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一種魚內(nèi)臟的綜合利用方法

文檔序號:119770閱讀:653來源:國知局
專利名稱:一種魚內(nèi)臟的綜合利用方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用乳酸菌和酵母菌發(fā)酵結(jié)合酶水解處理草魚內(nèi)臟,在將草魚內(nèi)臟脫腥的同時提取魚油的草魚內(nèi)臟綜合利用方法。
背景技術(shù)
我國每年丟棄大量的水產(chǎn)品加工下腳料,例如頭、鱗、內(nèi)臟等等,其中內(nèi)臟占相當大一部分。目前,魚內(nèi)臟基本做如下用途直接作為飼料,丟棄,也有人研究從內(nèi)臟中提取魚酶、氨基酸及魚油等產(chǎn)品。直接作為飼料使用的效益極低,且由于魚油不飽和脂肪酸尤其是是多不飽和脂肪酸含量高,極易氧化,因此提取魚油以后的內(nèi)臟作為飼料更好。就提取魚油來說,目前研究過的方法主要有以下幾種酶水解法、堿水解法及直接加熱法。堿法提取可以一定程度去除魚腥味,但是堿嚴重腐蝕設(shè)備,且提取過程中使部分魚油皂化,降低了魚油提取率,并且,提取后的內(nèi)臟殘渣殘液不好再利用,并污染環(huán)境;加熱法需要消耗大量能源; 酶法能提高魚油提取率,但是不能去除魚腥味??紤]到提取魚油后的殘渣殘液中含有大量的蛋白質(zhì)及其他營養(yǎng)元素,提取魚油或者其他產(chǎn)品后的殘渣殘液應該得到更好的利用,因此,提取魚油過程中去除魚腥味是非常重要的。然而,目前所用的方法都直接制約魚油提取后的殘渣殘液的利用,因此設(shè)計開發(fā)一種既能提取魚油,又能有效去除魚腥味有利于殘渣殘液的充分利用的方法就顯得很迫切。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種魚內(nèi)臟的綜合利用方法。它能克服現(xiàn)有提取魚油的方法的缺陷,既能提高魚油的提取率,又能去除魚內(nèi)臟的魚腥味,有利于殘渣殘液的再利用。1、一種魚內(nèi)臟的綜合利用方法,包括如下步驟1)將魚內(nèi)臟適當用水清洗,然后用絞肉機絞碎成糜狀漿體;2)從市場上選購活性干酵母;3)發(fā)酵乳酸菌種由乳酸鏈球菌、保加利亞乳桿菌、植物乳桿菌培養(yǎng);4)在魚內(nèi)臟糜狀漿體中加入1-2倍水,調(diào)整料液pH值3. 5-5. 0,加入 1. 5-2. 0g/100g的酸性蛋白酶,在40-55°C的溫度下水解3- !。然后在料液中加入乳酸鏈球菌1.5%,保加利亞乳桿菌1 %,植物乳桿菌1 %,酵母菌1.5%,食鹽3-5%,在35-40°C的溫度下發(fā)酵4- ;發(fā)酵結(jié)束后,通過離心分出上清液,讓上清液靜止分層池,將上層魚油放出;5)分出魚油后的上清液在60_70°C的溫度下真空濃縮至過醒悟含量45%,噴霧干燥,得到具有抗氧化活性的功能性多肽飼料添加劑;6)離心分離后得到的殘渣在60-70°C的溫度下經(jīng)過熱風干燥,得到魚內(nèi)臟蛋白飼料。在魚內(nèi)臟糜狀漿體中加入1-2倍水,然后在料液中加入乳酸鏈球菌1. 5%,保加利亞乳桿菌1 %,植物乳桿菌1 %,酵母菌1.5%,食鹽3-5%,在35-40°C的溫度下發(fā)酵4_6h,待料液PH值降低到4. 8以下時,加入1. 5-2. 0g/100g的酸性蛋白酶,在40-55°C的溫度下水解3- !。然后,通過離心分出上清液,讓上清液靜止分層池,將上層魚油放出;分出魚油后的上清液在60-70°C的溫度下真空濃縮至過醒悟含量45 %,噴霧干燥,得到具有抗氧化活性的功能性多肽飼料添加劑;離心分離后得到的殘渣在60-70°C的溫度下經(jīng)過熱風干燥, 得到魚內(nèi)臟蛋白飼料。在魚內(nèi)臟糜狀漿體中加入1-2倍水,然后在料液中加入乳酸鏈球菌1. 5%,保加利亞乳桿菌1 %,植物乳桿菌1 %,酵母菌1. 5 %,食鹽3-5 %,酸性蛋白酶1. 5-2. 0g/100g,在 35-40°C的溫度下發(fā)酵6-9h。然后,通過離心分出上清液,讓上清液靜止分層2h,將上層魚油放出。分出魚油后的上清液在60-70°C的溫度下真空濃縮至過醒悟含量45%,噴霧干燥, 得到具有抗氧化活性的功能性多肽飼料添加劑;離心分離后得到的殘渣在60-70°C的溫度下經(jīng)過熱風干燥,得到魚內(nèi)臟蛋白飼料。本發(fā)明有如下的技術(shù)效果,從完整的內(nèi)臟中可以提取出內(nèi)臟油中的86-90%,這樣制取的魚油沒有魚腥味,魚油的感官完全符合國家魚油標準,和理化指標基本上符合國家相關(guān)魚油標準。此外,水解液和未水解的殘渣液也沒有魚腥味,實現(xiàn)魚內(nèi)臟廢物完全資源化的新生產(chǎn)技術(shù)方法,它工藝簡單,可四季生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高。


圖1是本發(fā)明酶水解-接種發(fā)酵的工藝流程圖。圖2是本發(fā)明接種發(fā)酵-酶水解的工藝流程圖。圖3是本發(fā)明接種、發(fā)酵、酶水解同時進行的工藝流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明。實施例1如
圖1所示具體操作步驟1)原料準備(1)原料草魚內(nèi)臟適當用水清洗,然后用絞肉機絞碎成糜狀漿體。(2)從市場上選購活性干酵母。(3)發(fā)酵乳酸菌種由乳酸鏈球菌、保加利亞乳桿菌、植物乳桿菌培養(yǎng)。采用改良MC 培養(yǎng)基大豆蛋白胨5g,牛肉浸膏5g,酵母浸膏5g,葡萄糖20g,乳糖20g,碳酸鈣10g,蒸餾水1000mL,l%中性紅溶液5mL。可以在培養(yǎng)基中酌情加入硫酸多粘菌素5mL。3種乳酸菌分別單獨接種,在30°C的溫度下恒溫培養(yǎng)48h。2)酶水解取魚內(nèi)臟糜狀漿體200g,加入水250mL,調(diào)整料液pH值4.0,加入1. 5g/100g的酸性蛋白酶,食鹽3 %,在45 °C的溫度下水解釙。3)接種、發(fā)酵將酶水解后的料液適當冷卻,然后在料液中加入乳酸鏈球菌1. 5%,保加利亞乳桿菌1 %,植物乳桿菌1 %,酵母菌1. 5%,在35°C的溫度下發(fā)酵5.證。4)離心、靜置發(fā)酵結(jié)束后,通過離心分出上清液,讓上清液靜止分層池,將上層魚油放出。魚油提取率8 5. 6%。5)功能性飼料添加劑的制取分出魚油后的上清液在60°C的溫度下真空濃縮至過醒悟含量45%,噴霧干燥,得到具有抗氧化活性的功能性多肽飼料添加劑。6)魚內(nèi)臟蛋白飼料的制取離心分離后得到的殘渣在70°C的溫度下經(jīng)過熱風干燥,得到魚內(nèi)臟蛋白飼料。實施例2如
圖1所示具體操作步驟1)原料準備(1)原料草魚內(nèi)臟適當用水清洗,然后用絞肉機絞碎成糜狀漿體。(2)從市場上選購活性干酵母。(3)發(fā)酵乳酸菌種由乳酸鏈球菌、保加利亞乳桿菌、植物乳桿菌培養(yǎng)。采用改良MC 培養(yǎng)基大豆蛋白胨5g,牛肉浸膏5g,酵母浸膏5g,葡萄糖20g,乳糖20g,碳酸鈣10g,蒸餾水1000mL,l%中性紅溶液5mL??梢栽谂囵B(yǎng)基中酌情加入硫酸多粘菌素5mL。3種乳酸菌分別單獨接種,在30°C的溫度下恒溫培養(yǎng)48h。2)酶水解取魚內(nèi)臟糜狀漿體200g,加入水380mL,調(diào)整料液pH值4. 5,加入1. 8g/100g的酸性蛋白酶,在45°C的溫度下水解3. 5h。3)接種、發(fā)酵將酶水解后的料液適當冷卻,然后在料液中加入乳酸鏈球菌1. 5%,保加利亞乳桿菌1 %,植物乳桿菌1 %,酵母菌1.5%,食鹽5%,在40°C的溫度下發(fā)酵4. 5h。4)離心、靜置發(fā)酵結(jié)束后,通過離心分出上清液,讓上清液靜止分層2h,將上層魚油放出。魚油提取率88. 6%。5)功能性飼料添加劑的制取分出魚油后的上清液在70°C的溫度下真空濃縮至過醒悟含量45%,噴霧干燥,得到具有抗氧化活性的功能性多肽飼料添加劑。6)魚內(nèi)臟蛋白飼料的制取離心分離后得到的殘渣在60°C的溫度下經(jīng)過熱風干燥,得到魚內(nèi)臟蛋白飼料。實施例3如圖2所示具體操作步驟1)原料準備(1)原料草魚內(nèi)臟適當用水清洗,然后用絞肉機絞碎成糜狀漿體。(2)從市場上選購活性干酵母。(3)發(fā)酵乳酸菌種由乳酸鏈球菌、保加利亞乳桿菌、植物乳桿菌培養(yǎng)。采用改良MC 培養(yǎng)基大豆蛋白胨5g,牛肉浸膏5g,酵母浸膏5g,葡萄糖20g,乳糖20g,碳酸鈣10g,蒸餾水1000mL,l%中性紅溶液5mL。可以在培養(yǎng)基中酌情加入硫酸多粘菌素5mL。3種乳酸菌分別單獨接種,在30°C的溫度下恒溫培養(yǎng)48h。2)接種、發(fā)酵取魚內(nèi)臟糜狀漿體200g,加入水300mL,然后在料液中加入乳酸鏈球菌1. 5%,保加利亞乳桿菌1 %,植物乳桿菌1 %,酵母菌1. 5%,食鹽3. 7%,在36°C的溫度下發(fā)酵6h。

3)酶水解調(diào)整發(fā)酵后料液pH值3. 5,加入1.8g/100g的酸性蛋白酶,在50°C的溫度下水解 3h。4)離心、靜置發(fā)酵結(jié)束后,通過離心分出上清液,讓上清液靜止分層2h,將上層魚油放出。魚油提取率87. 6%。5)功能性飼料添加劑的制取分出魚油后的上清液在65°C的溫度下真空濃縮至過醒悟含量45%,噴霧干燥,得到具有抗氧化活性的功能性多肽飼料添加劑。6)魚內(nèi)臟蛋白飼料的制取離心分離后得到的殘渣在68°C的溫度下經(jīng)過熱風干燥,得到魚內(nèi)臟蛋白飼料。實施例4如圖2所示具體操作步驟1)原料準備(1)原料草魚內(nèi)臟適當用水清洗,然后用絞肉機絞碎成糜狀漿體。(2)從市場上選購活性干酵母。(3)發(fā)酵乳酸菌種由乳酸鏈球菌、保加利亞乳桿菌、植物乳桿菌培養(yǎng)。采用改良MC 培養(yǎng)基大豆蛋白胨5g,牛肉浸膏5g,酵母浸膏5g,葡萄糖20g,乳糖20g,碳酸鈣10g,蒸餾水1000mL,l%中性紅溶液5mL。可以在培養(yǎng)基中酌情加入硫酸多粘菌素5mL。3種乳酸菌分別單獨接種,在30°C的溫度下恒溫培養(yǎng)48h。2)接種、發(fā)酵取魚內(nèi)臟糜狀漿體200g,加入水400mL,然后在料液中加入乳酸鏈球菌1. 5 %,保加利亞乳桿菌1 %,植物乳桿菌1 %,酵母菌1. 5%,食鹽4. 3%,在36°C的溫度下發(fā)酵6h。3)酶水解調(diào)整發(fā)酵后料液pH值4. 3,加入1. 8g/100g的酸性蛋白酶,在40°C的溫度下水解 5h。4)離心、靜置發(fā)酵結(jié)束后,通過離心分出上清液,讓上清液靜止分層2h,將上層魚油放出。魚油提取率87. 6%。5)功能性飼料添加劑的制取分出魚油后的上清液在63°C的溫度下真空濃縮至過醒悟含量45%,噴霧干燥,得到具有抗氧化活性的功能性多肽飼料添加劑。6)魚內(nèi)臟蛋白飼料的制取離心分離后得到的殘渣在65°C的溫度下經(jīng)過熱風干燥,得到魚內(nèi)臟蛋白飼料。
實施例5如圖3所示具體操作步驟 1)原料準備(1)原料草魚內(nèi)臟適當用水清洗,然后用絞肉機絞碎成糜狀漿體。(2)從市場上選購活性干酵母。(3)發(fā)酵乳酸菌種由乳酸鏈球菌、保加利亞乳桿菌、植物乳桿菌培養(yǎng)。采用改良MC 培養(yǎng)基大豆蛋白胨5g,牛肉浸膏5g,酵母浸膏5g,葡萄糖20g,乳糖20g,碳酸鈣10g,蒸餾水1000mL,l%中性紅溶液5mL??梢栽谂囵B(yǎng)基中酌情加入硫酸多粘菌素5mL。3種乳酸菌分別單獨接種,在30°C的溫度下恒溫培養(yǎng)48h。2)接種、發(fā)酵、酶水解取魚內(nèi)臟糜狀漿體200g,加入水380mL,調(diào)整料液pH值4. 5,加入1. 8g/100g的酸性蛋白酶,乳酸鏈球菌1. 5%,保加利亞乳桿菌1%,植物乳桿菌1%,酵母菌1. 5%,食鹽
3.5%,在38°C的溫度下發(fā)酵水解8. 5h。3)離心、靜置發(fā)酵結(jié)束后,通過離心分出上清液,讓上清液靜止分層2h,將上層魚油放出。魚油提取率89. 6%。4)功能性飼料添加劑的制取分出魚油后的上清液在65°C的溫度下真空濃縮至過醒悟含量45%,噴霧干燥,得到具有抗氧化活性的功能性多肽飼料添加劑。5)魚內(nèi)臟蛋白飼料的制取離心分離后得到的殘渣在62°C的溫度下經(jīng)過熱風干燥,得到魚內(nèi)臟蛋白飼料。實施例6如圖3所示具體操作步驟1)原料準備(1)原料草魚內(nèi)臟適當用水清洗,然后用絞肉機絞碎成糜狀漿體。(2)從市場上選購活性干酵母。(3)發(fā)酵乳酸菌種由乳酸鏈球菌、保加利亞乳桿菌、植物乳桿菌培養(yǎng)。采用改良MC 培養(yǎng)基大豆蛋白胨5g,牛肉浸膏5g,酵母浸膏5g,葡萄糖20g,乳糖20g,碳酸鈣10g,蒸餾水1000mL,l%中性紅溶液5mL??梢栽谂囵B(yǎng)基中酌情加入硫酸多粘菌素5mL。3種乳酸菌分別單獨接種,在30°C的溫度下恒溫培養(yǎng)48h。2)接種、發(fā)酵、酶水解取魚內(nèi)臟糜狀漿體200g,加入水400mL,調(diào)整料液pH值4. 5,加入1. 8g/100g的酸性蛋白酶,乳酸鏈球菌1. 5%,保加利亞乳桿菌1%,植物乳桿菌1%,酵母菌1. 5%,食鹽
4.2%,在40°C的溫度下發(fā)酵水解6. 5h。3)離心、靜置發(fā)酵結(jié)束后,通過離心分出上清液,讓上清液靜止分層2h,將上層魚油放出。魚油提取率90%。
4)功能性飼料添加劑的制取分出魚油后的上清液在68°C的溫度下真空濃縮至過醒悟含量45%,噴霧干燥,得到具有抗氧化活性的功能性多肽飼料添加劑。5)魚內(nèi)臟蛋白飼料的制取離心分離后得到的殘渣在66°C的溫度下經(jīng)過熱風干燥,得到魚內(nèi)臟蛋白飼料。

以上僅僅是本發(fā)明的較佳實施方式,根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思,本領(lǐng)域的熟練人員還可對此作出各種修改和變換。例如,料水比、酵母的用量、發(fā)酵劑的種類與用量、酶的加入量和時間、濃縮溫度、干燥溫度等的變換與修改。此外,用本發(fā)明的方法處理草魚及其他魚內(nèi)臟都可以制取魚油以及功能性多肽飼料添加劑和蛋白飼料。然而,類似的這種變換和修改均屬于本發(fā)明的實質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種魚內(nèi)臟的綜合利用方法,其特征在于包括如下步驟1)將魚內(nèi)臟適當用水清洗,然后用絞肉機絞碎成糜狀漿體;2)從市場上選購活性干酵母;3)發(fā)酵乳酸菌種由乳酸鏈球菌、保加利亞乳桿菌、植物乳桿菌培養(yǎng);4)在魚內(nèi)臟糜狀漿體中加入1-2倍水,調(diào)整料液pH值3.5-5. 0,加入1. 5-2. 0g/100g的酸性蛋白酶,在40-55°C的溫度下水解3-5h,然后在料液中加入乳酸鏈球菌1. 5%,保加利亞乳桿菌1 %,植物乳桿菌1 %,酵母菌1.5%,食鹽3-5%,在35-40°C的溫度下發(fā)酵4- ; 發(fā)酵結(jié)束后,通過離心分出上清液,讓上清液靜止分層2h,將上層魚油放出;5)分出魚油后的上清液在60-70°C的溫度下真空濃縮至過醒悟含量45%,噴霧干燥, 得到具有抗氧化活性的功能性多肽飼料添加劑;6)離心分離后得到的殘渣在60-70°C的溫度下經(jīng)過熱風干燥,得到魚內(nèi)臟蛋白飼料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種草魚內(nèi)臟脫的綜合利用方法,其特征在于在魚內(nèi)臟糜狀漿體中加入1-2倍水,然后在料液中加入乳酸鏈球菌1. 5%,保加利亞乳桿菌1 %,植物乳桿菌1 %,酵母菌1.5%,食鹽3-5%,在35-40°C的溫度下發(fā)酵4_6h,待料液PH值降低到4. 8以下時,加入1. 5-2. 0g/100g的酸性蛋白酶,在40_55°C的溫度下水解 3-證。然后,通過離心分出上清液,讓上清液靜止分層池,將上層魚油放出;分出魚油后的上清液在60-70°C的溫度下真空濃縮至過醒悟含量45%,噴霧干燥,得到具有抗氧化活性的功能性多肽飼料添加劑;離心分離后得到的殘渣在60-70°C的溫度下經(jīng)過熱風干燥,得到魚內(nèi)臟蛋白飼料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚內(nèi)臟的綜合利用方法,其特征在于在魚內(nèi)臟糜狀漿體中加入1-2倍水,然后在料液中加入乳酸鏈球菌1.5%,保加利亞乳桿菌1 %,植物乳桿菌 1 %,酵母菌1.5%,食鹽3-5%,酸性蛋白酶1. 5-2. 0g/100g,在35-40°C的溫度下發(fā)酵6_9h, 然后,通過離心分出上清液,讓上清液靜止分層2h,將上層魚油放出,分出魚油后的上清液在60-70°C的溫度下真空濃縮至過醒悟含量45 %,噴霧干燥,得到具有抗氧化活性的功能性多肽飼料添加劑;離心分離后得到的殘渣在60-70°C的溫度下經(jīng)過熱風干燥,得到魚內(nèi)臟蛋白飼料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種魚內(nèi)臟的綜合利用方法,它以魚內(nèi)臟為原料,原料經(jīng)過適當清洗和絞碎,加入酸性蛋白酶水解和乳酸菌及酵母菌發(fā)酵,可以提取其中魚油并制取功能性多肽飼料添加劑和魚內(nèi)臟蛋白飼料。本發(fā)明采用酶水解-接種發(fā)酵、或者接種發(fā)酵-酶水解、或者同時加酶和接種發(fā)酵的方法處理草魚內(nèi)臟,可以提取內(nèi)臟中86-90%的魚油,制取的功能性多肽飼料添加劑具有明顯的還原能力和游離基清除能力。本發(fā)明技術(shù)適用于各種規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號A23K1/10GK102349594SQ20111030901
公開日2012年2月15日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者劉忠義, 宋軍, 張平安, 戴晴, 楊洋, 胡衛(wèi)強, 胡潘, 魏歡歡 申請人:湘潭大學
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