專利名稱：雙金屬復(fù)合耐磨錘頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種錘頭，具體是涉及一種用于破碎機的雙金屬復(fù)合耐磨錘頭， 屬于破碎機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)冶金、礦山、水泥、建材、電力、公路等行業(yè)應(yīng)用的錘破錘頭主要有高錳鋼錘頭和復(fù)合錘頭兩種。由于加工硬化速率不夠等原因，高錳鋼錘頭不能有效發(fā)揮出其內(nèi)在潛力，導(dǎo)致在使用過程中不耐磨，過早剝落失效，使用壽命短。近年來，復(fù)合錘頭也得到了一些應(yīng)用，但是在復(fù)合過程中，錘頭的兩部分很難發(fā)生冶金結(jié)合，一般都仍然是機械結(jié)合方式，致使大部分復(fù)合錘頭壽命提高不大。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種使用壽命較長的雙金屬復(fù)合耐磨錘頭。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種雙金屬復(fù)合耐磨錘頭，其特點是它包括錘頭上部和錘頭下部，錘頭上部底部設(shè)置有楔形凸起，錘頭下部頂部設(shè)置有與之對應(yīng)的楔形凹槽。所述錘頭上部采用高錳鋼、中錳鋼、低合金鋼、碳鋼或鑄鐵。所述錘頭下部采用高鉻鑄鐵、低鉻鑄鐵或硬質(zhì)合金。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型一種雙金屬復(fù)合耐磨錘頭，它的錘頭上部采用沖擊韌性較好的高錳鋼、中錳鋼、低合金鋼、碳鋼或鑄鐵加工而成，錘頭下部采用耐磨性較好的高鉻鑄鐵、低鉻鑄鐵或硬質(zhì)合金加工而成，然后通過楔形凸起和凹槽機械結(jié)合為一體，錘頭耐磨性能較好，使用壽命較長。

圖1為本實用新型一種雙金屬復(fù)合耐磨錘頭的結(jié)構(gòu)示意圖。其中錘頭上部1、錘頭下部2、楔形凸起3。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及一種雙金屬復(fù)合耐磨錘頭，它包括錘頭上部1和錘頭下部2，錘頭上部1底部設(shè)置有楔形凸起3，錘頭下部2頂部設(shè)置有與之對應(yīng)的楔形凹槽，錘頭上部1采用沖擊韌性較好的高錳鋼、中錳鋼、低合金鋼、碳鋼或鑄鐵，錘頭下部2采用耐磨性能較好的高鉻鑄鐵、低鉻鑄鐵或硬質(zhì)合金。
權(quán)利要求1.一種雙金屬復(fù)合耐磨錘頭，其特征在于它包括錘頭上部(1)和錘頭下部O)，錘頭上部(1)底部設(shè)置有楔形凸起(3)，錘頭下部( 頂部設(shè)置有與之對應(yīng)的楔形凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙金屬復(fù)合耐磨錘頭，其特征在于所述錘頭上部(1) 采用高錳鋼、中錳鋼、低合金鋼、碳鋼或鑄鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙金屬復(fù)合耐磨錘頭，其特征在于所述錘頭下部(2) 采用高鉻鑄鐵、低鉻鑄鐵或硬質(zhì)合金。
專利摘要本實用新型涉及一種錘頭，具體是涉及一種用于破碎機的雙金屬復(fù)合耐磨錘頭，屬于破碎機械技術(shù)領(lǐng)域。它包括錘頭上部(1)和錘頭下部(2)，錘頭上部(1)底部設(shè)置有楔形凸起(3)，錘頭下部(2)頂部設(shè)置有與之對應(yīng)的楔形凹槽，所述錘頭上部(1)采用高錳鋼、中錳鋼、低合金鋼、碳鋼或鑄鐵，所述錘頭下部(2)采用高鉻鑄鐵、低鉻鑄鐵或硬質(zhì)合金。本實用新型一種雙金屬復(fù)合耐磨錘頭具有耐磨性能好且使用壽命長的優(yōu)點。
文檔編號B02C13/28GK201959837SQ2011200997
公開日2011年9月7日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者顧偉 申請人:顧偉