專利名稱：高分子降解型包衣材料反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種化肥的生產(chǎn)設(shè)備，尤其是ー種高分子降解型包衣材料反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
在復(fù)合肥生產(chǎn)過程中，需要采用蒸汽加熱的方法將改性樹脂、淀粉、改性劑等包衣材料熔化，供后續(xù)的包膜機包膜?，F(xiàn)有反應(yīng)器中用于蒸汽加熱的加熱盤管大都盤成均勻的圓盤狀，多層盤管疊加在一起形成桶狀，蒸汽形成的熱量也主要集中在這 個桶狀結(jié)構(gòu)的周圍，桶狀結(jié)構(gòu)的的中心或者遠(yuǎn)離桶壁的位置受熱少，造成物料受熱不均勻；另外，由于熱源都集中在垂直方向的同一位置，熱能不容易產(chǎn)生循環(huán)，導(dǎo)熱率不高，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高、加熱均勻、生產(chǎn)效率高的高分子降解型包衣材料反應(yīng)器。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案本實用新型所述的高分子降解型包衣材料反應(yīng)器包括上端帶有封頭的反應(yīng)器筒體，封頭上設(shè)置有加料ロ，反應(yīng)器筒體的下端設(shè)置有物料出ロ，反應(yīng)器筒體的側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽入口和蒸汽出口，反應(yīng)器筒體的內(nèi)腔中設(shè)置有加熱盤管，所述加熱盤管的兩端分別與蒸汽入口和蒸汽出口連接，其特征在于所述加熱盤管包括垂直方向間隔設(shè)置的小曲率段和大曲率段,所述小曲率段加熱盤管的彎曲半徑大于大曲率段加熱盤管的彎曲半徑。在加熱盤管的兩個小曲率段之間設(shè)置有2— 4個大曲率段。采用上述技術(shù)方案以后，小曲率段和大曲率段能夠?qū)Σ煌恢眠M(jìn)行加熱，并在反應(yīng)器筒體的內(nèi)腔中自發(fā)產(chǎn)生熱循環(huán)，提高加熱效率，有利于均勻分散熱量，提高熱效率，降低能耗。

圖I是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型所述的高分子降解型包衣材料反應(yīng)器，包括上端帶有封頭I的反應(yīng)器筒體2，封頭I上設(shè)置有加料ロ 4，反應(yīng)器筒體2的下端設(shè)置有物料出ロ 3，反應(yīng)器筒體2的側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽入ロ 6和蒸汽出ロ 7，反應(yīng)器筒體2的內(nèi)腔中設(shè)置有加熱盤管9，所述加熱盤管9的兩端分別與蒸汽入ロ 6和蒸汽出ロ 7連接。所述加熱盤管9包括垂直方向間隔設(shè)置的小曲率段10和大曲率段11，所述小曲率段10加熱盤管的彎曲半徑大于大曲率段11加熱盤管的彎曲半徑。在加熱盤管9的兩個小曲率段10之間設(shè)置有2— 4個大曲率段11。小曲率段10和大曲率段11之間采用圓滑過渡的管道連接，使之成為ー個整體。相鄰的兩個大曲率段11可以采用錯層設(shè)計，即上層的大曲率段與下層的大曲率段在水平方向上具有一定的距離。這樣可以使不同的大曲率段位于不同的位置，在垂直方向上產(chǎn)生錯位，有利于熱量上下循環(huán)，提高加熱效率 。
權(quán)利要求1.高分子降解型包衣材料反應(yīng)器，包括上端帶有封頭(I)的反應(yīng)器筒體(2)，封頭(I)上設(shè)置有加料ロ(4)，反應(yīng)器筒體(2)的下端設(shè)置有物料出ロ(3)，反應(yīng)器筒體(2)的側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽入口(6)和蒸汽出口(7)，反應(yīng)器筒體(2)的內(nèi)腔中設(shè)置有加熱盤管(9)，所述加熱盤管(9)的兩端分別與蒸汽入口(6)和蒸汽出口(7)連接，其特征在于所述加熱盤管(9)包括垂直方向間隔設(shè)置的小曲率段(10)和大曲率段(11)，所述小曲率段(10)加熱盤管的彎曲半徑大于大曲率段(11)加熱盤管的彎曲半徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高分子降解型包衣材料反應(yīng)器，其特征在于在加熱盤管(9)的兩個小曲率段(10)之間設(shè)置有2— 4個大曲率段(11 )。
專利摘要本實用新型涉及一種化肥的生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種高分子降解型包衣材料反應(yīng)器。包括上端帶有封頭的反應(yīng)器筒體，封頭上設(shè)置有加料口，反應(yīng)器筒體的下端設(shè)置有物料出口，反應(yīng)器筒體的側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽入口和蒸汽出口，反應(yīng)器筒體的內(nèi)腔中設(shè)置有加熱盤管，所述加熱盤管的兩端分別與蒸汽入口和蒸汽出口連接，其特征在于所述加熱盤管包括垂直方向間隔設(shè)置的小曲率段和大曲率段，所述小曲率段加熱盤管的彎曲半徑大于大曲率段加熱盤管的彎曲半徑。小曲率段和大曲率段能夠?qū)Σ煌恢眠M(jìn)行加熱，并在反應(yīng)器筒體的內(nèi)腔中自發(fā)產(chǎn)生熱循環(huán)，提高加熱效率，有利于均勻分散熱量，提高熱效率，降低能耗。
文檔編號C05G3/00GK202390336SQ2011205513
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者侯明亮, 曹廣峰, 曹杰, 王恒濤, 鮑鋒 申請人:安徽省蚌埠市中遠(yuǎn)肥業(yè)有限公司