專利名稱：集成高效磨粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粉體加工設(shè)備，具體為一種集成高效磨粉機(jī)。
背景技術(shù)：
磨粉機(jī)于礦粉行業(yè)廣泛應(yīng)用，而其中最具代表性的磨粉機(jī)為擺式雷蒙磨粉機(jī)。傳統(tǒng)擺式雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)的通用結(jié)構(gòu)為主機(jī)底座上裝有空心的中心軸架和同軸的磨環(huán)，主機(jī)主軸設(shè)于中心軸架內(nèi)，伸在中心軸架外的主機(jī)主軸上端裝有定輥架(或稱梅花架)，定輥架上通過鉸連裝置均勻垂吊有多個(gè)與中心軸平行并呈圓周分布的磨輥總成，磨輥總成由磨輥套、磨輥軸和磨輥組成,在磨輥總成的公轉(zhuǎn)過程中，磨輥總成靠離心力作用使每個(gè)磨輥與磨環(huán)之間保持接觸，磨輥與磨環(huán)之間的相互碾壓將物料粉碎而達(dá)到生產(chǎn)粉體的目 的。從上述結(jié)構(gòu)可以看出，傳統(tǒng)雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)的磨輥總成為高懸掛結(jié)構(gòu)，不可避免存在以下不足之處I、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中震動(dòng)大、噪音高。2、磨輥與磨環(huán)之間易磨損成錐度。3、磨輥總成結(jié)構(gòu)復(fù)雜且笨重，材料用量大,主機(jī)動(dòng)力消耗大。4、只能進(jìn)行粗粉加工，加工范圍不廣泛。5、進(jìn)料偏向一邊，負(fù)荷不均勻。6、設(shè)備的易損耗件多，維護(hù)困難。7、主機(jī)效能低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)傳統(tǒng)擺式雷蒙磨粉機(jī)的不足之處，本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、加工范圍大、耗能低、產(chǎn)能高的集成高效磨粉機(jī)。能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的集成高效磨粉機(jī)，其磨粉主機(jī)包括底座、主軸、磨輥架、磨輥總成和磨環(huán)，所述主軸于底座中心安裝，所述磨輥架于主軸上安裝，兩個(gè)或多個(gè)磨輥總成安裝于磨輥架并呈圓周均勻分布，所述磨環(huán)同軸安裝于底座內(nèi)，所不同的是所述磨輥總成包括內(nèi)置軸承磨輥組件、磨輥推架和推力機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)置軸承磨輥組件可徑向移動(dòng)地設(shè)于磨輥架的環(huán)槽口，推動(dòng)內(nèi)置軸承磨輥組件的磨輥推架滑動(dòng)設(shè)于磨輥架的環(huán)槽內(nèi)，對(duì)磨輥推架產(chǎn)生徑向推力的推力機(jī)構(gòu)設(shè)于磨輥架的環(huán)槽內(nèi)；所述磨輥架上同軸安裝可使物料均勻落到碾壓區(qū)的甩料盤，所述主軸同軸裝有拋料平臺(tái)，所述拋料平臺(tái)上設(shè)置將物料均勻拋到碾壓區(qū)的的拋料裝置，所述底座上同軸安裝罩筒，罩筒上安裝分級(jí)機(jī)，罩筒內(nèi)設(shè)有將物料導(dǎo)入甩料盤的進(jìn)料槽。所述磨輥架設(shè)置有兩種情況I、所述磨輥架設(shè)置于主軸頂部，各徑向環(huán)槽于磨輥架內(nèi)部中心處相通，所述推力機(jī)構(gòu)設(shè)于環(huán)槽中心相通處并同時(shí)作用于的兩個(gè)磨輥推架。
為留出設(shè)置位置，不同徑向環(huán)槽內(nèi)的各推力機(jī)構(gòu)處于不同的高度位置上。2、所述磨輥架與主軸套裝連接，磨輥架內(nèi)各徑向環(huán)槽斷通，所述推力機(jī)構(gòu)設(shè)于環(huán)槽底部并作用于該環(huán)槽內(nèi)的磨輥推架上。所述內(nèi)置軸承磨輥組件的結(jié)構(gòu)包括磨輥、磨輥軸和軸承，磨輥軸的上、下端滑動(dòng)配合于環(huán)槽頂部和底部磨輥架上開設(shè)的徑向槽內(nèi)，所述磨輥設(shè)于磨輥推架內(nèi)并通過上、下軸承安裝于磨輥軸上，所述磨輥推架作用于磨輥軸上。所述軸承采用滑動(dòng)軸承或滾動(dòng)軸承。所述推力機(jī)構(gòu)有多種選用形式 如所述推力機(jī)構(gòu)采用彈力機(jī)構(gòu)、或采用氣壓機(jī)構(gòu)、或采用液壓機(jī)構(gòu)?；蛘咚鐾屏C(jī)構(gòu)采用彈力機(jī)構(gòu)和氣壓機(jī)構(gòu)的組合、或采用彈力機(jī)構(gòu)與液壓機(jī)構(gòu) 的組合。所述磨輥為一層、二層或多層，所述磨環(huán)上開設(shè)與各層磨輥對(duì)應(yīng)的一層、二層或多層磨道。根據(jù)碾壓物料強(qiáng)度，可以取消推力機(jī)構(gòu)，磨輥總成靠離心力運(yùn)行。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)I、本發(fā)明集成高效磨粉機(jī)采用磨輥總成零懸掛結(jié)構(gòu)，簡化了傳統(tǒng)擺式雷蒙機(jī)笨重的磨輥總成結(jié)構(gòu)，降低了主機(jī)高度，避免了磨輥磨損成錐度，減小了主機(jī)的震動(dòng)和噪音，減小了主機(jī)動(dòng)力消耗，有利于縮短管道系統(tǒng)長度，降低鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)力消耗。2、本發(fā)明采用推力機(jī)構(gòu)對(duì)磨輥軸預(yù)加壓力，使得磨輥對(duì)磨環(huán)壓力可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)簡單便捷，可適應(yīng)粗粉、細(xì)粉加工，加工范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。3、本發(fā)明采用加裝甩料盤，使物料均勻拋向每一個(gè)磨輥，使工作負(fù)荷均勻、效率更高，對(duì)提高產(chǎn)能、降低噪音和震動(dòng)更有利。4、本發(fā)明采用磨輥總成零懸掛結(jié)構(gòu)，降低了主機(jī)高度，留出了設(shè)置多層磨輥的空間，為進(jìn)一步提聞廣能打下了基礎(chǔ)。


圖I為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I實(shí)施方式的俯視圖(去掉分級(jí)機(jī)、甩料盤和罩筒)。圖4為圖2實(shí)施方式的俯視圖(去掉分級(jí)機(jī)、甩料盤和罩筒)。圖號(hào)標(biāo)識(shí)1、底座；2、罩筒；3、主軸；4、拋料平臺(tái)；5、磨輥架；6、磨環(huán)；7、磨輥；8、磨輥軸；9、磨輥推架；10、推力機(jī)構(gòu)；11、徑向槽；12、軸承；13、分級(jí)機(jī)；14、主軸下軸承位；15、拋料裝置；16、甩料盤；17、進(jìn)料槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明本發(fā)明集成高效磨粉機(jī)，其磨粉主機(jī)主要由底座I、主軸3、拋料平臺(tái)4、罩筒2、分級(jí)機(jī)13、磨輥架5、磨輥總成、磨環(huán)6、拋料裝置15、甩料盤16和進(jìn)料槽17構(gòu)成，所述底座I固定在混凝土機(jī)座上，所述罩筒2安裝于底座I上口，罩筒2內(nèi)設(shè)置斜向進(jìn)料槽17，所述分級(jí)機(jī)13設(shè)于罩筒2上，所述磨環(huán)6同軸安裝于底座I上口內(nèi)環(huán)壁上，底座I的底部中心的主軸下軸承位14為主軸3安裝位，主軸3下端裝有連軸器連接電動(dòng)機(jī)，位于進(jìn)料槽17下方的甩料盤16同軸安裝于磨輥架5上，拋料平臺(tái)4與主軸3同軸固裝，拋料平臺(tái)4上設(shè)有拋料裝置15，如圖I、圖2所示。所述四個(gè)磨輥總成呈圓周均勻分布，磨輥總成安裝于磨輥架5的水平徑向環(huán)槽口，所述磨輥總成包括磨輥7、磨輥軸8、磨輥推架9和推力機(jī)構(gòu)10，所述磨輥軸8設(shè)于磨輥架5的環(huán)槽口，磨輥軸8的上、下端滑動(dòng)配合于環(huán)槽頂部和底部磨輥架5上開設(shè)的徑向槽11內(nèi)，推動(dòng)磨輥軸8的磨輥推架9滑動(dòng)設(shè)于磨輥架5的環(huán)槽內(nèi)，對(duì)磨輥推架9產(chǎn)生徑向推力的推力機(jī)構(gòu)10設(shè)于磨輥架5的環(huán)槽內(nèi)，所述磨輥7設(shè)于磨輥推架9內(nèi)并通過上、下軸承12安裝于磨輥軸8上，如圖I、圖2、圖3、圖4所示，其中磨輥7、磨輥軸8和軸承12構(gòu)成內(nèi)置軸承磨輥組件。所述磨輥架5為安裝于主軸3頂部的十字輥架，兩條十字環(huán)槽于十字輥架內(nèi)部中心處相通，四個(gè)磨輥總成分設(shè)于十字輥架的四個(gè)環(huán)槽口，兩個(gè)推力機(jī)構(gòu)10設(shè)于十字環(huán)槽相 通處并按上、下位交叉設(shè)置，上位推力機(jī)構(gòu)10同時(shí)作用于前、后方向的兩個(gè)磨輥推架9上，下位推力機(jī)構(gòu)10同時(shí)作用于左、右方向的兩個(gè)磨輥推架9上，如圖I所示。所述磨輥架5為套裝于主軸3上部的十字盤架，兩條十字環(huán)槽于十字盤架內(nèi)部中心處斷通，四個(gè)磨輥總成分設(shè)于十字盤架的環(huán)槽口，四個(gè)推力機(jī)構(gòu)10分別設(shè)于環(huán)槽底部，各推力機(jī)構(gòu)10作用于對(duì)應(yīng)環(huán)槽口的磨輥推架9上，如圖2所示。所述推力機(jī)構(gòu)10為彈力機(jī)構(gòu)(壓縮彈簧)和氣壓機(jī)構(gòu)的組合、或?yàn)閺椓C(jī)構(gòu)(壓縮彈簧)與液壓機(jī)構(gòu)的組合。所述磨輥7為一層、二層或多層，所述磨環(huán)8上開設(shè)與各層磨輥7對(duì)應(yīng)的一層、二層或多層磨道?？筛鶕?jù)物料強(qiáng)度，取消所述推力機(jī)構(gòu)10，磨輥總成靠離心力運(yùn)行。本發(fā)明的工作過程電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸3，主軸3帶動(dòng)磨輥架5旋轉(zhuǎn)，各推力機(jī)構(gòu)10動(dòng)作，將磨輥軸8連同磨輥7徑向推出，使磨輥7壓在磨環(huán)6上并且滾動(dòng)；物料經(jīng)進(jìn)料槽17進(jìn)料至甩料盤16上，主軸3帶動(dòng)甩料盤16轉(zhuǎn)動(dòng)將物料均勻甩落至磨輥7和磨環(huán)6構(gòu)成的碾壓區(qū)，主軸3同時(shí)帶動(dòng)拋料平臺(tái)4旋轉(zhuǎn)，拋料平臺(tái)4上的拋料裝置15的出料口對(duì)應(yīng)設(shè)于每個(gè)磨輥7前，拋料裝置15的出料口將沒有碾壓碎的物料再次連續(xù)送到磨輥7與磨環(huán)6之間，喂入的物料受到磨輥7與磨環(huán)6擠壓和研磨作用而被破碎，粉料充滿于罩筒2內(nèi)；在系統(tǒng)管路負(fù)壓作用下，粉料經(jīng)分級(jí)機(jī)13分級(jí)，分級(jí)剩余的粗粉落入主機(jī)內(nèi)繼續(xù)碾磨。
權(quán)利要求
1.集成高效磨粉機(jī)，其磨粉主機(jī)包括底座(I)、主軸(3)、磨輥架(5)、磨輥總成和磨環(huán)(6)，所述主軸(3)于底座(I)中心安裝，所述磨輥架(5)于主軸(3)上安裝，兩個(gè)或多個(gè)磨輥總成安裝于磨輥架(5)并呈圓周均勻分布，所述磨環(huán)(6)同軸安裝于底座(I)內(nèi)，其特征在于所述磨輥總成包括內(nèi)置軸承磨輥組件、磨輥推架(9)和推力機(jī)構(gòu)(10)，所述內(nèi)置軸承磨輥組件可徑向移動(dòng)地設(shè)于磨輥架(5)的環(huán)槽內(nèi)，推動(dòng)內(nèi)置軸承磨輥組件的磨輥推架(9)滑動(dòng)設(shè)于磨輥架(5)的環(huán)槽內(nèi)，對(duì)磨輥推架(9)產(chǎn)生徑向推力的推力機(jī)構(gòu)(10)設(shè)于磨輥架(5)的環(huán)槽內(nèi)；所述磨輥架(5)上同軸安裝可使物料均勻落到碾壓區(qū)的甩料盤(16)，所述主軸(3)同軸裝有拋料平臺(tái)(4)，所述拋料平臺(tái)(4)上設(shè)置將物料拋到碾壓區(qū)的的拋料裝置(15)，所述底座(I)上同軸安裝罩筒(2)，所述罩筒(2)上安裝分級(jí)機(jī)(13)，罩筒(2)內(nèi)設(shè)有將物料導(dǎo)入甩料盤(16)的進(jìn)料槽(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的集成高效磨粉機(jī)，其特征在于所述磨輥架(5)設(shè)置于主軸(3)頂部，同一徑向環(huán)槽于磨輥架(5)內(nèi)部中心處相通，所述推力機(jī)構(gòu)(10)設(shè)于環(huán)槽中心相通處并同時(shí)作用于同一徑向環(huán)槽內(nèi)的兩個(gè)磨輥推架(9 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集成高效磨粉機(jī)，其特征在于所述各推力機(jī)構(gòu)(10)設(shè)處于不同的高度位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的集成高效磨粉機(jī)，其特征在于所述磨輥架(5)與主軸(3)套裝連接，磨輥架(5)內(nèi)同一徑向的環(huán)槽斷通，所述推力機(jī)構(gòu)(10)設(shè)于環(huán)槽底部并作用于該環(huán)槽內(nèi)的磨輥推架(9)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任意一項(xiàng)所述的集成高效磨粉機(jī)，其特征在于所述內(nèi)置軸承磨輥組件包括磨輥(7 )、磨輥軸(8 )和軸承(12 )，磨輥軸(8 )的上、下端滑動(dòng)配合于環(huán)槽頂部和底部磨輥架(5 )上開設(shè)的徑向槽(11)內(nèi)，所述磨輥(7 )設(shè)于磨輥推架(9 )內(nèi)并通過上、下軸承(12 )安裝于磨輥軸(8 )上，所述磨輥推架(9 )作用于磨輥軸(8 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集成高效磨粉機(jī)，其特征在于所述軸承(12)為滑動(dòng)軸承或滾動(dòng)軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任意一項(xiàng)所述的集成高效磨粉機(jī)，其特征在于所述推力機(jī)構(gòu)(10)為彈力機(jī)構(gòu)、或?yàn)闅鈮簷C(jī)構(gòu)、或?yàn)橐簤簷C(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任意一項(xiàng)所述的集成高效磨粉機(jī)，其特征在于所述推力機(jī)構(gòu)(10)為彈力機(jī)構(gòu)和氣壓機(jī)構(gòu)的組合、或?yàn)閺椓C(jī)構(gòu)與液壓機(jī)構(gòu)的組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任意一項(xiàng)所述的集成高效磨粉機(jī)，其特征在于所述磨輥(7)為一層、二層或多層，所述磨環(huán)(6)上開設(shè)與各層磨輥(7)對(duì)應(yīng)的一層、二層或多層磨道。
10.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任意一項(xiàng)所述的集成高效磨粉機(jī)，其特征在于取掉所述推力機(jī)構(gòu)(10)，磨輥總成靠離心力運(yùn)行。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種集成高效磨粉機(jī)，其磨粉主機(jī)包括底座、罩筒、分級(jí)機(jī)、主軸、拋料平臺(tái)、拋料裝置、磨輥架、磨輥總成、甩料盤和磨環(huán)，主軸于底座中心安裝，磨輥架于主軸上安裝，磨輥總成安裝于磨輥架，磨環(huán)同軸安裝于底座內(nèi)，磨輥總成包括磨輥、磨輥軸、磨輥推架和推力機(jī)構(gòu)，磨輥軸設(shè)于磨輥架的環(huán)槽口，磨輥軸的上、下端滑動(dòng)配合于磨輥架上開設(shè)的徑向槽內(nèi)，推動(dòng)磨輥軸的磨輥推架滑動(dòng)設(shè)于磨輥架的環(huán)槽內(nèi)，徑向推動(dòng)磨輥推架的推力機(jī)構(gòu)設(shè)于磨輥架的環(huán)槽內(nèi)，磨輥設(shè)于磨輥推架內(nèi)并通過上、下軸承安裝于磨輥軸上，甩料盤同軸固裝于磨輥架上，拋料平臺(tái)連同拋料裝置與主軸同軸安裝。本發(fā)明采用磨輥總成零懸掛結(jié)構(gòu)，降低了主機(jī)高度，減小了震動(dòng)和噪音，減小了動(dòng)力消耗。
文檔編號(hào)B02C15/08GK102814212SQ201210321108
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者肖先成 申請(qǐng)人:桂林晟興機(jī)械制造有限公司