專利名稱：飼料冷卻器滾輪排料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種飼料加工設(shè)備，具體為一種飼料冷卻器滾輪排料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
飼料冷卻器排料機(jī)構(gòu)是把經(jīng)過冷卻的顆粒飼料通過一個(gè)排料機(jī)構(gòu)把飼料排出冷卻器外。目前行業(yè)內(nèi)采用的排料方法是柵欄式，這種方法排料是靠上下兩塊柵欄作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，飼料通過柵欄之間的間隙向外排出，這樣的方法經(jīng)常會(huì)因雜物卡住或錯(cuò)誤信號(hào)使柵欄未能關(guān)閉復(fù)位，處于常開狀態(tài)，造成漏料。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種能夠均勻排料、安全可靠的飼料冷卻器滾輪排料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是飼料冷卻器滾輪排料機(jī)構(gòu)，包括飼料冷卻器，飼料冷卻器包括冷卻主腔以及設(shè)置于冷卻主腔下部的出料口，所述冷卻主腔與出料口之間設(shè)置有擋料裝置，擋料裝置上設(shè)置有若干導(dǎo)料口，導(dǎo)料口的下方分別設(shè)有帶齒滾輪。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述擋料裝置包括若干導(dǎo)料板組，每組導(dǎo)料板組包括兩個(gè)相對(duì)放置的導(dǎo)料板，兩個(gè)導(dǎo)料板的下方留有導(dǎo)料口，導(dǎo)料板與相鄰的導(dǎo)料板組所包含的另一導(dǎo)料板緊接。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述導(dǎo)料板上設(shè)有網(wǎng)狀氣孔。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述網(wǎng)狀氣孔的直徑為2mm。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述導(dǎo)料口和帶齒滾輪的數(shù)量分別為6個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型利用帶齒滾輪的方式進(jìn)行排料，滾輪不需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，冷卻器內(nèi)處于一個(gè)相對(duì)密閉狀態(tài)，不會(huì)漏料，如需排料時(shí)，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過滾輪齒槽隨著滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶出，達(dá)到均勻排料的目的，同時(shí)解決漏料問題，安全可靠。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
進(jìn)行進(jìn)一步的說明


圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為導(dǎo)料板和帶齒滾輪6的位置關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1，本實(shí)用新型的飼料冷卻器滾輪排料機(jī)構(gòu)，包括飼料冷卻器1，飼料冷卻器包括冷卻主腔2以及設(shè)置于冷卻主腔2下部的出料口 3，所述冷卻主腔2與出料口 3之間設(shè)置有擋料裝置4，擋料裝置4上設(shè)置有若干導(dǎo)料口 5，導(dǎo)料口 5的下方分別設(shè)有帶齒滾輪 6。本排料機(jī)構(gòu)工作時(shí)，帶齒滾輪6滾動(dòng)則帶動(dòng)物料排出，帶齒滾輪6停止時(shí)，冷卻器內(nèi)處于一個(gè)相對(duì)密閉狀態(tài)，不會(huì)漏料。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，滾輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)一般通過電機(jī)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)。在本實(shí)施例中，導(dǎo)料口 5和帶齒滾輪6的數(shù)量分別為6個(gè)。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述擋料裝置4包括若干導(dǎo)料板組，每組導(dǎo)料板組包括兩個(gè)相對(duì)放置的導(dǎo)料板，兩個(gè)導(dǎo)料板的下方留有導(dǎo)料口 5，導(dǎo)料板與相鄰的導(dǎo)料板組所包含的另一導(dǎo)料板緊接。如圖2所示，兩個(gè)導(dǎo)料板之間所形成的導(dǎo)料口 5設(shè)置于帶齒滾輪6的上方位置，當(dāng)滾輪6不動(dòng)時(shí)，飼料會(huì)積聚在帶齒滾輪6的齒槽中，形成相對(duì)密閉狀態(tài)，飼料不會(huì)往下掉，而滾輪6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料通過滾輪齒槽隨著滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶出，實(shí)現(xiàn)排料效果?？紤]到飼料冷卻器一般都是通過空氣進(jìn)行冷卻的，導(dǎo)料板上優(yōu)選設(shè)有網(wǎng)狀氣孔7， 冷卻器工作時(shí)空氣從下往上通過導(dǎo)料板上的網(wǎng)狀氣孔7進(jìn)入到冷卻主腔內(nèi)，對(duì)飼料進(jìn)行冷卻。上述網(wǎng)狀氣孔7需要設(shè)置成飼料不同通過的直徑大小，因此，網(wǎng)狀氣孔7的直徑優(yōu)選設(shè)置為2mm或更小的數(shù)值。本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，只要其以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.飼料冷卻器滾輪排料機(jī)構(gòu)，包括飼料冷卻器(1)，飼料冷卻器包括冷卻主腔(2)以及設(shè)置于冷卻主腔(2)下部的出料口(3)，其特征在于所述冷卻主腔(2)與出料口(3)之間設(shè)置有擋料裝置(4)，擋料裝置(4)上設(shè)置有若干導(dǎo)料口(5)，導(dǎo)料口(5)的下方分別設(shè)有帶齒滾輪(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料冷卻器滾輪排料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述擋料裝置(4)包括若干導(dǎo)料板組，每組導(dǎo)料板組包括兩個(gè)相對(duì)放置的導(dǎo)料板，兩個(gè)導(dǎo)料板的下方留有導(dǎo)料口(5)，導(dǎo)料板與相鄰的導(dǎo)料板組所包含的另一導(dǎo)料板緊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飼料冷卻器滾輪排料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)料板上設(shè)有網(wǎng)狀氣孔(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飼料冷卻器滾輪排料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述網(wǎng)狀氣孔(7)的直徑為2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料冷卻器滾輪排料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)料口(5)和帶齒滾輪(6)的數(shù)量分別為6個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種飼料冷卻器滾輪排料機(jī)構(gòu)，包括飼料冷卻器，飼料冷卻器包括冷卻主腔以及設(shè)置于冷卻主腔下部的出料口，所述冷卻主腔與出料口之間設(shè)置有擋料裝置，擋料裝置上設(shè)置有若干導(dǎo)料口，導(dǎo)料口的下方分別設(shè)有帶齒滾輪。本實(shí)用新型利用帶齒滾輪的方式進(jìn)行排料，滾輪不需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，冷卻器內(nèi)處于一個(gè)相對(duì)密閉狀態(tài)，不會(huì)漏料，如需排料時(shí)，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過滾輪齒槽隨著滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶出，達(dá)到均勻排料的目的，同時(shí)解決漏料問題，安全可靠。
文檔編號(hào)A23N17/00GK202232905SQ201120281738
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者袁艾 申請(qǐng)人:珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)大海水產(chǎn)飼料有限公司