。這是一種單軸漿葉式調(diào)質(zhì)器，其調(diào)質(zhì)時(shí)間一般為20秒 30秒，熟化度達(dá)20%左右，二級(jí)、三級(jí)調(diào)質(zhì)器是由2 3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的單軸槳葉式調(diào)質(zhì)器疊加而成，物料熟化度達(dá)40 %左右。中國(guó)專利數(shù)據(jù)庫(kù)中還公開(kāi)了一種膨化機(jī)調(diào)質(zhì)器，其申請(qǐng)?zhí)?8226126.8申請(qǐng)日1998-03-05，這是一種雙軸異徑差速漿葉式調(diào)質(zhì)器，其結(jié)構(gòu)主要包括在機(jī)殼內(nèi)平行設(shè)置的兩根主軸，兩根主軸上分別螺旋分布有槳葉，兩根主軸上的槳葉螺旋方向相反，使物料在殼體內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)、剪切，防止了物料結(jié)塊，達(dá)到快速、均勻混合的效果。該調(diào)質(zhì)器的調(diào)質(zhì)時(shí)間可以控制在幾十秒至180秒，熟化度通?？蛇_(dá)50%左右。制粒裝置目前常用的有膨化制粒裝置和環(huán)模制粒裝置，兩者均要求來(lái)料均勻，特別是環(huán)模制粒裝置，其原料供料不均勻，會(huì)造成制成的顆粒密度不均。蝦飼料原料要求超微粉碎，其超微粉碎后的原料流動(dòng)性差、微粒間的間隙較小，導(dǎo)致蒸汽穿透性差，其熟化度不高，蒸汽中的水分不易均勻分散在飼料中；蝦飼料要求耐水性好，切口平齊光滑，色澤均勻一致等高品質(zhì)要求，這就要求在供給制粒裝置的物料能夠均勻供料，且物料自身均勻，無(wú)油團(tuán)、水團(tuán)和粉團(tuán)，各種組分能均勻分散。目前用于魚(yú)飼料和畜禽飼料生產(chǎn)的調(diào)質(zhì)制粒裝置，其主要由調(diào)質(zhì)器和制粒裝置串聯(lián)構(gòu)成，其存在熟化時(shí)間短、調(diào)質(zhì)水分不足、處理量小的缺陷，直接用于制造蝦飼料時(shí)，會(huì)導(dǎo)致最終產(chǎn)品耐水性差、粉化率高、外觀品相差。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中蝦飼料生產(chǎn)的缺陷，本發(fā)明提供一種蝦飼料的調(diào)質(zhì)制粒裝置，使物料有較長(zhǎng)的調(diào)質(zhì)時(shí)間，更充分地吸熱吸濕、混合均勻，制粒后的產(chǎn)品耐水性好，粉化率低，外觀均勻、整齊、色澤一致。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種蝦飼料的調(diào)質(zhì)制粒裝置，包括喂料器、調(diào)質(zhì)器和制粒裝置，調(diào)質(zhì)器上連接有蒸汽添加裝置，所述喂料器的出料口連接調(diào)質(zhì)器的進(jìn)料口，所述調(diào)質(zhì)器出料口與制粒裝置的進(jìn)料口之間依次串聯(lián)連接有保質(zhì)器、改良器和均料器，所述保質(zhì)器至少設(shè)置有一層。工作時(shí)，經(jīng)喂料器喂入物料，物料在調(diào)質(zhì)器中被攪拌混合，同時(shí)，通過(guò)蒸汽添加裝置向調(diào)質(zhì)器中通入蒸汽，蒸汽與物料混合并使物料熟化，再經(jīng)過(guò)保質(zhì)器進(jìn)一步熟化、混合，使得物料調(diào)質(zhì)時(shí)間延長(zhǎng)至于180 400s，進(jìn)入調(diào)質(zhì)器后的物料能在離開(kāi)調(diào)質(zhì)器后仍能進(jìn)一步均勻混合并進(jìn)一步熟化，改良器可進(jìn)一步打散物料，消除油團(tuán)、水團(tuán)和粉團(tuán)；均料器起均料作用，保證物料均勻送出，避免制粒裝置的工作電流波動(dòng)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述喂料器、調(diào)質(zhì)器、保質(zhì)器、改良器、均料器和制粒裝 置在空間上由上至下依次分布并密封連接。該技術(shù)方案可減小整個(gè)裝置的占地面積，使其結(jié)構(gòu)緊湊，更關(guān)鍵的是可以減少物料在輸送過(guò)程中的熱量損失，一方面，未完全熟化的物料可以進(jìn)一步充分熟化，另一方面，可保證物料中的水份不至于蒸發(fā)散熱，保證水份均勻，第三，可保證輸送給制粒裝置的物料均勻分散。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述保質(zhì)器包括臥式設(shè)置的保質(zhì)器殼體，保質(zhì)器殼體一端上側(cè)設(shè)有保質(zhì)器進(jìn)料口，保質(zhì)器殼體另一端下側(cè)設(shè)有保質(zhì)器出料口，保質(zhì)器殼體內(nèi)水平設(shè)置有保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸，保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸上沿軸向方向依次設(shè)置有進(jìn)料端散料葉片、螺帶推進(jìn)葉片和出料端散料槳葉。通過(guò)進(jìn)料端散料葉片可將調(diào)質(zhì)其初步調(diào)質(zhì)后的物料打散，再通過(guò)螺帶推進(jìn)葉片向出料端散料槳葉一端推進(jìn)，然后經(jīng)出料端散料槳葉再次打散后進(jìn)入改良器，此過(guò)程中，物料和蒸汽進(jìn)一步混合，同時(shí)，物料可進(jìn)一步熟化，可延長(zhǎng)熟化時(shí)。為保證物料在保質(zhì)器中能停留足夠長(zhǎng)的時(shí)間，同時(shí)，物料不至于粘連在運(yùn)動(dòng)件上，導(dǎo)致負(fù)荷增大，所述螺帶推進(jìn)葉片的外周貼靠在保質(zhì)器殼體內(nèi)壁設(shè)置，螺帶推進(jìn)葉片在保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸的軸向方向上的投影面積為保質(zhì)器殼體內(nèi)腔截面積的20%飛0%。在物料輸送過(guò)程中，可保證物料有一部分返流，一方面更加充分混合，另一方面，可保證物料能停留更長(zhǎng)時(shí)間，以充分熟化。在上一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，螺帶推進(jìn)葉片可以有如下兩種易于實(shí)施的結(jié)構(gòu)其一，所述螺帶推進(jìn)葉片在保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸的軸向方向上的投影為圓環(huán)形，螺帶推進(jìn)葉片內(nèi)側(cè)經(jīng)若干連接件與保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸相連。其二，所述螺帶推進(jìn)葉片在螺旋方向上由若干單體葉片續(xù)接而成，每一單體葉片在保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸的軸向方向上的投影為扇形，所述扇形的頂部為外凸的弧形，扇形的兩側(cè)為內(nèi)凹的弧形，扇形的底部對(duì)應(yīng)的位置與保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸相連。該兩種技術(shù)方案均具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施方便的優(yōu)點(diǎn)。為使得物料中的結(jié)團(tuán)、結(jié)塊能被進(jìn)一步打散，所述改良器包括臥式設(shè)置的改良器殼體，改良器殼體一端上側(cè)設(shè)有改良器進(jìn)料口，改良器殼體另一端下側(cè)設(shè)有改良器出料口，改良器殼體內(nèi)設(shè)有高速轉(zhuǎn)子軸，高速轉(zhuǎn)子軸上與改良器進(jìn)料口位置對(duì)應(yīng)設(shè)有改良器推進(jìn)段槳葉，高速轉(zhuǎn)子軸上從改良器推進(jìn)段槳葉到改良器出料口的軸段上設(shè)有打散槳葉，打散槳葉的推進(jìn)面與高速轉(zhuǎn)子軸軸線之間的夾角大于改良器推進(jìn)段槳葉的推進(jìn)面與高速轉(zhuǎn)子軸軸線之間的夾角；所述均料器包括臥式設(shè)置的均料器殼體，均料器殼體一端上側(cè)設(shè)有均料器進(jìn)料口，均料器殼體另一端下側(cè)設(shè)有均料器出料口，均料器殼體內(nèi)設(shè)有低速轉(zhuǎn)子軸，低速轉(zhuǎn)子軸上與均料器進(jìn)料口位置對(duì)應(yīng)設(shè)有均料器推進(jìn)段槳葉，低速轉(zhuǎn)子軸上從均料器推進(jìn)段槳葉到均料器出料口的軸段上設(shè)有均料槳葉，均料槳葉的推進(jìn)面與低速轉(zhuǎn)子軸軸線之間的夾角小于均料器推進(jìn)段槳葉的工作面與低速轉(zhuǎn)子軸軸線之間的夾角。高速轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料可被迅速打散，然后通過(guò)均料器均勻送料進(jìn)入制粒裝置內(nèi)，保證制粒裝置的來(lái)料穩(wěn)定、均勻，來(lái)料品質(zhì)一致，使得制粒后的產(chǎn)品耐水性好，粉化率低，外觀均勻、整齊、色澤一致。作為本發(fā)明 的進(jìn)一步改進(jìn)，所述均料槳葉、打散槳葉、改良器推進(jìn)段槳葉和均料器推進(jìn)段槳葉對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)軸線的另一側(cè)設(shè)有攪拌棒。攪拌棒可進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行攪拌，使其混合均勻，同時(shí)，攪拌棒可改善軸的受力狀況。本發(fā)明的有益效果在于物料有較長(zhǎng)的調(diào)質(zhì)時(shí)間，更充分地吸熱吸濕、混合均勻，制粒后的產(chǎn)品耐水性好，粉化率低，外觀均勻、整齊、色澤一致。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為保質(zhì)器轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為保質(zhì)器轉(zhuǎn)子中單體葉片的投影示意圖。圖5為改良器轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為均料器轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I喂料器，2調(diào)質(zhì)器，3蒸汽添加裝置，4保質(zhì)器，5改良器，6均料器，7制粒裝置，8出料端散料槳葉，9螺帶推進(jìn)葉片，9a單體葉片，10保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸，11進(jìn)料端散料葉片，12改良器推進(jìn)段槳葉，13高速轉(zhuǎn)子軸14改良器攪拌棒，15打散槳葉，16低速轉(zhuǎn)子軸，17均料槳葉，18均料器攪拌棒，19均料器推進(jìn)段槳葉，Al保質(zhì)器進(jìn)料段，A2保質(zhì)器推進(jìn)段，A3保質(zhì)器出料段，BI改良器進(jìn)料段，B2改良器打散工作段，Cl均料器進(jìn)料段，C2均料器輸送段。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖I 一 6，為一種蝦飼料的調(diào)質(zhì)制粒裝置，其結(jié)構(gòu)主要由喂料器I、調(diào)質(zhì)器2、保質(zhì)器4、改良器5、均料器6和制粒裝置7串聯(lián)組成，喂料器I的出料口連接調(diào)質(zhì)器2的進(jìn)料口，調(diào)質(zhì)器2的出料口連接保質(zhì)器4的進(jìn)料口，保質(zhì)器4的出料口連接改良器5的進(jìn)料口，改良器5的出料口連接均料器6的進(jìn)料口，均料器6的出料口連接制粒裝置7的進(jìn)料口 ；調(diào)質(zhì)器2上連接有蒸汽添加裝置3，可以向調(diào)質(zhì)器2內(nèi)添加飽和蒸汽，一方面給物料中添加水份，另一方面可將物料充分熟化，保質(zhì)器4可以設(shè)置一層、兩層、三層，甚至更多層，層與層之間密封串聯(lián)連接。喂料器I、調(diào)質(zhì)器2、保質(zhì)器4、改良器5、均料器6和制粒裝置7在空間上由上至下依次分布并密封連接。調(diào)質(zhì)器2采用雙軸異徑差速漿葉式調(diào)質(zhì)器2。保質(zhì)器4包括臥式設(shè)置的保質(zhì)器4殼體，保質(zhì)器4殼體一端上側(cè)設(shè)有保質(zhì)器4進(jìn)料口，保質(zhì)器4殼體另一端下側(cè)設(shè)有保質(zhì)器4出料口，保質(zhì)器4殼體內(nèi)水平設(shè)置有保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸10，保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸10上沿軸向方向依次設(shè)置有進(jìn)料端散料葉片11、螺帶推進(jìn)葉片9和出料端散料槳葉8。保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸10、進(jìn)料端散料葉片11、螺帶推進(jìn)葉片9和出料端散料槳葉8 —起組成保質(zhì)器4轉(zhuǎn)子，如圖4所示，進(jìn)料端散料葉片11、螺帶推進(jìn)葉片9和出料端散料槳葉8分別對(duì)應(yīng)保質(zhì)器4進(jìn)料段Al、保質(zhì)器4推進(jìn)段A2、保質(zhì)器4出料段A3，螺帶推進(jìn)葉片9的外周貼靠在保質(zhì)器4殼體內(nèi)壁設(shè)置，螺帶推進(jìn)葉片9在保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸10的軸向方向上的投影面積為保質(zhì)器4殼體內(nèi)腔截面積的45%，可以選擇20%飛0%之間的任意離散值。螺帶推進(jìn)葉片9在螺旋方向上由若干單體葉片續(xù)接而成,每一單體葉片在保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸10的軸向方向上的投影為扇形，扇形的頂部為外凸的弧形，扇形的兩側(cè)為內(nèi)凹的弧形，扇形的底部對(duì)應(yīng)的位置與保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸10相連，螺帶推進(jìn)葉片9有端口，可以切斷粘在一起的物料，且有較長(zhǎng)時(shí)間保溫保濕，形成較高的充滿度，得到進(jìn)一步的熟化，較好的糊化度。改良器5包括臥式設(shè)置的改良器5殼體,改良器5殼體一端上側(cè)設(shè)有改良器5進(jìn)料口，改良器5殼體另一端下側(cè)設(shè)有改良器5出料口，改良器5殼體內(nèi)設(shè)有高速轉(zhuǎn)子軸13，高速轉(zhuǎn)子軸13上與改良器5進(jìn)料口位置對(duì)應(yīng)設(shè)有改良器推進(jìn)段槳葉12，高速轉(zhuǎn)子軸13上從改良器推進(jìn)段槳葉12到改良器5出料口的軸段上設(shè)有打散槳葉15，高速轉(zhuǎn)子軸13、改良器推進(jìn)段槳葉12、打散槳葉15構(gòu)成改良器5轉(zhuǎn)子，如圖5所示，改良器推進(jìn)段槳葉12、打散槳葉15分別對(duì)應(yīng)于改良器5進(jìn)料段BI、改良器5打散工作段B2，打散槳葉15的推進(jìn)面與 改良器5轉(zhuǎn)子軸軸線之間的夾角a大于改良器推進(jìn)段槳葉12的推進(jìn)面與改良器5轉(zhuǎn)子軸軸線之間的夾角。均料器6包括臥式設(shè)置的均料器6殼體,均料器6殼體一端上側(cè)設(shè)有均料器6進(jìn)料口，均料器6殼體另一端下側(cè)設(shè)有均料器6出料口，均料器6殼體內(nèi)設(shè)有低速轉(zhuǎn)子軸16，低速轉(zhuǎn)子軸16上與均料器6進(jìn)料口位置對(duì)應(yīng)設(shè)有均料器推進(jìn)段槳葉19，低速轉(zhuǎn)子軸16上從均料器推進(jìn)段槳葉19到均料器6出料口的軸段上設(shè)有均料槳葉17，低速轉(zhuǎn)子軸16、均料器推進(jìn)段槳葉19、均料槳葉17構(gòu)成均料器6轉(zhuǎn)子，如圖6所示，均料器推進(jìn)段槳葉19、均料槳葉17分別對(duì)應(yīng)均料器6進(jìn)料段Cl、均料器6輸送段C2 ;均料槳葉17的推進(jìn)面與均料器6轉(zhuǎn)子軸軸線之間的夾角P小于均料器推進(jìn)段槳葉19的工作面與均料器6轉(zhuǎn)子軸軸線之間的夾角。所述均料槳葉17、打散槳葉15、改良器推進(jìn)段槳葉12和均料器推進(jìn)段槳葉19對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)軸線的另一側(cè)設(shè)有攪拌棒，分別為改良器5攪拌棒14和均料器6攪拌棒18。高速轉(zhuǎn)子軸13的轉(zhuǎn)速與低速轉(zhuǎn)子軸16的轉(zhuǎn)速比為2:1。高速轉(zhuǎn)子軸13的轉(zhuǎn)速與低速轉(zhuǎn)子軸16的轉(zhuǎn)速比可選擇在(2 1) (6 :1)，可選擇3 :1、4 :1、5 1等。制粒裝置7可以是環(huán)模制粒機(jī)，也可以是膨化機(jī)等制粒設(shè)備，優(yōu)選為環(huán)模制粒機(jī)。工作時(shí)，經(jīng)喂料器I來(lái)的物料由進(jìn)入調(diào)質(zhì)器2內(nèi)，調(diào)質(zhì)器2轉(zhuǎn)子槳葉攪拌、往后輸送，同時(shí)與蒸汽添加裝置3出來(lái)的蒸汽接觸、混合，蒸汽失熱、失水，物料吸熱、吸濕，物料升溫至100°C左右，增水約5% 16%。經(jīng)調(diào)質(zhì)器2初步調(diào)質(zhì)的物料進(jìn)入保質(zhì)器4內(nèi)，保質(zhì)器4轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低，保質(zhì)器4筒體筒徑大，螺旋推進(jìn)葉片有鏤空，物料在緩慢前移，有較長(zhǎng)保溫(約98°C )、保濕的時(shí)間，物料得到進(jìn)一步調(diào)整熟化，形成較高的糊化度、充分熟化的物料，被打散后，進(jìn)入改良器5。物料由于在保質(zhì)器4內(nèi)有較長(zhǎng)時(shí)間的滯留，加之前期攪拌混合均勻度有限，內(nèi)部可能存在油團(tuán)、水團(tuán)、粉團(tuán)，這些物狀的存在，對(duì)制粒產(chǎn)量及質(zhì)量極為不利，必須消除，該子裝置主要功能于此，并適當(dāng)延時(shí)，對(duì)整體調(diào)質(zhì)時(shí)間有補(bǔ)充。改良器5內(nèi)的高速轉(zhuǎn)子軸13高速轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料強(qiáng)力打散后，送入均料器6。均料器6均勻出料，向制粒裝置7喂料，制粒后的產(chǎn)品耐水性好，粉化率低，外觀均勻、整齊、色澤一致。本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，在本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。例如螺帶推進(jìn)葉片還可以是在 保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸的軸向方向上的投影為圓環(huán)形的結(jié)構(gòu)，螺帶推進(jìn)葉片內(nèi)側(cè)經(jīng)若干連接件與保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸相連。調(diào)質(zhì)器還可以是現(xiàn)有技術(shù)中的其他結(jié)構(gòu)的調(diào)質(zhì)器。
權(quán)利要求
1.一種蝦飼料的調(diào)質(zhì)制粒裝置，包括喂料器、調(diào)質(zhì)器和制粒裝置，調(diào)質(zhì)器上連接有蒸汽添加裝置，所述喂料器的出料口連接調(diào)質(zhì)器的進(jìn)料口，其特征在于所述調(diào)質(zhì)器出料口與制粒裝置的進(jìn)料口之間依次串聯(lián)連接有保質(zhì)器、改良器和均料器，所述保質(zhì)器至少設(shè)置有一層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蝦飼料的調(diào)質(zhì)制粒裝置，其特征在于所述喂料器、調(diào)質(zhì)器、保質(zhì)器、改良器、均料器和制粒裝置在空間上由上至下依次分布并密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蝦飼料的調(diào)質(zhì)制粒裝置，其特征在于所述保質(zhì)器包括臥式設(shè)置的保質(zhì)器殼體，保質(zhì)器殼體一端上側(cè)設(shè)有保質(zhì)器進(jìn)料口，保質(zhì)器殼體另一端下側(cè)設(shè)有保質(zhì)器出料口，保質(zhì)器殼體內(nèi)水平設(shè)置有保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸，保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸上沿軸向方向依次設(shè)置有進(jìn)料端散料葉片、螺帶推進(jìn)葉片和出料端散料槳葉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蝦飼料的調(diào)質(zhì)制粒裝置，其特征在于所述螺帶推進(jìn)葉片的外周貼靠在保質(zhì)器殼體內(nèi)壁設(shè)置，螺帶推進(jìn)葉片在保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸的軸向方向上的投影面積為保質(zhì)器殼體內(nèi)腔截面積的20°/Γ60%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蝦飼料的調(diào)質(zhì)制粒裝置，其特征在于所述螺帶推進(jìn)葉片在保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸的軸向方向上的投影為圓環(huán)形，螺帶推進(jìn)葉片內(nèi)側(cè)經(jīng)若干連接件與保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蝦飼料的調(diào)質(zhì)制粒裝置，其特征在于所述螺帶推進(jìn)葉片在螺旋方向上由若干單體葉片續(xù)接而成，每一單體葉片在保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸的軸向方向上的投影為扇形，所述扇形的頂部為外凸的弧形，扇形的兩側(cè)為內(nèi)凹的弧形，扇形的底部對(duì)應(yīng)的位置與保質(zhì)器轉(zhuǎn)子軸相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求I一 6任意一項(xiàng)所述的一種蝦飼料的調(diào)質(zhì)制粒裝置，其特征在于所述改良器包括臥式設(shè)置的改良器殼體，改良器殼體一端上側(cè)設(shè)有改良器進(jìn)料口，改良器殼體另一端下側(cè)設(shè)有改良器出料口，改良器殼體內(nèi)設(shè)有高速轉(zhuǎn)子軸，高速轉(zhuǎn)子軸上與改良器進(jìn)料口位置對(duì)應(yīng)設(shè)有改良器推進(jìn)段槳葉，高速轉(zhuǎn)子軸上從改良器推進(jìn)段槳葉到改良器出料口的軸段上設(shè)有打散槳葉，打散槳葉的推進(jìn)面與高速轉(zhuǎn)子軸軸線之間的夾角大于改良器推進(jìn)段槳葉的推進(jìn)面與高速轉(zhuǎn)子軸軸線之間的夾角；所述均料器包括臥式設(shè)置的均料器殼體，均料器殼體一端上側(cè)設(shè)有均料器進(jìn)料口，均料器殼體另一端下側(cè)設(shè)有均料器出料口，均料器殼體內(nèi)設(shè)有低速轉(zhuǎn)子軸，低速轉(zhuǎn)子軸上與均料器進(jìn)料口位置對(duì)應(yīng)設(shè)有均料器推進(jìn)段槳葉，低速轉(zhuǎn)子軸上從均料器推進(jìn)段槳葉到均料器出料口的軸段上設(shè)有均料槳葉，均料槳葉的推進(jìn)面與低速轉(zhuǎn)子軸軸線之間的夾角小于均料器推進(jìn)段槳葉的工作面與低速轉(zhuǎn)子軸軸線之間的夾角。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種蝦飼料的調(diào)質(zhì)制粒裝置，其特征在于所述均料槳葉、打散槳葉、改良器推進(jìn)段槳葉和均料器推進(jìn)段槳葉對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)軸線的另一側(cè)設(shè)有攪拌棒。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種蝦飼料的調(diào)質(zhì)制粒裝置，其特征在于所述高速轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)速與低速轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)速比為(2 :1) (6 :1)。
全文摘要
本發(fā)明主要涉及糧食飼料加工領(lǐng)域的一種蝦飼料的調(diào)質(zhì)制粒裝置，包括喂料器、調(diào)質(zhì)器和制粒裝置，調(diào)質(zhì)器上連接有蒸汽添加裝置，所述喂料器的出料口連接調(diào)質(zhì)器的進(jìn)料口，所述調(diào)質(zhì)器出料口與制粒裝置的進(jìn)料口之間依次串聯(lián)連接有保質(zhì)器、改良器和均料器，所述保質(zhì)器至少設(shè)置有一層。旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中蝦飼料調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)時(shí)間較短，且調(diào)質(zhì)的物料粉化率高、耐水性不足、外觀不均勻整齊、色澤不一致等問(wèn)題。該裝置在保證產(chǎn)能的情況下，使物料更充分、均勻吸熱吸濕，混合均勻，內(nèi)中無(wú)不良結(jié)團(tuán)，且有較長(zhǎng)的調(diào)質(zhì)時(shí)間，制粒后的產(chǎn)品耐水性好，粉化率低，外觀均勻、整齊、色澤一致。
文檔編號(hào)A23N17/00GK102845817SQ201210331758
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者張興德, 范文海, 陳震 申請(qǐng)人:江蘇牧羊集團(tuán)有限公司