專(zhuān)利名稱(chēng)：高溫好氧發(fā)酵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高溫好氧發(fā)酵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種采用多層托料板式的堆肥裝置。
技術(shù)背景[0002]廢棄物，如垃圾、污泥的高溫好氧發(fā)酵，常用的方法和形式一般為條堆型堆肥堆或發(fā)酵倉(cāng)(槽)式。[0003]這兩種方法中，物料采用靜置或輔以翻拋?zhàn)鳂I(yè)，發(fā)酵過(guò)程中通過(guò)自然通風(fēng)或通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)向系統(tǒng)供氧。在堆肥過(guò)程中，通常翻拋?zhàn)鳂I(yè)采用固定式翻拋(物料不隨翻拋?zhàn)鳂I(yè)產(chǎn)生明顯的位移)或移位翻拋?zhàn)鳂I(yè)，移位翻拋?zhàn)鳂I(yè)中，每翻拋一次，物料在設(shè)定的發(fā)酵區(qū)或者槽內(nèi)向出料的方向被移動(dòng)數(shù)米，空出來(lái)的地方，以新料補(bǔ)充，被移送出來(lái)的物料作為出料用鏟車(chē)或輔以輸送設(shè)備(通常輸送皮帶)輸走。在固定式翻拋或者沒(méi)有翻拋?zhàn)鳂I(yè)的堆肥過(guò)程中，發(fā)酵后的物料需要在發(fā)酵區(qū)或槽、倉(cāng)內(nèi)被清空，然后再布上新料。[0004]上述方法普遍存在以下問(wèn)題[0005]1、處理時(shí)間長(zhǎng)，作業(yè)量大，廠內(nèi)物料輸送量大；[0006]2、物料的堆高與透氣性始終是矛盾的，為了提高單位面積的處理能力，人們希望物料堆得更高，但由于物料的自壓實(shí)，特備是對(duì)于含水率較高的物料，堆高增加同時(shí)帶來(lái)了透氣性差和通風(fēng)阻力增加的問(wèn)題，特別是在處理含水率較高的物料，如污泥堆肥，物料的自壓實(shí)嚴(yán)重，使得堆體密實(shí)，透氣性差，從而產(chǎn)生供氧不足、臭氣嚴(yán)重以及停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(處理能力下降)等；[0007]3、在物料含水率較高、發(fā)酵初始階段，翻拋?zhàn)鳂I(yè)會(huì)造成物料在機(jī)械力的作用下反而會(huì)使物料更加密實(shí)，除此之外，翻拋同時(shí)是一個(gè)高耗能并且造成臭氣發(fā)生和排放的過(guò)程；[0008]4、物料進(jìn)料通產(chǎn)采用鏟車(chē)、裝載車(chē)，或者輸送、布料設(shè)備，前者在處理量較大的堆肥廠會(huì)造成車(chē)輛作業(yè)過(guò)高，后者設(shè)備復(fù)雜，維護(hù)要求高。實(shí)用新型內(nèi)容[0009]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高溫好氧發(fā)酵裝置，能夠顯著地提高發(fā)酵效率。[0010]本實(shí)用新型所采用的主要的技術(shù)方案是[0011]一種高溫好氧發(fā)酵裝置，包括殼體，其特征在于所述殼體的主體橫截面呈矩形，殼體內(nèi)設(shè)有上下分布的多層托料板，所述每層托料板的數(shù)量為多個(gè)，相互平行設(shè)置，同層的相鄰?fù)辛习逯g留有間隙，相鄰層的托料板以及托料板之間的間隙交錯(cuò)分布，所述托料板呈矩形，所述同層的各托料板的長(zhǎng)度和寬度相等，不同層的各托料板長(zhǎng)度相等，寬度相等或者不相等。[0012]通常，可以采用下列任意一種卸料結(jié)構(gòu)[0013]卸料結(jié)構(gòu)1 所述各層托料板均為可以轉(zhuǎn)動(dòng)卸料的托料板，所述可以轉(zhuǎn)動(dòng)卸料的托料板配有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置，所述可以轉(zhuǎn)動(dòng)卸料的托料板的托料面為平面；[0014]卸料結(jié)構(gòu)2 位于最下部的一層或多層托料板為可以轉(zhuǎn)動(dòng)卸料的托料板，所述可以轉(zhuǎn)動(dòng)卸料的托料板配有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置，所述可以轉(zhuǎn)動(dòng)卸料的托料板的托料面為平面，其余一層或多層的托料板為固定式的托料板，所述固定式的托料板的托料面為平面，每層固定式的托料板配有一個(gè)或多個(gè)平移式翻推機(jī)，所述平移式翻推機(jī)設(shè)有平移驅(qū)動(dòng)裝置；[0015]卸料結(jié)構(gòu)3 所述各層的托料板均為固定式的托料板，所述固定式的托料板的托料面為平面，每層固定式的托料板配有一個(gè)或多個(gè)平移式翻推機(jī)，所述平移式翻推機(jī)設(shè)有平移驅(qū)動(dòng)裝置。[0016]所述平移式翻推機(jī)可以設(shè)有平推裝置，也可以設(shè)有平推和翻拋破碎裝置。[0017]優(yōu)選地，所述平推裝置為包括一層或多層豎截面呈斜直線形、折線形和弧線形的長(zhǎng)條狀推板，通?？梢圆辉O(shè)翻拋和/或破碎裝置，所述推板的下邊緣在該推板的推料方向上超前于該推板的上邊緣，所述多層推板在同一推料方向上的各推板由下至上依次錯(cuò)后； 通常，對(duì)于單向的平推裝置，只設(shè)有針對(duì)一個(gè)推料方向的長(zhǎng)條狀推板，而對(duì)于雙向的平推裝置，則需要設(shè)置針對(duì)兩個(gè)推料方向的長(zhǎng)條狀推板，通常的設(shè)置方式最下層的長(zhǎng)條狀推板為一個(gè)，該長(zhǎng)條狀推板的下部分叉形成分別朝向兩個(gè)方向的兩個(gè)下邊緣，其他層的長(zhǎng)條狀推板則設(shè)置兩個(gè)，每個(gè)對(duì)應(yīng)于一個(gè)推料方向，當(dāng)然，位于最下層的長(zhǎng)條狀推板也可以依此方式設(shè)置為兩個(gè)。對(duì)于下面所述的平推和翻拋破碎裝置中的長(zhǎng)條狀推板也可以采用與此相同或相仿的方式設(shè)置。[0018]優(yōu)選地，所述平推和翻拋破碎裝置為包括一層或多層豎截面呈斜直線形、折線形和弧線形的長(zhǎng)條狀的推板，所述推板的下邊緣在該推板的推料方向上超前于該推板的上邊緣，所述多層推板在同一推料方向上的各推板由下至上依次錯(cuò)后，所述部分或全部推板設(shè)有與其配套的用于翻拋或破碎的轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥位于相應(yīng)推板的前方，轉(zhuǎn)輥的側(cè)面上分布有若干用于翻拋和/或破碎的齒條和/或板條。[0019]根據(jù)實(shí)際需要，所述平推裝置可以為單向平推裝置或雙向平推裝置，分別設(shè)有一個(gè)推料方向或兩個(gè)推料方向，所述平推和翻拋破碎裝置為單向平推和翻拋破碎裝置或雙向平推和翻拋破碎裝置，分別設(shè)有一個(gè)推料方向或兩個(gè)推料方向。[0020]所述可轉(zhuǎn)動(dòng)卸料的托料板通常應(yīng)與所述殼體旋轉(zhuǎn)連接，設(shè)有用于安裝的轉(zhuǎn)軸以及用于提供翻轉(zhuǎn)扭矩的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)有或不設(shè)有用于限定其翻轉(zhuǎn)角度范圍的限位。[0021]所述殼體內(nèi)還通常應(yīng)安裝有與所述平推式翻推機(jī)配套的導(dǎo)軌或軌道槽，所述平推式翻推機(jī)上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌或軌道槽配套的輪子，所述平推式翻推機(jī)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述輪子的驅(qū)動(dòng)裝置或者所述殼體上安裝有用于牽弓I該平推式翻推機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)。[0022]所述平衡裝置通?？梢栽O(shè)有可移動(dòng)的配重。[0023]所述各層托料板之間的層間距可以相等，也可以是下面的層間距小于上面的層間距。[0024]所述各托料板上可以分別設(shè)有用于向位于該托料板上的料堆供風(fēng)的通風(fēng)管，同一層的所述各托料板上的通風(fēng)管通過(guò)一主風(fēng)管與同一鼓風(fēng)機(jī)相連或者所述各托料板上的通風(fēng)管各自連接不同的鼓風(fēng)機(jī)，或者相鄰的兩個(gè)或更多個(gè)托料板上的通風(fēng)管公用一個(gè)風(fēng)機(jī)。[0025]所述相鄰各層托料板之間以及最上層托料板的上方可以分別設(shè)有一個(gè)或多個(gè)用于從所述料堆上方抽吸氣體的引風(fēng)管，所述引風(fēng)管連接同一主引風(fēng)管道或者分別連接不同的引風(fēng)機(jī)。[0026]所述各托料板上還可以設(shè)有用于檢測(cè)其上料堆溫度和/或氧含量的一個(gè)或多個(gè)傳感器，所述各傳感器設(shè)有數(shù)據(jù)傳輸線路，所述數(shù)據(jù)傳輸線路連接控制裝置，所述控制裝置設(shè)有用于控制通風(fēng)和/或引風(fēng)風(fēng)量的控制線路，由此實(shí)現(xiàn)各層發(fā)酵的優(yōu)化，使各層均達(dá)到各自所需的工藝參數(shù)。[0027]本實(shí)用新型的有益效果[0028]由于采用了將物料分為多層，每層設(shè)置較低的堆料高度，改善了物料的透氣性，分層發(fā)酵縮短了發(fā)酵時(shí)間，增加了單位面積的利用效率；由于托料板可以設(shè)計(jì)為條形，使得物料在其上形成條堆狀，有利于氣體和水分?jǐn)U散；多層而堆高較小的設(shè)計(jì)，使得物料可以采用翻推設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料在層間的移送，也可以采用托料板在較小的轉(zhuǎn)矩下實(shí)現(xiàn)物料在層間的移送，由此降低了能耗，簡(jiǎn)化了動(dòng)力設(shè)備；由于可翻轉(zhuǎn)的托料板采用中心對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，特別是還可以設(shè)有平衡裝置，進(jìn)一步減小了所需的扭矩??；由于采用交錯(cuò)的托料板設(shè)置，上層物料可以直接落入下層的托料板，方便了層間布料過(guò)程，同時(shí)在物料跌落的過(guò)程中，可以實(shí)現(xiàn)物料同上升氣流的混合，并可以在一定程度上自動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料的破碎、混合和翻料，減少了翻拋要求，改善了發(fā)酵效果；并且上升的氣流可將新進(jìn)的、基礎(chǔ)溫度較低的物料進(jìn)行預(yù)熱，加快降解速率，而上層的物料作為濾料，對(duì)因翻料產(chǎn)出的廢氣起到凈化和進(jìn)一步降解的作用；由于可以采用簡(jiǎn)單的平移式翻推機(jī)就可以將物料從上層推落到下層，并且還可以在平移式翻推機(jī)上設(shè)置簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)輥實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的進(jìn)一步破碎和翻拋，簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，減少了故障率， 提高了倒料效果；由于頂部采用了多層進(jìn)料皮帶的優(yōu)化布料方式，由此不僅減輕的布料的作業(yè)強(qiáng)度，簡(jiǎn)化了布料過(guò)程，而且還可以更好地實(shí)現(xiàn)了布料的均勻性。


[0029]圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0030]圖2為與圖1對(duì)應(yīng)的俯視示意圖；[0031]圖3為本實(shí)用新型涉及的設(shè)有單向平推和翻拋破碎裝置的平移式翻推機(jī)在工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032]圖4為本實(shí)用新型涉及的設(shè)有雙向平推裝置的平移式翻推機(jī)在工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0033]圖1-2給出了高溫好氧發(fā)酵裝置的實(shí)施例，該裝置的殼體采用優(yōu)選的矩形，殼體內(nèi)水平設(shè)有多層托料板所述每層托料板1的數(shù)量為多個(gè)，相互平行設(shè)置，同層的相鄰?fù)辛习逯g留有間隙2，相鄰層的托料板以及托料板之間的間隙交錯(cuò)分布，所述托料板呈矩形， 所述同層的各托料板的長(zhǎng)度和寬度相等，不同層的各托料板長(zhǎng)度相等，寬度相等或者不相等，以適宜各層物料量的變換情況和各層不同的發(fā)酵要求。[0034]在頂層設(shè)有進(jìn)料口以進(jìn)行布料，布料后物料在多層托料板逐層進(jìn)行發(fā)酵完成后， 從底部出料口通過(guò)輸送設(shè)備運(yùn)出，考慮到物料的堆高不宜過(guò)高使得物料的透氣性變差和翻推設(shè)備的空間需求，層間距根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值優(yōu)選為1-2米。另外，考慮到物料在發(fā)酵處理過(guò)程中的減量，并且濕度和粘性下降，因此可以減小下層托料板的層高，以減小設(shè)備的體積。[0035]其殼體項(xiàng)部設(shè)有引風(fēng)口，每個(gè)托料板設(shè)有一根或多根引風(fēng)管，所有的所述引風(fēng)管通過(guò)主管道與所述引風(fēng)口連接，管道匯集前可以分別安裝閥門(mén)用于優(yōu)化控制不用區(qū)域的引風(fēng)。[0036]所述間隙還有利于廢氣的流通，與溫度較低的新料發(fā)生熱交換，起到一定的預(yù)熱效果。[0037]卸料方式和相應(yīng)的設(shè)備可以是多種多樣的，例如可以采用以下其中任意一種形式[0038]卸料方式1 所述各層托料板均為可以轉(zhuǎn)動(dòng)卸料的托料板，所述可以轉(zhuǎn)動(dòng)卸料的托料板配有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置，所述可以轉(zhuǎn)動(dòng)卸料的托料板的托料面為平面；[0039]卸料方式2 位于最下部的一層或多層托料板為可以轉(zhuǎn)動(dòng)卸料的托料板，所述可以轉(zhuǎn)動(dòng)卸料的托料板配有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置，所述可以轉(zhuǎn)動(dòng)卸料的托料板的托料面為平面，其余一層或多層的托料板為固定式的托料板，所述固定式的托料板的托料面為平面，每層固定式的托料板配有一個(gè)或多個(gè)平移式翻推機(jī)，所述平移式翻推機(jī)設(shè)有平移驅(qū)動(dòng)裝置；[0040]卸料方式3 所述各層的托料板均為固定式的托料板，所述固定式的托料板的托料面為平面，每層固定式的托料板配有一個(gè)或多個(gè)平移式翻推機(jī)，所述平移式翻推機(jī)設(shè)有平移驅(qū)動(dòng)裝置。[0041]每層根據(jù)需要可以自行判斷采用翻轉(zhuǎn)形式或翻推形式或其他形式讓物料下落。[0042]所述每層可以設(shè)有一根或多根用于給物料供風(fēng)的通風(fēng)管，其上開(kāi)有一個(gè)或多個(gè)與所述條形托料板位置相應(yīng)的風(fēng)嘴，每層所有所述通風(fēng)管可以集中外接一個(gè)供風(fēng)裝置集中調(diào)節(jié)供風(fēng)，或分別外連單獨(dú)的供風(fēng)裝置單獨(dú)進(jìn)行調(diào)節(jié)?？梢栽O(shè)置一些溫氧傳感器采集料堆中的溫度/含氧量，根據(jù)溫氧傳感器所測(cè)得溫度和氧氣數(shù)據(jù)可以更好的配合供風(fēng)裝置進(jìn)行智能風(fēng)速調(diào)節(jié)。[0043]所述進(jìn)料口和出料口可以配合傳送帶或輸送設(shè)備將進(jìn)出料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，機(jī)械化， 這樣在整個(gè)發(fā)酵過(guò)程中不需要人工操作，全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。[0044]圖3和圖4給出了兩種翻推機(jī)的實(shí)施例，其中圖1所示的設(shè)有單向平推和翻拋破碎裝置3的平移式翻推機(jī)，其設(shè)有上、中、下三層推板，上層的推板位于最前面，下層的推板位于最后面，各層推板均配套設(shè)有轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥上根據(jù)物料特性和發(fā)酵要求布滿(mǎn)齒條和/ 或板條，轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)齒條可以進(jìn)行大塊物料的破碎，通過(guò)板條可以進(jìn)行物料的翻拋和一定的破碎，其中一種優(yōu)選的設(shè)置方式是交替設(shè)有齒條和板條，其中齒條的延伸長(zhǎng)度大于板條的延伸長(zhǎng)度，將大塊或固結(jié)在一起的物料先通過(guò)齒條進(jìn)行一定的破碎，然后通過(guò)板條鏟起翻拋，進(jìn)過(guò)破碎和翻拋的松散物料由推板向前推，直至到達(dá)托料板之間的間隙后自動(dòng)下落。[0045]圖4給出的是一種設(shè)有雙向平推裝置的平移式翻推機(jī)，該翻推機(jī)只設(shè)置三層推板4，不設(shè)其中專(zhuān)門(mén)用于翻拋和/或破碎的裝置，由于這種翻推機(jī)可以雙向使用，有兩個(gè)推料方向，因此其推板也是雙向設(shè)置的，對(duì)于最下層的推板，其下部可以分叉呈“人”字形，有兩個(gè)方向的延伸部分以替代兩個(gè)推板，同時(shí)，其他推板也可以設(shè)置呈“人”字形，既便于設(shè)備的加工，又有利于提高翻推效果。7[0046]可以設(shè)置與所述平推式翻推機(jī)配套的導(dǎo)軌或軌道槽，并在翻推機(jī)上設(shè)置輪子等， 以利于翻推機(jī)的移動(dòng)。[0047]通常，在設(shè)備的頂部設(shè)置自動(dòng)布料裝置。例如，為便于布料均勻，可以采用多層結(jié)構(gòu)的傳送帶布料，上層皮帶為固定式安裝，中間層、下層皮帶為帶有導(dǎo)軌的雙向皮帶，可逆轉(zhuǎn)和平移，實(shí)現(xiàn)物料在不同長(zhǎng)度條堆的均勻布料，所述多層進(jìn)料皮帶有平移驅(qū)動(dòng)裝置。[0048]本實(shí)用新型可以采用下列方法工作將物料通過(guò)頂部設(shè)置自動(dòng)布料裝置在高度方向上進(jìn)行多層布置，由上到下進(jìn)行逐層逐級(jí)發(fā)酵，每層采用低堆料高度，所述低堆料高度以物料自壓實(shí)不明顯且具有透氣性為準(zhǔn)，通?？梢愿鶕?jù)不同物料的不同發(fā)酵要求，確定能夠?qū)崿F(xiàn)其透氣性要求的最大高度，并以此為限。采用本方法進(jìn)行發(fā)酵、堆肥有效的提高了單位空間的利用率，改善了物料的透氣性，加快了發(fā)酵速度。根據(jù)物料的不同所述堆高也不盡相同，根據(jù)申請(qǐng)人的大量實(shí)驗(yàn)，對(duì)于一般物料而言，每層物料的高度應(yīng)介于0. 4-0. 6米為佳， 常規(guī)堆肥堆高在1. 4-1. 8米時(shí)，主發(fā)酵時(shí)間為約20-30天，當(dāng)堆高降至0. 6以下如同上述物料堆狀并輔以?xún)?yōu)化控制時(shí)，主發(fā)酵時(shí)間可減少到3-6天以?xún)?nèi)。[0049]所述托料板形成了每層的多個(gè)并列的條堆，這樣保留了條堆堆肥的優(yōu)點(diǎn)，比如物料堆體比表面積大，有利于氣體和水分的擴(kuò)散，相鄰所述條堆之間設(shè)有用于空氣、發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣和物料層間的流通的間隙，不同層的所述間隙的尺寸可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，例如相鄰層下層的間隙小于上層的間隙。所述物料向下流動(dòng)，所述廢氣向上流動(dòng)，與溫度較低的新料發(fā)生熱交換，相互之間進(jìn)行熱交換，起到一定的預(yù)熱效果。[0050]依據(jù)相應(yīng)的卸料方式在每層發(fā)酵到一定程度后進(jìn)行卸料，將上層的物料送入下層進(jìn)行繼續(xù)發(fā)酵。通過(guò)相鄰層的所述間隙優(yōu)選交錯(cuò)設(shè)置，這樣在對(duì)頂層進(jìn)行布料的時(shí)候，部分物料通過(guò)這層的間隙可以落入下層，在布料時(shí)，通過(guò)一次作業(yè)完成對(duì)最上面兩層所述條堆的布料。[0051]因?yàn)槊繉游锪细叨鹊?，所述可翻轉(zhuǎn)的托料板通常可以采用中心對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，這樣不需外力幫助其鎖定，托料面設(shè)計(jì)為平面。所述可翻轉(zhuǎn)的托料板還設(shè)有平衡裝置，托料板翻轉(zhuǎn)卸料時(shí)，平衡裝置的重力塊或其他配重件等平移，致使托料板(含物料)的重心偏移，故翻轉(zhuǎn)時(shí)，同樣不需大扭矩。而所述翻推機(jī)將物料翻拋、破碎并將其從所述間隙處推入下一層， 由于每層物料的堆料高度低，采用翻拋機(jī)不會(huì)使物料更加密實(shí)，相反翻拋機(jī)將物料破碎后再落入下一層，減輕了每個(gè)單體物料的重量，在物料下落到下一層時(shí)，其自壓實(shí)更加小，透氣性反而增加，特別是對(duì)于某些水含量高和粘度大的物料，通過(guò)推料機(jī)這種卸料方式可以有效地實(shí)現(xiàn)物料的開(kāi)松，提高其透氣性。[0052]可以采取對(duì)上下兩層同時(shí)布料的技術(shù)，項(xiàng)層進(jìn)料底層出料，在作業(yè)上存在較大的優(yōu)化空間，所以在翻推作業(yè)時(shí)優(yōu)選采取自下而上的順序逐層進(jìn)行的原則，也可以根據(jù)過(guò)程經(jīng)驗(yàn)和參數(shù)以及不同來(lái)料特性變換作業(yè)模式。[0053]通過(guò)每層設(shè)置溫氧傳感器或其他設(shè)備配合通風(fēng)裝置工作，根據(jù)溫氧傳感器傳回對(duì)每層的一個(gè)或者幾個(gè)所述條堆進(jìn)行氧氣、溫度，以及每層空氣中的氧氣溫度含量的測(cè)定結(jié)果來(lái)對(duì)所述通風(fēng)裝置的風(fēng)速進(jìn)行控制，做到對(duì)每層的物料進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)，以利于改善發(fā)酵效果。
權(quán)利要求1.一種高溫好氧發(fā)酵裝置，包括殼體，其特征在于所述殼體的主體橫截面呈矩形，殼體內(nèi)設(shè)有上下分布的多層托料板，所述每層托料板的數(shù)量為多個(gè)，相互平行設(shè)置，同層的相鄰?fù)辛习逯g留有間隙，相鄰層的托料板以及托料板之間的間隙交錯(cuò)分布，所述托料板呈矩形，所述同層的各托料板的長(zhǎng)度和寬度相等，不同層的各托料板長(zhǎng)度相等，寬度相等或者不相等。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫好氧發(fā)酵裝置，其特征在于還采用卸料結(jié)構(gòu)，所述卸料結(jié)構(gòu)為下列任意一種卸料結(jié)構(gòu)1 所述各層托料板均為可以轉(zhuǎn)動(dòng)卸料的托料板，所述可以轉(zhuǎn)動(dòng)卸料的托料板配有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置，所述可以轉(zhuǎn)動(dòng)卸料的托料板的托料面為平面；卸料結(jié)構(gòu)2 位于最下部的一層或多層托料板為可以轉(zhuǎn)動(dòng)卸料的托料板，所述可以轉(zhuǎn)動(dòng)卸料的托料板配有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置，所述可以轉(zhuǎn)動(dòng)卸料的托料板的托料面為平面，其余一層或多層的托料板為固定式的托料板，所述固定式的托料板的托料面為平面， 每層固定式的托料板配有一個(gè)或多個(gè)平移式翻推機(jī)，所述平移式翻推機(jī)設(shè)有平移驅(qū)動(dòng)裝置；卸料結(jié)構(gòu)3 所述各層的托料板均為固定式的托料板，所述固定式的托料板的托料面為平面，每層固定式的托料板配有一個(gè)或多個(gè)平移式翻推機(jī)，所述平移式翻推機(jī)設(shè)有平移驅(qū)動(dòng)裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的高溫好氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述平移式翻推機(jī)設(shè)有平推裝置或者設(shè)有平推和翻拋破碎裝置，所述平推裝置為包括一層或多層豎截面呈斜直線形、 折線形和弧線形的長(zhǎng)條狀推板，所述推板的下邊緣在該推板的推料方向上超前于該推板的上邊緣，所述多層推板在同一推料方向上的各推板由下至上依次錯(cuò)后；所述平推和翻拋破碎裝置為包括一層或多層豎截面呈斜直線形、折線形和弧線形的長(zhǎng)條狀的推板，所述推板的下邊緣在該推板的推料方向上超前于該推板的上邊緣，所述多層推板在同一推料方向上的各推板由下至上依次錯(cuò)后，所述部分或全部推板設(shè)有與其配套的用于翻拋或破碎的轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥位于相應(yīng)推板的前方，轉(zhuǎn)輥的側(cè)面上分布有若干用于翻拋和/或破碎的齒條和/或板條。
4.如權(quán)利要求3所述的高溫好氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述平推裝置為單向平推裝置或雙向平推裝置，分別設(shè)有一個(gè)推料方向或兩個(gè)推料方向，所述平推和翻拋破碎裝置為單向平推和翻拋破碎裝置或雙向平推和翻拋破碎裝置，分別設(shè)有一個(gè)推料方向或兩個(gè)推料方向。
5.如權(quán)利要求3所述的高溫好氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述可轉(zhuǎn)動(dòng)卸料的托料板與所述殼體旋轉(zhuǎn)連接，設(shè)有用于安裝的轉(zhuǎn)軸以及用于提供翻轉(zhuǎn)扭矩的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)有或不設(shè)有用于限定其翻轉(zhuǎn)角度范圍的限位。
6.如權(quán)利要求3所述的高溫好氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述殼體內(nèi)還安裝有與所述平推式翻推機(jī)配套的導(dǎo)軌或軌道槽，所述平推式翻推機(jī)上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌或軌道槽配套的輪子，所述平推式翻推機(jī)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述輪子的驅(qū)動(dòng)裝置或者所述殼體上安裝有用于牽弓丨該平推式翻推機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)，所述平衡裝置設(shè)有可移動(dòng)的配重。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的高溫好氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述各層托料板之間的層間距相等或者下面的層間距小于上面的層間距。
8.如權(quán)利要求7所述的高溫好氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述各托料板上分別設(shè)有用于向位于該托料板上的料堆供風(fēng)的通風(fēng)管，同一層的所述各托料板上的通風(fēng)管通過(guò)一主風(fēng)管與同一鼓風(fēng)機(jī)相連或者所述各托料板上的通風(fēng)管各自連接不同的鼓風(fēng)機(jī)，或者相鄰的兩個(gè)或更多個(gè)托料板上的通風(fēng)管公用一個(gè)風(fēng)機(jī)，所述相鄰各層托料板之間以及最上層托料板的上方分別設(shè)有一個(gè)或多個(gè)用于從所述料堆上方抽吸氣體的引風(fēng)管，所述引風(fēng)管連接同一主引風(fēng)管道或者分別連接不同的引風(fēng)機(jī)。
9.如權(quán)利要求8所述的高溫好氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述各托料板上設(shè)有用于檢測(cè)其上料堆溫度和/或氧含量的一個(gè)或多個(gè)傳感器，所述各傳感器設(shè)有數(shù)據(jù)傳輸線路，所述數(shù)據(jù)傳輸線路連接控制裝置，所述控制裝置設(shè)有用于控制通風(fēng)和/或引風(fēng)風(fēng)量的控制線路。
10.如權(quán)利要求9所述的高溫好氧發(fā)酵裝置，其特征在于頂層布置有多層進(jìn)料皮帶，上層皮帶為固定式安裝，中間層、下層皮帶為帶有導(dǎo)軌的雙向皮帶，可逆轉(zhuǎn)和平移，實(shí)現(xiàn)物料在不同長(zhǎng)度條堆的均勻布料，所述多層進(jìn)料皮帶有平移式驅(qū)動(dòng)裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種高溫好氧發(fā)酵裝置，其殼體的主體橫截面呈矩形，殼體內(nèi)設(shè)有上下分布的多層托料板，所述每層托料板的數(shù)量為多個(gè)，相互平行設(shè)置，同層的相鄰?fù)辛习逯g留有間隙，相鄰層的托料板以及托料板之間的間隙交錯(cuò)分布，所述托料板呈矩形，所述同層的各托料板的長(zhǎng)度和寬度相等，不同層的各托料板長(zhǎng)度相等，寬度相等或者不相等。由于采用了將物料分為多層，每層較低的堆料高度，改善了物料的透氣性，分層發(fā)酵縮短了發(fā)酵時(shí)間，增加了單位面積的使用效率；本裝置將托料板設(shè)計(jì)為矩形，使得物料在其上形成條堆狀，有利于氣體和水分?jǐn)U散；多層而堆高較小的設(shè)計(jì)，使得物料采用或不采用翻推設(shè)備都能夠很方便地實(shí)現(xiàn)物料的移動(dòng)，降低了能耗。
文檔編號(hào)C05F17/00GK202322659SQ20112038626
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者張健 申請(qǐng)人:萬(wàn)若(北京)環(huán)境工程技術(shù)有限公司