專利名稱：一種機(jī)械充氮調(diào)控?zé)熑~倉貯環(huán)境的設(shè)備機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械充氮調(diào)控?zé)熑~倉貯環(huán)境的設(shè)備機(jī)組。
背景技術(shù)：
煙葉的安全儲存與養(yǎng)護(hù)保質(zhì)是煙草企業(yè)的重要課題，需要解決好煙葉在儲存期間的防蟲、防霉、通風(fēng)、除濕、促進(jìn)煙葉自然醇化、提高煙葉的吸食品質(zhì)等問題。在以前，煙葉的防蟲主要是依靠磷化氫氣體進(jìn)行密閉熏蒸，這種方法殺蟲效果雖然明顯，但磷化氫劇毒、 對倉庫內(nèi)金屬部件又有腐蝕性。另外，目前的煙葉倉庫在春夏高溫、高濕季節(jié)需開啟除濕設(shè)備，在秋冬季節(jié)需要機(jī)械通風(fēng)以改善儲存環(huán)境條件，要完成以上多種功能需要在煙葉倉庫內(nèi)配置安裝多種設(shè)備，目前的現(xiàn)狀是①單純依靠磷化氫熏蒸殺蟲，方法落后，環(huán)境污染嚴(yán)重；②倉庫內(nèi)各種設(shè)備復(fù)雜、管線重復(fù)設(shè)置、投資浪費(fèi)嚴(yán)重、使用期間維護(hù)管理成本高；③ 通風(fēng)、除濕作業(yè)需要面對整個煙葉倉間，設(shè)備工作負(fù)荷大、運(yùn)行時間長、能耗大。為了解決上述問題，本申請人在2011年5月6日申報了 “可機(jī)械調(diào)控倉貯環(huán)境的煙葉堆垛六面密封塑料帳幕”的專利(申請?zhí)?01120142348. 6)，該專利解決了以前需要以整個倉間為對象來調(diào)控、管理煙葉的儲存難題，但缺乏相配套的設(shè)備配置方面的技術(shù)；本人在2011年5月6日還申請了“一種機(jī)械調(diào)控、綠色環(huán)保化片煙儲存方法”專利(申請?zhí)?201110115754. 8)，該專利雖然提出了一套全新的煙葉儲存方法，但仍然是基于采用傳統(tǒng)的磷化氫熏蒸殺蟲的技術(shù)手段，也缺乏對煙葉儲存初期和儲存后期如何進(jìn)行特殊管理的技術(shù)手段。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能、環(huán)?；瘷C(jī)械充氮調(diào)控?zé)熑~倉貯環(huán)境的設(shè)備機(jī)組，該系統(tǒng)具有多功能、環(huán)保的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種多功能、環(huán)保化機(jī)械充氮調(diào)控?zé)熑~倉貯環(huán)境的設(shè)備機(jī)組，其特征在于它包括主鼓風(fēng)管、第一閥門、離心鼓風(fēng)機(jī)、第一補(bǔ)風(fēng)管、第二閥門、第一風(fēng)管、第三閥門、除濕機(jī)、第二風(fēng)管、第四閥門、制氮機(jī)；主鼓風(fēng)管的一端位于煙葉倉庫內(nèi)，主鼓風(fēng)管的另一端位于煙葉倉庫外并與離心鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通，主鼓風(fēng)管上設(shè)有第一閥門；離心鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與第一補(bǔ)風(fēng)管的一端相連通，第一補(bǔ)風(fēng)管上設(shè)有第二閥門；第二風(fēng)管的輸出端通過三通接頭與主鼓風(fēng)管相連通，第二風(fēng)管的輸入端與制氮機(jī)的出風(fēng)口相連通，第二風(fēng)管上設(shè)有第四閥門，第二風(fēng)管的輸出端位于煙葉倉庫外；第一閥門位于第二風(fēng)管的輸出端與離心鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口之間；第一風(fēng)管的輸出端與第一補(bǔ)風(fēng)管相連通，第一風(fēng)管的輸出端位于第二閥門與離心鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口之間，第一風(fēng)管的輸入端與除濕機(jī)的出風(fēng)口相連通，第一風(fēng)管上設(shè)有第三閥門。上述構(gòu)建成一具有單方向通風(fēng)、除濕和充氮功能的機(jī)械調(diào)控?zé)熑~儲存環(huán)境的設(shè)備系統(tǒng)。按上述技術(shù)方案，所述的除濕機(jī)的進(jìn)風(fēng)口由第三風(fēng)管與主抽風(fēng)管的輸出端相連通，主抽風(fēng)管的輸出端位于煙葉倉庫外，主抽風(fēng)管的輸入端位于煙葉倉庫內(nèi)，第三風(fēng)管上設(shè)有第六閥門；所述的第二閥門與離心鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口之間的第一補(bǔ)風(fēng)管上引出有第四風(fēng)管 (即所述的第一補(bǔ)風(fēng)管與第四風(fēng)管的輸出端相連通，第四風(fēng)管的輸出端位于第二閥門與離心鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口之間)，第四風(fēng)管的輸入端通過三通接頭與主抽風(fēng)管的輸出端相連通，第四風(fēng)管上設(shè)有第七閥門；第三風(fēng)管與第二補(bǔ)風(fēng)管的一端相連通，第二補(bǔ)風(fēng)管的一端位于第六閥門與除濕機(jī)的進(jìn)風(fēng)口之間，第二補(bǔ)風(fēng)管上設(shè)有第五閥門。上述構(gòu)建一個具有循環(huán)機(jī)械除濕、循環(huán)充氮?dú)⑾x功能的機(jī)械調(diào)控?zé)熑~儲存環(huán)境的設(shè)備系統(tǒng)。按上述技術(shù)方案，所述的主抽風(fēng)管上設(shè)有變頻抽風(fēng)機(jī)。按上述技術(shù)方案，所述的主鼓風(fēng)管與排風(fēng)管的一端相連通，排風(fēng)管的一端位于第一閥門與離心鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口之間，排風(fēng)管上設(shè)有第八閥門。本實(shí)用新型的有益效果是1、采用主鼓風(fēng)管、第一閥門、離心鼓風(fēng)機(jī)、第一補(bǔ)風(fēng)管、第二閥門、第一風(fēng)管、第三閥門、除濕機(jī)、第二風(fēng)管、第四閥門、制氮機(jī)，可實(shí)現(xiàn)單方向通風(fēng)、除濕和充氮功能，具有多功能的特點(diǎn)。采用制氮機(jī)向煙葉倉庫內(nèi)充氮，可以完全替代煙草行業(yè)傳統(tǒng)的磷化氫熏蒸殺蟲技術(shù)，依靠制氮機(jī)形成的高濃度氮?dú)鈿⑾x防霉，符合綠色、環(huán)保、高效的原則，具有環(huán)?；奶攸c(diǎn)。2、將煙葉倉庫中使用的各種儲存環(huán)境調(diào)控設(shè)備整合到一個設(shè)備平臺中，共用一條通風(fēng)管道、共用一個電控操作平臺，可以大大節(jié)省設(shè)備投資和維護(hù)成本；3、依靠二臺鼓風(fēng)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)單方向或循環(huán)機(jī)械通風(fēng)、單方向或循環(huán)除濕、輔助制氮機(jī)順利運(yùn)行等多種功能，依靠在設(shè)備平臺上設(shè)置的多個閥門和電控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)多種功能的順利轉(zhuǎn)換。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-主鼓風(fēng)管，2-第一閥門，3-離心鼓風(fēng)機(jī)，4-第一補(bǔ)風(fēng)管，5-第二閥門， 6-第一風(fēng)管，7-第三閥門，8-除濕機(jī)，9-第二風(fēng)管，10-第四閥門，11-制氮機(jī)，12-第五閥門，13-第三風(fēng)管，14-第六閥門，15-第七閥門，16-第四風(fēng)管，17-變頻抽風(fēng)機(jī)，18-主抽風(fēng)管，19-排風(fēng)管，20-第八閥門，21-第二補(bǔ)風(fēng)管，22-第一通風(fēng)支管，23-第二通風(fēng)支管， 24-煙葉堆垛塑料密封帳幕，25-煙葉倉庫。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 如圖1所示，一種多功能、環(huán)?；瘷C(jī)械充氮調(diào)控?zé)熑~倉貯環(huán)境的設(shè)備機(jī)組，它包括主鼓風(fēng)管1、第一閥門2、離心鼓風(fēng)機(jī)3、第一補(bǔ)風(fēng)管4、第二閥門5、第一風(fēng)管6、第三閥門7、 除濕機(jī)8、第二風(fēng)管9、第四閥門10、制氮機(jī)11 ；主鼓風(fēng)管1的一端位于煙葉倉庫內(nèi)(即自煙葉倉庫內(nèi)引出一根主鼓風(fēng)管1)，主鼓風(fēng)管1的另一端位于煙葉倉庫外并與離心鼓風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口相連通，主鼓風(fēng)管1上設(shè)有第一閥門2 ；離心鼓風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口與第一補(bǔ)風(fēng)管4的一端相連通，第一補(bǔ)風(fēng)管4上設(shè)有第二閥門5 ；第二風(fēng)管9的輸出端通過三通接頭與主鼓風(fēng)管1相連通，第二風(fēng)管9的輸入端與制氮機(jī)11的出風(fēng)口相連通(即制氮機(jī)11通過第二風(fēng)管9與主鼓風(fēng)管1相連通)，第二風(fēng)管9 上設(shè)有第四閥門10，第二風(fēng)管9的輸出端位于煙葉倉庫外；第一閥門2位于第二風(fēng)管9的輸出端與離心鼓風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口之間；第一風(fēng)管6的輸出端與第一補(bǔ)風(fēng)管4相連通，第一風(fēng)管6的輸出端位于第二閥門5與離心鼓風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口之間，第一風(fēng)管6的輸入端與除濕機(jī)8的出風(fēng)口相連通(即除濕機(jī)8的出風(fēng)口通過第一風(fēng)管6與第一補(bǔ)風(fēng)管4相連通)，第一風(fēng)管6上設(shè)有第三閥門7。所述的離心鼓風(fēng)機(jī)3、除濕機(jī)8和制氮機(jī)11設(shè)置在設(shè)備集合平臺上。上述構(gòu)建成一具有單方向通風(fēng)、除濕和充氮功能的機(jī)械調(diào)控?zé)熑~儲存環(huán)境的設(shè)備系統(tǒng)。實(shí)施例2:如圖2所示，一種多功能、環(huán)?；瘷C(jī)械充氮調(diào)控?zé)熑~倉貯環(huán)境的設(shè)備機(jī)組，它包括主鼓風(fēng)管1、第一閥門2、離心鼓風(fēng)機(jī)3、第一補(bǔ)風(fēng)管4、第二閥門5、第一風(fēng)管6、第三閥門7、 除濕機(jī)8、第二風(fēng)管9、第四閥門10、制氮機(jī)11 ；主鼓風(fēng)管1的一端位于煙葉倉庫內(nèi)(即自煙葉倉庫內(nèi)引出一根主鼓風(fēng)管1)，主鼓風(fēng)管1的另一端位于煙葉倉庫外并與離心鼓風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口相連通，主鼓風(fēng)管1上設(shè)有第一閥門2 ；離心鼓風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口與第一補(bǔ)風(fēng)管4的一端相連通，第一補(bǔ)風(fēng)管4上設(shè)有第二閥門5 ；第二風(fēng)管9的輸出端通過三通接頭與主鼓風(fēng)管1相連通，第二風(fēng)管9的輸入端與制氮機(jī)11的出風(fēng)口相連通(即制氮機(jī)11通過第二風(fēng)管9與主鼓風(fēng)管1相連通)，第二風(fēng)管9 上設(shè)有第四閥門10，第二風(fēng)管9的輸出端位于煙葉倉庫外；第一閥門2位于第二風(fēng)管9的輸出端與離心鼓風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口之間；第一風(fēng)管6的輸出端與第一補(bǔ)風(fēng)管4相連通，第一風(fēng)管6的輸出端位于第二閥門5與離心鼓風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口之間，第一風(fēng)管6的輸入端與除濕機(jī)8的出風(fēng)口相連通(即除濕機(jī)8的出風(fēng)口通過第一風(fēng)管6與第一補(bǔ)風(fēng)管4相連通)，第一風(fēng)管6上設(shè)有第三閥門7。所述的除濕機(jī)8的進(jìn)風(fēng)口由第三風(fēng)管13與主抽風(fēng)管18的輸出端相連通，主抽風(fēng)管18的輸出端位于煙葉倉庫外，主抽風(fēng)管18的輸入端位于煙葉倉庫內(nèi)(即自煙葉倉庫內(nèi)引出一根主抽風(fēng)管18)，第三風(fēng)管13上設(shè)有第六閥門14 ；所述的第二閥門5與離心鼓風(fēng)機(jī)3)的進(jìn)風(fēng)口之間的第一補(bǔ)風(fēng)管4上引出有第四風(fēng)管16[即所述的第一補(bǔ)風(fēng)管4與第四風(fēng)管16的輸出端相連通，第四風(fēng)管16的輸出端位于第二閥門5與離心鼓風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口之間]，第四風(fēng)管16的輸入端通過三通接頭與主抽風(fēng)管18的輸出端相連通，第四風(fēng)管16上設(shè)有第七閥門15 ；[0036]第三風(fēng)管13與第二補(bǔ)風(fēng)管21的一端相連通，第二補(bǔ)風(fēng)管21的一端位于第六閥門 14與除濕機(jī)8的進(jìn)風(fēng)口之間，第二補(bǔ)風(fēng)管21上設(shè)有第五閥門12(即在位于第六閥門14與除濕機(jī)8的進(jìn)風(fēng)口之間的第三風(fēng)管13上通過三通接頭連接一根串接有第五閥門12的第二補(bǔ)風(fēng)管21)。上述構(gòu)建一個具有循環(huán)機(jī)械除濕、循環(huán)充氮?dú)⑾x功能的機(jī)械調(diào)控?zé)熑~儲存環(huán)境的設(shè)備系統(tǒng)。實(shí)施例3 如圖3所示，與實(shí)施例2相同，且所述的主抽風(fēng)管18上設(shè)有變頻抽風(fēng)機(jī)17。所述的變頻抽風(fēng)機(jī)17設(shè)置在位于煙葉倉庫外的設(shè)備集合平臺上。實(shí)施例4 如圖3所示，與實(shí)施例3相同，所述的主鼓風(fēng)管1與排風(fēng)管19的一端相連通，排風(fēng)管19的一端位于第一閥門2與離心鼓風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口之間，排風(fēng)管19上設(shè)有第八閥門 20(即在離心鼓風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口與第一閥門2之間的主鼓風(fēng)管1上，通過三通接頭連接一根串接有第八閥門20的排風(fēng)管19)。設(shè)備機(jī)組的使用操作運(yùn)行模式1、向煙葉倉庫內(nèi)單方向鼓風(fēng)打開第一閥門2、第二閥門5，啟動離心鼓風(fēng)機(jī)3，其它閥門和設(shè)備均處于關(guān)停狀態(tài)，即可以實(shí)現(xiàn)通過主鼓風(fēng)管1向煙葉倉庫內(nèi)單方向鼓風(fēng)作業(yè)；2、向煙葉倉庫內(nèi)單方向鼓風(fēng)除濕打開第一閥門2、第三閥門7、第五閥門12，啟動離心鼓風(fēng)機(jī)3、除濕機(jī)8，其它閥門和設(shè)備均處于關(guān)停狀態(tài)，即可以實(shí)現(xiàn)通過主鼓風(fēng)管1向煙葉倉庫內(nèi)單方向除濕作業(yè)。3、向煙葉倉庫內(nèi)單方向充氮熏蒸殺蟲打開第四閥門10、啟動制氮機(jī)11，其它閥門和設(shè)備均處于關(guān)停狀態(tài)，即可以通過主鼓風(fēng)管1實(shí)現(xiàn)向倉庫內(nèi)單方向充氮熏蒸殺蟲。4、鼓風(fēng)除濕與抽風(fēng)相結(jié)合的循環(huán)除濕打開第一閥門2、第三閥門7、第六閥門14，啟動變頻抽風(fēng)機(jī)17、除濕機(jī)8、離心鼓風(fēng)機(jī)3，其它閥門和設(shè)備均處于關(guān)停狀態(tài)，即可以實(shí)現(xiàn)經(jīng)過主鼓風(fēng)管1和主抽風(fēng)管18進(jìn)行鼓風(fēng)與抽風(fēng)相結(jié)合的循環(huán)除濕作業(yè)。5、向煙葉倉庫內(nèi)機(jī)械充氮與抽風(fēng)相結(jié)合的充氮熏蒸作業(yè)①打開第四閥門10、第七閥門15、第八閥門20，啟動制氮機(jī)11、離心鼓風(fēng)機(jī)3，此時制氮機(jī)產(chǎn)生的氮?dú)饨?jīng)過主鼓風(fēng)管1自動依靠制氮機(jī)的壓力輸入到倉庫內(nèi)。由于制氮機(jī)制氮量一般在50 500立方米/小時，而離心鼓風(fēng)機(jī)3的工作風(fēng)量一般在2000 5000立方米 /小時之間，要實(shí)現(xiàn)上述設(shè)備循環(huán)運(yùn)行的風(fēng)量匹配，此時要打開第二閥門5進(jìn)行補(bǔ)風(fēng)，使得 “經(jīng)過第二閥門5的風(fēng)量+經(jīng)過第七閥門15的風(fēng)量” 離心鼓風(fēng)機(jī)3的風(fēng)量，此時經(jīng)過主抽風(fēng)管18和第七閥門15的風(fēng)量 制氮機(jī)11的產(chǎn)氮量。②打開第二閥門5、第七閥門15，啟動制氮機(jī)11、變頻抽風(fēng)機(jī)(17)，此時制氮機(jī)產(chǎn)生的氮?dú)饨?jīng)過主鼓風(fēng)管1自動依靠制氮機(jī)的壓力輸入到倉庫內(nèi)。由于制氮機(jī)制氮量一般在 50 500立方米/小時，變頻抽風(fēng)機(jī)17自動調(diào)整運(yùn)行功率和風(fēng)量以實(shí)現(xiàn)制氮機(jī)的制氮量與抽風(fēng)機(jī)17之間循環(huán)運(yùn)行風(fēng)量的匹配，使得制氮機(jī)11輸出的氮?dú)饽軌蚓鶆蝽樌剌斔偷较鄳?yīng)的煙葉密封堆垛中。本實(shí)用新型的應(yīng)用構(gòu)建六面密封的可機(jī)械調(diào)控倉貯環(huán)境的煙葉堆垛密封空間首先按照煙葉堆垛在倉庫地面上堆碼占地尺寸，用塑料薄膜制作一塊方形的面積大于堆碼占地尺寸的塑料墊底襯布并鋪墊在倉庫地面上，然后在塑料墊底襯布上面堆碼煙葉；再使用塑料薄膜按照堆碼好的煙葉堆垛的尺寸制作覆蓋用的塑料密封帳幕，將塑料密封帳幕覆蓋在煙葉堆垛上，再把塑料密封帳幕周圍靠近地面的裙邊與塑料墊底襯布之間進(jìn)行壓合封固，堆碼好的煙葉堆垛被包裹圍在塑料密封帳幕與塑料墊底襯布形成的密封空間內(nèi)；分別在塑料密封帳幕的任意兩個相互對應(yīng)的側(cè)面上，或者是分別在塑料密封帳幕和塑料墊底襯布上分別設(shè)置一組進(jìn)氣控制接頭(一組進(jìn)氣控制接頭有1-19個進(jìn)氣控制接頭)和一組出氣控制接頭(一組出氣控制接頭有1-19個出氣控制接頭)；或者是在塑料墊底襯布上設(shè)一組進(jìn)氣控制接頭或一組出氣控制接頭，則在塑料密封帳幕上設(shè)相對應(yīng)的一組出氣控制接頭或一組進(jìn)氣控制接頭； 進(jìn)氣控制接頭、出氣控制接頭的一端位于塑料密封帳幕與塑料墊底襯布所圍成的密閉空間的外面，進(jìn)氣控制接頭、出氣控制接頭的另一端位于塑料密封帳幕與塑料墊底襯布所圍成密閉空間的里面；上述塑料密封帳幕和塑料墊底襯布構(gòu)成一個可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械調(diào)控?zé)熑~儲存環(huán)境的煙葉堆垛塑料密封帳幕；在主鼓風(fēng)管1和主抽風(fēng)管18引入煙葉倉庫內(nèi)以后，可以按照下述方法中的任何一種構(gòu)建一組塑料帳幕密封的煙葉堆垛機(jī)械通風(fēng)與環(huán)境調(diào)控系統(tǒng)(圖4、圖5、圖6、圖7)1)對于一組煙葉堆垛塑料密封帳幕，將第一個煙葉堆垛塑料密封帳幕上的進(jìn)氣控制接頭(或出氣控制接頭)與引入倉庫內(nèi)的主鼓風(fēng)管1上面的通風(fēng)支管22相連通，而出氣控制接頭(或進(jìn)氣控制接頭)則與臨近的下一個煙葉堆垛塑料密封帳幕上的進(jìn)氣控制接頭 (或出氣控制接頭)通過軟管相聯(lián)通，以此類推，直到最后一個煙葉堆垛塑料密封帳幕上的出氣控制接頭與引入倉庫內(nèi)主抽風(fēng)管18上面的第二通風(fēng)支管23相連通，就可以構(gòu)成一個具有節(jié)能特點(diǎn)的帳幕密封堆垛相互串聯(lián)的通風(fēng)體系；2)對于一組煙葉堆垛塑料密封帳幕，將每一個煙葉堆垛塑料密封帳幕上面的出氣控制接頭與煙葉倉庫內(nèi)主抽風(fēng)管18上的第二通風(fēng)支管23通過軟管相聯(lián)通，以此類推就可以構(gòu)成一個相互并聯(lián)具有節(jié)能特點(diǎn)的單方向抽風(fēng)密封堆垛通風(fēng)體系；3)對于一組煙葉堆垛塑料密封帳幕，將其上面的進(jìn)氣控制接頭與煙葉倉庫內(nèi)主鼓風(fēng)管1上的第一通風(fēng)支管22通過軟管相聯(lián)通，以此類推就可以構(gòu)成一個相互并聯(lián)具有節(jié)能特點(diǎn)的單方向鼓風(fēng)密封堆垛通風(fēng)體系；4)對于一組中的煙葉堆垛塑料密封帳幕，將每一個煙葉堆垛塑料密封帳幕上面的進(jìn)氣控制接頭(或出氣控制接頭)與煙葉倉庫內(nèi)主鼓風(fēng)管1上的第一通風(fēng)支22通過軟管相聯(lián)通，同時將每一個煙葉堆垛塑料密封帳幕上面的出氣控制接頭(或進(jìn)氣控制接頭)與煙葉倉庫內(nèi)主抽風(fēng)管18上的第二通風(fēng)支管23通過軟管相聯(lián)通，以此類推就可以構(gòu)成一個相互并聯(lián)具有節(jié)能特點(diǎn)的抽風(fēng)與鼓風(fēng)相結(jié)合的帳幕密封堆垛循環(huán)通風(fēng)體系。
權(quán)利要求1.一種多功能、環(huán)?；瘷C(jī)械充氮調(diào)控?zé)熑~倉貯環(huán)境的設(shè)備機(jī)組，其特征在于它包括主鼓風(fēng)管(1)、第一閥門(2)、離心鼓風(fēng)機(jī)(3)、第一補(bǔ)風(fēng)管(4)、第二閥門(5)、第一風(fēng)管(6)、 第三閥門(7)、除濕機(jī)(8)、第二風(fēng)管(9)、第四閥門(10)、制氮機(jī)(11)；主鼓風(fēng)管(1)的一端位于煙葉倉庫內(nèi)，主鼓風(fēng)管(1)的另一端位于煙葉倉庫外并與離心鼓風(fēng)機(jī)(3)的出風(fēng)口相連通，主鼓風(fēng)管(1)上設(shè)有第一閥門( ；離心鼓風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)風(fēng)口與第一補(bǔ)風(fēng)管的一端相連通，第一補(bǔ)風(fēng)管(4)上設(shè)有第二閥門( ；第二風(fēng)管(9)的輸出端通過三通接頭與主鼓風(fēng)管(1)相連通，第二風(fēng)管(9)的輸入端與制氮機(jī)(11)的出風(fēng)口相連通，第二風(fēng)管(9)上設(shè)有第四閥門(10)；第一閥門(2)位于第二風(fēng)管(9)的輸出端與離心鼓風(fēng)機(jī)C3)的出風(fēng)口之間；第一風(fēng)管(6)的輸出端與第一補(bǔ)風(fēng)管(4)相連通，第一風(fēng)管(6)的輸出端位于第二閥門(5)與離心鼓風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)風(fēng)口之間，第一風(fēng)管(6)的輸入端與除濕機(jī)(8)的出風(fēng)口相連通，第一風(fēng)管(6)上設(shè)有第三閥門(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能、環(huán)?；瘷C(jī)械充氮調(diào)控?zé)熑~倉貯環(huán)境的設(shè)備機(jī)組，其特征在于所述的除濕機(jī)(8)的進(jìn)風(fēng)口由第三風(fēng)管(13)與主抽風(fēng)管(18)的輸出端相連通，主抽風(fēng)管(18)的輸出端位于煙葉倉庫外，主抽風(fēng)管(18)的輸入端位于煙葉倉庫內(nèi)， 第三風(fēng)管(1 上設(shè)有第六閥門(14)；所述的第二閥門(5)與離心鼓風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)風(fēng)口之間的第一補(bǔ)風(fēng)管(4)上引出有第四風(fēng)管(16)，第四風(fēng)管(16)的輸入端通過三通接頭與主抽風(fēng)管(18)的輸出端相連通，第四風(fēng)管(16)上設(shè)有第七閥門(15)；第三風(fēng)管(1 與第二補(bǔ)風(fēng)管的一端相連通，第二補(bǔ)風(fēng)管的一端位于第六閥門(14)與除濕機(jī)(8)的進(jìn)風(fēng)口之間，第二補(bǔ)風(fēng)管上設(shè)有第五閥門(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能、環(huán)?；瘷C(jī)械充氮調(diào)控?zé)熑~倉貯環(huán)境的設(shè)備機(jī)組，其特征在于所述的主抽風(fēng)管(18)上設(shè)有變頻抽風(fēng)機(jī)(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多功能、環(huán)?；瘷C(jī)械充氮調(diào)控?zé)熑~倉貯環(huán)境的設(shè)備機(jī)組，其特征在于所述的主鼓風(fēng)管(1)與排風(fēng)管(19)的一端相連通，排風(fēng)管(19)的一端位于第一閥門⑵與離心鼓風(fēng)機(jī)(3)的出風(fēng)口之間，排風(fēng)管(19)上設(shè)有第八閥門00)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械調(diào)控?zé)熑~倉貯環(huán)境的設(shè)備機(jī)組。一種多功能、環(huán)?；瘷C(jī)械充氮調(diào)控?zé)熑~倉貯環(huán)境的設(shè)備機(jī)組，其特征在于它包括主鼓風(fēng)管、第一閥門、離心鼓風(fēng)機(jī)、第一補(bǔ)風(fēng)管、第二閥門、第一風(fēng)管、第三閥門、除濕機(jī)、第二風(fēng)管、第四閥門、制氮機(jī)；主鼓風(fēng)管的一端位于煙葉倉庫內(nèi)，主鼓風(fēng)管的另一端與離心鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通；制氮機(jī)通過第二風(fēng)管主鼓風(fēng)管相連通；除濕機(jī)通過第一風(fēng)管與離心鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通。該設(shè)備機(jī)組具有多功能、環(huán)保的特點(diǎn)。
文檔編號A01F25/22GK202190557SQ2011202576
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者李翊瑋 申請人:李翊瑋