專利名稱：多輥連續(xù)研磨設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種研磨設(shè)備，尤其涉及一種多輥連續(xù)研磨設(shè)備。
背景技術(shù)：
三輥研磨機(jī)簡(jiǎn)稱三輥機(jī)，是較常見(jiàn)的多輥研磨機(jī)。三輥研磨機(jī)適用于油漆、油墨、 顏料、塑料等漿料的制造。請(qǐng)參閱圖1，三輥研磨機(jī)工作原理三輥研磨機(jī)通過(guò)水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果；三輥研磨機(jī)是高粘度物料的研磨、分散設(shè)備。然而，現(xiàn)有的三輥研磨機(jī)有很多不足之處。如，現(xiàn)有的三輥研磨機(jī)需要不斷地將輸出的物料搬運(yùn)至輸入端；且通常只適用于高粘度物料的研磨、分散。如中國(guó)專利CN 20102012 . 9涉及一種四輥研磨機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置的滑動(dòng)導(dǎo)軌面上設(shè)有固定石輥，固定石輥兩側(cè)設(shè)有移動(dòng)石輥，移動(dòng)石輥分別與石輥間隙調(diào)整裝置連接，機(jī)架上設(shè)有由齒輪組、電動(dòng)機(jī)皮帶輪組成的動(dòng)力傳送裝置，機(jī)架上還設(shè)有進(jìn)料擋板裝置、出料裝置，在石輥之間設(shè)有移動(dòng)石輥，移動(dòng)石輥設(shè)置在滑動(dòng)導(dǎo)軌面上，移動(dòng)石輥配有一組石輥間隙調(diào)整裝置，在移動(dòng)石輥的兩軸端分別設(shè)有齒輪；在移動(dòng)石輥外側(cè)設(shè)有出料
直ο此外，如圖2所示，還有一種多輥研磨機(jī)，包括若干組研磨組，各研磨組縱向設(shè)置， 每組研磨組包括兩個(gè)輥筒；上方研磨組研磨后的物料落入下方的研磨組。這種方案輥筒的有效利用率太低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種多輥連續(xù)研磨設(shè)備，可有效提高輥筒的利用率，從而提高研磨效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種多輥連續(xù)研磨設(shè)備，所述多輥連續(xù)研磨設(shè)備包括研磨腔、連續(xù)研磨機(jī)構(gòu)；所述連續(xù)研磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于研磨腔內(nèi)的η個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒，η大于等于3 ；各輥筒自上而下依次接觸設(shè)置；η個(gè)輥筒中，相互接觸的兩個(gè)輥筒的內(nèi)公切面分別與水平面形成的角為銳角；η個(gè)輥筒共形成η-1個(gè)內(nèi)公切面，其中，與同一輥筒相關(guān)的兩個(gè)內(nèi)公切面相交。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，與同一輥筒相關(guān)的兩個(gè)內(nèi)公切面相互垂直。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，相互接觸的兩個(gè)輥筒的內(nèi)公切面分別與水平面形成45°角。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，按照從上至下依次對(duì)各輥筒編號(hào)，依次為1、2、 3、…、η-1、η ；與同一輥筒i接觸的兩個(gè)輥筒i_l、i+1在輥筒i的同一側(cè)，且輥筒i_l、i+1的轉(zhuǎn)向相同，輥筒i_l、i+1與輥筒i的轉(zhuǎn)向相反；輥筒i_l、輥筒i研磨的物料輸出至輥筒i、輥筒i+Ι處繼續(xù)研磨；其中， 2彡i彡n-1。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述輥筒i_l、i、i+1的轉(zhuǎn)速相同，或者各不相同。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述編號(hào)為3至η的輥筒中，其上部的一側(cè)連接輥筒，另一側(cè)設(shè)置擋料板。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述各輥筒的直徑相等。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，各輥筒的轉(zhuǎn)速自上而下依次增加。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述輥筒通過(guò)一轉(zhuǎn)軸連接；轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)連接，通過(guò)電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型提出的多輥連續(xù)研磨設(shè)備，各輥筒自上而下依次接觸傾斜設(shè)置，使得多個(gè)輥筒可以重復(fù)利用；可有效提高輥筒的利用率，從而提高研磨效率。

圖1為現(xiàn)有三輥研磨機(jī)的輥筒截面示意圖。圖2為現(xiàn)有的多輥研磨機(jī)的輥筒截面示意圖。圖3為本實(shí)用新型多輥連續(xù)研磨設(shè)備的輥筒截面示意圖。圖4為本實(shí)用新型多輥連續(xù)研磨設(shè)備的輥筒內(nèi)公切面的示意圖。圖5為實(shí)施例二中多輥連續(xù)研磨設(shè)備的輥筒截面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。實(shí)施例一請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)用新型揭示了一種多輥連續(xù)研磨設(shè)備，所述多輥連續(xù)研磨設(shè)備包括研磨腔30、設(shè)置于研磨腔30內(nèi)的η個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒10，η大于等于3。η個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒10組成連續(xù)研磨機(jī)構(gòu)。所述輥筒通過(guò)一轉(zhuǎn)軸連接；轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)連接，通過(guò)電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)。請(qǐng)參閱圖4，各輥筒10自上而下依次接觸設(shè)置，η個(gè)輥筒中，相互接觸的兩個(gè)輥筒的內(nèi)公切面分別與水平面形成的角為銳角。同時(shí)，η個(gè)輥筒共形成η-1個(gè)內(nèi)公切面，其中， 與同一輥筒相關(guān)的兩個(gè)內(nèi)公切面相交。即，研磨設(shè)備的徑向截面中，各輥筒的軸心連線組成一條縱向的折線。按照從上至下依次對(duì)各輥筒編號(hào)，依次為1、2、3、…、η-1、η;與同一輥筒i接觸的兩個(gè)輥筒i_l、i+1在輥筒i的同一側(cè)，且輥筒i_l、i+1的轉(zhuǎn)向相同，輥筒i_l、i+1與輥筒i的轉(zhuǎn)向相反；輥筒i_l、輥筒i研磨的物料輸出至輥筒i、輥筒i+Ι處繼續(xù)研磨；其中， 2 ^ i ^n-I0本實(shí)施例中，所述各輥筒的直徑相等。所述輥筒i_l、i、i+1的轉(zhuǎn)速相同，或者各不相同；如，各輥筒的轉(zhuǎn)速可以設(shè)計(jì)為自上而下依次增加。優(yōu)選地，與同一輥筒相關(guān)的兩個(gè)內(nèi)公切面相互垂直。本實(shí)施例中，相互接觸的兩個(gè)輥筒的內(nèi)公切面分別與水平面形成45°角。此外，如圖3所示，所述編號(hào)為3至η的輥筒10中，其上部的一側(cè)連接輥筒，另一側(cè)設(shè)置擋料板20。本實(shí)用新型多輥連續(xù)研磨設(shè)備的工作流程為，在輥筒1、輥筒2之間加入需要研磨的物料，物料經(jīng)過(guò)輥筒1、輥筒2研磨后，在重力的作用下落入輥筒2、輥筒3處繼續(xù)研磨；而后物料落入輥筒3、輥筒4處繼續(xù)研磨，依次類推。由于本實(shí)用新型中編號(hào)為2至η-1的輥筒被利用了兩次，可以極大的提高設(shè)備的利用率，同時(shí)提高研磨設(shè)備的工作效率。實(shí)施例二請(qǐng)參閱圖5，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，本實(shí)施例中，多輥連續(xù)研磨設(shè)備除了包括實(shí)施例一中的研磨腔、連續(xù)研磨機(jī)構(gòu)之外，還包括與連續(xù)研磨機(jī)構(gòu)分離的獨(dú)立研磨機(jī)構(gòu)40。當(dāng)然，獨(dú)立研磨機(jī)構(gòu)可以包括若干連續(xù)接觸的輥筒，也可以包括不連續(xù)接觸的輥筒；此外，獨(dú)立研磨機(jī)構(gòu)也可以為實(shí)施例一中的連續(xù)研磨機(jī)構(gòu)。其他研磨機(jī)構(gòu)40除了圖5 的結(jié)構(gòu)之外，還可以為其他結(jié)構(gòu)。綜上所述，本實(shí)用新型提出的多輥連續(xù)研磨設(shè)備，各輥筒自上而下依次接觸傾斜設(shè)置，使得多個(gè)輥筒可以重復(fù)利用；可有效提高輥筒的利用率，從而提高研磨效率。這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例， 以及用其它組件、材料和部件來(lái)實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。
權(quán)利要求1.一種多輥連續(xù)研磨設(shè)備，其特征在于，所述多輥連續(xù)研磨設(shè)備包括研磨腔、連續(xù)研磨機(jī)構(gòu)；所述連續(xù)研磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于研磨腔內(nèi)的η個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒，η大于等于3 ； 各輥筒自上而下依次接觸設(shè)置；η個(gè)輥筒中，相互接觸的兩個(gè)輥筒的內(nèi)公切面分別與水平面形成的角為銳角； η個(gè)輥筒共形成η-1個(gè)內(nèi)公切面，其中，與同一輥筒相關(guān)的兩個(gè)內(nèi)公切面相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥連續(xù)研磨設(shè)備，其特征在于 與同一輥筒相關(guān)的兩個(gè)內(nèi)公切面相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多輥連續(xù)研磨設(shè)備，其特征在于 相互接觸的兩個(gè)輥筒的內(nèi)公切面分別與水平面形成45°角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的多輥連續(xù)研磨設(shè)備，其特征在于 按照從上至下依次對(duì)各輥筒編號(hào)，依次為1、2、3、…、η-1、η;與同一輥筒i接觸的兩個(gè)輥筒i_l、i+1在輥筒i的同一側(cè)，且輥筒i_l、i+1的轉(zhuǎn)向相同，輥筒i_l、i+1與輥筒i的轉(zhuǎn)向相反；輥筒i_l、輥筒i研磨的物料輸出至輥筒i、輥筒i+Ι處繼續(xù)研磨；其中，2彡i ( n_l。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多輥連續(xù)研磨設(shè)備，其特征在于 所述輥筒i_l、i、i+l的轉(zhuǎn)速相同，或者各不相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多輥連續(xù)研磨設(shè)備，其特征在于所述編號(hào)為3至η的輥筒中，其上部的一側(cè)連接輥筒，另一側(cè)設(shè)置擋料板。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多輥連續(xù)研磨設(shè)備，其特征在于 所述各輥筒的直徑相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多輥連續(xù)研磨設(shè)備，其特征在于 各輥筒的轉(zhuǎn)速自上而下依次增加。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多輥連續(xù)研磨設(shè)備，其特征在于所述輥筒通過(guò)一轉(zhuǎn)軸連接；轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)連接，通過(guò)電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種多輥連續(xù)研磨設(shè)備，所述多輥連續(xù)研磨設(shè)備包括研磨腔、連續(xù)研磨機(jī)構(gòu)；所述連續(xù)研磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于研磨腔內(nèi)的n個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒，n大于等于3；各輥筒自上而下依次接觸設(shè)置；n個(gè)輥筒中，相互接觸的兩個(gè)輥筒的內(nèi)公切面分別與水平面形成的角為銳角；n個(gè)輥筒共形成n-1個(gè)內(nèi)公切面，其中，與同一輥筒相關(guān)的兩個(gè)內(nèi)公切面相交。本實(shí)用新型提出的多輥連續(xù)研磨設(shè)備，各輥筒自上而下依次接觸傾斜設(shè)置，使得多個(gè)輥筒可以重復(fù)利用；可有效提高輥筒的利用率，從而提高研磨效率。
文檔編號(hào)B02C4/42GK202238150SQ201120325069

公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者向華, 向德誠(chéng), 龐娟娟 申請(qǐng)人:潔星環(huán)?？萍纪顿Y(上海)有限公司