專利名稱：聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種普通型的聯(lián)合收割機(jī)，其具有設(shè)有多個(gè)撥爪的撥禾輪，利用撥禾輪撥禾谷桿進(jìn)行收割。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，專利文獻(xiàn)I公開(kāi)了普通型的聯(lián)合收割機(jī)的一個(gè)形態(tài)。該聯(lián)合收割機(jī)具有割取部，割取部具有，撥攏谷桿的撥禾輪；割刀，其割取撥禾輪撥攏的谷桿的植株根部；平臺(tái)，其橫向架設(shè)有撥攏由割刀割取的谷桿并將其橫向運(yùn)送的撥禾絞龍；和進(jìn)給裝置，其內(nèi)部裝有將由撥禾絞龍橫向運(yùn)送的谷桿向后方搬送的輸送機(jī)。撥禾輪利用輪支軸自由旋轉(zhuǎn)地支撐于左右一對(duì)的輪支撐臂的前端部之間。而且，撥禾輪具有左右一對(duì)旋轉(zhuǎn)支承體；架設(shè)于兩旋轉(zhuǎn)支承體之間的多個(gè)撥爪桿；和安裝于各撥爪桿的多個(gè)撥爪。撥爪由一根圓棒材一體地形成有一對(duì)撥爪主段；和連接兩撥爪主段上端部的連接段。即，一對(duì)撥爪形成二爪叉狀。連接段大致沿?fù)茏U的周面彎曲形成，由此，可自由裝卸地卡合在與撥爪桿的周面嵌合的狀態(tài)，使一對(duì)撥爪主段可與撥爪桿裝卸。而且，通過(guò)使長(zhǎng)度方向具有縫隙的筒狀的撥爪蓋在縫隙開(kāi)閉方向上產(chǎn)生彈性形變，而將其安裝在撥爪桿上，由此可利用撥爪蓋覆蓋撥爪的連結(jié)段。如此，可以簡(jiǎn)單地將撥爪安裝于撥爪桿，并且蒿屑不會(huì)纏繞連結(jié)段?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本發(fā)明專利公開(kāi)第2009-3902
發(fā)明內(nèi)容
但是，在上述撥爪安裝結(jié)構(gòu)中，在撥爪主段破損等時(shí)，從撥爪桿拆卸撥爪主段的操作復(fù)雜。即，在拆卸撥爪主段時(shí)，首先，通過(guò)從撥爪桿拆卸撥爪蓋，露出撥爪的連結(jié)段，對(duì)已卡合于撥爪桿的連結(jié)段解除其卡合，才能拆卸撥爪。此時(shí)，連結(jié)段牢固地嵌合與撥爪桿的周面，由于不能簡(jiǎn)單地拆掉撥爪桿，在解除卡合時(shí)需要逐個(gè)準(zhǔn)備專用工具。因此，從這點(diǎn)看來(lái)，拆卸撥爪的操作復(fù)雜。因此，本發(fā)明提供一種聯(lián)合收割機(jī)，其目的在于能夠簡(jiǎn)單且迅速地安裝或拆卸(拆除)撥爪桿的撥爪。本發(fā)明第I實(shí)施方式的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，具有對(duì)種植在田地中的谷桿，一邊利用撥禾輪進(jìn)行撥禾一邊利用割刀裝置進(jìn)行割取的割取部，撥禾輪具有一對(duì)旋轉(zhuǎn)支承體，橫向架設(shè)于兩旋轉(zhuǎn)支承體的周緣部之間的多個(gè)撥爪桿，和以下垂?fàn)畎惭b于各撥爪桿、起到撥攏谷桿作用的多個(gè)撥爪，撥爪可自由裝卸地安裝于撥爪桿，其使一根圓棒料彎曲，一體地形成有作用于谷桿的撥爪主段，延伸設(shè)置于撥爪主段的基端部、與撥爪桿周面嵌合以保持姿態(tài)的凹狀的嵌合段，延伸設(shè)置于嵌合段、可自由拔插地插入形成于撥爪桿的卡止孔而卡合的卡合段。
在上述聯(lián)合收割機(jī)中，由于嵌合段嵌合于撥爪桿的周面，并且卡合段卡合在卡止孔中，可將撥爪以下垂?fàn)顟B(tài)牢固地安裝于撥爪桿。通過(guò)解除嵌合段的嵌合狀態(tài)，并且從卡止孔拔出卡合段，可以從撥爪桿簡(jiǎn)單并且迅速地拆卸撥爪。而不需要螺栓.螺母等安裝件。第2實(shí)施方式的聯(lián)合收割機(jī)，根據(jù)第I實(shí)施方式的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，所述嵌合段，從與撥爪對(duì)谷桿起撥禾作用的方向相反的方向嵌合于撥爪桿的周面，并且，所述卡合段從與嵌合段的嵌合方向大致垂直的上方插入所述卡止孔并卡合。在上述聯(lián)合收割機(jī)中，在撥爪撥攏田地時(shí)，對(duì)撥爪的負(fù)荷作用于嵌合段的嵌合方向，使嵌合段不會(huì)從撥爪桿脫落。第3實(shí)施方式的聯(lián)合收割機(jī)，根據(jù)第I或第2實(shí)施方式的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，所述撥爪由彈簧鋼材一體形成，并且，所述嵌合段沿著撥爪桿的周面彎曲成凹狀而形成，開(kāi)口的嵌合口為撥爪桿的外徑以下。在上述聯(lián)合收割機(jī)中，利用彈簧鋼材制的嵌合段，可牢固地嵌合于撥爪桿，可良好地確保撥爪的姿態(tài)保持，并確保撥爪撥攏谷桿的效率。第4實(shí)施方式的聯(lián)合收割機(jī)，根據(jù)第I 3中任一實(shí)施方式的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，所述割刀裝置具有沿機(jī)體的寬度方向延伸的鋸齒狀的動(dòng)刀片和接受動(dòng)刀片的定刀片，定刀片在前端部形成為具有谷桿引導(dǎo)片的前端變細(xì)形狀，向機(jī)體前進(jìn)方向突出，并在機(jī)體寬度方向上隔開(kāi)間隔，所述各撥爪配置于相鄰的谷桿引導(dǎo)片之間的大致中間部上方。在上述聯(lián)合收割機(jī)中，由于各撥爪配置于相鄰的谷桿引導(dǎo)片之間的大致中央部上方，可通過(guò)各撥爪順利并穩(wěn)定地?fù)軘n種植谷桿，并可順利地利用后續(xù)的割刀裝置對(duì)種植谷桿的植株根部進(jìn)行切斷操作。本發(fā)明具有以下效果。即，在本發(fā)明中，由于具有嵌合于撥爪桿的周面的嵌合段、和可自由插拔地插入形成于撥爪 桿的卡止孔并卡合的卡合段，因此可不使用螺栓.螺母等的安裝件，簡(jiǎn)單并迅速地在撥爪桿上安裝或拆卸(拆除)撥爪。另外，由于撥爪單獨(dú)安裝，不需要像現(xiàn)有技術(shù)那樣設(shè)置用于連結(jié)一對(duì)撥爪主段的連結(jié)段，因此可消除蒿屑等纏繞于連結(jié)段的不良情況。因此，可以不要撥爪蓋等的其他的部件。


圖1為本發(fā)明的普通型聯(lián)合收割機(jī)的左視圖。圖2為本發(fā)明的普通型聯(lián)合收割機(jī)的右視圖。圖3為割取部的側(cè)視圖。圖4為割取部的主視圖。圖5為割取部的俯視圖。圖6為從旋轉(zhuǎn)支承體的外側(cè)面?zhèn)扔^察的立體圖。圖7為從旋轉(zhuǎn)支承體的內(nèi)側(cè)面?zhèn)扔^察的立體圖。圖8為旋轉(zhuǎn)支承體的主視圖(外側(cè)面圖)。圖9為旋轉(zhuǎn)支承體的后視圖(內(nèi)側(cè)面圖)。圖10為旋轉(zhuǎn)支承體的左視圖(前端面圖)。圖11為旋轉(zhuǎn)支承體的俯視圖(上斷面圖)。圖12為旋轉(zhuǎn)支承體的仰視圖(下端面圖)。
圖13為圖8的1-1線剖面圖。圖14為圖9的I1-1I線剖面圖。圖15為表示在旋轉(zhuǎn)支承體的撥禾輪的安裝結(jié)構(gòu)的分解立體圖。圖16為撥爪的立體圖。圖17為撥爪的主視圖(外側(cè)面圖)。圖18為撥爪的后視圖(內(nèi)側(cè)面圖)。圖19為撥爪的左視圖(前面圖)。圖20為撥爪的右視圖(后面圖)。圖21為撥爪的俯視圖(上面圖)。圖22為撥爪的仰視圖(下面圖)。圖23為撥爪的安裝說(shuō)明立體圖。圖24為撥爪的安裝說(shuō)明俯視圖。圖25為撥爪的姿態(tài)保持說(shuō)明圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I聯(lián)合收割機(jī)24撥禾輪33輪支軸34旋轉(zhuǎn)支承體35撥爪桿轉(zhuǎn)動(dòng)支體36撥爪桿37 撥爪
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。如圖1和圖2所示，聯(lián)合收割機(jī)1，在左右一對(duì)的履帶式的行走部2、2的正上方配置機(jī)體3，在機(jī)體3的前方安裝有割取部4。在機(jī)體3中，在左側(cè)脫粒部5和篩選部6上下分段配置，在它們的正后方配置排桿處理部7，另一方面，在右側(cè)前后方向依次配置駕駛部8和谷粒儲(chǔ)存部9和動(dòng)力機(jī)部10。11為設(shè)置于動(dòng)力機(jī)部10的發(fā)動(dòng)機(jī)，12為連通連設(shè)于谷粒儲(chǔ)存部9的袋裝用搬出體，13為與谷粒儲(chǔ)存部9連通設(shè)置的搬出絞龍。割取部4具有進(jìn)給裝置20、平臺(tái)21、割刀裝置22、左右一對(duì)的分禾器23、23和撥禾輪24。具體來(lái)說(shuō)，如圖3 圖5所示，進(jìn)給裝置20形成為前后方向延伸的方形筒狀，在內(nèi)部設(shè)置從前方向后方搬送割取的谷桿的輸送機(jī)(圖中未表示)。進(jìn)給裝置20配置于駕駛部8的左側(cè)下方，并且其后端部可自由升降地軸支承于機(jī)體3的前部，可利用升降油壓缸26調(diào)節(jié)升降位置。平臺(tái)21以 與機(jī)體3的左右寬度大致相同的寬度，形成前方開(kāi)口的盒(casing)的形狀，左側(cè)部與進(jìn)給裝置20的前端部開(kāi)口部(搬入口部)連通連結(jié)，在內(nèi)部左右方向橫向架設(shè)有朝向轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的撥禾絞龍25。撥禾絞龍25將由后述割刀裝置22割取的谷桿收集至平臺(tái)21內(nèi)，并將其橫向搬入進(jìn)給裝置20的前端開(kāi)口部(搬入口部)。
割刀裝置22形成左右方向延伸的剪發(fā)器型，在平臺(tái)21的前端下部，橫跨其前端整體寬度。從種植谷桿的根部切割。左右一對(duì)的分禾器23、23分別從平臺(tái)21的左右側(cè)壁向前方伸出，隨著機(jī)體向前行走，將種植谷桿劃分為割取部分和不割取部分。撥禾輪24配置于左右一對(duì)的分禾器23、23之間的上方，可在撥禾時(shí)自由旋轉(zhuǎn)，并將由兩分禾器23、23劃分的割取谷桿收集到平臺(tái)21。在如上所述結(jié)構(gòu)的割取部4中，利用左右一對(duì)的分禾器23、23，對(duì)種植谷桿進(jìn)行劃分，利用撥禾輪24收集其劃分為割取部分的谷桿，并利用割刀裝置22割取收集的種植谷桿的根部，而收集到平臺(tái)21內(nèi)。利用撥禾絞龍25將收集到平臺(tái)21內(nèi)的谷桿橫向運(yùn)送，搬入到進(jìn)給裝置20的前端部開(kāi)口部(搬入口部)，然后，通過(guò)進(jìn)給裝置20內(nèi)的輸送機(jī)25，將全谷桿搬入(投入)到配置于后方機(jī)體3的脫粒部5。以下，具體說(shuō)明撥禾輪24的結(jié)構(gòu)。即，撥禾輪24，如圖3 圖5所示，在平臺(tái)21的后端上部左右方向上橫架向軸線方向的臂支軸30。在臂支軸30的左右側(cè)端部軸支撐有前后方向延伸的左右一對(duì)支撐梁31、31的基端部(后端部)。并且，各支撐梁31的中途部和平臺(tái)21的側(cè)壁之間設(shè)置輪升降油缸32，能夠以臂支軸30為中心使兩支撐梁31、31升降。在兩支撐梁31、31的前端部之間，可繞軸心自由旋轉(zhuǎn)地軸支撐有左右方向延伸的輪支軸33，并且可對(duì)輪支軸33在前后方向自由調(diào)節(jié)其始端彼此的位置。在輪支軸33的左右側(cè)端部，左右一對(duì)的旋轉(zhuǎn)支承體34、34左右對(duì)置，以它們的中心部進(jìn)行安裝。兩旋轉(zhuǎn)支承體34、34為金屬制的板狀體，形成為正五邊形，在左右對(duì)置的各角部(頂部)之間借助撥爪桿轉(zhuǎn)動(dòng)支體35，橫向架設(shè)左右方向延伸的管(圓管)狀的撥爪桿36，使其可繞該軸線自由旋轉(zhuǎn)。在各撥爪桿36中，在左右方向上隔開(kāi)規(guī)定間隔，呈下垂裝安裝多個(gè)撥爪37。在右側(cè)的旋轉(zhuǎn)支承體34的外側(cè)，配置圍繞與輪支軸33的軸心偏心設(shè)置的軸心旋轉(zhuǎn)的撥爪姿態(tài)保持用旋轉(zhuǎn)支承體38。撥爪姿態(tài)保持用旋轉(zhuǎn)支承體38形成與旋轉(zhuǎn)支承體34大致相同的形狀，在各角部(頂部)安裝有連接轉(zhuǎn)動(dòng)支體39，與連接轉(zhuǎn)動(dòng)支體39靠近的撥爪桿36的右側(cè)，利用鏈桿40連結(jié)，形成撥爪姿態(tài)保持機(jī)構(gòu)41。如上所述，撥爪姿態(tài)保持機(jī)構(gòu)41，其使旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的撥爪37中至少對(duì)種植谷桿發(fā)生作用的撥爪37保持規(guī)定的下垂姿態(tài)，保持該下垂姿態(tài)的撥爪37對(duì)種植谷桿起撥攏作用。在臂支軸30的右側(cè)端和輪支軸33的右側(cè)端之間，設(shè)置有與發(fā)動(dòng)機(jī)11連動(dòng)連結(jié)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42，從圖25的左側(cè)觀看，輪支軸33以逆時(shí)針R旋轉(zhuǎn)。如上所述，從圖25的左側(cè)觀看，如果輪支軸33以逆時(shí)針R旋轉(zhuǎn)，安裝于輪支軸33的左右一對(duì)旋轉(zhuǎn)支承體34、34也以逆時(shí)針R旋轉(zhuǎn)，借助撥爪桿36安裝在兩旋轉(zhuǎn)支承體34、34之間的撥爪37繞旋轉(zhuǎn)支承體34的外周移動(dòng)。此時(shí)，利用撥爪姿態(tài)保持機(jī)構(gòu)41，使各撥爪37在保持下垂姿態(tài)的狀態(tài)下移動(dòng)，起到準(zhǔn)確地?fù)軘n種植谷桿的作用。以下，具體說(shuō)明撥爪桿36的安裝結(jié)構(gòu)和撥爪37的安裝結(jié)構(gòu)。(撥爪桿36的安裝結(jié)構(gòu))首先，參照?qǐng)D6 圖14說(shuō)明直接支撐撥爪桿36的旋轉(zhuǎn)支承體34。旋轉(zhuǎn)支承體34形成為，在形成正多邊形(本實(shí)施方式中為正五邊形)的薄壁金屬板的中心部形成有圓形口50，在圓形口 50的周圍，隔開(kāi)大致相等的間隔形成5個(gè)倒三角形口 51。
上述外觀形狀的旋轉(zhuǎn)支承體34，除五個(gè)角部(頂部)52外，通過(guò)對(duì)其大致整體在外側(cè)實(shí)施模壓(emboss)加工形成凸條，而一體形成用于安裝到輪支軸33上的鏈桿形狀的輪軸部53 ;從輪軸部53向放射線方向呈直線狀延伸的五根輪福部54 ;和連結(jié)周向相鄰的輪輻部的前端部的直線狀的連結(jié)部55。56為在輪輻部54的中央部，長(zhǎng)度方向延伸的模壓加工形成的凹條部。上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)支承體34結(jié)構(gòu)部件數(shù)量減少、輕量化和高剛性。角部(頂部)52構(gòu)成連結(jié)用板狀片52a，其外側(cè)面形成相對(duì)于輪輻部54 連結(jié)部55的外側(cè)面位于內(nèi)側(cè)的、帶臺(tái)階的凹狀面。并且，在連結(jié)用板狀片52a的中途部，形成用于配置撥爪桿36的側(cè)端部的撥爪桿配置用凹部52b，撥爪桿配置用凹部52b形成為在放射線方向和左右側(cè)開(kāi)口的凹狀。52c為在連結(jié)用板狀片52a上形成左右方向開(kāi)口的螺栓孔，形成于兩處，在中間夾著撥爪桿配置用凹部52b。在角部(頂部)52的連結(jié)用板狀片52a中，如圖15所示，利用撥爪桿轉(zhuǎn)動(dòng)支體35可自由拆裝地安裝由撥爪桿36。即，撥爪桿轉(zhuǎn)動(dòng)支體35包括，支撐撥爪桿36，可使其圍繞其軸線自由旋轉(zhuǎn)的筒狀軸套部61 ;和從軸套部61的外周面向外側(cè)呈展開(kāi)狀突出設(shè)置的一對(duì)連結(jié)用耳片62、62。如圖24所示，在位于兩連結(jié)用耳片62、62的內(nèi)側(cè)面軸套部61的外周面，形成用于嵌入形成撥爪桿配置用凹部52b的連結(jié)用板狀片52a的周邊緣部的嵌入槽61a。嵌入槽61a的一側(cè)壁為連結(jié)用耳片62、62，在使撥爪桿轉(zhuǎn)動(dòng)支體35利用嵌入槽61a嵌入撥爪桿配置用凹部52b時(shí)，連結(jié)用耳片62、62的內(nèi)側(cè)面與連結(jié)用板狀片52a的外側(cè)面形成面接觸，呈內(nèi)外側(cè)重合狀態(tài)。此時(shí)，在連結(jié)用耳片62、62上形成有開(kāi)口于左右方向的螺栓孔62a、62a，在左右方向上上述螺栓孔62a、62a與形成于連結(jié)用板狀片52a的螺栓孔52c、52c相配合。因此，通過(guò)從外側(cè)向配合的螺栓孔52c、62c插入連結(jié)螺栓63，在連結(jié)螺栓63的前端部旋緊螺母64，可以將插入有撥爪桿側(cè)端部的撥爪桿轉(zhuǎn)動(dòng)支體35安裝于連結(jié)用板狀片52a。在撥爪桿36的側(cè)端部，在垂直于其軸心的方向形成有貫通孔70，將撥爪桿36的側(cè)端部插入撥爪桿轉(zhuǎn)動(dòng)支體35的軸套部61，使貫通孔70配置于比軸套部61外側(cè)端面靠外側(cè)，并且，將防脫銷71插入貫通孔70中，使防脫銷71隔著墊圈72與軸套部61的外側(cè)端面抵接，可以使得撥爪桿36不會(huì)從撥爪桿轉(zhuǎn)動(dòng)支體35中脫落。另外，通過(guò)相反的順序，可以從連結(jié)用板狀片52a安裝撥爪桿36。其結(jié)果是，可以簡(jiǎn)單地利用撥爪桿轉(zhuǎn)動(dòng)支體35將撥爪桿36可裝卸地安裝于連結(jié)用板狀片52a。但是，利用撥爪桿配置用凹部52b將撥爪桿轉(zhuǎn)動(dòng)支體35從側(cè)方安裝于連結(jié)用板狀片52a,從而,可防止由安裝部件形成的從旋轉(zhuǎn)支承體34的周端面向放射線方向的突起部。因此，對(duì)于旋轉(zhuǎn)支承體34，可防止谷桿鉤掛于突起部，而造成割取效率下降等不良情況。另外，對(duì)于連結(jié)用板狀片52a的外側(cè)面，其是相對(duì)于輪輻部54和連結(jié)部55的外側(cè)面位于內(nèi)側(cè)的帶臺(tái)階的凹狀面，將撥爪桿轉(zhuǎn)動(dòng)支體35和該連結(jié)用板狀片52a的外側(cè)面連結(jié)為左右重合狀態(tài)，因此在旋轉(zhuǎn)支承體34的放射線方向，不存在從基部向旋轉(zhuǎn)支承體34外側(cè)大幅伸出的安裝部件，可以避免這樣的部件鉤掛住種植谷桿。(撥爪37的安裝結(jié)構(gòu))使撥爪37可逐個(gè)自由拆卸地 安裝于撥爪桿36。即，撥爪37，如圖16 圖22所示，將彈簧鋼材的一根圓鋼彎曲而一體地形成，對(duì)谷桿起作用的撥爪主段80 ;使撥爪主段80的基端部(上端部)80a延伸并彎曲形成弦卷形的螺旋部形成段81 ;從螺旋部形成段81延伸，并嵌合于撥爪桿36的周面，保持撥爪主段80的姿態(tài)的凹狀的嵌合段82 ;和延伸設(shè)置于嵌合段82，自由插拔地插入形成于撥爪桿36的卡止孔73并扣緊的卡合段83。撥爪主段80在上下方向上延伸而形成，并且，使下部向前方彎曲呈凸?fàn)?“ < ”的形狀)。使得該撥爪主段80保持從撥爪桿36呈豎直向下方向下垂的姿態(tài)，使得撥爪主段80起到撥攏種植谷桿到平臺(tái)21內(nèi)的作用。通過(guò)使撥爪主段80的基端部(上端部)80a向前上方延伸，并在比撥爪主段80的基端部80a靠前方位置處，彎曲成兩層環(huán)狀的弦卷形，而形成螺旋部形成段81。兩層環(huán)狀的內(nèi)徑與撥爪桿36的外徑Wl大致相同(參照?qǐng)D25)。螺旋部形成段81，其與從前方向后方撥攏種植谷桿的撥爪主段80的基端部80a —體成形，對(duì)受到種植谷桿的從后方向前方反作用F的撥爪主段80施加彈性，以使其保持下垂姿態(tài)。嵌合段82向后方彎曲成膨出的半圓弧狀。即，從撥爪主段80的基端部80a位置向上方延伸，并且沿?fù)茏U36的背面(后半部周面)呈彎曲狀延伸，然后，其前端部82a延伸到比撥爪主段80的基端部80a位置略靠前的位置。并且，由嵌合段82的前端部82a和螺旋部形成段81的上端部81a形成嵌合開(kāi)口部84。在此，如圖25所示，嵌合開(kāi)口部84的開(kāi)口寬度W2為撥爪桿36的外徑Wl以下，并且，嵌合段82的半圓弧直徑W3為撥爪桿36的外徑Wl以上。如上所述，嵌合段82從撥爪桿36的后方，即，撥爪37受到種植谷桿的從后方向前方的反作用F的方向(與對(duì)谷桿的撥禾作用方向相反的方向)嵌合于撥爪桿的周面。此時(shí)，嵌合開(kāi)口部84的開(kāi)口寬度W2為撥爪桿36的外徑Wl以下。因此，克服由彈簧鋼形成的嵌合段82的前端部82a和螺旋部形成段81的上端部81a的彈力，嵌合開(kāi)口部84開(kāi)口到與撥爪桿36的外徑相同直徑，由此，嵌合段82從后方嵌合于撥爪桿36，并且通過(guò)嵌合開(kāi)口部84可以從上下方向夾持并附加撥爪桿36。因此，嵌合段82可以穩(wěn)固地嵌合于撥爪桿36，保持相同狀態(tài)?？ê隙?3形成為，使嵌合段82的前端部82a彎曲狀延伸，以在同一平面內(nèi)向后方折回，并向鉛直下方彎折成大致直角，前端部直線狀延伸，以到達(dá)螺旋部形成段81的上端部81a側(cè)方位置。此處，卡合段83和撥爪主段80的基端部(上端部)80a，如圖17所示，從側(cè)面觀看，大致配置于同一軸心線上。并且，卡合段83從大致垂直于嵌合段82的嵌合方向(從后方向前方大致水平嵌合的方向)的上方，插入形成于撥爪桿36的卡止孔73并卡止。通過(guò)如此形成撥爪37，假設(shè)撥爪37撥攏田地時(shí)，將在嵌合段82的嵌合方向?qū)茏?7作用負(fù)荷(反作用F)，因此嵌合段82不會(huì)從撥爪桿36脫落。并且，由于可牢固地以彈簧鋼制嵌合段82與撥爪桿36嵌合，保持該狀態(tài)，因此可以良好地確保撥爪37的姿態(tài)保持，并良好地確保由撥爪37撥攏谷桿的效率。以下，參照?qǐng)D23和圖24說(shuō)明將撥爪37安裝于撥爪桿36的方法。如圖23和圖24 Ca)所示，卡合段83從上方插入卡止孔73。此時(shí)，螺旋部形成段81配置于撥爪桿36的后下方。即，配置嵌合開(kāi)口部84使其開(kāi)口于撥爪桿36的軸線方向(左右方向)。

然后，如圖23和圖24所示，在上下方向上朝向軸線的卡合段83向中心，將螺旋部形成段81向前方旋轉(zhuǎn)90°。此時(shí)，由于嵌合開(kāi)口部84以施加彈力狀態(tài)嵌合于撥爪桿36的后半部周面，限制卡合段83向上方拔出。
如此，可以簡(jiǎn)單地并且牢固地將撥爪37安裝于撥爪桿36。另外，通過(guò)相反的順序，可以簡(jiǎn)單地從撥爪桿36拆卸撥爪37。不需要螺栓.螺母等的安裝件。以下，說(shuō)明將撥爪37安裝于撥爪桿36的位置，但因?yàn)槠浒惭b位置與撥爪37和割刀裝置22的谷桿引導(dǎo)片91b的相對(duì)關(guān)系有關(guān)，為方便起見(jiàn)，首先說(shuō)明割刀裝置22的結(jié)構(gòu)。割刀裝置22，如圖3和圖5所示，在平臺(tái)21的前下端邊緣部安裝有在其左右全寬度延伸的割刀架90，在割刀架90上向前方(機(jī)體的前進(jìn)方向)突出配置有多個(gè)定刀片91，通過(guò)使左右方向延伸且前端緣部形成為鋸齒狀的動(dòng)刀片92在定刀片91上，以一定的寬度往復(fù)滑動(dòng)，而利用動(dòng)刀片92和定刀片91的相互作用切斷種植谷桿的植株根部。定刀片91包括基端部(后端部)的定刀王刀片91a和如端部的谷桿引導(dǎo)片91b,形成如后方向延伸且向前方端部變細(xì)的形狀。并且，多個(gè)定刀片91分別在左右寬度方向上隔開(kāi)一定間隔，將種植谷桿的植株根部引導(dǎo)至左右相鄰的定刀片91、91的谷桿引導(dǎo)片91b、91b之間，利用動(dòng)刀片92切斷其植株根部。在定刀主刀片91a形成滑動(dòng)槽(圖中未表示)，使動(dòng)刀片92以橫切狀在滑動(dòng)槽中滑動(dòng)。

如俯視圖的圖5所示，撥爪37的撥爪主段80被配置于在俯視圖中與假想線K重合的位置，該假想線K表示左右相鄰的谷桿引導(dǎo)片91b、91b之間的大致中央位置。在各撥爪桿36上，左右方向隔開(kāi)一定的間隔安裝有多個(gè)撥爪37，安裝于相鄰的撥爪桿36的撥爪37彼此錯(cuò)開(kāi)一半的間距。即，設(shè)左右相鄰的谷桿引導(dǎo)片91b、91b的間隔為間距P，則安裝于各撥爪桿36的多個(gè)撥爪37彼此(具體為撥爪主段80彼此)隔開(kāi)兩個(gè)間距P，安裝于相鄰的撥爪桿36的撥爪37 (具體為撥爪主段80)彼此間隔隔開(kāi)一個(gè)間距P。如上所述，由于將各撥爪37配置于左右相鄰的谷桿引導(dǎo)片91b、91b之間的大致中央部上方，因此可順利并穩(wěn)定地利用各撥爪37撥攏種植谷桿。并且，能夠順利地利用后續(xù)的割刀裝置22切斷種植谷桿的植株根部，并順利地利用撥禾絞龍25進(jìn)行撥禾.搬送等各操作。
權(quán)利要求
1.一種聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 具有對(duì)種植在田地中的谷桿，一邊利用撥禾輪進(jìn)行撥禾一邊利用割刀裝置進(jìn)行割取的割取部， 撥禾輪具有一對(duì)旋轉(zhuǎn)支承體，橫向架設(shè)于兩旋轉(zhuǎn)支承體的周緣部之間的多個(gè)撥爪桿，和以下垂?fàn)畎惭b于各撥爪桿、起到撥攏谷桿作用的多個(gè)撥爪， 撥爪可自由裝卸地安裝于撥爪桿，其使一根圓棒料彎曲，一體地形成有作用于谷桿的撥爪主段，延伸設(shè)置于撥爪主段的基端部、與撥爪桿周面嵌合以保持姿態(tài)的凹狀的嵌合段，延伸設(shè)置于嵌合段、可自由拔插地插入形成于撥爪桿的卡止孔而卡合的卡合段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 所述嵌合段從與撥爪對(duì)谷桿起撥禾作用的方向相反的方向嵌合于撥爪桿的周面，并且， 所述卡合段從與嵌合 段的嵌合方向大致垂直的上方插入所述卡止孔并卡合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 所述撥爪由彈簧鋼材一體形成，并且，所述嵌合段沿著撥爪桿的周面彎曲成凹狀而形成，開(kāi)口的嵌合口為撥爪桿的外徑以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 所述割刀裝置具有沿機(jī)體的寬度方向延伸的鋸齒狀的動(dòng)刀片和接受動(dòng)刀片的定刀片，定刀片在前端部形成為具有谷桿引導(dǎo)片的前端變細(xì)形狀，向機(jī)體前進(jìn)方向突出，并在機(jī)體寬度方向上隔開(kāi)間隔， 所述各撥爪配置于相鄰的谷桿引導(dǎo)片之間的大致中間部上方。
全文摘要
本發(fā)明可簡(jiǎn)單且迅速地從撥爪桿拆下?lián)茏?。撥禾輪具有一?duì)旋轉(zhuǎn)支承體；橫向架設(shè)于兩旋轉(zhuǎn)支承體的周緣部之間的多個(gè)撥爪桿；和以下垂?fàn)畎惭b于各撥爪桿，對(duì)谷桿起撥禾作用的多個(gè)撥爪。撥爪可自由拆卸地安裝于撥爪桿，其將一根圓棒材料彎曲而一體地形成有，對(duì)谷桿作用的撥爪主段；延伸設(shè)置于撥爪主段的基端部，與撥爪桿周面嵌合以保持姿態(tài)的凹狀的嵌合段；延伸設(shè)置于嵌合段，可自由拔插地插入形成于撥爪桿的卡止孔而卡合的卡合段。
文檔編號(hào)A01D57/02GK103200810SQ20118005234
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
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