專利名稱：一種粉料均質(zhì)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于粉料生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及飼料粉碎均質(zhì)化設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，所有的飼料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過(guò)程中，都是將調(diào)質(zhì)后的半成品直接輸入制粒機(jī)進(jìn)行制粒，因調(diào)質(zhì)エ序水份較高，致使半成品團(tuán)狀物較多，成份不均勻，既影響產(chǎn)品質(zhì)量，又增加模具與壓輥的加工難度，不能正常穩(wěn)定地生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種能將團(tuán)狀物打碎均勻的粉料均質(zhì)機(jī)。技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)ー種粉料均質(zhì)機(jī)，包括由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)籠組件和物料管道，所述轉(zhuǎn)籠組件包括轉(zhuǎn)籠和均勻設(shè)在該轉(zhuǎn)籠圓周面上的多塊刀板，該轉(zhuǎn)籠置于所述物料管道內(nèi)。當(dāng)粉料進(jìn)入到物料管道內(nèi)，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)籠組件中轉(zhuǎn)籠上刀板的打碎，使得飼料進(jìn)入制粒前更加細(xì)密均勻。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)籠組件下方的物料管道內(nèi)設(shè)置過(guò)濾組件，該過(guò)濾組件為由多塊薄片并列組成的柵欄過(guò)濾片，且與轉(zhuǎn)籠組件之間留有間隙，從而可使較粗顆粒的飼料再次被打碎直到符合要求。作為優(yōu)選，所述柵欄過(guò)濾片中薄片為與轉(zhuǎn)籠圓周一致的圓弧狀，并對(duì)應(yīng)的設(shè)在轉(zhuǎn)籠下方，由于薄片處于轉(zhuǎn)籠下方并保持一定縫隙，且與轉(zhuǎn)籠形狀一致，因而減少了柵欄過(guò)濾片與轉(zhuǎn)籠的死角空間，進(jìn)而提高了對(duì)飼料的均質(zhì)效率。作為優(yōu)選，所述物料管道為傾斜設(shè)置，并在其上端設(shè)置進(jìn)料ロ，下端設(shè)置出料ロ，從而可以方便飼料投料，且能適當(dāng)延緩飼料下落時(shí)間，從而有足夠時(shí)間能使飼料均質(zhì)打碎。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)能保證制粒前的微小粉團(tuán)飼料細(xì)密、均勻，從而可以減少在制粒過(guò)程中磨具與壓輥的打滑現(xiàn)象，降低模具的耗損，并增加產(chǎn)量和正品率。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I的右視圖。其中，電機(jī)I、進(jìn)料ロ連接板2、帶法蘭側(cè)板3、轉(zhuǎn)籠4、刀板5、側(cè)板6、定位銷軸7、下料ロ連接板8、后側(cè)板99、前側(cè)板10、柵欄過(guò)濾片11。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)ー步的說(shuō)明。
如附圖I 2所示，ー種粉料均質(zhì)機(jī)，它包括由電機(jī)I帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)籠4組件和物料管道，其中物料管道由進(jìn)料ロ連接板2、帶法蘭側(cè)板3、側(cè)板6、后側(cè)板9、前側(cè)板10和下料ロ連接板8焊接成傾斜設(shè)置的管道；而轉(zhuǎn)籠4組件，是將4塊刀板5焊接在轉(zhuǎn)籠4上構(gòu)成均料轉(zhuǎn)籠4組件，然后將電機(jī)I通過(guò)法蘭與帶法蘭側(cè)板3用螺栓連接；另外，再用27塊薄片并列排布組成帶縫隙的柵欄過(guò)濾片11，并通過(guò)定位銷軸7固定在物料管道內(nèi)，并與轉(zhuǎn)籠4保持一定間隙；裝配好的粉料均質(zhì)機(jī)用螺栓將進(jìn)料ロ連接板2與調(diào)制器下料ロ連接，而粉料均質(zhì)機(jī)的下料ロ連接板8孔ロ對(duì)準(zhǔn)制粒機(jī)的入口，四周安裝好毛刷并調(diào)節(jié)毛刷到適宜高度。當(dāng)調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)后的粉料落入粉料均質(zhì)機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)籠4組件在電機(jī)I的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，團(tuán)狀半成品經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)籠4中四根刀板5的撞擊和剪切，作用為粉狀，同時(shí)，在距離轉(zhuǎn)籠4下方一定位置的箱體上，固定布置均勻的月牙型過(guò)濾片將體積超過(guò)尺寸的粉料停在上面，轉(zhuǎn)籠4中旋轉(zhuǎn)的刀板5將其再次擊碎，所有粉狀半成品經(jīng)過(guò)過(guò)濾片后均勻落入到制粒機(jī)，從而保證制粒前的微小粉團(tuán)細(xì)密、均勻，提高調(diào)質(zhì)溫度，在制粒過(guò)程中減少模具與壓輥的打滑現(xiàn)象，降低模具的損耗，増加產(chǎn)量，提高正品率。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種粉料均質(zhì)機(jī)，其特征在于包括由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)籠組件和物料管道，所述 轉(zhuǎn)籠組件包括轉(zhuǎn)籠和均勻設(shè)在該轉(zhuǎn)籠圓周面上的多塊刀板，該轉(zhuǎn)籠置于所述物料管道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉料均質(zhì)機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)籠組件下方的物料管道內(nèi)設(shè) 置過(guò)濾組件，該過(guò)濾組件為由多塊薄片并列組成的柵欄過(guò)濾片，且與轉(zhuǎn)籠組件之間留有間 隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述粉料均質(zhì)機(jī)，其特征在于所述柵欄過(guò)濾片中薄片為與轉(zhuǎn)籠圓 周一致的圓弧狀，并對(duì)應(yīng)的設(shè)在轉(zhuǎn)籠下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述粉料均質(zhì)機(jī)，其特征在于所述物料管道為傾斜設(shè)置，并在其上 端設(shè)置進(jìn)料口，下端設(shè)置出料口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粉料均質(zhì)機(jī)，包括由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)籠組件和物料管道，所述轉(zhuǎn)籠組件包括轉(zhuǎn)籠和均勻設(shè)在該轉(zhuǎn)籠圓周面上的多塊刀板，該轉(zhuǎn)籠置于所述物料管道內(nèi)。本發(fā)明能保證制粒前的微小粉團(tuán)飼料細(xì)密、均勻，從而可以減少在制粒過(guò)程中磨具與壓輥的打滑現(xiàn)象，降低模具的耗損，并增加產(chǎn)量和正品率。
文檔編號(hào)A23N17/00GK102657371SQ20121012536
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者陳壽元, 雍本強(qiáng) 申請(qǐng)人:江蘇富裕達(dá)糧食制品股份有限公司