專利名稱：一種自走式辣椒聯(lián)合收獲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自走式辣椒聯(lián)合收獲機。
背景技術(shù)：
近年來隨著辣椒種植面積不斷擴大(占到了蔬菜種植面積的10% )，大部分辣椒種植地區(qū)主要靠人工采摘，由于勞動力緊張，勞動強度大，人工采摘的成本較高，效率低下。 為了滿足辣椒大面積種植的情況，機械化采收是以后的趨勢。就目前來說，國外的辣椒收獲機售價高，且不適宜國內(nèi)的辣椒種植模式。國內(nèi)一些科研、企業(yè)單位、及個人研制的辣椒收獲機還不成熟，而且辣椒機收會導(dǎo)致大量的莖稈等雜質(zhì)，國內(nèi)生產(chǎn)的辣椒收獲機沒有考慮到莖稈的分離，只基本實現(xiàn)了采摘、輸送、集料，沒有實現(xiàn)真正意義上的辣椒聯(lián)合收獲。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)內(nèi)容為提供一種集采摘、運送、清選分離、集料為一體的作業(yè)效率高，收獲質(zhì)量好、省時省力、經(jīng)濟實用的辣椒聯(lián)合收獲機。本發(fā)明包含機架(20)，其特征在于所述機架00)前部設(shè)有辣椒采摘臺(9)、連接過橋(8)，中部設(shè)有辣椒清選裝置(25)、發(fā)動機(19)和動力傳動裝置，后部設(shè)有集料箱 (22)，所述辣椒采摘臺(9)與機架00)通過連接過橋(8)相連，所述辣椒采摘臺(9)與辣椒清選裝置0 通過第一輸送器(4)和第二輸送器(18)相連，所述辣椒清選裝置05)與集料箱0 通過第三輸送器相連。如上所述的辣椒聯(lián)合收獲機，其特征在于所述機架OO)前部設(shè)有連接過橋(8)， 所述連接過橋包含第一輸送器G)，所述連接過橋前方設(shè)有辣椒采摘臺(9)。如上所述的辣椒采摘臺(9)包含彈指采摘滾筒( 、壓輪(1)、仿形地輪( 、辣椒斜輸送器( 、變速器(6)、變速器0 。所述的彈指采摘滾筒( 上方設(shè)有導(dǎo)向護板03)， 前方設(shè)有壓輪(1)，下方設(shè)有仿形地輪(3)，后方設(shè)有辣椒斜輸送器( 和變速器(6)以及變速器G2)。如上所述的彈指采摘滾筒( 包含前法蘭盤(44)、后法蘭盤(14)、中間法蘭盤 (45)、滾筒軸(1 、管軸(11)、采摘彈指(10)、固定角鐵(12)。所述前法蘭盤04)、后法蘭盤 (14)和中間法蘭盤G5)中開有安裝孔，通過安裝孔固定在采摘滾筒軸(13)上，所述多個管軸(11)安裝在前法蘭盤(44)、后法蘭盤(14)和中間法蘭盤0 上，所述采摘彈指(10) 安裝在管軸(11)上，采摘彈指(10)通過角鐵(1 固定，所述多個角鐵(1 安裝在前法蘭盤(44)、后法蘭盤(14)和中間法蘭盤(45)上。如上所述的辣椒清選裝置0 包含清選機架(46)，所述清選機架06)上部設(shè)多排星型輪組(3 、逐禾滾筒(XT)、補摘滾筒06)、導(dǎo)料板08)、擋料板(38)，清選機架06) 中部設(shè)有接料漏斗(31)，清選機架06)下部設(shè)有風(fēng)機(3 。所述的星型輪組后上方安裝逐禾滾筒(27)，所述逐禾滾筒(XT)后方安裝補摘滾筒(26)，所述補摘滾筒06)下方安裝柵格凹板09)和固定彈指(30)，所述接料漏斗下方安裝風(fēng)機(32)，所述補摘滾筒06)上安裝有補摘彈指G7)。如上所述的多排星型輪組由星型輪(9)間隙排列組成一個“清選分離面”。所述的星型輪組包含星型輪(3 和分選軸(48)，所述的星型輪(3 在分選軸08)上間隙排列。如上所述發(fā)動機(19)通過帶傳動與中間軸GO)相連；所述中間軸00)通過鏈傳動或帶傳動與中間軸(30)相連，中間軸(30)通過鏈傳動或帶傳動與中間軸(1 和中間軸 (16)相連，中間軸(1 通過帶傳動或鏈傳動與變速器(42)、采摘滾筒軸(1 相連，變速器 (42)與斜輸送帶軸(54)相連，所述中間軸(16)通過變速器(6)與斜輸送帶軸(55)相連。如上所述中間軸00)通過鏈傳動或帶傳動與變速器04)相連，變速器04)通過鏈傳動或帶傳動與中間軸(37)和中間軸Gl)相連，中間軸(37)通過鏈傳動與第二輸送器主軸相連，中間軸Gl)通過鏈傳動與第三輸送器主軸相連；所述變速器通過帶傳動與中間軸(36)、風(fēng)機軸相連，中間軸(36)通過帶傳動與補摘滾筒軸(50)、分選軸(34)相連，補摘滾筒軸(50)通過帶傳動與逐禾滾筒軸(51)相連。如上所述的第一輸送器(4)采用帶刮板、導(dǎo)條的帶式輸送裝置，第二輸送器(18) 采用帶刮板、導(dǎo)條的帶式輸送裝置，第三輸送器采用帶刮板、導(dǎo)條的帶式輸送裝置。如上所述第三輸送器(21)，其出口處與集料箱02)之間設(shè)有防漏板G9)。本發(fā)明的工作過程辣椒秧莖在壓輪(1)的作用下進入彈指采摘滾筒(2)，旋轉(zhuǎn)的滾筒上的采摘彈指(10)將秧莖上的辣椒捋下，辣椒隨彈指采摘滾筒( 旋轉(zhuǎn)，然后被甩至斜輸送器( 和第一輸送器(4)上，辣椒經(jīng)由第一輸送器(4)匯總被輸送至第二輸送器 (18)上，然后由第二輸送器(18)運至辣椒清選裝置(25)，經(jīng)由導(dǎo)料板08)落在星型輪組 (33)上，經(jīng)過多排星型輪組的抖動作用，辣椒由星型輪組(3 之間的間隙漏入接料漏斗 (31)中，辣椒莖稈及附著有辣椒的枝桿在逐禾滾筒(XT)的作用下進入補摘滾筒06)與柵格凹板( )、固定彈指(30)組成的補摘區(qū)域，在旋轉(zhuǎn)的補摘滾筒的沖擊與梳刷作用下將枝桿上的辣椒摘下，通過柵格凹板09)進入接料漏斗(31)，由接料漏斗(31)落下的辣椒及椒葉混合物在風(fēng)機(3 風(fēng)力的作用下，椒葉被吹出機外，干凈的辣椒落入第三輸送器01)， 辣椒經(jīng)由第三輸送器運至集料箱(22)，完成辣椒的收獲過程。本發(fā)明集辣椒采摘、輸送、清選、裝箱、卸料于一體，使用方便，工作效率高，經(jīng)濟實用，收獲后的辣椒干凈，含雜量低。大大降低勞動強度，節(jié)約采收成本。
四

附圖1為本發(fā)明的實施例的主視圖附圖2為本發(fā)明的實施例采摘臺的主視圖附圖3為本發(fā)明的實施例采摘臺的俯視圖附圖4為本發(fā)明的實施例采摘臺的彈指采摘滾筒的B-B圖附圖5為本發(fā)明的實施例采摘臺的彈指采摘滾筒剖視圖附圖6為本發(fā)明的實施例辣椒清選裝置的主視圖附圖7為本發(fā)明的實施例辣椒清選裝置的俯視圖附圖8為本發(fā)明的實施例辣椒清選裝置的右視圖附圖9為本發(fā)明的實施例辣椒清選裝置的星型輪組結(jié)構(gòu)圖附圖10為本發(fā)明的實施例傳動示意圖
附圖11為本發(fā)明的實施例的俯視圖附圖12為本發(fā)明的實施例的剖視圖附圖中標號為1為壓輪，2為彈指采摘滾筒，3為仿形地輪，4為第一輸送器，5為斜輸送器，6為變速器，7為液壓油缸，8為連接過橋，9為采摘臺，10為采摘彈指，11為管軸， 12為固定角鐵，13為滾筒軸，14為后法蘭盤，15為中間軸，16為中間軸，17為角鐵，18為第二輸送器，19為發(fā)動機，20為機架，21為第三輸送器，22為集料箱，23為導(dǎo)向護板，24為變速器，25為辣椒清選裝置，26為補摘滾筒，27為逐禾滾筒，28為導(dǎo)料板，29為柵格凹板，30 為固定彈指，31為接料漏斗，32為風(fēng)機，33為星型輪組，34為分選軸，35為星型輪，36為中間軸，37為中間軸，38為擋料板，39為中間軸，40為中間軸，41為中間軸，42為變速器，43為駕駛室，44為前法蘭盤，45為中間法蘭盤，46為清選機架，47為補摘彈指，48為分選軸，49 為防漏板，50為復(fù)脫滾筒軸，51為逐禾滾筒軸，52為第二運輸器主軸，53為第三運輸器主軸，54為左斜輸送帶軸，55為右斜輸送帶軸。
五具體實施例方式本發(fā)明不受以下實施例的限制，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案進行調(diào)整。下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明進行描述。如圖1、圖11、圖12所示，本發(fā)明涉及一種辣椒聯(lián)合收獲機，包含機架(20)，機架 (20)前部設(shè)有辣椒采摘臺(9)、連接過橋(8)，中部設(shè)有辣椒清選裝置(25)、發(fā)動機(19)和動力傳動裝置，后部設(shè)有集料箱0幻。辣椒采摘臺(9)與機架00)通過連接過橋(8)相連，辣椒采摘臺(9)與辣椒清選裝置05)通過第一輸送器⑷和第二輸送器(18)相連，辣椒清選裝置0 與集料箱0 通過第三輸送器相連。整機集采摘、輸送、清選、集料各種功能于一體，采收效率高，采收的辣椒含雜量少。如圖1、圖2、圖6所示，機架00)前部設(shè)有連接過橋(8)，連接過橋⑶包含第一輸送器G)，連接過橋( 前方設(shè)有辣椒采摘臺(9)，辣椒采摘臺(9)包含彈指采摘滾筒O)、 壓輪(1)、仿形地輪( 、辣椒斜輸送器( 、變速器(6)、變速器0 。所述的彈指采摘滾筒 (2)上方設(shè)有導(dǎo)向護板(23)，前方設(shè)有壓輪(1)，下方設(shè)有仿形地輪(3)，后方設(shè)有辣椒斜輸送器( 和變速器(6)以及變速器0 。彈指采摘滾筒( 的前方的壓輪能將辣椒秧莖壓彎送入彈指采摘滾筒O)，由轉(zhuǎn)動的彈指采摘滾筒( 上的采摘彈指(10)對辣椒秧莖進行梳刷，將辣椒采摘下來，彈指采摘滾筒( 下方設(shè)置的仿形地輪( 能有效地仿形不平坦的地面，使采摘臺(9)能更有效地工作。如圖4、圖5所示，彈指采摘滾筒⑵包含前法蘭盤(44)、后法蘭盤(14)、中間法蘭盤(45)、滾筒軸(13)、管軸(11)、采摘彈指(10)、固定角鐵(12) 0前法蘭盤(44)、后法蘭盤 (14)和中間法蘭盤G5)中開有安裝孔，通過安裝孔固定在采摘滾筒軸(13)上，所述多個管軸(11)安裝在前法蘭盤(44)、后法蘭盤(14)和中間法蘭盤0 上，所述采摘彈指(10) 安裝在管軸(11)上，采摘彈指(10)通過角鐵(1 固定，所述多個角鐵(1 安裝在前法蘭盤(44)、后法蘭盤(14)和中間法蘭盤(45)上。如圖6 9所示，辣椒清選裝置0 包含清選機架G6)，所述清選機架G6)上部設(shè)有多排星型輪組(33)、逐禾滾筒(27)、補摘滾筒(沈)、導(dǎo)料板(觀)、擋料板(38)，所述清選機架G6)中部設(shè)有接料漏斗(31)，清選機架06)下部設(shè)有離心風(fēng)機(3 。所述的星型輪組(3 后上方安裝逐禾滾筒(27)，所述逐禾滾筒07)后方安裝補摘滾筒(沈)，所述補摘滾筒06)下方安裝柵格凹板09)和固定彈指(30)，所述接料漏斗(31)下方安裝風(fēng)機
(32)，所述補摘滾筒06)上安裝有補摘彈指07)。如圖7 9所示，多排星型輪組(33)由星型輪(9)間隔排列組成一個“清選分離面”。所述的星型輪組包含星型輪(3 和分選軸(48)，所述的星型輪(3 在分選軸08) 上間隔排列。從第二運輸器(18)運來的辣椒、莖稈與椒葉等的混合物在旋轉(zhuǎn)的星型輪組
(33)的抖動作用下，辣椒與椒葉等雜質(zhì)沿星型輪組(33)之間的間隙漏入接料漏斗(31)，莖稈及附著有辣椒的枝桿沿著“清選分離面”向后移動，在逐禾滾筒(XT)的作用下進入補摘滾筒06)與柵格凹板( )、固定彈指(30)組成的補摘區(qū)域，由旋轉(zhuǎn)的補摘滾筒06)上的彈指G7)與固定彈指(30)相互配合作用，將遺留在枝桿上的辣椒再次分離。進入接料漏斗(31)的辣椒及椒葉等細小雜質(zhì)從接料漏斗(31)下方的開口下落過程中，由風(fēng)機(32)產(chǎn)生的氣流將椒葉等輕雜質(zhì)吹出機外，可以保證產(chǎn)品較低的含雜率。如圖2、圖10、圖11所示，發(fā)動機(19)通過帶傳動與中間軸00)相連，所述中間軸GO)通過鏈傳動或帶傳動與中間軸(30)相連，中間軸(30)通過鏈傳動與或帶傳動與中間軸(1 和中間軸(16)相連，中間軸(1 通過帶傳動或鏈傳動與變速器(42)、采摘滾筒軸(1 相連，將動力傳至彈指采摘滾筒0)，變速器0 與左斜輸送帶軸(54)相連，將動力傳至斜輸送帶，所述中間軸(16)通過變速器(6)與右斜輸送帶軸(5 相連，將動力傳至斜輸送帶。如圖6、圖10、圖11所示，中間軸00)通過鏈傳動或帶傳動與變速器04)相連， 將動力傳至變速器(M)，變速器04)通過鏈傳動或帶傳動與中間軸(37)和中間軸Gl)相連，中間軸(37)通過鏈傳動與第二輸送器主軸(5 相連，將動力傳至第二輸送器，中間軸 (41)通過鏈傳動與第三輸送器主軸(5 相連，將動力傳至第三輸送器；所述變速器04) 通過帶傳動與中間軸(36)、風(fēng)機軸相連，將動力傳至風(fēng)機(32)，中間軸(36)通過帶傳動與補摘滾筒軸(50)、分選軸(34)相連，將動力傳至補摘滾筒06)和星型輪組，補摘滾筒軸 (50)通過帶傳動與逐禾滾筒軸(51)相連，將動力傳至逐禾滾筒。如圖1所示，第三輸送器的出口處與集料箱02)之間設(shè)有防漏板G9)。通過此防漏板G9)能有效防止辣椒從第三輸送器與集料箱0 之間漏出，造成不必要的損失。
權(quán)利要求
1.一種自走式辣椒聯(lián)合收獲機，包含機架(20)，其特征在于所述機架00)前部設(shè)有辣椒采摘臺(9)、連接過橋(8)，中部設(shè)有辣椒清選裝置0 、發(fā)動機(19)和動力傳動裝置，后部設(shè)有集料箱0 ；所述辣椒采摘臺(9)與機架OO)通過連接過橋(8)相連，所述辣椒采摘臺(9)與辣椒清選裝置0 通過第一輸送器(4)和第二輸送器(18)相連，所述辣椒清選裝置0 與集料箱0 通過第三輸送器相連。
2.如權(quán)利要求1所述的自走式辣椒聯(lián)合收獲機，其特征在于所述機架00)前部設(shè)有連接過橋(8)，所述連接過橋包含第一輸送器G)，所述連接過橋前方設(shè)有辣椒采摘臺(9)。
3.如權(quán)利1或2所述的自走式辣椒聯(lián)合收獲機，其特征在于辣椒采摘臺(9)包含彈指采摘滾筒O)、壓輪(1)、仿形地輪(3)、辣椒斜輸送器(5)、變速器(6)、變速器0幻。所述的彈指采摘滾筒( 上方設(shè)有導(dǎo)向護板(23)，前方設(shè)有壓輪(1)，下方設(shè)有仿形地輪(3)，后方設(shè)有辣椒斜輸送器( 和變速器(6)以及變速器G2)。
4.如權(quán)利要求3所述的自走式辣椒聯(lián)合收獲機，其特征在于彈指采摘滾筒( 包含前法蘭盤(44)、后法蘭盤(14)、中間法蘭盤(45)、滾筒軸(13)、管軸(11)、采摘彈指(10)、固定角鐵(12)。所述前法蘭盤04)、后法蘭盤(14)和中間法蘭盤05)中開有安裝孔，通過安裝孔固定在采摘滾筒軸(1 上，所述多個管軸(11)安裝在前法蘭盤(44)、后法蘭盤(14) 和中間法蘭盤0 上，所述采摘彈指(10)安裝在管軸(11)上，采摘彈指(10)通過角鐵 (12)固定，所述多個角鐵(1 安裝在前法蘭盤(44)、后法蘭盤(14)和中間法蘭盤05)上。
5.如權(quán)利要求1 4所述的自走式辣椒聯(lián)合收獲機，其特征在于辣椒清選裝置05)包含清選機架(46)，所述清選機架06)上部設(shè)多排星型輪組(33)、逐禾滾筒(27)、補摘滾筒 (26)、導(dǎo)料板(觀)、擋料板(38)，清選機架06)中部設(shè)有接料漏斗(31)，清選機架06)下部設(shè)有風(fēng)機(3 。所述的星型輪組(3 后上方安裝逐禾滾筒(27)，所述逐禾滾筒(XT)后方安裝補摘滾筒(26)，所述補摘滾筒06)下方安裝柵格凹板09)和固定彈指(30)，所述接料漏斗下方安裝風(fēng)機(32)，所述補摘滾筒06)上安裝有補摘彈指07)。
6.如權(quán)利要求5所述的自走式辣椒聯(lián)合收獲機，其特征在于多排星型輪組(3 由星型輪(9)間隔排列組成一個“清選分離面”。所述的星型輪組包含星型輪(3 和分選軸08)， 所述的星型輪(3 在分選軸G8)上呈間隔排列。
7.如權(quán)利要求1 6所述辣椒聯(lián)合收獲機，其特征在于發(fā)動機(19)通過帶傳動與中間軸GO)相連；所述中間軸00)通過鏈傳動或帶傳動與中間軸(30)相連，中間軸(30)通過鏈傳動與或帶傳動與中間軸(1 和中間軸(16)相連，中間軸(1 通過帶傳動或鏈傳動與變速器(42)、采摘滾筒軸(1 相連，變速器0 與左斜輸送帶軸(54)直連，所述中間軸 (16)通過變速器(6)與右斜輸送帶軸(5 相連。
8.如權(quán)利要求7所述自走式辣椒聯(lián)合收獲機，其特征在于所述中間軸00)通過鏈傳動或帶傳動與變速器04)相連，變速器04)通過鏈傳動或帶傳動與中間軸(37)和中間軸 (41)相連，中間軸(37)通過鏈傳動與第二輸送器主軸(5 相連，中間軸Gl)通過鏈傳動與第三輸送器主軸(5 相連；所述變速器通過帶傳動與中間軸(36)、風(fēng)機軸相連，中間軸 (36)通過帶傳動與補摘滾筒軸(50)、分選軸(34)相連，復(fù)脫滾筒軸(50)通過帶傳動與逐禾滾筒軸(51)相連。
9.如權(quán)利要求1 8所述的自走式辣椒聯(lián)合收獲機，其特征在于第一輸送器(4)采用帶刮板、導(dǎo)條的帶式輸送裝置，第二輸送器(18)采用帶刮板、導(dǎo)條的帶式輸送裝置，第三輸送器采用帶刮板、導(dǎo)條的帶式輸送裝置。
10.如權(quán)利要求9所述的辣椒聯(lián)合收獲機，其特征在于第三輸送器的出口處與集料箱02)之間設(shè)有防漏板09)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自走式辣椒聯(lián)合收獲機，包括機架(20)，其特征在于機架(20)前部設(shè)有辣椒采摘臺(9)、連接過橋(8)，中部設(shè)有辣椒清選裝置(25)、發(fā)動機(19)和動力傳動裝置，后部設(shè)有集料箱(22)；所述辣椒采摘臺(9)與機架(20)通過連接過橋(8)相連，所述辣椒采摘臺(9)與辣椒清選裝置(25)通過第一輸送器(4)和第二輸送器(18)相連，所述辣椒清選裝置(25)與集料箱(22)通過第三輸送器(21)相連。本發(fā)明集辣椒采摘、輸送、清選、集料于一體，可不對行采收，自帶動力和行走裝置，作業(yè)靈活，作業(yè)效率高，收獲質(zhì)量好，真正意義上實現(xiàn)辣椒聯(lián)合收獲。
文檔編號A01D46/00GK102487661SQ20111040293
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者劉曉飛, 孔令軍, 段以壘, 熊志遠, 胡爽吉, 袁銀霞, 陳少杰, 陳永成, 雷明舉, 雷金 申請人:石河子大學(xué)