專(zhuān)利名稱(chēng)：用于破碎渣鋼的石鋼錘錘頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及渣鋼處理設(shè)備，特別涉及一種用于破碎渣鋼的石鋼錘錘頭。
背景技術(shù)：
渣鋼作為冶金工藝生產(chǎn)的衍生物，由扒渣后的殘余鋼鐵水冷卻后形成，含鐵量較高，可以返爐重?zé)?，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。由于渣鋼含有的雜質(zhì)較多，在返爐冶煉前往往需對(duì)其進(jìn)行加工，進(jìn)行破碎除渣。由于冶金工藝中產(chǎn)生的渣鋼有體積大、雜質(zhì)多的特點(diǎn)，加工過(guò)程中會(huì)造成安全風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境污染，而采用石鋼錘破碎的加工工藝正好解決了上述難題。石鋼錘主體結(jié)構(gòu)包括套筒、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、錘頭以及U型吊具，且動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、錘頭和U型吊具都設(shè)置在套筒內(nèi)部。石鋼錘作用原理為將石鋼錘套筒放置于待破碎渣鋼上方，然后由動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)U型吊具將錘頭提升至套筒頂端后釋放，錘頭落下時(shí)撞擊渣鋼并使之破碎?，F(xiàn)有的石鋼錘錘頭結(jié)構(gòu)為一整體式錘頭結(jié)構(gòu)，上端為與U型吊具相耦合的工字形鎖頭，中端為圓柱實(shí)體結(jié)構(gòu)，下端為錐體實(shí)體結(jié)構(gòu)，且中端與下端連成一體，不可拆卸。該石鋼錘錘頭結(jié)構(gòu)在渣鋼加工過(guò)程中存在以下一些問(wèn)題①由于作業(yè)頻繁，石鋼錘錘頭的鎖頭以及下端錐體結(jié)構(gòu)磨損較快，嚴(yán)重影響石鋼錘的作業(yè)效率和質(zhì)量，因此作業(yè)人員不得不對(duì)鎖頭以及下端錐體進(jìn)行更換，由于中端和下端不可拆卸，更換時(shí)需整體更換，造成了石鋼錘較高的使用成本和材料的浪費(fèi)。②由于石鋼錘錘頭內(nèi)部無(wú)緩沖結(jié)構(gòu)，在錘頭與渣鋼撞擊過(guò)程中，易使鎖頭與螺柱互相擠壓，使螺柱變形失效，進(jìn)而縮短了石鋼錘錘頭的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種用于破碎渣鋼的石鋼錘錘頭，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。本實(shí)用新型用于破碎渣鋼的石鋼錘錘頭，包括相連的鎖頭與錘體，所述錘體包括可拆卸相連的上端部和下端部，上端部?jī)?nèi)沿軸線(xiàn)設(shè)有軸孔，下端部的軸線(xiàn)上設(shè)有螺紋孔，雙頭螺柱的一端穿過(guò)上端部的軸孔與螺母相連，雙頭螺柱另一端固定在下端部螺紋孔內(nèi)，所述鎖頭與上端部的頂部固定。本實(shí)用新型所述上端部為圓柱體，下端部為圓臺(tái)體。本實(shí)用新型所述上端部?jī)?nèi)的軸孔為三級(jí)臺(tái)階孔，從上往下依次分為最上級(jí)軸孔、中間級(jí)軸孔和最下級(jí)軸孔，所述雙頭螺柱穿過(guò)最下級(jí)軸孔與放置在中間級(jí)軸孔內(nèi)的所述螺母固定。本實(shí)用新型所述鎖頭的下端設(shè)有一凸緣，鎖頭下端的凸緣置于所述中間級(jí)軸孔內(nèi)，最上級(jí)軸孔內(nèi)設(shè)有壓板將鎖頭下端的凸緣壓緊在中間級(jí)軸孔內(nèi)，壓板通過(guò)螺栓與所述上端部固定。本實(shí)用新型所述鎖頭下端的凸緣與所述螺母間設(shè)有鎖片和減震墊。本實(shí)用新型所述上端部與下端部之間還連接一銷(xiāo)軸。[0011]通過(guò)以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的用于破碎渣鋼的石鋼錘錘頭，采用分體式的錘頭，錘頭的上端部和下端部可拆卸連接，當(dāng)下端部椎體磨損時(shí)可以單獨(dú)更換下端部，因此節(jié)省了成本；并在上端部?jī)?nèi)在鎖頭與雙頭螺柱相連的螺母間設(shè)置減震墊，防止雙頭螺柱在使用時(shí)變形。

圖1本實(shí)用新型石鋼錘錘頭結(jié)構(gòu)圖。圖2所述上端部結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型用于破碎渣鋼的石鋼錘錘頭，包括相連的鎖頭1與錘體，錘體包括可拆卸相連的上端部8和下端部10，上端部8內(nèi)沿軸線(xiàn)設(shè)有軸孔，下端部的軸線(xiàn)上設(shè)有螺紋孔，一雙頭螺柱7的一端穿過(guò)上端部的軸孔與螺母6相連，雙頭螺柱另一端固定在下端部螺紋孔內(nèi)，鎖頭1與上端部8的頂部固定。如圖2所示，上端部?jī)?nèi)的軸孔為三級(jí)臺(tái)階孔，從上往下依次分為最上級(jí)軸孔11、中間級(jí)軸孔12和最下級(jí)軸孔13，三級(jí)軸孔的直徑從上往下依次遞減。鎖頭1的下部設(shè)有凸緣，鎖頭下端的凸緣置于中級(jí)軸孔12內(nèi)，最上級(jí)軸孔內(nèi)設(shè)有壓板2將鎖頭下端的凸緣壓緊在中間級(jí)軸孔內(nèi)，壓板2通過(guò)螺栓3與上端部固定(見(jiàn)圖1)。雙頭螺柱7穿過(guò)最下級(jí)軸孔13與放置在中間級(jí)軸孔12內(nèi)的螺母6固定。通過(guò)上、下端部可拆卸式連接，在下端部使用磨損后可以方便地拆卸更換，并節(jié)省了使用成本。作為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，錘體的上端部為圓柱體，下端部為圓臺(tái)體。并在鎖頭下端的凸緣與螺母6間設(shè)有鎖片4和減震墊5，防止雙頭螺柱在使用時(shí)變形。為防止上、下端部在使用時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在上端部和下端部間連接銷(xiāo)軸9，銷(xiāo)軸的兩端分別插設(shè)在上端部和下端部上的銷(xiāo)孔15內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于破碎渣鋼的石鋼錘錘頭，包括相連的鎖頭(1)與錘體，其特征在于，所述錘體包括可拆卸相連的上端部(8)和下端部(10)，上端部?jī)?nèi)沿軸線(xiàn)設(shè)有軸孔，下端部的軸線(xiàn)上設(shè)有螺紋孔，雙頭螺柱(7)的一端穿過(guò)上端部的軸孔與螺母(6)相連，雙頭螺柱另一端固定在下端部螺紋孔內(nèi)，所述鎖頭(1)與上端部的頂部固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石鋼錘錘頭，其特征在于，所述上端部(8)為圓柱體，下端部(10)為圓臺(tái)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石鋼錘錘頭，其特征在于，所述上端部?jī)?nèi)的軸孔為三級(jí)臺(tái)階孔，從上往下依次分為最上級(jí)軸孔(11)、中間級(jí)軸孔(1 和最下級(jí)軸孔(13)，所述雙頭螺柱(7)穿過(guò)最下級(jí)軸孔(1 與放置在中間級(jí)軸孔內(nèi)的所述螺母(6)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石鋼錘錘頭，其特征在于，所述鎖頭(1)的下端設(shè)有一凸緣，鎖頭下端的凸緣置于所述中間級(jí)軸孔(11)內(nèi)，最上級(jí)軸孔內(nèi)設(shè)有壓板( 將鎖頭下端的凸緣壓緊在中間級(jí)軸孔(1 內(nèi)，壓板( 通過(guò)螺栓C3)與所述上端部(8)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石鋼錘錘頭，其特征在于，所述鎖頭下端的凸緣與所述螺母(6)間設(shè)有鎖片(4)和減震墊(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石鋼錘錘頭，其特征在于，所述上端部與下端部之間還連接有一銷(xiāo)軸(9)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型用于破碎渣鋼的石鋼錘錘頭，包括相連的鎖頭與錘體，所述錘體包括可拆卸相連的上端部和下端部，上端部?jī)?nèi)沿軸線(xiàn)設(shè)有軸孔，下端部的軸線(xiàn)上設(shè)有螺紋孔，一雙頭螺柱的一端穿過(guò)上端部的軸孔與螺母相連，雙頭螺柱另一端固定在下端部螺紋孔內(nèi)，所述鎖頭與上端部的頂部固定。本實(shí)用新型的石鋼錘錘頭，采用可拆卸連接的上端部和下端部組成錘體，當(dāng)下端部磨損時(shí)可以拆卸單獨(dú)更換，降低了使用成本。
文檔編號(hào)B02C1/00GK202155201SQ201120249940

公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者劉華祥, 李希軍, 陳宗鑫 申請(qǐng)人:中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司