專利名稱：動物破碎處理機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
動物破碎處理機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種動物類固體廢物的處理設(shè)備，特別是對大型動物尸體進行處理的破碎機。
背景技術(shù)：
[0002]在對大型動物尸體進行常規(guī)的填埋處理時，容易造成土壤、空氣和水源的污染。同時，動物尸體往往帶有多種病菌，也容易引發(fā)疾病的傳播與蔓延。目前，在按照“沼氣處理+ 有機肥生產(chǎn)”模式對動物廢物進行綜合治理時，首先需要對動物尸體進行破碎，而采用人工處理動物尸體則勞動強度大、效率低，并有感染病菌的可能，因此需要一種不需要人工輔助操作、適用于大型動物尸體破碎的破碎機。[0003]已有的破碎機類型主要有鄂式破碎機、捶式破碎機、沖擊破碎機、剪切式破碎機、 輥式破碎機和球磨機等，主要集中在化工、建材、冶金、煤炭、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的應(yīng)用上，不能適應(yīng)動物尸體的破碎。目前，專門針對動物尸體處理的設(shè)備大多局限在小型動物尸體，且不需要進行破碎。而針對動物類固體危險廢物處理的剪切式破碎機(如專利 200810065269. 2,200920110552. 2)和鋸切式破碎機受限于設(shè)備機體的構(gòu)造和刀具結(jié)構(gòu)，只能用于破碎骨料或切割小型動物尸體，無法適應(yīng)大型動物尸體的破碎。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型提供一種破碎效率高、不需要人工操作的大型動物破碎處理機，將完整的動物尸體分解成一定尺寸大小的塊料，以便于后續(xù)設(shè)備進一步細碎加工。[0005]本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種動物破碎處理機，包括箱體、機架、一根帶平衡輪的滾刀軸、兩排定刀、一對軋輥、一根出料螺桿、動力傳動裝置；所述滾刀軸位于箱體中部，一端與減速器相接，通過兩個滑動軸承座橫臥在機架上；所述定刀與滾刀交錯排列在滾刀軸兩側(cè)；所述軋輥和出料螺桿安裝在滾刀軸下方，其旋轉(zhuǎn)軸線與滾刀軸平行；所述動力傳動裝置由電機、減速器、鏈輪、鏈條等組成，并安裝在機架上。[0006]所述滾刀軸上安裝有10 14把突出刃部的滾刀，每把滾刀的刀刃在圓周上的安裝角度彼此錯開，沿軸向呈螺旋狀排列。[0007]所述滾刀厚度50 70mm，滾刀之間間距為60 80mm，相鄰滾刀之間沿軸的周向呈15 20度角錯開分布，所有滾刀都安裝在軸上240度以內(nèi)的圓周范圍內(nèi)，呈非對稱排列。[0008]所述兩排定刀的刀刃都與滾刀刀刃的旋轉(zhuǎn)方向相對安裝，定刀厚度55 75mm，各定刀之間間距為55 75mm。[0009]所述滾刀軸通過聯(lián)軸器與減速器和電機對接；所述軋輥通過其上的鏈輪和鏈條與滾刀軸上的鏈輪相連，軋輥與軋輥之間采用一對齒輪耦合傳動；所述出料螺桿通過其上的鏈輪和鏈條與滾刀軸上的鏈輪相連。[0010]所述箱體分為上、下兩個部分，上箱體為形狀上大下小的進料槽口，下箱體的兩側(cè)面設(shè)有檢修口蓋，下箱體的右下側(cè)有出料口。[0011]本實用新型的有益效果是1)不需要人工操作，就可以將完整的大型動物尸體直接破碎成一定大小的塊料，并實現(xiàn)自動出料，便于后續(xù)設(shè)備進一步細碎加工；2)由于單把滾刀質(zhì)量較大并沿圓周成螺旋錯位安裝，其所產(chǎn)生的慣性力可以起到飛輪的作用，降低能耗；3)采用單根滾刀軸破碎，破碎效率高。


[0012]圖1是本實用新型的外形結(jié)構(gòu)正視圖[0013]圖2是圖1的俯視圖[0014]圖3是圖1的左視圖[0015]圖4是圖3中A-A位置剖視圖[0016]圖5是圖4中B-B位置剖視圖[0017]圖中1、減速器，2、鏈輪，3、鏈輪，4、鏈條，5、螺栓，6、上箱體，7、螺栓，8、滾刀軸， 9、平衡輪，10、出料口，11、機架，12、檢修口蓋，13、下箱體，14、軋輥，15、鏈輪，16、出料螺桿， 17、鏈輪，18、鏈條，19、聯(lián)軸器，20、滑動軸承，21、左側(cè)定刀，22、螺釘，23、滑動軸承，M、軸承座，25、右側(cè)定刀二6滾刀，27、軸套，28、電機，29、齒輪，30、齒輪，31、滑動軸承，32、滑動軸承，33、右側(cè)定刀刀刃，34、滾刀刀刃，35、左側(cè)定刀刀刃，36、軋輥具體實施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0019]如圖1-圖5所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)包括箱體、機架11、一根滾刀軸8、兩排定刀 21和25、一對軋輥14和36、一根出料螺桿16、動力傳動裝置等部件。箱體由上大下小的兩個部分組成，下箱體13通過螺栓組件7安裝在機架11上，上箱體6通過螺栓組件5安裝在下箱體13的正上方。滾刀軸8位于下箱體13的上部，通過兩端的滑動軸承20和23安裝在機架11上，軸8的一端通過聯(lián)軸器19與減速器1相連，軸8的另一端安裝有平衡輪9。軋輥14和36通過滑動軸承31和32安裝在滾刀軸8的下方、螺桿16上方的機架11上，其旋轉(zhuǎn)軸線與滾刀軸8平行。兩排定刀用螺釘22固定在下箱體13的上面，與滾刀沈交錯排列在滾刀軸8兩側(cè)。出料螺桿16位于下箱體13的底部，通過軸承座M安裝的機架11上，其旋轉(zhuǎn)軸線與滾刀軸8、軋輥14和36的軸線平行。動力傳動裝置由電機觀、減速器1、齒輪、 鏈輪、鏈條等組成，固定在機架11上。[0020]如圖3-圖5所示，電機28和減速器1通過聯(lián)軸器19與滾刀軸8對接，軋輥36通過鏈輪17和鏈條18與滾刀軸8上的鏈輪2同步轉(zhuǎn)動，軋輥14與軋輥36之間采用一對齒輪四和30耦合傳動，出料螺桿16通過其上的鏈輪15和鏈條4與滾刀軸8上的鏈輪3同步轉(zhuǎn)動。[0021]如圖4所示，滾刀軸8上安裝有10 14把突出的滾刀沈，每把滾刀的刀刃34在圓周上的安裝角度彼此錯開，沿軸向呈螺旋狀排列，滾刀之間用軸套27隔開實現(xiàn)軸向定位；[0022]如圖5所示，相鄰滾刀之間沿軸的圓周向成15 20度角錯開分布，所有滾刀都安裝在軸上240度以內(nèi)的圓周范圍內(nèi)，呈非對稱排列。[0023]如圖5所示，左側(cè)定刀21的刀刃35朝上安裝，當滾刀沈逆時針旋轉(zhuǎn)到左側(cè)時，可使?jié)L刀刀刃；34與左側(cè)定刀的刀刃35相對，實現(xiàn)第一次剪切。右側(cè)定刀25的刀刃33朝下安裝，當滾刀34逆時針旋轉(zhuǎn)到右側(cè)時，可使?jié)L刀刀刃與右側(cè)定刀的刀刃33相對，實現(xiàn)第二次剪切。[0024]如圖1所示，下箱體13的兩側(cè)面設(shè)有檢修口蓋12，右下側(cè)有出料口 10。[0025]如圖1-圖5所示的實施例中，電機28通過減速器1獲得25 35r/min的低轉(zhuǎn)速，減速器1的動力輸出軸通過聯(lián)軸器19將大扭矩傳遞到滾刀軸8，滾刀軸8帶動滾刀沈旋轉(zhuǎn)，在兩排定刀21和25的配合下實現(xiàn)對物料的切割破碎，切割下的塊料落在下方的軋輥 14,36 上。[0026]由于滾刀沈安裝在軸上240度以內(nèi)的圓周范圍內(nèi)，呈非對稱排列，可以使大型動物尸體落入切割時能放置平整，有利于發(fā)揮滾刀的切割功效。[0027]優(yōu)選的定刀厚度55 75mm，各定刀之間間距為55 75mm，滾刀厚度50 70mm， 滾刀之間間距為60 80mm，厚重的滾刀沿圓周成螺旋錯位安裝，因此可產(chǎn)生較大的慣性力；又由于所有滾刀都安裝在軸上240度以內(nèi)的圓周范圍內(nèi)，呈非對稱排列，因此在旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生一定的不平衡力矩，故需要在滾刀軸8上安裝平衡輪9以抵消不平衡力矩。厚重的滾刀沈和平衡輪9共同起到飛輪的作用，可以降低設(shè)備運轉(zhuǎn)時所需的能耗，實現(xiàn)節(jié)能目的。[0028]安裝在滾刀軸8上的鏈輪2通過鏈條18帶動軋輥36上的鏈輪17同步轉(zhuǎn)動，軋輥 36與軋輥14之間采用一對齒輪四和30耦合實現(xiàn)同步反向轉(zhuǎn)動。軋輥對切割下的塊料進一步擠壓切削，使其碎化成較小的塊料，落入箱體底部的出料螺桿16中。[0029]出料螺桿16上的鏈輪15通過鏈條4實現(xiàn)與滾刀軸8上的鏈輪3同步轉(zhuǎn)動，螺桿 16轉(zhuǎn)動時將塊料向右排出下箱體13的出料口 10，實現(xiàn)自動出料并轉(zhuǎn)入后續(xù)設(shè)備進一步細碎加工。以上整個過程不需要人工操作，完全由破碎機將完整的大型動物尸體直接破碎成尺寸較小的塊料。[0030]以上所述用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，本實用新型還可以做若干修改和變化，這些修改和變化也視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種動物破碎處理機，包括箱體、機架(11)、一根帶平衡輪(9)的滾刀軸(8)、兩排定刀01、25)、一對軋輥(14、36)、一根出料螺桿(16)、動力傳動裝置，其特征是，所述定刀 (21,25)與滾刀06)交錯排列在滾刀軸⑶兩側(cè)，所述軋輥(14、36)和出料螺桿(16)安裝在滾刀軸(8)下方，其旋轉(zhuǎn)軸線與滾刀軸(8)平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動物破碎處理機，其特征是所述滾刀軸(8)上安裝有10 14把突出刃部的滾刀(沈)，每把滾刀的刀刃在圓周上的安裝角度彼此錯開，沿軸向呈螺旋狀排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動物破碎處理機，其特征是所述滾刀06)厚度50 70mm， 滾刀之間間距為60 80mm，相鄰滾刀之間沿軸的周向呈15 20度角錯開分布，所有滾刀都安裝在軸上240度以內(nèi)的圓周范圍內(nèi)，呈非對稱排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動物破碎處理機，其特征是所述兩排定刀01、25)的刀刃都與滾刀06)刀刃的旋轉(zhuǎn)方向相對安裝，定刀厚度55 75mm，各定刀之間間距為55 75mm0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動物破碎處理機，其特征是所述滾刀軸(8)通過聯(lián)軸器 (19)與減速器(1)和電機(28)對接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動物破碎處理機，其特征是所述軋輥(36)通過其上的鏈輪 (17)和鏈條(18)與滾刀軸(8)上的鏈輪(2)相連，軋輥(14)與軋輥(36)之間采用一對齒輪(四、30)耦合傳動；所述出料螺桿(16)通過其上的鏈輪(1 和鏈條(4)與滾刀軸(8) 上的鏈輪⑶相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動物破碎處理機，其特征是所述箱體分為上、下兩個部分， 上箱體(6)為形狀上大下小的進料槽口，下箱體(1 的兩側(cè)面設(shè)有檢修口蓋(12)，下箱體 (13)的右下側(cè)有出料口(10)。
專利摘要一種動物破碎處理機，由箱體、機架、一根帶平衡輪的滾刀軸、兩排定刀、一對軋輥、一根出料螺桿、動力傳動裝置等組成；電機和減速器通過聯(lián)軸器與滾刀軸對接；定刀與滾刀交錯排列在滾刀軸兩側(cè)，軋輥和出料螺桿安裝在滾刀軸下方，其旋轉(zhuǎn)軸線與滾刀軸平行；滾刀軸上的每把滾刀在圓周上的安裝角度彼此錯開，且都安裝在軸上240度以內(nèi)的圓周范圍內(nèi)，且沿軸向呈螺旋狀非對稱排列。厚重的滾刀和平衡輪共同起到飛輪的作用，可以降低設(shè)備運轉(zhuǎn)時所需的能耗，實現(xiàn)節(jié)能目的；軋輥對切割下的塊料進一步擠壓切削，使其碎化成較小的塊料；箱體底部的出料螺桿可實現(xiàn)自動出料，整個過程不需要人工操作。
文檔編號B02C18/22GK202238223SQ20112021348
公開日2012年5月30日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者嚴峰, 唐勰, 張福榮, 徐向紅, 陸海軍 申請人:張家港市裕和機械制造有限公司, 沙洲工學(xué)院