飼料溫控冷卻裝置及其冷卻方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種飼料冷卻裝置及其冷卻方法，尤其是一種飼料溫控冷卻方法，屬于飼料冷卻技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明的飼料溫控冷卻裝置，冷卻風(fēng)機(jī)、冷卻器和控制冷卻器的控制系統(tǒng)，所述冷卻器和冷卻風(fēng)機(jī)與控制冷卻器的控制系統(tǒng)連接，所述冷卻器倉(cāng)體內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)料位傳感器和至少一個(gè)熱敏傳感器，冷卻器上部設(shè)置有進(jìn)料電機(jī)和出風(fēng)口，側(cè)部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，下部設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，所述出風(fēng)口與冷卻風(fēng)機(jī)連通；通過(guò)自動(dòng)化下料設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)飼料冷卻后批次間料溫的均衡，提高質(zhì)量與生產(chǎn)效率，進(jìn)一步降低成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
飼料溫控冷卻裝置及其冷卻方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及飼料溫控冷卻裝置及其冷卻方法，尤其是一種飼料溫控冷卻方法，屬于飼料冷卻技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]飼料在制粒過(guò)程中，需要添加高溫蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)，同時(shí)在壓縮制粒時(shí)，物料受較高壓力和摩擦力作用，導(dǎo)致飼料顆粒溫度較高，在這條件下，飼料顆粒不利于后續(xù)儲(chǔ)存，易發(fā)生霉變。因此，必須對(duì)制粒后的高溫顆粒飼料進(jìn)行冷卻，降低溫度。
[0003]在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，飼料的冷卻后的溫度比環(huán)境溫度高約5°C為較好的狀態(tài)，目前冷卻工藝中，飼料冷卻后的溫度容易出現(xiàn)批次溫度不均衡，并且由于環(huán)境溫度會(huì)隨季節(jié)或者環(huán)境天氣的變化而產(chǎn)生變化，因此冷卻后的飼料容易因環(huán)境溫度影響而冷卻效果不理想從而產(chǎn)生零星霉變，造成返工或者報(bào)廢，引起不必要的成本浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種能夠確保冷卻后的飼料料溫均衡，不因環(huán)境溫度的變化而引起飼料零星霉變的飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)及其冷卻方法。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明的飼料溫控冷卻裝置，其特征在于:包括冷卻風(fēng)機(jī)、冷卻器和控制冷卻器的控制系統(tǒng)，所述冷卻器倉(cāng)體內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)料位傳感器和至少一個(gè)熱敏傳感器，冷卻器上部設(shè)置有進(jìn)料電機(jī)和出風(fēng)口，側(cè)部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，下部設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，所述出風(fēng)口與冷卻風(fēng)機(jī)連通，所述控制系統(tǒng)包括中央數(shù)據(jù)處理器，A/D轉(zhuǎn)換器、PLC控制器、下料控制器、顯示屏控制器和D/A風(fēng)機(jī)變頻控制器，所述顯示屏控制器和PLC控制器與中央數(shù)據(jù)處理器連接，中央數(shù)據(jù)處理器通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器與熱敏傳感器連接，PLC控制器通過(guò)D/A風(fēng)機(jī)變頻控制器與冷卻風(fēng)機(jī)連接，PLC控制器通過(guò)下料控制器與下料機(jī)構(gòu)連接，料位傳感器與PLC控制器連接。該系統(tǒng)采用溫度控制設(shè)計(jì)，通過(guò)溫度的檢測(cè)進(jìn)行飼料自動(dòng)下料，能夠避免環(huán)境溫度對(duì)冷卻的影響，能夠獲取批次間溫度相對(duì)均衡的飼料，避免飼料產(chǎn)生霉變。
[0006]本發(fā)明的飼料溫控冷卻裝置，所述熱敏傳感器為4個(gè)。采用多點(diǎn)采集的方式能夠更加準(zhǔn)確檢測(cè)冷卻器內(nèi)飼料的料溫。
[0007]進(jìn)一步的，所述熱敏傳感器一個(gè)設(shè)置冷卻器外部，三個(gè)分別均勻設(shè)置于冷卻器倉(cāng)體內(nèi)部。通過(guò)內(nèi)部三個(gè)熱敏傳感器檢測(cè)值與室內(nèi)溫度進(jìn)行對(duì)比，進(jìn)一步控制下料的時(shí)間，使飼料冷卻效果更加，并且避免環(huán)境溫度對(duì)冷卻流程的影響。
[0008]進(jìn)一步的，冷卻器倉(cāng)體內(nèi)部的三個(gè)熱敏傳感器均勻分布于距離冷卻壁200mm-500mm處。采用此設(shè)計(jì)方式能夠避免冷卻壁對(duì)料溫檢測(cè)的經(jīng)確定的影響。
[0009]進(jìn)一步的，冷卻器倉(cāng)體內(nèi)部的三個(gè)熱敏傳感器均勻分布于距離冷卻壁350mm處。此位置是溫度采集點(diǎn)的較優(yōu)的位置，能夠避免溫度采集點(diǎn)過(guò)于密集，使采集值更加有效。[00?0] 本發(fā)明的飼料溫控冷卻裝置，所述熱敏傳感器位于下料機(jī)構(gòu)之上250mm-500mm處。采用此距離設(shè)計(jì)能夠保證冷卻后的飼料下料有一個(gè)緩沖區(qū)，避免未冷卻好的飼料混入。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述熱敏傳感器位于下料機(jī)構(gòu)之上400mm處。熱敏傳感器檢測(cè)溫度有一定的反沖時(shí)間，下料時(shí)此距離剛好與反沖時(shí)間配合，提升飼料冷卻的質(zhì)量。
[0012]本發(fā)明的飼料溫控冷卻裝置，所述料位傳感器為2個(gè)。采用料位多點(diǎn)檢測(cè)，提高料位檢測(cè)的準(zhǔn)確度。
[0013]進(jìn)一步的，所述料位傳感器一個(gè)位于冷卻器倉(cāng)體內(nèi)上部，一個(gè)位于冷卻器倉(cāng)體內(nèi)下部。通過(guò)此設(shè)計(jì)能夠?qū)鋮s器內(nèi)飼料料位更好的判別是否是進(jìn)入工作狀態(tài)料位和滿(mǎn)倉(cāng)情況。
[0014]本發(fā)明的飼料溫控冷卻裝置，所述料位傳感器位于下料機(jī)構(gòu)之上350mm-600mm處。能使所檢測(cè)到的料位適合設(shè)備工作，進(jìn)行飼料冷卻。
[0015]進(jìn)一步的，所述料位傳感器位于下料機(jī)構(gòu)之上500mm處。設(shè)置在該位置處能夠提升冷卻的效率，使冷卻器內(nèi)冷風(fēng)充分利用。
[0016]本發(fā)明的飼料溫控冷卻裝置，料位傳感器高于熱敏傳感器100mm。通過(guò)距離差的設(shè)置，保證飼料冷卻的效果，并且避免熱敏傳感器露空檢測(cè)溫度。
[0017]本發(fā)明的飼料溫控冷卻裝置，顯示屏控制器為觸摸顯示屏控制器。使系統(tǒng)操作界面更加人性化，操作更加快捷簡(jiǎn)單。
[0018]本發(fā)明的飼料溫控冷卻裝置，所述中數(shù)據(jù)處理器還設(shè)有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器。能夠?qū)ο到y(tǒng)之前操作進(jìn)行記憶保持，節(jié)省重復(fù)設(shè)置的時(shí)間。
[0019]本發(fā)明的飼料溫控冷卻裝置，所述PLC控制器還設(shè)有報(bào)警器。當(dāng)冷卻塔內(nèi)滿(mǎn)倉(cāng)或者系統(tǒng)線(xiàn)路檢測(cè)發(fā)現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)報(bào)警提醒，便于系統(tǒng)故障及時(shí)排除。
[0020]本發(fā)明的飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)的冷卻方法，包括以下步驟:
(1)啟動(dòng)飼料冷卻控制系統(tǒng)，進(jìn)入系統(tǒng)操作界面，檢查系統(tǒng)運(yùn)行情況，當(dāng)溫度顯示有誤時(shí)，進(jìn)行溫度參數(shù)校準(zhǔn)；
(2)進(jìn)入溫差對(duì)比值設(shè)定界面，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求設(shè)定溫差對(duì)比值；
(3)通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)加入待冷卻的飼料，當(dāng)料位到達(dá)目標(biāo)位置時(shí)，顯示屏控制器顯示系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)；；
(4)系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，三個(gè)料溫?zé)崦魝鞲衅鞣謩e對(duì)三處的料溫進(jìn)行采集，一個(gè)環(huán)境熱敏傳感器對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行采集，將三個(gè)料溫采集值取平均值作為實(shí)際料溫值；
(5)系統(tǒng)將實(shí)際料溫值與環(huán)境溫度值進(jìn)行對(duì)比，得出實(shí)際溫差對(duì)比值，再將實(shí)際溫差對(duì)比值與溫差對(duì)比設(shè)定值進(jìn)行比較，當(dāng)實(shí)際溫差對(duì)比值高于溫差對(duì)比設(shè)定值時(shí)，下料控制器停止下料;當(dāng)實(shí)際溫差對(duì)比值低于或者等于溫差對(duì)比設(shè)定值時(shí)，下料控制器開(kāi)啟下料；
(6)當(dāng)顯示屏控制器(8)顯示的實(shí)際溫差對(duì)比值較大時(shí)，通過(guò)D/A變頻風(fēng)機(jī)控制器適時(shí)調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)機(jī)的風(fēng)量；
(7)當(dāng)冷卻器內(nèi)飼料料位超過(guò)一定位置時(shí)或者飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)故障時(shí)，停止進(jìn)料與下料，顯示屏控制器提示滿(mǎn)倉(cāng)或者對(duì)應(yīng)的故障；
(8)排出故障后，重復(fù)步驟(1)_(6)。
[0021]采用上述冷卻方法，能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)對(duì)料位、環(huán)境溫度和料溫的監(jiān)測(cè)，通過(guò)溫度對(duì)比的方式進(jìn)行飼料自動(dòng)下料，避免冷卻過(guò)程中環(huán)境溫度對(duì)飼料冷卻的影響，并且規(guī)避飼料滿(mǎn)倉(cāng)或者出現(xiàn)故障引起的飼料冷卻效果不佳的情況，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)飼料冷卻后無(wú)返工、無(wú)報(bào)廢的高效率生產(chǎn)。
[0022]本發(fā)明的料溫控冷卻裝置的冷卻方法，所述實(shí)際溫差對(duì)比值=塔內(nèi)料溫-環(huán)境溫度。通過(guò)此對(duì)比方法能夠獲取精準(zhǔn)的數(shù)值，通過(guò)設(shè)定值能夠獲取所需溫度的飼料。
[0023]本發(fā)明的料溫控冷卻裝置的冷卻方法，所述溫度對(duì)比設(shè)定值范圍為-15°C_30°C。因季節(jié)和環(huán)境變化，環(huán)境溫度會(huì)產(chǎn)生一定的差異，為了獲取較好質(zhì)量的飼料，溫度對(duì)比設(shè)定值可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求和環(huán)境實(shí)際溫度而設(shè)定不同的數(shù)值。
[0024]本發(fā)明的料溫控冷卻裝置的冷卻方法，其步驟還包括下料位傳感器未監(jiān)測(cè)到飼料料位時(shí)系統(tǒng)禁止下料，繼續(xù)進(jìn)料;上料位傳感器監(jiān)測(cè)到飼料料位時(shí)，系統(tǒng)禁止下料和進(jìn)料。保證飼料冷卻效果以及冷卻設(shè)備正常工作，同時(shí)進(jìn)一步保護(hù)冷卻設(shè)備。
[0025]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)及其冷卻方法，解決了因?yàn)榄h(huán)境影響而使冷卻系統(tǒng)對(duì)飼料冷卻效果不佳引起飼料霉變的問(wèn)題，通過(guò)自動(dòng)化下料設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)飼料冷卻后批次間料溫的均衡，提高質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
[0026]2、本發(fā)明的飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)及其冷卻方法，解決了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)時(shí)的缺陷，通過(guò)溫控使冷卻效果達(dá)到最佳，使得冷卻后飼料無(wú)霉變，節(jié)省成本，并且利用料位的監(jiān)測(cè)進(jìn)行冷卻設(shè)備進(jìn)一步的保護(hù)。
【附圖說(shuō)明】
[0027]本發(fā)明將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中:
圖1是溫控飼料冷卻裝置的冷卻器結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是溫控飼料冷卻裝置的智能溫控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中標(biāo)記:1_中央數(shù)據(jù)處理器、2-PLC控制器、3-料位傳感器、4-報(bào)警器、5-冷卻風(fēng)機(jī)、6-D/A風(fēng)機(jī)變頻控制器、7-數(shù)據(jù)儲(chǔ)存器、8-觸摸顯示屏控制器、9-熱敏傳感器、10-A/D轉(zhuǎn)換器、11 -下料控制器、12-進(jìn)風(fēng)口、13-下料機(jī)構(gòu)、14-進(jìn)料電機(jī)、15-出風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0029]本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0030]本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。
[0031 ]料溫控冷卻裝置，包括冷卻風(fēng)機(jī)5、冷卻器和控制冷卻器的控制系統(tǒng)，如圖1所示，所述冷卻器倉(cāng)體內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)料位傳感器3和至少一個(gè)熱敏傳感器9，冷卻器上部設(shè)置有進(jìn)料電機(jī)14和出風(fēng)口 15，側(cè)部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 12，下部設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)13，所述出風(fēng)口 15與冷卻風(fēng)機(jī)5連通，如圖2所示，所述控制系統(tǒng)包括中央數(shù)據(jù)處理器I，A/D轉(zhuǎn)換器10、PLC控制器2、下料控制器11、顯示屏控制器和D/A風(fēng)機(jī)變頻控制器6，所述顯示屏控制器和PLC控制器2與中央數(shù)據(jù)處理器I連接，中央數(shù)據(jù)處理器I通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器10與熱敏傳感器9連接，PLC控制器2通過(guò)D/A風(fēng)機(jī)變頻控制器6與冷卻風(fēng)機(jī)5連接，PLC控制器2通過(guò)下料控制器11與下料機(jī)構(gòu)13連接，料位傳感器3與PLC控制器2連接。在顯示屏控制器界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，通過(guò)料位傳感器3和熱敏傳感器9分別對(duì)飼料進(jìn)行料位和料溫的檢測(cè)，通過(guò)下料控制器11實(shí)現(xiàn)飼料自動(dòng)下料。
[0032]為了提高溫度檢測(cè)的精度，在另一【具體實(shí)施方式】中，所述熱敏傳感器9為4個(gè)。采用多點(diǎn)采集的方式提高溫度的檢測(cè)精度。進(jìn)一步優(yōu)化的，在其中一【具體實(shí)施方式】中，所述熱敏傳感器9 一個(gè)設(shè)置于冷卻器外部，三個(gè)分別均勻設(shè)置于冷卻器倉(cāng)體內(nèi)部。通過(guò)外部環(huán)境溫度檢測(cè)與冷卻器內(nèi)飼料料溫的檢測(cè)并進(jìn)行作對(duì)比，通過(guò)對(duì)比值與目標(biāo)值再進(jìn)行對(duì)比，從而控制下料機(jī)構(gòu)13進(jìn)行下料。
[0033]在上述的【具體實(shí)施方式】中，熱敏傳感器9位置作進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)，在另一【具體實(shí)施方式】中，冷卻器倉(cāng)體內(nèi)部的三個(gè)熱敏傳感器9均勾分布于距離冷卻壁200mm或者500mm處。避免冷卻壁對(duì)料溫檢測(cè)精度的影響。
[0034]優(yōu)選的，冷卻器倉(cāng)體內(nèi)部的三個(gè)熱敏傳感器9均勻分布于距離冷卻壁350mm處。既避免冷卻壁對(duì)溫度檢測(cè)的影響，也避免溫度采集點(diǎn)密集，使得采集值更加有效。
[0035]另外，為了進(jìn)一步協(xié)調(diào)下料與熱敏傳感器9反沖時(shí)間，在另一【具體實(shí)施方式】中進(jìn)一步優(yōu)化，熱敏傳感器9位于下料機(jī)構(gòu)之上250mm或500mm處。下料時(shí)具有一定的緩沖時(shí)間，確保熱敏傳感器9檢測(cè)料溫的有效性。作為優(yōu)選的，熱敏傳感器9位于下料機(jī)構(gòu)之上400mm處。下料時(shí)此距離與反沖時(shí)間配合更加恰當(dāng)，進(jìn)一步提升飼料冷卻的質(zhì)量。
[0036]在另外一【具體實(shí)施方式】中，為了提升冷卻器內(nèi)料位的檢測(cè)精度，料位傳感器3為2個(gè)。優(yōu)選的其中一種【具體實(shí)施方式】，所述料位傳感器3—個(gè)位于冷卻器倉(cāng)體內(nèi)上部，一個(gè)位于冷卻器倉(cāng)體內(nèi)下部。通過(guò)位置的設(shè)定進(jìn)行判定冷卻器的工作料位與滿(mǎn)倉(cāng)料位。
[0037]在本實(shí)施方式的設(shè)計(jì)原則下作進(jìn)一步優(yōu)化，所述料位傳感器3位于下料機(jī)構(gòu)之上350mm或600mm處。設(shè)備可根據(jù)料位的設(shè)定進(jìn)行工作狀態(tài)，確保飼料的冷卻效果。優(yōu)選的，料位傳感器3位于下料機(jī)構(gòu)之上500mm處。
[0038]在上述實(shí)施方式的設(shè)計(jì)原則下，進(jìn)一步完善設(shè)備工作模式，設(shè)置料位傳感器3高于熱敏傳感器9所在平面100mm。通過(guò)距離差的設(shè)置，保證飼料冷卻的效果，并且避免熱敏傳感器露空檢測(cè)溫度。
[0039]本【具體實(shí)施方式】中的顯示屏控制器在另一【具體實(shí)施方式】中為觸摸顯示屏控制器8，使系統(tǒng)操作界面更加人性化，操作更加快捷簡(jiǎn)單。
[0040]為了進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)，節(jié)省系統(tǒng)設(shè)定時(shí)間，在另一【具體實(shí)施方式】中中央數(shù)據(jù)處理器I還設(shè)有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器7。
[0041]在上述的【具體實(shí)施方式】中，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者滿(mǎn)倉(cāng)時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化，PLC控制器2還設(shè)有報(bào)警器4。及時(shí)報(bào)警提示。
[0042]本發(fā)明的料溫控冷卻裝置的冷卻方法，包括以下步驟:
(1)啟動(dòng)飼料冷卻控制系統(tǒng)，進(jìn)入系統(tǒng)操作界面，檢查系統(tǒng)運(yùn)行情況，當(dāng)溫度顯示有誤時(shí)，進(jìn)行溫度參數(shù)校準(zhǔn)；
(2)進(jìn)入溫差對(duì)比值設(shè)定界面，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求設(shè)定溫差對(duì)比值；
(3)通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)加入待冷卻的飼料，當(dāng)料位到達(dá)目標(biāo)位置時(shí)，顯示屏控制器8顯示系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)；
(4)系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，三個(gè)料溫?zé)崦魝鞲衅?分別對(duì)三處的料溫進(jìn)行采集，一個(gè)環(huán)境熱敏傳感器9對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行采集，將三個(gè)料溫采集值取平均值作為實(shí)際料溫值；
(5)系統(tǒng)將實(shí)際料溫值與環(huán)境溫度值進(jìn)行對(duì)比，得出實(shí)際溫差對(duì)比值，再將實(shí)際溫差對(duì)比值與溫差對(duì)比設(shè)定值進(jìn)行比較，當(dāng)實(shí)際溫差對(duì)比值高于溫差對(duì)比設(shè)定值時(shí)，下料控制器11停止下料;當(dāng)實(shí)際溫差對(duì)比值低于或者等于溫差對(duì)比設(shè)定值時(shí)，下料控制器11開(kāi)啟下料；
(6)當(dāng)顯示屏控制器8顯示的實(shí)際溫差對(duì)比值較大時(shí)，通過(guò)D/A變頻風(fēng)機(jī)控制器6適時(shí)調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)機(jī)5的風(fēng)量；
(7)當(dāng)冷卻器內(nèi)飼料料位超過(guò)一定位置時(shí)或者飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)故障時(shí)，停止進(jìn)料與下料，顯示屏控制器8提示滿(mǎn)倉(cāng)或者對(duì)應(yīng)的故障；
(8)排出故障后，重復(fù)步驟(1)_(6)。
[0043]本發(fā)明的飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)的冷卻方法，所述實(shí)際溫差對(duì)比值=塔內(nèi)料溫-環(huán)境溫度。通過(guò)此對(duì)比方法能夠獲取精準(zhǔn)的數(shù)值，通過(guò)設(shè)定值能夠獲取所需溫度的飼料。
[0044]為了避免環(huán)境溫度變化的影響，在其中一【具體實(shí)施方式】中，環(huán)境溫度為40°C時(shí)，溫差對(duì)比設(shè)定值為-15°C。在另外一【具體實(shí)施方式】中，環(huán)境溫度為零下5°C，溫差對(duì)比設(shè)定值為30。。。
[0045]本發(fā)明的飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)的冷卻方法，進(jìn)一步的，下料位傳感器未監(jiān)測(cè)到飼料料位時(shí)系統(tǒng)禁止下料，繼續(xù)進(jìn)料;上料位傳感器監(jiān)測(cè)到飼料料位時(shí)，系統(tǒng)禁止下料和進(jìn)料。保證飼料冷卻效果以及冷卻設(shè)備正常工作，同時(shí)進(jìn)一步保護(hù)冷卻設(shè)備。
[0046]綜上所述，采用本發(fā)明的飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)及其冷卻方法解決了傳統(tǒng)冷卻設(shè)備及工藝生產(chǎn)時(shí)的缺陷，通過(guò)溫控使冷卻效果達(dá)到最佳，使得冷卻后飼料無(wú)霉變，進(jìn)一步降低成本。
[0047]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書(shū)中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.飼料溫控冷卻裝置，其特征在于:包括冷卻風(fēng)機(jī)(5)、冷卻器和控制冷卻器的控制系統(tǒng)，所述冷卻器倉(cāng)體內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)料位傳感器(3)和至少一個(gè)熱敏傳感器(9)，冷卻器上部設(shè)置有進(jìn)料電機(jī)(14)和出風(fēng)口(15)，側(cè)部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(12)，下部設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)(13)，所述出風(fēng)口(15)與冷卻風(fēng)機(jī)(5)連通，所述控制系統(tǒng)包括中央數(shù)據(jù)處理器(I)，A/D轉(zhuǎn)換器(10)、PLC控制器(2)、下料控制器(11)、顯示屏控制器和D/A風(fēng)機(jī)變頻控制器(6)，所述顯示屏控制器和PLC控制器(2)與中央數(shù)據(jù)處理器(I)連接，中央數(shù)據(jù)處理器(I)通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器(10)與熱敏傳感器(9)連接，PLC控制器(2)通過(guò)D/A風(fēng)機(jī)變頻控制器(6)與冷卻風(fēng)機(jī)(5)連接，PLC控制器(2 )通過(guò)下料控制器(11)與下料機(jī)構(gòu)(13 )連接，料位傳感器(3 )與PLC控制器(2)連接。2.如權(quán)利要求1所述的飼料溫控冷卻裝置，其特征在于:所述中央數(shù)據(jù)處理器(I)還設(shè)有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器(7)。3.如權(quán)利要求1所述的飼料溫控冷卻裝置，其特征在于:所述A/D轉(zhuǎn)換器(10)和熱敏傳感器(9)為4個(gè)。4.如權(quán)利要求3所述的飼料溫控冷卻裝置，其特征在于:所述熱敏傳感器(9)為I個(gè)環(huán)境熱敏傳感器，3個(gè)料溫?zé)崦魝鞲衅鳌?.如權(quán)利要求1所述的飼料溫控冷卻裝置，其特征在于:所述料位傳感器(3)為2個(gè)。6.如權(quán)利要求5所述的飼料溫控冷卻裝置，其特征在于:所述料位傳感器(3)—個(gè)為上料位傳感器，另一個(gè)為下料位傳感器。7.如權(quán)利要求1所述的飼料溫控冷卻裝置，其特征在于:所述PLC控制器還設(shè)有報(bào)警器⑷。8.如權(quán)利要求1所述的飼料溫控冷卻裝置的冷卻方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)啟動(dòng)飼料冷卻控制系統(tǒng)，進(jìn)入系統(tǒng)操作界面，檢查系統(tǒng)運(yùn)行情況，當(dāng)溫度顯示有誤時(shí)，進(jìn)行溫度參數(shù)校準(zhǔn)； (2)進(jìn)入溫差對(duì)比值設(shè)定界面，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求設(shè)定溫差對(duì)比值； (3)通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)加入待冷卻的飼料，當(dāng)料位到達(dá)目標(biāo)位置時(shí)，顯示屏控制器(8)顯示系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)； (4)系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，三個(gè)料溫?zé)崦魝鞲衅?9)分別對(duì)三處的料溫進(jìn)行采集，一個(gè)環(huán)境熱敏傳感器(9)對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行采集，將三個(gè)料溫采集值取平均值作為實(shí)際料溫值； (5)系統(tǒng)將實(shí)際料溫值與環(huán)境溫度值進(jìn)行對(duì)比，得出實(shí)際溫差對(duì)比值，再將實(shí)際溫差對(duì)比值與溫差對(duì)比設(shè)定值進(jìn)行比較，當(dāng)實(shí)際溫差對(duì)比值高于溫差對(duì)比設(shè)定值時(shí)，下料控制器(11)停止下料；當(dāng)實(shí)際溫差對(duì)比值低于或者等于溫差對(duì)比設(shè)定值時(shí)，下料控制器(11)開(kāi)啟下料； (6)當(dāng)顯示屏控制器(8)顯示的實(shí)際溫差對(duì)比值較大時(shí)，通過(guò)D/A變頻風(fēng)機(jī)控制器(6)適時(shí)調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)機(jī)(5)的風(fēng)量； (7)當(dāng)冷卻器內(nèi)飼料料位超過(guò)一定位置時(shí)或者飼料智能溫控冷卻系統(tǒng)故障時(shí)，停止進(jìn)料與下料，顯示屏控制器(8)提示滿(mǎn)倉(cāng)或者對(duì)應(yīng)的故障； (8)排出故障后，重復(fù)步驟(1)_(6)。9.如權(quán)利要求6所述的飼料溫控冷卻裝置的冷卻方法，其特征在于:所述實(shí)際溫差對(duì)比值=塔內(nèi)料溫-環(huán)境溫度。10.如權(quán)利要求6所述的飼料溫控冷卻裝置的冷卻方法，其特征在于:所述溫度對(duì)比設(shè)定值范圍為-15°030°(:。
【文檔編號(hào)】G05D23/19GK105962397SQ201610328720
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日
【發(fā)明人】何建, 黎伍洲
【申請(qǐng)人】四川正鵬農(nóng)牧科技有限公司