專利名稱：釣魚用漁線輪、及其卷線筒和卷線筒軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種釣魚用漁線輪、釣魚用漁線輪的卷線筒和釣魚用漁線輪的卷線筒軸，尤其涉及ー種能對(duì)漁線進(jìn)行收線和放線操作的釣魚用漁線輪、釣魚用漁線輪的卷線筒和釣魚用漁線輪的卷線筒軸。
背景技術(shù)：
釣魚用漁線輪主要有紡車式漁線輪和雙軸承漁線輪，其安裝在釣竿上并且能對(duì)漁線進(jìn)行收線和放線操作。這種釣魚用漁線輪具有漁線輪主體，其安裝在釣竿上；卷線筒軸，其支承在漁線輪主體上；卷線筒，其安裝在卷線筒軸上用來卷繞漁線。在雙軸承漁線輪中，卷線筒支承在漁線輪主體上且能轉(zhuǎn)動(dòng)，而在紡車式漁線輪中，卷線筒安裝在漁線輪主體上且能前后移動(dòng)(例如參照專利文獻(xiàn)I 3)。 在上述釣魚用漁線輪中，卷線筒例如由合成樹脂、鋁合金或鎂合金等輕金屬制成一體。卷線筒軸例如由不銹鋼合金制成，其被安裝在漁線輪主體上的軸承支承?；蚴怯删砭€筒軸來支承小齒輪或卷線筒。人們還知道以下一種情況對(duì)于大多在室外使用的釣魚用漁線輪的零件，尤其是由鎂合金制成的零件，其表面上形成有由涂料形成的膜層。當(dāng)形成這樣的膜層時(shí)，由鎂合金制成的零件不會(huì)暴露在腐蝕性環(huán)境中，從而能提高耐腐蝕性。另外，由鎂合金制成的零件還有以下問題其與例如由不銹鋼合金等其他金屬制成的零件之間進(jìn)入鹽水等帶導(dǎo)電性的液體時(shí)，由于鎂合金和其他金屬的電離能力的不同而形成局部電池(又稱為微電池，下同)，由鎂合金制成的零件因此產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。對(duì)此，為解決上述問題，人們知道以下一種技術(shù)方案在由不銹鋼合金制成的零件和由鎂合金制成的零件之間，裝入與鎂的電離能力相近的鋁合金制成的零件(例如參照專利文獻(xiàn)4)。其中，在由鎂合金制成的卷線筒和由不銹鋼合金制成的卷線筒軸之間裝入由鋁合金制成的套筒，這樣，由于在由鎂合金制成的卷線筒和由不銹鋼合金制成的卷線筒軸之間不易形成局部電池，所以能夠防止由鎂合金制成的卷線筒產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。專利文獻(xiàn)I日本實(shí)用新型專利公開公報(bào)實(shí)開平5-2679號(hào)專利文獻(xiàn)2日本發(fā)明專利公開公報(bào)特開平11-206287號(hào)專利文獻(xiàn)3日本發(fā)明專利公開公報(bào)特開2007-97474號(hào)專利文獻(xiàn)4日本發(fā)明專利公開公報(bào)特開平11-225633號(hào)對(duì)于上述現(xiàn)有技術(shù)的釣魚用漁線輪，軸承或者小齒輪的內(nèi)周面和卷線筒軸的外周面之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，其間作用有較大負(fù)荷或相對(duì)轉(zhuǎn)速較高。這樣相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸承或者小齒輪的內(nèi)周面和卷線筒軸的外周面之間有可能燒結(jié)在一起，所以為防止產(chǎn)生燒結(jié)現(xiàn)象，在軸承或者小齒輪的內(nèi)周面和卷線筒軸的外周面之間填充潤滑油或潤滑脂。但因進(jìn)入海水或者由于釣魚用漁線輪在使用后需要清洗等原因，所填充的潤滑油或潤滑脂會(huì)流失，因此需要垂釣者頻繁地向軸承或者小齒輪的內(nèi)周面和卷線筒軸的外周面之間填充潤滑油或潤滑脂。另外，對(duì)于上述現(xiàn)有技術(shù)的釣魚用漁線輪，由于在由不銹鋼合金制成的卷線筒軸和由鎂合金制成的卷線筒之間裝有由鋁合金制成的套筒，所以需要另行設(shè)置由鋁合金制成的套筒，這就會(huì)產(chǎn)生零件個(gè)數(shù)增多而提高制造成本的問題。還有，對(duì)于上述現(xiàn)有技術(shù)的釣魚用漁線輪，由于卷線筒經(jīng)由套筒支承在卷線筒軸上，所以卷線筒和卷線筒軸之間的相對(duì)位置易于產(chǎn)生誤差，卷線筒的外周相對(duì)于卷線筒軸 易于產(chǎn)生振動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提高卷線筒軸的耐磨性，降低軸承或者小齒輪的內(nèi)周面和卷線筒軸的外周面之間的摩擦阻力。本發(fā)明的另一目的是不僅要盡量減小作為垂釣用零件的卷線筒和卷線筒軸之間的相對(duì)位置誤差，還要降低制造成本并防止由鋁合金制成的零件產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。本發(fā)明技術(shù)方案I的釣魚用漁線輪是用來進(jìn)行放線和收線操作的釣魚用漁線輪，具有卷線筒、卷線筒軸、類金剛石鍍膜層。其中，卷線筒為筒狀部件且用來在其外周上卷繞漁線。卷線筒軸為安裝在卷線筒的內(nèi)周部且由金屬制成的部件。類金剛石鍍膜層為采用類金剛石鍍膜成膜法而形成在卷線筒軸的表層側(cè)(表面)的膜層。對(duì)于上述釣魚用漁線輪，由于在卷線筒軸的表層側(cè)形成有類金剛石鍍膜(DiamondLike Carbon、DLC)層，所以能提高卷線筒軸的耐磨性，井能降低軸承或者小齒輪的內(nèi)周面和卷線筒軸的外周面之間的摩擦阻力。因此，即使垂釣者不頻繁地向軸承或者小齒輪的內(nèi)周面和卷線筒軸的外周面之間填充潤滑油或潤滑脂，軸承或者小齒輪的內(nèi)周面和卷線筒軸的外周面之間也難以產(chǎn)生燒結(jié)現(xiàn)象。在技術(shù)方案I的基礎(chǔ)上，本發(fā)明技術(shù)方案2的釣魚用漁線輪中，與用于制成卷線筒軸的金屬相比較，卷線筒由比重較小的材料制成。此時(shí)，由于能減輕卷線筒的重量，所以能減小卷線筒的慣性カ，從而能進(jìn)ー步提高卷線筒的轉(zhuǎn)速。在技術(shù)方案2的基礎(chǔ)上，本發(fā)明技術(shù)方案3的釣魚用漁線輪中，卷線筒由合成樹脂制成。此時(shí)，由于例如能采用成型加工的方法制成卷線筒，所以易于制成卷線筒。在技術(shù)方案2的基礎(chǔ)上，本發(fā)明技術(shù)方案4的釣魚用漁線輪中，卷線筒由鎂合金制成。此時(shí)，能使由鎂合金制成的卷線筒減輕重量和降低其慣性カ。在技術(shù)方案2的基礎(chǔ)上，本發(fā)明技術(shù)方案5的釣魚用漁線輪中，卷線筒由鋁合金制成。此時(shí)，能制成強(qiáng)度較高且重量較輕的卷線筒。在技術(shù)方案4或5的基礎(chǔ)上，本發(fā)明技術(shù)方案6的釣魚用漁線輪為雙軸承漁線輪。卷線筒軸固定在卷線筒的內(nèi)周部且與該內(nèi)周部直接接觸，該卷線筒軸由不銹鋼合金制成。類金剛石鍍膜層具有電氣絕緣性。此時(shí)，由于在由不銹鋼合金制成的卷線筒軸的表層側(cè)形成有具有電氣絕緣性的類金剛石鍍膜層，所以卷線筒和卷線筒軸之間難以產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。其中，上述卷線筒軸能與由鎂合金或鋁合金制成的卷線筒直接接觸。另外，由于此時(shí)將卷線筒軸安裝在由鎂合金制成的卷線筒中吋，由鎂合金制成的卷線筒與具有電氣絕緣性的類金剛石鍍膜層接觸，這樣由鎂合金制成的卷線筒不與由不銹鋼合金制成的卷線筒軸直接接觸，所以能夠防止由鎂合金制成的零件產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。此技術(shù)方案，由于無需像現(xiàn)有技術(shù)中那樣裝入由鋁合金制成的零件，所以能在降低制造成本的同時(shí)防止由鎂合金制成的零件產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
還有，由于此技術(shù)方案無需像現(xiàn)有技術(shù)中那樣在卷線筒和卷線筒軸之間裝入套筒，所以能盡量減小卷線筒和卷線筒軸之間的相對(duì)位置誤差，卷線筒的外周相對(duì)于卷線筒軸難以產(chǎn)生振動(dòng)。另有，采用此技術(shù)方案吋，由于在卷線筒軸的表層側(cè)形成有具有電氣絕緣性的類金剛石鍍膜層，因此將由不銹鋼合金制成的卷線筒軸安裝在由鎂合金制成的卷線筒中之后，再進(jìn)行陽極氧化處理等表面處理吋，即使由不銹鋼合金制成的卷線筒軸暴露在外部，由于在由不銹鋼合金制成的卷線筒軸的表層側(cè)形成有具有電氣絕緣性的類金剛石鍍膜層，所以既無需另外遮蔽由不銹鋼合金制成的卷線筒軸，也無需使用由較貴且加工困難的鈦合金制成的卷線筒軸，因此能進(jìn)一歩降低制造成本。再有，采用此技術(shù)方案吋，由于在由不銹鋼合金制成的卷線筒軸的表層側(cè)形成有具有電氣絕緣性的類金剛石鍍膜層，既能提高卷線筒軸的耐磨性，還能減小卷線筒軸的摩 擦阻力，所以能保持卷線筒軸具有較好的轉(zhuǎn)動(dòng)性能。在技術(shù)方案6的基礎(chǔ)上，本發(fā)明技術(shù)方案7的釣魚用漁線輪中，還具有形成在卷線筒軸的表層側(cè)的陽極氧化膜層。采用此技術(shù)方案吋，由于在卷線筒軸的表層側(cè)形成陽極氧化膜層，能提高卷線筒軸的耐腐蝕性。在技術(shù)方案7的基礎(chǔ)上，本發(fā)明技術(shù)方案8的釣魚用漁線輪中，將卷線筒軸固定在卷線筒中之后，采用陽極氧化處理形成陽極氧化膜層。采用此技術(shù)方案吋，由于將卷線筒軸固定在卷線筒中之后再進(jìn)行陽極氧化處理，因此在由不銹鋼合金制成的卷線筒軸的表層側(cè)形成有具有電氣絕緣性的類金剛石鍍膜層，所以無需另外遮蔽卷線筒軸。在技術(shù)方案I 8的任意ー項(xiàng)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明技術(shù)方案9的釣魚用漁線輪中，作為類金剛石鍍膜成膜法采用等離子成膜法形成類金剛石鍍膜層。此時(shí)，可采用PBID法(Plasma-Based Ion Deposition、等離子成膜處理法)在卷線筒軸的表層側(cè)形成類金剛石鍍膜層。PBID法是與PBII法同時(shí)進(jìn)行的成膜處理法，通過照射C離子在卷線筒軸的表層側(cè)形成類金剛石鍍膜層。在本方案，利用等離子成膜處理法以形成緊貼卷線筒軸的類金剛石鍍膜層。本發(fā)明技術(shù)方案10的釣魚用漁線輪的卷線筒，用來對(duì)漁線進(jìn)行收線和放線操作，該釣魚用漁線輪的卷線筒具有卷線主體部、卷線筒軸、類金剛石鍍膜層。其中，卷線主體部為呈筒狀的部件且外周用于卷繞漁線。卷線筒軸安裝在卷線主體部的內(nèi)周部，所述卷線筒軸是由金屬制成的部件。類金剛石鍍膜層采用類金剛石鍍膜成膜處理法而形成在卷線筒軸的表層側(cè)。本發(fā)明技術(shù)方案11的釣魚用漁線輪的卷線筒軸，其由金屬制成，安裝在呈筒狀的卷線筒的內(nèi)周部，該卷線筒的外周用于卷繞漁線。其中，在所述卷線筒軸的表層側(cè)具有采用類金剛石鍍膜成膜處理法而形成的類金剛石鍍膜層。本發(fā)明技術(shù)方案12的用于制造技術(shù)方案3所述的釣魚用漁線輪的制造方法，其卷線筒的表面處理方法包括以下步驟第I步驟，采用等離子成膜處理法在卷線筒軸的表層側(cè)形成類金剛石鍍膜層；第2步驟，在該卷線筒軸的表層側(cè)形成有類金剛石鍍膜層的狀態(tài)下，將該卷線筒軸放入模具中，采用嵌件成型方法制成上述卷線筒，以將該卷線筒軸固定在該卷線筒的內(nèi)周部。本發(fā)明技術(shù)方案13的用于制造技術(shù)方案4所述的釣魚用漁線輪的制造方法，其卷線筒的表面處理方法包括以下步驟第I步驟，采用等離子成膜處理法在卷線筒軸的表層側(cè)形成類金剛石鍍膜層；第2步驟，在該卷線筒軸的表層側(cè)形成有類金剛石鍍膜層的狀態(tài)下，采用花鍵聯(lián)接的方式將該卷線筒軸固定在上述卷線筒的內(nèi)周部且二者之間不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；第3步驟，將該卷線筒軸固定在該卷線筒中之后，再在該卷線筒的表層側(cè)形成鎂陽極氧化膜層，該鎂陽極氧化膜層是對(duì)鎂合金進(jìn)行陽極氧化處理而形成的氧化膜。本發(fā)明技術(shù)方案14的用于制造技術(shù)方案5所述的釣魚用漁線輪的制造方法，其卷線筒的表面處理方法包括以下步驟第I步驟，采用等離子成膜處理法在卷線筒軸的表層側(cè)形成類金剛石鍍膜層；第2步驟，在該卷線筒軸的表層側(cè)形成有類金剛石鍍膜層的狀態(tài)下，采用花鍵聯(lián)接的方式將該卷線筒軸固定在上述卷線筒的內(nèi)周部且二者之間不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；第3步驟，將該卷線筒軸固定在上述卷線筒中之后，再在該卷線筒的表層側(cè)形成鋁陽極氧化膜層，該鋁陽極氧化膜層是對(duì)鋁合金進(jìn)行陽極氧化處理而形成的氧化膜。本發(fā)明技術(shù)方案15的用于制造技術(shù)方案14所述的釣魚用漁線輪的制造方法，氧 化鋁層經(jīng)過以下三道エ序而形成前處理，包括脫脂、蝕刻、中和等過程；電解處理等陽極氧化處理；封孔處理等后處理，該陽極氧化處理包括以由鋁合金制成的該卷線筒作為陽 極，在硫酸等電解質(zhì)溶液中進(jìn)行電解反應(yīng)，利用在陽極產(chǎn)生的氧的氧化作用形成氧化膜。發(fā)明效果當(dāng)采用本發(fā)明時(shí)，由于在由金屬制成的卷線筒軸的表層側(cè)形成有類金剛石鍍膜層，所以本發(fā)明能夠提高卷線筒軸的耐磨性，降低軸承或者小齒輪的內(nèi)周部和卷線筒軸的外周部之間的摩擦阻力。還有，當(dāng)采用本發(fā)明吋，由于在由不銹鋼合金制成的卷線筒軸的表層側(cè)形成有具有電氣絕緣性的類金剛石鍍膜層，所以在將卷線筒軸安裝在卷線筒中時(shí)，由鎂合金制成的卷線筒接觸具有電氣絕緣性的類金剛石鍍膜層，由鎂合金制成的卷線筒不與由不銹鋼合金制成的卷線筒軸直接接觸，所以能在降低制造成本的前提下，既能防止由鎂合金制成的零件產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，而且由于無需像現(xiàn)有技術(shù)中那樣在卷線筒和卷線筒軸之間裝入套筒，所以本發(fā)明能減小卷線筒和卷線筒軸之間的相對(duì)位置誤差。


圖I是表示采用本發(fā)明ー個(gè)實(shí)施方式的雙軸承漁線輪的立體圖。圖2是表示上述雙軸承漁線輪的剖面圖。圖3是表示上述雙軸承漁線輪的卷線筒和卷線筒軸的放大剖面圖。圖4是表示上述卷線筒和上述卷線筒軸的表面處理工序的圖。圖5是表示進(jìn)行了上述表面處理工序的步驟SI時(shí)的上述卷線筒軸的放大示意圖。圖6是表示進(jìn)行了上述表面處理工序的步驟S2時(shí)的上述卷線筒和上述卷線筒軸的放大示意圖。圖7是表示進(jìn)行了上述表面處理工序的步驟S3時(shí)的上述卷線筒和上述卷線筒軸的放大示意圖。圖8是表示其他實(shí)施方式中的上述卷線筒和上述卷線筒軸的表面處理工序的圖。圖9是表示進(jìn)行了其他實(shí)施方式的上述表面處理工序的步驟Sll時(shí)的上述卷線筒軸的放大示意圖。
圖10是表示進(jìn)行了其他實(shí)施方式的上述表面處理工序的步驟S12時(shí)的上述卷線筒和上述卷線筒軸的放大示意圖附圖標(biāo)記說明I :漁線輪主體，2 :手柄，3，星型卸力機(jī)構(gòu)，5 :框架，5a :第I側(cè)板，5b :第2側(cè)板，5d 開ロ，6a:第I側(cè)罩，6b :第2側(cè)罩，6c :凸起部，7 :前罩，8 :拇指支承部，12 :卷線筒，12a:凸緣部，12b :卷線主體部，12c :凸起部，13 :離合機(jī)構(gòu)，15 :均勻繞線機(jī)構(gòu)，16 :卷線筒軸，16a 大徑部分，16b :卡合銷，17 :離合操作桿，18 :齒輪機(jī)構(gòu)，19 :離合通斷機(jī)構(gòu)，21 :卸力機(jī)構(gòu)，22 :拋投控制機(jī)構(gòu)，23 :尚心式制動(dòng)機(jī)構(gòu)，24a :軸承，24b :軸承，30 :手柄軸，31 :王齒輪，32 小齒輪，32a :輪齒部，32b :卡合部，32c :縮頸部，40 :離合支架，40a :卡合部，41 :銷，42 :彈簧，43 :軸承，45 :摩擦板，46 :推壓板，51 :摩擦板，52 :制動(dòng)帽，65 :制動(dòng)殼體，66 :轉(zhuǎn)動(dòng)部件；67 :移動(dòng)部件，68 :制動(dòng)部件，81 :氧化鋁層，82、92 =DLCjs
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本發(fā)明ー個(gè)實(shí)施方式的雙軸承漁線輪是拋餌用扁平狀(low-profile)雙軸承漁線輪。該雙軸承漁線輪具備漁線輪主體I ;手柄2，其設(shè)置在漁線輪主體I的ー側(cè)，用來轉(zhuǎn)動(dòng)卷線筒；星型卸力機(jī)構(gòu)3，其設(shè)置在手柄2的接近漁線輪主體I的ー側(cè)位置，用于調(diào)整制動(dòng)力。如圖2所示，漁線輪主體I具有框架5和安裝在框架5兩側(cè)的第I側(cè)罩6a及第2側(cè)罩6b。另外，如圖I所示，漁線輪主體I具有用來覆蓋前側(cè)部分的前罩7和用來覆蓋上側(cè)部分的拇指支承部8。漁線輪主體I的內(nèi)部安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)且能拆下并用來卷繞漁線的卷線筒12?？蚣?具有ー對(duì)側(cè)板，即第I側(cè)板5a、第2側(cè)板5b和多個(gè)未圖示的連接部。其中，第I側(cè)板5a、第2側(cè)板5b隔開規(guī)定距離而相向設(shè)置，由多個(gè)連接部連接第I側(cè)板5a和第2側(cè)板5b o如圖2所示，框架5內(nèi)設(shè)置有卷線筒12，其設(shè)置方向與釣竿的方向垂直相交；均勻繞線機(jī)構(gòu)15，其用于將漁線均勻地卷繞在卷線筒12上；離合操作桿17，其用于用拇指控制放線時(shí)放置拇指。上述卷線筒12能穿過第I側(cè)板5a的開ロ 5d。此外，在框架5和第2側(cè)罩6b之間設(shè)置有齒輪機(jī)構(gòu)18，其用于將來自手柄2的轉(zhuǎn)動(dòng)カ傳遞至卷線筒12和均勻繞線機(jī)構(gòu)15 ;離合機(jī)構(gòu)13 ;離合通斷機(jī)構(gòu)19，根據(jù)對(duì)離合操作桿17的操作，由該離合通斷機(jī)構(gòu)19對(duì)離合機(jī)構(gòu)13進(jìn)行控制而使其接通或者斷開；卸カ機(jī)構(gòu)21 ;拋投控制機(jī)構(gòu)22，其用于調(diào)整卷線筒12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力。此外在框架5和第I側(cè)罩6a之間設(shè)置有離心式制動(dòng)機(jī)構(gòu)23,其用于防止拋投時(shí)漁線纏繞在一起(back lash)。如圖3放大表示的那樣，卷線筒12由鋁合金經(jīng)切削加工而制成，其具有卷線主體部12b，其呈筒狀且外周用于卷繞漁線；凸緣部12a，其在卷線主體部12b的兩端分別向徑向方向的外側(cè)突出設(shè)置；凸起部12c，其形成在卷線主體部12b的內(nèi)周部，卷線筒軸16固定在該凸起部12c的內(nèi)周。卷線主體部12b、凸緣部12a和凸起部12c由鋁合金部件制成一體。卷線筒12如采用花鍵聯(lián)接(serration)的方式固定在卷線筒軸16上且兩者之間不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。其固定方法并不限于花鍵聯(lián)接等利用凹凸結(jié)構(gòu)接合的方法，也可以采用粘接或嵌件成型等各種接合方法。
如圖2所示，卷線筒軸16呈棒狀且由不銹鋼合金經(jīng)切削加工而制成，其貫穿第2側(cè)板5b并且延伸到第2側(cè)罩6b的外側(cè)。其延伸的一端經(jīng)軸承24a支承在形成于第2側(cè)罩6b上的凸起部6c上且能轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，卷線筒軸16的另一端經(jīng)軸承24b支承在離心式制動(dòng)機(jī)構(gòu)23內(nèi)且能轉(zhuǎn)動(dòng)。上述軸承24a、24b是密封球軸承。卷線筒軸16的大徑部分16a的右端設(shè)置在第2側(cè)板5b的貫穿部分,該處固定有構(gòu)成離合機(jī)構(gòu)13的卡合銷16b?？ê箱N16b沿徑向方向貫穿大徑部分16a且兩端沿徑向方向突出出來。接下來說明卷線筒12和卷線筒軸16的表面結(jié)構(gòu)。在卷線筒12的表層側(cè)形成有經(jīng)鋁陽極化處理而得的氧化鋁層81 (參照?qǐng)D7)。由不銹鋼合金制成的卷線筒軸16固定在卷線筒12的內(nèi)周部，在卷線筒軸16的表層側(cè)形成有采用 PBID (Plasma-Based Ion Deposition、等 離子成膜處理法)法而得的 DLC 層 82 (DiamondLike Carbon、類金剛石鍍膜層、參照?qǐng)D5 圖7)。接下來用圖4表示卷線筒12和卷線筒軸16的表面處理工序。首先在圖4所示的步驟S I中，在卷線筒軸16的表層側(cè)形成DLC層82 (參照?qǐng)D5)。DLC層82米用PBID (Plasma-Based Ion Deposition、等離子成膜處理法)法形成。PBID法是與PBII法同時(shí)進(jìn)行的成膜處理法，通過照射C(碳)離子而在卷線筒軸16的表層側(cè)形成DLC 層 82。接下來在圖4所示的步驟S2中，在卷線筒軸16的表層側(cè)形成有DLC層82的狀態(tài)下，采用花鍵聯(lián)接(serration)的方式將卷線筒軸16固定在卷線筒12的內(nèi)周部且使二者之間不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)(參照?qǐng)D6)。另外，卷線筒軸16的沒有固定在卷線筒12的內(nèi)周部的部分(卷線筒12的兩側(cè)方)暴露在外部。接下來在圖4所示的步驟S3中，將卷線筒軸16固定在卷線筒12中之后，再在卷線筒12的表層側(cè)形成氧化鋁層81 (參照?qǐng)D7)。氧化鋁層81是對(duì)鋁合金進(jìn)行陽極氧化處理(鋁陽極化處理)而形成的氧化膜，其原理為以由鋁合金制成的卷線筒12作為陽極，在硫酸等電解質(zhì)溶液中進(jìn)行電解反應(yīng)時(shí)，由于在陽極產(chǎn)生氧氣，利用其氧化作用而形成的氧化膜。氧化鋁層81經(jīng)過以下三道エ序而形成前處理，包括脫脂、蝕刻、中和等過程；電解處理等陽極氧化處理；封孔處理等后處理。另外，在進(jìn)行陽極氧化處理吋，由于在使卷線筒軸16固定在卷線筒12中的狀態(tài)下將它們浸入電解質(zhì)溶液中，所以卷線筒軸16的沒有固定在卷線筒12的內(nèi)周部的部分(卷線筒12的兩側(cè)方)暴露在外部并且接觸電解質(zhì)溶液，但是由于在由不銹鋼合金制成的卷線筒軸16的表層側(cè)形成有DLC層82，所以無需另外遮蔽由不銹鋼合金制成的卷線筒軸16。經(jīng)過以上エ序，在卷線筒軸16的表層側(cè)能形成DLC層82，而在卷線筒12的表層側(cè)能形成氧化鋁層81。如圖2所示，齒輪機(jī)構(gòu)18具有手柄軸30、固定在手柄軸30上的主齒輪31以及與主齒輪31嚙合的筒狀小齒輪32。由于將拇指支承部8的高度設(shè)定得較低，所以該齒輪機(jī)構(gòu)18的手柄軸30在上下方向上的位置低于現(xiàn)有技術(shù)中的位置。因此，用來收裝齒輪機(jī)構(gòu)18的第2側(cè)板5b和第2側(cè)罩6b的下部位于第I側(cè)板5a和第I側(cè)罩6a的下部的下方。如圖2所示，小齒輪32為筒狀部件，其從第2側(cè)板5b的外側(cè)向內(nèi)側(cè)延伸，卷線筒軸16貫穿該小齒輪32的中心，該小齒輪32安裝在卷線筒軸16上且能在軸線方向上與之相對(duì)移動(dòng)。另外，小齒輪32的圖2中的左端部經(jīng)軸承43支承在第2側(cè)板5b上且既能轉(zhuǎn)動(dòng)又能在軸線方向移動(dòng)。如圖2所示，軸承43也是密封球軸承。小齒輪32具有輪齒部32a，其形成在圖2中右端側(cè)外周部且與主齒輪31嚙合；卡合部32b,其形成在另一端側(cè)；縮頸部32c,其形成在輪齒部32a和卡合部32b之間。卡合部32b是由在小齒輪32的端面沿徑向方向形成的凹槽構(gòu)成的，貫穿卷線筒軸16而得以固定的卡合銷16b卡止在該卡合部32b中。此時(shí)，若小齒輪32向外側(cè)移動(dòng)而使其卡合部32b脫離卷線筒軸16的卡合銷16b時(shí)，來自手柄軸30的轉(zhuǎn)動(dòng)カ不傳遞給卷線筒12。由該卡合部32b和卡合銷16b構(gòu)成離合機(jī)構(gòu)13。當(dāng)卡合銷16b與卡合部32b卡合時(shí)，由于來自直徑比卷線筒軸16大的小齒輪32的扭矩直接傳遞給卷線筒軸16，所以扭曲變形進(jìn)ー步減小而能提聞扭矩傳遞效率。如圖2所示，離合操作桿17在成對(duì)的第I側(cè)板5a和第2側(cè)板5b之間的后部，設(shè)置在卷線筒12的后方。如圖2所示，離合通斷機(jī)構(gòu)19具有離合支架40。該離合支架40設(shè)置在卷線筒軸16的外周側(cè)，經(jīng)對(duì)其進(jìn)行支承的2根銷41 (只圖示其中之一)而能沿卷線筒軸16的軸心平 行地移動(dòng)。另外，離合支架40的中央部具有與小齒輪32的縮頸部32c卡合的卡合部40a。在對(duì)離合支架40進(jìn)行支承的各銷41的外周的離合支架40和第2側(cè)罩6b之間設(shè)置有彈簧42。由該彈簧42始終對(duì)離合支架40施以朝向內(nèi)側(cè)的彈力。采用上述結(jié)構(gòu)時(shí)，通常狀態(tài)下，小齒輪32位于處于內(nèi)側(cè)的離合接通位置，其卡合部32b與卷線筒軸16的卡合銷16b卡合而呈離合接通狀態(tài)。另外，通過離合支架40而使小齒輪32向外側(cè)移動(dòng)時(shí)，卡合部32b與卡合銷16b的卡合狀態(tài)被解除而呈離合斷開狀態(tài)。卸カ機(jī)構(gòu)21具有摩擦板45，其被推壓在主齒輪31上；推壓板46，轉(zhuǎn)動(dòng)操作星型卸カ機(jī)構(gòu)3吋，能夠用規(guī)定大小的カ將摩擦板45推壓在主齒輪31上。拋投控制機(jī)構(gòu)22具有摩擦板51，其數(shù)量為多個(gè)其設(shè)置成夾著卷線筒軸16兩端的狀態(tài)；制動(dòng)帽52，其用于調(diào)整摩擦板51對(duì)卷線筒軸16的夾緊力。左側(cè)的摩擦板51安裝在制動(dòng)殼體65內(nèi)。如圖2所示，離心式制動(dòng)機(jī)構(gòu)23具有制動(dòng)部件68，其固定在制動(dòng)殼體65上；轉(zhuǎn)動(dòng)部件66，其設(shè)置在制動(dòng)部件68的內(nèi)周側(cè)且與之同軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)部件66固定在卷線筒軸16上；移動(dòng)部件67，其數(shù)量為6個(gè)，安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)部件66上且能在徑向方向上移動(dòng)。對(duì)于采用上述結(jié)構(gòu)的雙軸承漁線輪，由于在由不銹鋼合金制成的卷線筒軸16的表層側(cè)形成有DLC層82，所以能夠提高卷線筒軸16的耐磨性，降低軸承24a、24b的內(nèi)周部和卷線筒軸16的外周部之間的摩擦阻力。還有，由于對(duì)卷線筒12的表面進(jìn)行鋁陽極化處理時(shí)無需另外遮蔽卷線筒軸16的外周，所以卷線筒12的表面處理工序變得簡単。其他實(shí)施方式(a)作為本發(fā)明的釣魚用零件，舉例說明了雙軸承漁線輪的卷線筒12和卷線筒軸16，但本發(fā)明并不局限于此，本發(fā)明也適用于紡車式漁線輪的卷線筒和卷線筒軸。(b)在上述實(shí)施方式中，舉例說明了漁線輪主體I呈非圓形的雙軸承漁線輪，但本發(fā)明也適用于漁線輪主體I呈圓形的雙軸承漁線輪。(C)在上述實(shí)施方式中，采用PBID(Plasma-Based Ion Deposition、等離子成膜方法)方法形成DLC層82，但其也可采用其他成膜處理方法來形成。(d)在上述實(shí)施方式中，由鋁合金制成卷線筒12，但是本發(fā)明并不局限于此，也可以由比重小于不銹鋼合金的鎂合金等輕金屬或者合成樹脂制成卷線筒12。在由鎂合金制成卷線筒12時(shí)，將上述實(shí)施方式中的鋁合金理解為鎂合金、鋁陽極化處理理解為陽極氧化處理即可，其他技術(shù)特征相同，省略其說明。由于在由不銹鋼合金制成的卷線筒軸16的表層側(cè)形成有具有電氣絕緣性的DLC層82。這樣，將卷線筒軸16固定在由鎂合金制成的卷線筒12中吋，由鎂合金制成的卷線筒12與DLC層82直接接觸，由于由鎂合金制成的卷線筒12不與由不銹鋼合金制成的卷線筒軸16直接接觸，所以能夠防止由鎂合金制成的卷線筒12產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。還有，由于無需像現(xiàn)有技術(shù)中那樣裝入由鋁合金制成的零件，所以能在降低制造成本的同時(shí)防止由鎂合金制成的卷線筒12產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。還有，由于無需像現(xiàn)有技術(shù)中那樣在卷線筒12和卷線筒軸16之間裝入套筒，所以 能盡量減小卷線筒12和卷線筒軸16之間的相對(duì)位置誤差，卷線筒12的外周相對(duì)于卷線筒軸16難以產(chǎn)生振動(dòng)。另有，由于在卷線筒軸16的表層側(cè)形成有具有電氣絕緣性的DLC層82，在將由不銹鋼合金制成的卷線筒軸16安裝在由鎂合金制成的卷線筒12中之后，再進(jìn)行陽極氧化處理，因此，即使由不銹鋼合金制成的卷線筒軸16暴露在外部，由于在由不銹鋼合金制成的卷線筒軸16的表層側(cè)形成有具有電氣絕緣性的DLC層82，所以既無需另外遮蔽由不銹鋼合金制成的卷線筒軸16，也無需使用由較貴且加工困難的鈦合金制成的卷線筒軸16，因此能進(jìn)ー步降低制造成本。再有，由于在由不銹鋼合金制成的卷線筒軸16的表層側(cè)形成有具有電氣絕緣性的DLC層82，因此，既能提高卷線筒軸16的耐磨性，還能減小卷線筒軸16的摩擦阻力，所以能保持卷線筒軸16具有較好的轉(zhuǎn)動(dòng)性能。在由合成樹脂制成卷線筒12時(shí)，將上述實(shí)施方式中的鋁合金理解為合成樹脂，由于除了上述實(shí)施方式卷線筒12和卷線筒軸16的表面處理工序之外，其他技術(shù)特征相同，所以省略其說明。下面參照?qǐng)D9和圖10說明由合成樹脂制成卷線筒12時(shí)的卷線筒12和卷線筒軸16的表面結(jié)構(gòu)。如圖10所示，采用成型加工的方法由合成樹脂制成卷線筒12，合成樹脂露在卷線筒12的表層側(cè)。由不銹鋼合金制成的卷線筒軸16固定在卷線筒12的內(nèi)周部，在卷線筒軸16的表層側(cè)形成有采用PBID(Plasma-Based Ion Deposition、等離子成膜處理法)法而得的DLC層92 (Diamond Like Carbon、類金剛石鍍膜層、參照?qǐng)D9和圖10)。由合成樹脂制成卷線筒12時(shí)的卷線筒12和卷線筒軸16的表面處理工序表示在圖8中。首先在圖8所示的步驟SI I中，在卷線筒軸16的表層側(cè)形成DLC層92 (參照?qǐng)D9)。DLC層92米用PBID (Plasma-Based Ion Deposition、等離子成膜處理法)法形成。PBID法是與PBII法同時(shí)進(jìn)行的成膜處理法，通過照射C(碳)離子而在卷線筒軸16的表層側(cè)形成DLC 層 92。接下來在圖8所示的步驟S12中，在卷線筒軸16的表層側(cè)形成有DLC層92的狀態(tài)下，將卷線筒軸16放入模具中，采用嵌件成型方法制成卷線筒12，以將卷線筒軸16固定在卷線筒12的內(nèi)周部(參照?qǐng)D10)。另外，卷線筒軸16的沒有固定在卷線筒12的內(nèi)周部的部分(卷線筒12的兩側(cè)方)暴露在外部。經(jīng)過以上エ序，在卷線筒軸16的表層側(cè)能形成DLC層92，合成樹脂露在卷線筒12的表層側(cè)。此時(shí)，采用合成樹脂既能減輕卷線筒12的重量，還能采用成型加工的方法來制成卷線筒12，所以易于制成卷線筒12。
(e)在上述實(shí)施方式中，卷線筒軸16由不銹鋼合金制成，但是本發(fā)明并不局限于此，也可以由鈦合金或者鋁合金制成卷線筒軸16。另外，由鋁合金制成卷線筒軸16吋，由于鋁合金與DLC層82的附著性較差，所以優(yōu)選先在卷線筒軸16的表面形成陽極氧化膜層或者電鍍層，之后在陽極氧化膜層或者電鍍層的表面再形成DLC層82。
權(quán)利要求
1.ー種對(duì)漁線進(jìn)行放線和收線操作的釣魚用漁線輪，其特征在干， 具有卷線筒，其呈筒狀且其外周用于卷繞上述漁線； 卷線筒軸，其為安裝在上述卷線筒的內(nèi)周部且由金屬制成；類金剛石鍍膜層，其由類金剛石鍍膜處理而形成在上述卷線筒軸的表層側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的釣魚用漁線輪，其特征在干， 與用于制成上述卷線筒軸的金屬相比較，上述卷線筒由比重較小的材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的釣魚用漁線輪，其特征在干， 上述卷線筒由合成樹脂制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的釣魚用漁線輪，其特征在干， 上述卷線筒由鎂合金制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的釣魚用漁線輪，其特征在干， 上述卷線筒由鋁合金制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的釣魚用漁線輪，其特征在干， 上述釣魚用漁線輪為雙軸承漁線輪， 上述卷線筒軸固定在上述卷線筒的內(nèi)周部并且與該內(nèi)周部直接接觸，該卷線筒軸由不銹鋼合金制成， 上述類金剛石鍍膜層具有電氣絕緣性。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的釣魚用漁線輪，其特征在干， 還具有形成在上述卷線筒軸的表層側(cè)的陽極氧化膜層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的釣魚用漁線輪，其特征在干， 將上述卷線筒軸固定在上述卷線筒中之后，再經(jīng)過陽極氧化處理而形成上述陽極氧化膜層。
9.根據(jù)權(quán)利要求I 8的任意一項(xiàng)所述的釣魚用漁線輪，其特征在干， 作為上述類金剛石鍍膜處理，采用等離子成膜處理以形成上述類金剛石鍍膜層。
10.ー種對(duì)漁線進(jìn)行收線和放線操作的釣魚用漁線輪的卷線筒，其特征在于，具有 卷線主體部，其呈筒狀且外周用于卷繞上述漁線； 卷線筒軸，其安裝在上述卷線主體部的內(nèi)周部且由金屬制成； 類金剛石鍍膜層，其由類金剛石鍍膜處理而形成在上述卷線筒軸的表層側(cè)。
11.一種釣魚用漁線輪的卷線筒軸，其由金屬制成，安裝在呈筒狀的卷線筒的內(nèi)周部，該卷線筒的外周用于卷繞漁線，其特征在干， 在所述卷線筒軸的表層側(cè)具有由類金剛石鍍膜處理而形成的類金剛石鍍膜層。
12.一種用于制造權(quán)利要求3所述的釣魚用漁線輪的制造方法，其特征在于，其卷線筒的表面處理方法包括以下步驟 第I步驟，采用等離子成膜處理法在卷線筒軸的表層側(cè)形成類金剛石鍍膜層； 第2步驟，在上述卷線筒軸的表層側(cè)形成有類金剛石鍍膜層的狀態(tài)下，將該卷線筒軸放入模具中，采用嵌件成型方法制成上述卷線筒，以將該卷線筒軸固定在該卷線筒的內(nèi)周部。
13.一種用于制造權(quán)利要求4所述的釣魚用漁線輪的制造方法，其特征在于，其卷線筒的表面處理方法包括以下步驟第I步驟，采用等離子成膜處理法在卷線筒軸的表層側(cè)形成類金剛石鍍膜層； 第2步驟，在上述卷線筒軸的表層側(cè)形成有類金剛石鍍膜層的狀態(tài)下，采用花鍵聯(lián)接的方式將該卷線筒軸固定在上述卷線筒的內(nèi)周部且二者之間不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)； 第3步驟，將上述卷線筒軸固定在上述卷線筒中之后，再在所述卷線筒的表層側(cè)形成鎂陽極氧化膜層，該鎂陽極氧化膜層是對(duì)鎂合金進(jìn)行陽極氧化處理而形成的氧化膜。
14.一種用于制造權(quán)利要求5所述的釣魚用漁線輪的制造方法，其特征在于，其卷線筒的表面處理方法包括以下步驟 第I步驟，采用等離子成膜處理法在卷線筒軸的表層側(cè)形成類金剛石鍍膜層； 第2步驟，在上述卷線筒軸的表層側(cè)形成有類金剛石鍍膜層的狀態(tài)下，采用花鍵聯(lián)接的方式將該卷線筒軸固定在上述卷線筒的內(nèi)周部且二者之間不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)； 第3步驟，將上述卷線筒軸固定在上述卷線筒中之后，再在所述卷線筒的表層側(cè)形成鋁陽極氧化膜層，該鋁陽極氧化膜層是對(duì)鋁合金進(jìn)行陽極氧化處理而形成的氧化膜。
15.一種用于制造權(quán)利要求14所述的釣魚用漁線輪的制造方法，其特征在干， 氧化鋁層經(jīng)過以下三道エ序而形成前處理，包括脫脂、蝕刻、中和等過程；電解處理等陽極氧化處理；封孔處理等后處理， 該陽極氧化處理包括以由鋁合金制成的上述卷線筒作為陽極，在硫酸等電解質(zhì)溶液中進(jìn)行電解反應(yīng)，利用在陽極產(chǎn)生的氧的氧化作用形成氧化膜。
全文摘要
本發(fā)明提供一種釣魚用漁線輪。其能夠提高卷線筒軸的耐磨性，降低軸承或者小齒輪的內(nèi)周面和卷線筒軸的外周面之間的摩擦阻力。卷線筒(12)由鋁合金制成，在卷線筒(12)的表層側(cè)形成有經(jīng)鋁陽極化處理而得的氧化鋁層(81)。由不銹鋼合金制成的卷線筒軸(16)固定在卷線筒(12)的內(nèi)周部，在卷線筒軸(16)的表層側(cè)形成有經(jīng)PBID處理而得的DLC層(82)。
文檔編號(hào)A01K89/00GK102652506SQ20121004276
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者中川勝二, 川崎憲一, 新妻翔, 池袋哲史 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島野