專利名稱：噻苯隆懸浮型棉花脫葉劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一項(xiàng)棉花脫葉處理技術(shù)，具體為一種機(jī)采棉配套的棉花脫葉劑。
背景技術(shù)：
棉花是我國重要的經(jīng)濟(jì)作物。隨著棉花種植水平不斷提高，產(chǎn)量穩(wěn)步增長，棉花采收工作量逐漸增加。但由于勞動力成本不斷上漲和拾花勞動力緊缺等原因，使得棉花規(guī)?；s化種植受到極大制約。機(jī)械化采收是解決這一問題的必由之路。特別是新疆等人均管理面積較大、勞動力稀缺的省區(qū)，實(shí)現(xiàn)棉花機(jī)械采收是具有更加現(xiàn)實(shí)的意義。棉花脫葉是機(jī)采棉的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，脫葉質(zhì)量好壞關(guān)系到采收棉花產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)施人工脫葉，一方面可以促進(jìn)秋鈴的成熟，提高纖維質(zhì)量；另一方面，可以大大提高機(jī)械化采棉和人工拾花的工作效率，減少碎葉等機(jī)械性雜質(zhì)。目前機(jī)采棉普遍使用的脫葉劑是粉劑產(chǎn)品。譬如50%噻苯隆可濕性粉劑等。這些粉劑用量大，成本高，使用效率低，粉塵對人畜毒性較大。申請?zhí)枮?01010269994. 9的中國專利公開了一種用于棉花采摘前的脫葉催熟劑，用乙烯禾U 250-850公斤、噻苯隆55-200公斤、DT34助劑0. 50-1. 90公斤、DM12助劑 0. 15-0. 60公斤，水15-53公斤、有機(jī)硅消泡劑0. 18-0. 22公斤配制加工而成。該產(chǎn)品以乙
烯利調(diào)節(jié)為主，與噻苯隆復(fù)合使用，屬于復(fù)合型調(diào)節(jié)劑，應(yīng)用范圍窄不靈活。氣溫條件比較好年份，可以不需要乙烯利。并且乙烯利會很快抽干棉葉水份，影響噻苯隆吸收運(yùn)輸，容易造成焦枝掛葉。申請?zhí)枮?01110027523的中國專利公開了一種噻苯隆油懸浮劑，應(yīng)用于棉花后期的脫葉及催熟，包括噻苯隆-60%、植物油30% -80%、分散劑3% -10%、增稠劑 0.5% -8%、乳化劑4. 5% -15%、穩(wěn)定劑2% -10%。由于該產(chǎn)品中功能劑噻苯隆的含量范圍較大，脫葉效果不穩(wěn)定。并且該產(chǎn)品為乳化劑型，含有30% -80%的有機(jī)溶劑，不僅成本很高而且殘留土壤后造成農(nóng)田環(huán)境污染。所以，需要開發(fā)出高效、低成本、安全環(huán)保、使用方便新型脫葉劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為提供一種高效、低成本、安全環(huán)保、使用方便新型脫葉劑。本發(fā)明提出的噻苯隆懸浮型棉花脫葉劑，包括活性組分脫葉劑，非活性組分助劑和水，具體組分及其重量百分比為噻苯隆47. 5% -52.5%, GY-D013-6%, GY-D041-3%, 縮聚萘磺酸鹽2% _3.5%，烷基萘酸鹽0. 4-1.2%，黃原膠0. 05% -0. 15%，二甲基硅油 0. 3% -4.0%，乙二醇 4. 5% -5.5%，水余量。其制備工藝方法為將符合上述重量百分比的噻苯隆、GY-DOU GY-D04、縮聚萘磺酸鹽、烷基萘酸鹽加入水中，濕法粉碎機(jī)磨制1小時，再加入黃原膠、消泡劑、乙二醇，和余量的水?dāng)嚢韬蠼?jīng)過粗磨、細(xì)磨，使粒徑小于4微米，即可得成品。噻苯隆是一種新型高效的細(xì)胞分裂素。經(jīng)葉面噴施，被棉株吸收后，可促進(jìn)葉柄與
3莖之間的分離組織自然形成而脫落。本發(fā)明的噻苯隆懸浮劑產(chǎn)品以水為載體，是國家倡導(dǎo)的環(huán)保水基化劑型，無粉塵危害，對操作者和環(huán)境安全。選取的濕潤分散劑縮聚萘磺酸鹽、 烷基萘酸及其合理配比與噻苯隆具有良好配伍性能，分散性好，成品粒徑小，具有較高的懸浮率。與可濕性粉劑相比，允許選用不同粒徑的原藥。由于產(chǎn)品的懸浮率高，分散性和展著性都比較好，粘附在植物體表面的能力比較強(qiáng)，耐雨水沖刷，因而藥效較可濕性粉劑顯著且也比較持久。產(chǎn)品有效含量高，包裝體積小，利于運(yùn)輸和配送。因此本發(fā)明的產(chǎn)品具有粒子小、活性表面大、滲透力強(qiáng)、配藥時無粉塵、成本低、藥效高、防寒抗凍等特點(diǎn)。兼有可濕性粉劑和乳油的優(yōu)點(diǎn)，可被水濕潤，加水稀釋后具有較好的懸浮性，可直接制成噴霧液使用。本發(fā)明的產(chǎn)品在新疆棉區(qū)使用，可有效防止棉花貪青晚熟，促進(jìn)棉桃吐絮，提高霜前花比例，增加產(chǎn)量和提高等級，是機(jī)采和人工快采的理想藥劑。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1。本發(fā)明的棉花脫葉劑，各組份及其重量百分比構(gòu)成為噻苯隆50%， GY-D015%, GY-D043%，縮聚萘磺酸鹽3%，烷基萘酸鹽1%，黃原膠0. 1%，二甲基硅油 0. 3%，乙二醇5%，水余量。其制備工藝方法為將符合上述重量百分比的噻苯隆、GY-DOU GY-D04、縮聚萘磺酸鹽、烷基萘酸鹽加入水中，濕法粉碎機(jī)磨制1小時，再加入黃原膠、消泡劑、乙二醇，和余量的水?dāng)嚢韬蠼?jīng)過粗磨、細(xì)磨，使粒徑小于4微米，即可得成品。實(shí)施例2。本發(fā)明的棉花脫葉劑，各組份及其重百分比構(gòu)成為噻苯隆52%， GY-DO16 %，GY-D043 %，縮聚萘磺酸鹽2 %，烷基萘酸鹽0. 7 %，黃原膠0. 1 %，二甲基硅油 0. 3，乙二醇5%，水余量。其制備工藝方法同實(shí)施例1。使用本發(fā)明實(shí)施例1的產(chǎn)品進(jìn)行的2年田間試驗(yàn)示范，結(jié)果表明，本產(chǎn)品可有效促進(jìn)棉花吐絮。與江蘇瑞幫農(nóng)藥有限公司生產(chǎn)的脫清(50%噻苯隆可濕性粉劑)、德國拜耳公司生產(chǎn)的脫吐隆(36%噻苯隆+18%敵草隆懸浮劑)相比，累計(jì)吐絮率高8%-10%。畝投入成本節(jié)約10%以上。并且棉株掛葉情況較輕，降低采收后的清理難度。
權(quán)利要求
1.一種噻苯隆懸浮型棉花脫葉劑，包括活性組分脫葉劑，非活性組分助劑和水， 其特征在于所述組分及其重量百分比構(gòu)成為噻苯隆47. 5% -52.5%, GY-D013"6%, GY-D041-3 %，縮聚萘磺酸鹽2%~3.5%,烷基萘酸鹽0. 4-1.2%,黃原膠0. 05 % -0. 15 %，二甲基硅油0. 3% -4. 0%，乙二醇4. 5% -5. 5%，水余量。
2.如權(quán)利要求1所述的棉花脫葉劑，各組份及其重量百分比構(gòu)成為噻苯隆50%， GY-D015%, GY-D043%，縮聚萘磺酸鹽3%，烷基萘酸鹽1%，黃原膠0. 1%，二甲基硅油 0. 3%，乙二醇5%，水余量。
全文摘要
本發(fā)明提出的噻苯隆懸浮型棉花脫葉劑，組分及其重量百分比構(gòu)成為噻苯隆47.5％-52.5％，GY-D013-6％，GY-D041-3％，縮聚萘磺酸鹽2％-3.5％，烷基萘酸鹽0.4-1.2％，黃原膠0.05％-0.15％，二甲基硅油0.3％-4.0％，乙二醇4.5％-5.5％，水余量。本發(fā)明的產(chǎn)品具有粒子小、活性表面大、滲透力強(qiáng)、配藥時無粉塵、成本低、藥效高、防寒抗凍等特點(diǎn)。兼有可濕性粉劑和乳油的優(yōu)點(diǎn)，可被水濕潤，加水稀釋后具有較好的懸浮性，可直接制成噴霧液使用?？捎行Х乐姑藁ㄘ澢嗤硎?，促進(jìn)棉桃吐絮，提高霜前花比例，增加產(chǎn)量和提高等級，是機(jī)采和人工快采的理想藥劑。
文檔編號A01P21/00GK102396482SQ201110447240
公開日2012年4月4日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者王志勇, 羅兵, 袁永勝, 趙志堅(jiān) 申請人:新疆錦華農(nóng)藥有限公司