專利名稱：太陽能電池組件分解設(shè)備及其自動輸料雙軸對切破碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能電池組件分解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種太陽能電池組件分解設(shè)備及其自動輸料雙軸對切破碎裝置。
背景技術(shù)：
目前太陽能光伏行業(yè)發(fā)展勢頭迅猛，國內(nèi)外共有年產(chǎn)兆瓦級的太陽能光伏電池組件及配套產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)達(dá)8萬余家，目前還陸續(xù)有一些大型、特大型太陽能光伏企業(yè)即將投產(chǎn)。太陽能光伏發(fā)電在給人類帶來清潔能源的同時也為人們提出了一個新的挑戰(zhàn)，按照光伏行業(yè)迅猛的發(fā)展趨勢，如此大的產(chǎn)量在生產(chǎn)出了大量優(yōu)質(zhì)的太陽能光伏組件的基礎(chǔ)上，也不可避免地在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量待處理的殘次廢品，同時根據(jù)光伏組件的平均使用壽命為二十五年的情況，隨著光伏組件的壽命日益臨近，對它們的處理及綜合利用等問題擺在了人們面前。若干年后，廢棄的光伏組件將形成大量的工業(yè)垃圾，如果處理不當(dāng)， 會造成危害社會總體環(huán)境的嚴(yán)重問題，給社會帶來沉重的負(fù)擔(dān)。同時，廢棄光伏組件問題如果不能夠很好的解決，太陽能源的綜合利用亦不會成為終身清潔能源，對我們新能源發(fā)展戰(zhàn)略存在不利影響。報廢太陽能光伏電池組件在分解回收時，在分離設(shè)備的分離艙內(nèi)加溫達(dá)到 EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer,乙 _ || 乙 # 胃· )、PVB (PolyVinyl Butyral Film，聚乙烯醇縮丁醛薄膜)等封裝膠膜熔融的溫度條件下，采用高速離心旋轉(zhuǎn)， 報廢太陽能光伏電池組件除玻璃外，其他材料由于沒有了 EVA和PVB的粘接，都被離心甩出，達(dá)到了材料分離的目的。在廢棄太陽能電池組件分解回收過程中，熔融的EVA和PVB膠液透過隔離網(wǎng)被分離開，其他材料被隔離網(wǎng)攔下而落在了隔離網(wǎng)內(nèi)側(cè)，這些材料包括背板、碎電池片、焊帶、殘余EVA和PVB膠液等。為了進(jìn)一步將這些未熔融材料分離，需要將它們導(dǎo)出分離艙并切成條狀物體，落入下一道工序設(shè)備中待進(jìn)一步處理。但是，目前利用熱高速離心分解回收太陽能光伏組件的裝置不具有將隔離網(wǎng)攔下而落在隔離網(wǎng)內(nèi)側(cè)而落出分離艙的材料切成條狀的設(shè)備，因此無法保證將未熔融材料從分離艙順利導(dǎo)出的同時實現(xiàn)初步碎料功能，也無法為下一步工作打下堅實基礎(chǔ)。因此，如何提供一種自動輸料雙軸對切破碎裝置，以將由隔離網(wǎng)內(nèi)側(cè)落出分離艙的材料切成條狀，保證將未熔融材料從分離艙順利導(dǎo)出的同時實現(xiàn)初步碎料功能，為下一步工作打下堅實基礎(chǔ)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種太陽能電池組件分解設(shè)備及其自動輸料雙軸對切破碎裝置，以將由隔離網(wǎng)內(nèi)側(cè)落出分離艙的材料切成條狀，保證將未熔融材料從分離艙順利導(dǎo)出的同時實現(xiàn)初步碎料功能，為下一步工作打下堅實基礎(chǔ)。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種自動輸料雙軸對切破碎裝置，用于太陽能電池組件分解設(shè)備，其布置于所述太陽能電池組件分解設(shè)備的分離艙底部，包括至少兩個輥形對切破碎刀具，各個所述輥形對切破碎刀具平行設(shè)置，且任意相鄰兩個所述輥形對切破碎刀具上的齒形刃相對布置；驅(qū)動相鄰兩個所述輥形對切破碎刀具相對轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。優(yōu)選的，在上述自動輸料雙軸對切破碎裝置中，所述輥形對切破碎刀具為兩個，且架設(shè)于兩個相對布置的側(cè)板上。優(yōu)選的，在上述自動輸料雙軸對切破碎裝置中，兩個所述輥形對切破碎刀具分別通過其轉(zhuǎn)軸架設(shè)于兩個相對布置的所述側(cè)板上。優(yōu)選的，在上述自動輸料雙軸對切破碎裝置中，所述驅(qū)動裝置為電機(jī)，該電機(jī)與其中一個所述輥形對切破碎刀具的轉(zhuǎn)軸相連；兩個所述輥形對切破碎刀具的轉(zhuǎn)軸分別通過設(shè)置于其上的齒輪相連。優(yōu)選的，在上述自動輸料雙軸對切破碎裝置中，所述電機(jī)設(shè)有調(diào)速器。優(yōu)選的，在上述自動輸料雙軸對切破碎裝置中，還包括齒輪箱，兩個所述齒輪設(shè)置于所述齒輪箱內(nèi)。優(yōu)選的，在上述自動輸料雙軸對切破碎裝置中，所述齒形刃為沿所述輥形對切破碎刀具軸向布置的多個。優(yōu)選的，在上述自動輸料雙軸對切破碎裝置中，所述齒形刃的截面為三角形，且環(huán)繞于所述輥形對切破碎刀具的外周面。一種太陽能電池組件分解設(shè)備，包括太陽能電池組件分解設(shè)備本體，還包括布置于所述太陽能電池組件分解設(shè)備本體的分離艙底部的自動輸料雙軸對切破碎裝置；所述自動輸料雙軸對切破碎裝置為如權(quán)利要求1-8任一項所述的自動輸料雙軸對切破碎裝置。優(yōu)選的，在上述太陽能電池組件分解設(shè)備中，所述自動輸料雙軸對切破碎裝置布置于所述太陽能電池組件分解設(shè)備本體的隔離網(wǎng)的正下方。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的一種自動輸料雙軸對切破碎裝置，用于太陽能電池組件分解設(shè)備，其布置于所述太陽能電池組件分解設(shè)備的分離艙底部，包括 至少兩個輥形對切破碎刀具，兩個所述輥形對切破碎刀具平行設(shè)置，且兩個所述輥形對切破碎刀具上的齒形刃相對布置；驅(qū)動所述輥形對切破碎刀具轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。本發(fā)明提供的自動輸料雙軸對切破碎裝置布置于所述太陽能電池組件分解設(shè)備的分離艙底部，從廢棄的太陽能電池組件上甩出的未熔融材料由分離艙底部落入對切破碎刀具上，由于相鄰兩個輥形對切破碎刀具做相向運動，未熔融材料從相鄰兩個輥形對切破碎刀具中通過時，輥形對切破碎刀具上的齒形刃將未熔融材料切成條狀，落入到下方的傳動帶上將切碎后的未熔融材料導(dǎo)出。這時通過兩對稱咬合刀具切割后，大塊狀未熔融材料切割成長條狀，達(dá)到初步破碎目的。本發(fā)明通過相鄰兩個輥形對切破碎刀具的相對旋轉(zhuǎn)，將未熔融材料導(dǎo)出，杜絕了未熔融材料在分離艙內(nèi)的堵塞的弊端。在未熔融材料被導(dǎo)出的同時，利用輥形對切破碎刀具將大塊狀未熔融材料切成長條狀，以利于材料導(dǎo)出及后期回收處理。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1本發(fā)明實施例提供的自動輸料雙軸對切破碎裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的自動輸料雙軸對切破碎裝置的正式結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的自動輸料雙軸對切破碎裝置的左視圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的自動輸料雙軸對切破碎裝置的右視圖。
具體實施例方式本發(fā)明公開了一種太陽能電池組件分解設(shè)備及其自動輸料雙軸對切破碎裝置，以將由隔離網(wǎng)內(nèi)側(cè)落出分離艙的材料切成條狀，保證將未熔融材料從分離艙順利導(dǎo)出的同時實現(xiàn)初步碎料功能，為下一步工作打下堅實基礎(chǔ)。下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請參閱圖1-圖4，圖1本發(fā)明實施例提供的自動輸料雙軸對切破碎裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的自動輸料雙軸對切破碎裝置的正式結(jié)構(gòu)示意圖；圖3 為本發(fā)明實施例提供的自動輸料雙軸對切破碎裝置的左視圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的自動輸料雙軸對切破碎裝置的右視圖。本發(fā)明提供的自動輸料雙軸對切破碎裝置，用于太陽能電池組件分解設(shè)備，其布置于太陽能電池組件分解設(shè)備的分離艙底部，用于將由分離艙底部的固態(tài)材料釋放口排出的材料導(dǎo)出并切碎。該自動輸料雙軸對切破碎裝置包括輥形對切破碎刀具5和驅(qū)動裝置2。 其中，輥形對切破碎刀具5為至少兩個，各個輥形對切破碎刀具5平行設(shè)置，且相鄰兩個輥形對切破碎刀具5上的齒形刃相對布置，以保證在相鄰兩個輥形對切破碎刀具5相向轉(zhuǎn)動時，可將落入兩個輥形對切破碎刀具5之間的材料切成條狀。驅(qū)動裝置2用于驅(qū)動相鄰兩個輥形對切破碎刀具5相對轉(zhuǎn)動。本發(fā)明提供的自動輸料雙軸對切破碎裝置的輥形對切破碎刀具5優(yōu)選為兩個，且架設(shè)于兩個相對布置的側(cè)板1上，即第一輥形對切破碎刀具51和第二輥形對切破碎刀具52 分別架設(shè)在左側(cè)板11和右側(cè)板12之間。當(dāng)然輥形對切破碎刀具5還可為更多個，如三個、 四個等。驅(qū)動裝置2可為分別對應(yīng)各個輥形對切破碎刀具5的多個，也可為對應(yīng)其中一個輥形對切破碎刀具5的一個，通過傳動部件將扭轉(zhuǎn)傳遞至另外幾個輥形對切破碎刀具5上， 該傳動部件可以為傳動帶、傳動鏈或齒輪，但優(yōu)選為齒輪。兩個輥形對切破碎刀具5分別通過其轉(zhuǎn)軸架設(shè)于兩個相對布置的側(cè)板1上。第一輥形對切破碎刀具51通過其轉(zhuǎn)軸511架設(shè)在左側(cè)板11和右側(cè)板12之間，且位于兩側(cè)板的一側(cè)；第二輥形對切破碎刀具52通過其轉(zhuǎn)軸521架設(shè)在左側(cè)板11和右側(cè)板12之間，且位于兩側(cè)板的另一側(cè)。第一輥形對切破碎刀具51和第二輥形對切破碎刀具52安裝完畢后， 二者之上的齒形刃相互對應(yīng)。驅(qū)動裝置2可為電機(jī)，該電機(jī)與其中一個輥形對切破碎刀具5的轉(zhuǎn)軸相連，在本實施例中，驅(qū)動裝置2與第一輥形對切破碎刀具51的轉(zhuǎn)軸511相連，以將驅(qū)動裝置輸出的扭矩直接傳遞給第一輥形對切破碎刀具51，使其旋轉(zhuǎn)。兩個輥形對切破碎刀具5的轉(zhuǎn)軸分別通過設(shè)置于其上的齒輪相連。第一輥形對切破碎刀具51的轉(zhuǎn)軸511設(shè)置有主動齒輪32，第二輥形對切破碎刀具52的轉(zhuǎn)軸521上設(shè)有從動齒輪31，主動齒輪32與從動齒輪31嚙合， 從而將第一輥形對切破碎刀具51的動力傳遞給第二輥形對切破碎刀具52，并使得第一輥形對切破碎刀具51和第二輥形對切破碎刀具52相向轉(zhuǎn)動。為了對電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本發(fā)明提供的電機(jī)設(shè)有調(diào)速器2，通過控制器2可對電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，以控制第一輥形對切破碎刀具51和第二輥形對切破碎刀具52的轉(zhuǎn)速，間接控制材料的切割速度。為了防止離心甩出的未熔融材料落入齒輪上影響轉(zhuǎn)動，本發(fā)明還可包括齒輪箱3， 兩個齒輪(主動齒輪32和從動齒輪31)設(shè)置于齒輪箱3內(nèi)。本發(fā)明通過設(shè)置齒輪箱3，能夠保護(hù)起傳動作用的兩個齒輪，防止離心甩出的未熔融材料落入齒輪上影響轉(zhuǎn)動，提高了齒輪的使用壽命，保證設(shè)備運行更加平穩(wěn)。輥形對切破碎刀具(即第一輥形對切破碎刀具51和第二輥形對切破碎刀具52) 上的齒形刃為沿輥形對切破碎刀具5軸向布置的多個。齒形刃的截面可為三角形，且環(huán)繞于輥形對切破碎刀具5的外周面。輥形對切破碎刀具上的齒形刃呈多排列式排列，兩輥形對切破碎刀具的齒形刃對合，可進(jìn)行大塊未熔融材料的切碎，并且能夠使得大塊未熔融材料被切削的更細(xì)，為后續(xù)工序打下基礎(chǔ)。本發(fā)明提供的太陽能電池組件分解設(shè)備，包括太陽能電池組件分解設(shè)備本體，本發(fā)明的重點在于，還包括布置于太陽能電池組件分解設(shè)備本體的分離艙底部的自動輸料雙軸對切破碎裝置，該自動輸料雙軸對切破碎裝置為如上實施例公開的自動輸料雙軸對切破碎裝置。本發(fā)明提供的太陽能電池組件分解設(shè)備由于采用了上述實施例公開的自動輸料雙軸對切破碎裝置，其具有自動輸料雙軸對切破碎裝置所有技術(shù)效果，本案不再贅述。自動輸料雙軸對切破碎裝置可優(yōu)選的布置于太陽能電池組件分解設(shè)備本體的隔離網(wǎng)的正下方。本發(fā)明提供的太陽能電池組件分解設(shè)備利用高速離心原理，將已經(jīng)預(yù)先用機(jī)械方式拆除邊框、接線盒的太陽能光伏組件加熱進(jìn)行分解及回收。本發(fā)明利用太陽能組件各組成部分在不同溫度環(huán)境下材料特性的變化，通過高速熱分離離心機(jī)逐步分離開玻璃、EVA、電池片、焊帶及背板，以環(huán)保手段完成組件材料分離，再根據(jù)各材料分離后的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，依靠不同的材料廠家對其進(jìn)行二次處理，重新發(fā)揮各材料的用途，達(dá)到廢棄材料再利用的目的，同時消除了目前日益發(fā)展的太陽能光伏技術(shù)在若干年后因為到期廢棄光伏組件帶來的社會壓力。本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種自動輸料雙軸對切破碎裝置，用于太陽能電池組件分解設(shè)備，其布置于所述太陽能電池組件分解設(shè)備的分離艙底部，其特征在于，包括至少兩個輥形對切破碎刀具(5)，各個所述輥形對切破碎刀具( 平行設(shè)置，且任意相鄰兩個所述輥形對切破碎刀具( 上的齒形刃相對布置；驅(qū)動相鄰兩個所述輥形對切破碎刀具( 相對轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置O)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動輸料雙軸對切破碎裝置，其特征在于，所述輥形對切破碎刀具(5)為兩個，且架設(shè)于兩個相對布置的側(cè)板(1)上。
3.如權(quán)利要求2所述的自動輸料雙軸對切破碎裝置，其特征在于，兩個所述輥形對切破碎刀具( 分別通過其轉(zhuǎn)軸架設(shè)于兩個相對布置的所述側(cè)板(1)上。
4.如權(quán)利要求3所述的自動輸料雙軸對切破碎裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(2)為電機(jī)，該電機(jī)與其中一個所述輥形對切破碎刀具(5)的轉(zhuǎn)軸相連；兩個所述輥形對切破碎刀具(5)的轉(zhuǎn)軸分別通過設(shè)置于其上的齒輪相連。
5.如權(quán)利要求4所述的自動輸料雙軸對切破碎裝置，其特征在于，所述電機(jī)設(shè)有調(diào)速器(2) ο
6.如權(quán)利要求4所述的自動輸料雙軸對切破碎裝置，其特征在于，還包括齒輪箱(3)， 兩個所述齒輪設(shè)置于所述齒輪箱(3)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的自動輸料雙軸對切破碎裝置，其特征在于，所述齒形刃為沿所述輥形對切破碎刀具( 軸向布置的多個。
8.如權(quán)利要求7所述的自動輸料雙軸對切破碎裝置，其特征在于，所述齒形刃的截面為三角形，且環(huán)繞于所述輥形對切破碎刀具(5)的外周面。
9.一種太陽能電池組件分解設(shè)備，包括太陽能電池組件分解設(shè)備本體，其特征在于，還包括布置于所述太陽能電池組件分解設(shè)備本體的分離艙底部的自動輸料雙軸對切破碎裝置；所述自動輸料雙軸對切破碎裝置為如權(quán)利要求1-8任一項所述的自動輸料雙軸對切破碎裝置。
10.如權(quán)利要求9所述的太陽能電池組件分解設(shè)備，其特征在于，所述自動輸料雙軸對切破碎裝置布置于所述太陽能電池組件分解設(shè)備本體的隔離網(wǎng)的正下方。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動輸料雙軸對切破碎裝置，用于太陽能電池組件分解設(shè)備，其布置于所述太陽能電池組件分解設(shè)備的分離艙底部，包括至少兩個輥形對切破碎刀具，各個所述輥形對切破碎刀具平行設(shè)置，且相鄰兩個所述輥形對切破碎刀具上的齒形刃相對布置；驅(qū)動相鄰兩個所述輥形對切破碎刀具相對轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。本發(fā)明通過相鄰兩個輥形對切破碎刀具的相對旋轉(zhuǎn)，將未熔融材料導(dǎo)出，杜絕了未熔融材料在分離艙內(nèi)的堵塞的弊端。在未熔融材料被導(dǎo)出的同時，利用輥形對切破碎刀具將大塊狀未熔融材料切成長條狀，以利于材料導(dǎo)出及后期回收處理。本發(fā)明還公開了一種具有上述自動輸料雙軸對切破碎裝置的太陽能電池組件分解設(shè)備。
文檔編號B02C23/02GK102389849SQ201110348650
公開日2012年3月28日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者王士元 申請人:英利集團(tuán)有限公司