專利名稱：熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料及其制備方法，屬于混合肥料。
背景技術(shù)：
硫基復(fù)合肥中的硫元素是繼氮、磷、鉀后的作物生長必須的第四大營養(yǎng)元素，氯離子含量< 3%，可有效的改善土壤缺硫狀況，為作物直接提供硫養(yǎng)分。硫基復(fù)合肥對于作物和土壤的適應(yīng)性強(qiáng)、使用范圍廣，適用于各類糧食作物和經(jīng)濟(jì)作物以及煙草、甘蔗、馬鈴薯、 茶葉等忌氯作物，可用作基肥、追肥、種肥和根外追肥。對農(nóng)作物產(chǎn)量的提高和農(nóng)產(chǎn)品的品質(zhì)的改善發(fā)揮著極為重要的作用。因此廣泛被施用。但是現(xiàn)有技術(shù)中的硫基復(fù)合肥料養(yǎng)分利用率僅為25% -35%，其中氮肥的利用率不足30%，損失特別嚴(yán)重，而且導(dǎo)致土壤污染、大氣環(huán)境的污染。硫基復(fù)合肥生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)能耗高，腐蝕設(shè)備、浪費(fèi)資源，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高，而且污染環(huán)境。中國專利CN 2005101(^650. 8公開了一種熔體料漿塔式造粒復(fù)合肥及其制造方法，解決的技術(shù)問題之一是傳統(tǒng)的造粒方法生產(chǎn)的復(fù)合肥結(jié)構(gòu)比較疏松，肥料溶解釋放較快，肥效分解流失塊，肥料利用率較低的問題。采用的技術(shù)方案是制造過程采用高溫熔融尿素做載體，把原料融合均勻，在經(jīng)塔頂噴淋冷卻成粒。取得了較好的技術(shù)效果。但是采用上述制備方法生產(chǎn)的的高塔造粒復(fù)合肥料產(chǎn)品，緩釋效果欠佳?，F(xiàn)有技術(shù)中的包膜控釋肥，內(nèi)質(zhì)型控釋肥，穩(wěn)定性控釋肥，生物抑制劑型控釋肥， 其包膜緩釋材料多采用硫磺或合成樹脂，其中硫磺膜易破碎，而且對水稻類等作物易產(chǎn)生毒害副作用。樹脂包膜價(jià)格昂貴而且不易在土壤中降解。現(xiàn)有技術(shù)中熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料尚未見到文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種與高塔造粒裝置配套使用的緩釋效果好，肥料營養(yǎng)全面、利用率高，工藝簡單，生產(chǎn)成本較低，有益于土壤及大氣及水體環(huán)境保護(hù)的熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達(dá)到本發(fā)明熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料及其制備方法，其特征在于首先經(jīng)高塔造粒裝置制備高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，然后將尿素復(fù)合肥料顆粒進(jìn)行石蠟一次包覆和改性沸石粉表面二次包覆制得，其中所述高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒由如下以重量份數(shù)計(jì)的原料組成
5CN 102432374 A
說明書
2/6頁
尿素31 40
硫酸銨20 25
硫酸鉀10 39
殼聚糖5 10所述石蠟一次包覆，石蠟的用量為高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒質(zhì)量的0.5% 1. 0%,所述改性沸石粉由如下以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成硬脂酸鋅1 5沸石粉95 99其制備方法包括如下步驟步驟1.高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒的制備a.尿素熔融將按照擬定配方準(zhǔn)確計(jì)量的尿素投入熔融槽中，加熱至125°C 138°C，備一級混合；b.硫酸銨、硫酸鉀、殼聚糖預(yù)熱將按照擬定配方準(zhǔn)確計(jì)量的硫酸銨、硫酸鉀、殼聚糖投入一級混合罐中，預(yù)熱至 40°C 60°C，備用；c.共熔體制備將a步驟中制備的熔融尿素送入一級混合罐，與b步驟中預(yù)熱的硫酸銨、硫酸鉀、 殼聚糖混合均勻后，投入二級混合罐中，進(jìn)一步混合均勻，料漿混合時(shí)間< 細(xì)in形成具有一定流動(dòng)性能的共熔體，并將料漿溫度控制在110°C -120°C，備造粒用；d.噴淋造粒將步驟c中制備的共熔體，通過高塔造粒系統(tǒng)造粒，冷卻至塔下顆粒物料溫度 < 65°C，轉(zhuǎn)鼓冷卻溫度< 40°C，制得高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，備篩分；e.篩分步驟d制備的高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，經(jīng)篩分后，得符合產(chǎn)品要求粒度的高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，備一次包覆，不符合產(chǎn)品要求粒度的物料，經(jīng)破碎后，返回一級混合罐；步驟2.石蠟一次包覆步驟1中制得的高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，進(jìn)入包覆機(jī)，用熔融石蠟對肥料顆粒表面進(jìn)行包覆；步驟3.改性沸石粉二次包覆經(jīng)步驟2 —次包覆的肥料顆粒，進(jìn)入包覆機(jī)中，用改性沸石粉二次包覆；檢驗(yàn)合格后，計(jì)量、包裝，即得熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料。本發(fā)明的熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料配方中的殼聚糖組分，既是一種可生物降解的生物高分子材料，又是一種新型植物生長調(diào)節(jié)劑。殼聚糖對人畜無害，來源廣泛， 降解產(chǎn)物可作為土壤碳和氮的來源。殼聚糖能促進(jìn)植物根莖膨大、改良土壤、根治板結(jié)、顯著提高作物產(chǎn)量和品質(zhì)的功效。還可以提高植物免疫力，提高農(nóng)作物的抗病能方，抑制根結(jié)線蟲；在本混合肥料配方中，是提高混合肥料的肥效、改良土壤的優(yōu)選組分。本發(fā)明的殼聚糖組分是對現(xiàn)有技術(shù)作出貢獻(xiàn)的配方組分。本發(fā)明首先經(jīng)高塔造粒裝置制備高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，然后將尿素復(fù)合肥料顆粒進(jìn)行石蠟一次包覆和改性沸石粉表面二次包覆制得。主要是利用尿素熔融液與硫酸銨、硫酸鉀、殼聚糖混合后能形成具有流動(dòng)性能良好低共熔體的固體懸浮物混合料漿的特性，并通過造粒噴頭，將混合料漿噴入造粒塔中，使其在重力降落的過程中與上升的空氣流進(jìn)行熱交換，冷卻固化形成顆粒，獲得養(yǎng)分分布均勻的帶有針孔狀的復(fù)合肥料。高塔造粒技術(shù)簡化了造粒生產(chǎn)工藝，節(jié)約干燥能耗，顆粒圓潤、不易結(jié)塊，生產(chǎn)工藝簡便，有益環(huán)境保護(hù)，能夠得到養(yǎng)分分布均勻的帶有針孔狀的高氮、高濃度復(fù)合肥料。然后將尿素復(fù)合肥料顆粒進(jìn)行石蠟一次包覆和改性沸石粉表面二次包覆。避免了硫磺膜易破碎，而且對水稻類等作物易產(chǎn)生毒害副作用。樹脂包膜價(jià)格昂貴而且不易在土壤中降解的弊端。制得了本發(fā)明的熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料。本發(fā)明的目的還可以通過如下措施來達(dá)到本發(fā)明熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料及其制備方法，所述原料技術(shù)指標(biāo)如下尿素；顆粒粒徑小于2mm，縮二脲含量< 1. 5%，氮含量彡46%殼聚糖顆粒度40 60目沸石粉顆粒度60-100目。本發(fā)明熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料及其制備方法，所述高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒由如下以重量份數(shù)計(jì)的原料組成
尿素；55 40
硫酸銨20 25
硫酸鉀20 35
殼聚糖5 10所述石蠟一次包覆，石蠟的用量為高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒質(zhì)量的0.5% 1. 0%,所述改性沸石粉由如下以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成硬脂酸鋅1 5沸石粉95 99。是優(yōu)選的技術(shù)方案。本發(fā)明熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料及其制備方法，所述高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒由如下以重量份數(shù)計(jì)的原料組成尿素40
硫酸銨20
硫酸鉀25
殼聚糖7所述石蠟一次包覆，石蠟的用量為高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒質(zhì)量的1. 0%,所述改性沸石粉由如下以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成硬脂酸鋅5沸石粉95。是最優(yōu)選的技術(shù)方案。本發(fā)明熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料及其制備方法，所述制備方法包括如下步驟步驟1.高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒的制備a.尿素熔融將按照擬定配方準(zhǔn)確計(jì)量的尿素投入熔融槽中，加熱至134°C，備一級混合；b.硫酸銨、硫酸鉀、殼聚糖預(yù)熱將按照擬定配方準(zhǔn)確計(jì)量的硫酸銨、硫酸鉀、殼聚糖投入一級混合罐中，預(yù)熱至 57°C，備用；c.共熔體制備將a步驟中制備的熔融尿素送入一級混合罐，與b步驟中預(yù)熱的硫酸銨、硫酸鉀、 殼聚糖混合均勻后，投入二級混合罐中，進(jìn)一步混合均勻，料漿混合時(shí)間< 細(xì)in形成具有一定流動(dòng)性能的共熔體，并將料漿溫度控制在114°C，備造粒用；d.噴淋造粒將步驟c中制備的共熔體，通過高塔造粒系統(tǒng)造粒，冷卻至塔下顆粒物料溫度 < 65 °C,轉(zhuǎn)鼓冷卻溫度< 40°C，制得高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，備篩分；e.篩分步驟d制備的高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，經(jīng)篩分后，得符合產(chǎn)品要求粒度的高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，備一次包覆，不符合產(chǎn)品要求粒度的物料，經(jīng)破碎后，返回一級混合罐；步驟2.石蠟一次包覆步驟1中制得的高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，進(jìn)入包覆機(jī)，用熔融石蠟對肥料顆粒表面進(jìn)行包覆；所述石蠟一次包覆，石蠟的用量為高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒質(zhì)量的 1. 0%,步驟3.改性沸石粉二次包覆經(jīng)步驟2 —次包覆的肥料顆粒，進(jìn)入包覆機(jī)中，用改性沸石粉二次包覆；所述改性沸石粉由如下以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成硬脂酸鋅5沸石粉95。
檢驗(yàn)合格后，計(jì)量、包裝，即得熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料。是優(yōu)選的制備方法。本發(fā)明的熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料的應(yīng)用，其特征在于適用于小麥，玉米，水稻大田作物和蔬菜及果樹施用，尤其適用于水果，蔬菜，煙草，花生，茶葉施用，平均提高肥料利用率10. 3% 21. 5%，對農(nóng)作物平均提高產(chǎn)量5. 5% 133. 7%。本發(fā)明的熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料及其制備方法公開的技術(shù)方案，相比現(xiàn)有技術(shù)有如下積極效果1.提供了一種與高塔造粒裝置配套使用的緩釋效果好，肥料營養(yǎng)全面、利用率高， 工藝簡單，生產(chǎn)成本較低，有益于土壤及大氣及水體環(huán)境保護(hù)的熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料及其制備方法。2.高塔造粒和二次涂覆相結(jié)合，有效地提高了復(fù)合肥料的利用率和其緩釋性能。 避免了硫磺膜易破碎，而且對水稻類等作物易產(chǎn)生毒害副作用。樹脂包膜價(jià)格昂貴而且不易在土壤中降解的弊端。3.本發(fā)明的復(fù)合肥料配方中的殼聚糖組分的加入，對復(fù)合肥料肥效的提高，作物病蟲害的防治和改良土壤方面效果顯著。4.適用于小麥，玉米，水稻大田作物和蔬菜及果樹施用，尤其適用于水果，蔬菜， 煙草，花生，茶葉施用，平均提高肥料利用率10. 3% 21.5%，對農(nóng)作物平均提高產(chǎn)量 5. 5% 33. 7%。


圖1是本發(fā)明熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料制備方法的工藝流程示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明下面將結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳述實(shí)施例1按照如下步驟制備本發(fā)明的熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料步驟1.高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒的制備a.尿素熔融準(zhǔn)確稱取尿素40重量份，投入熔融槽中，加熱至134°C，備一級混合；b.硫酸銨、硫酸鉀、殼聚糖預(yù)熱準(zhǔn)確稱取硫酸銨20重量份、硫酸鉀25重量份、殼聚糖5重量份，投入一級混合罐中，預(yù)熱至57°C，備用；c.共熔體制備將a步驟中制備的熔融尿素送入一級混合罐，與b步驟中預(yù)熱的硫酸銨、硫酸鉀、 殼聚糖混合均勻后，投入二級混合罐中，進(jìn)一步混合均勻，料漿混合時(shí)間< 細(xì)in形成具有一定流動(dòng)性能的共熔體，并將料漿溫度控制在114°C，備造粒用；d.噴淋造粒將步驟c中制備的共熔體，通過高塔造粒系統(tǒng)造粒，冷卻至塔下顆粒物料溫度 < 65 °C,轉(zhuǎn)鼓冷卻溫度< 40°C，制得高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，備篩分；
e.篩分步驟d制備的高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，經(jīng)篩分后，得符合產(chǎn)品要求粒度的高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，備一次包覆，不符合產(chǎn)品要求粒度的物料，經(jīng)破碎后，返回一級混合罐；步驟2.石蠟一次包覆步驟1中制得的高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，進(jìn)入包覆機(jī)，用熔融石蠟對肥料顆粒表面進(jìn)行包覆；所述石蠟一次包覆，石蠟的用量為高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒質(zhì)量的 1. 0%,步驟3.改性沸石粉二次包覆經(jīng)步驟2 —次包覆的肥料顆粒，進(jìn)入包覆機(jī)中，用改性沸石粉二次包覆；所述改性沸石粉由如下以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成硬脂酸鋅 5沸石粉95。檢驗(yàn)合格后，計(jì)量、包裝，即得熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料。實(shí)施例2 實(shí)施例7按照實(shí)施例1的方法和步驟，按照表1的配方，制備本發(fā)明的熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料表權(quán)利要求
1.一種熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料及其制備方法，其特征在于首先經(jīng)高塔造粒裝置制備高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，然后將尿素復(fù)合肥料顆粒進(jìn)行石蠟一次包覆和改性沸石粉表面二次包覆制得，其中所述高塔造粒復(fù)合肥料顆粒由如下以重量份數(shù)計(jì)的原料組成尿素31 40硫酸銨20 25硫酸鉀10 39殼聚糖5 10所述石蠟一次包覆，石蠟的用量為上述高塔造粒復(fù)合肥料顆粒質(zhì)量的0. 5% 1. 0%, 所述改性沸石粉由如下以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成 硬脂酸鋅1 5沸石粉95 99其制備方法包括如下步驟 步驟1.高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒的制備a.尿素熔融將按照擬定配方準(zhǔn)確計(jì)量的尿素投入熔融槽中，加熱至125°C 135°C，備一級混合；b.硫酸銨、硫酸鉀、殼聚糖預(yù)熱將按照擬定配方準(zhǔn)確計(jì)量的硫酸銨、硫酸鉀、殼聚糖投入一級混合罐中，預(yù)熱至40°C 60°C，備用；c.共熔體制備將a步驟中制備的熔融尿素送入一級混合罐，與b步驟中預(yù)熱的硫酸銨、硫酸鉀、殼聚糖混合均勻后，投入二級混合罐中，進(jìn)一步混合均勻，料漿混合時(shí)間< -in形成具有一定流動(dòng)性能的共熔體，并將料漿溫度控制在110°C -120°C，備造粒用；d.噴淋造粒將步驟c中制備的共熔體，通過高塔造粒系統(tǒng)造粒，冷卻至塔下顆粒物料溫度< 65°C， 轉(zhuǎn)鼓冷卻溫度< 40°C，制得高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，備篩分；e.篩分步驟d制備的高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，經(jīng)篩分后，得符合產(chǎn)品要求粒度的高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，備一次包覆，不符合產(chǎn)品要求粒度的物料，經(jīng)破碎后，返回一級混合罐；步驟2.石蠟一次包覆步驟1中制得的高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，進(jìn)入包覆機(jī)，用熔融石蠟對肥料顆粒表面進(jìn)行包覆；步驟3.改性沸石粉二次包覆經(jīng)步驟2 —次包覆的肥料顆粒，進(jìn)入包覆機(jī)中，用改性沸石粉二次包覆；檢驗(yàn)合格后， 計(jì)量、包裝，即得熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料及其制備方法，其特征在于所述原料技術(shù)指標(biāo)如下尿素；顆粒粒徑小于2mm，縮二脲含量< 1. 5%，氮含量彡46% 殼聚糖顆粒度40 60目沸石粉顆粒度60-100目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料及其制備方法，其特征在于所述高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒由如下以重量份數(shù)計(jì)的原料組成尿素；55 40硫酸銨20 25硫酸鉀20 35殼聚糖5 10所述石蠟一次包覆，石蠟的用量為上述高塔造粒復(fù)合肥料顆粒質(zhì)量的0. 5% 1. 0%, 所述改性沸石粉由如下以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成 硬脂酸鋅1 沸石粉95 99。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料及其制備方法，其特征在于所述高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒由如下以重量份數(shù)計(jì)的原料組成尿素40硫酸銨20硫酸鉀25殼聚糖6所述石蠟一次包覆，石蠟的用量為高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒質(zhì)量的1. 0%, 所述改性沸石粉由如下以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成 硬脂酸鋅5沸石粉95。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料及其制備方法，其特征在于所述制備方法包括如下步驟步驟1.高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒的制備a.尿素熔融將按照擬定配方準(zhǔn)確計(jì)量的尿素投入熔融槽中，加熱至133°C，備一級混合；b.硫酸銨、硫酸鉀、殼聚糖預(yù)熱將按照擬定配方準(zhǔn)確計(jì)量的硫酸銨、硫酸鉀、殼聚糖投入一級混合罐中，預(yù)熱至57°C，c.共熔體制備將a步驟中制備的熔融尿素送入一級混合罐，與b步驟中預(yù)熱的硫酸銨、硫酸鉀、殼聚糖混合均勻后，投入二級混合罐中，進(jìn)一步混合均勻，料漿混合時(shí)間< -in形成具有一定流動(dòng)性能的共熔體，并將料漿溫度控制在114°C，備造粒用；d.噴淋造粒將步驟c中制備的共熔體，通過高塔造粒系統(tǒng)造粒，冷卻至塔下顆粒物料溫度< 65°C， 轉(zhuǎn)鼓冷卻溫度< 40°C，制得高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，備篩分； e.篩分步驟d制備的高塔造粒復(fù)合肥料顆粒，經(jīng)篩分后，得符合產(chǎn)品要求粒度的高塔造粒復(fù)合肥料顆粒，備一次包覆，不符合產(chǎn)品要求粒度的物料，經(jīng)破碎后，返回一級混合罐； 步驟2.石蠟一次包覆步驟1中制得的高塔造粒復(fù)合肥料顆粒，進(jìn)入包覆機(jī)，用熔融石蠟對肥料顆粒表面進(jìn)行包覆；所述石蠟一次包覆，石蠟的用量為高塔造粒復(fù)合肥料顆粒質(zhì)量的1.0%， 步驟3.改性沸石粉二次包覆經(jīng)步驟2 —次包覆的肥料顆粒，進(jìn)入包覆機(jī)中，用改性沸石粉二次包覆；所述改性沸石粉由如下以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成 硬脂酸鋅5沸石粉95。檢驗(yàn)合格后，計(jì)量、包裝，即得熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料。
6.權(quán)利要求1的熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料的應(yīng)用，其特征在于適用于小麥， 玉米，水稻大田作物和蔬菜及果樹施用，尤其適用于水果，蔬菜，煙草，花生，茶葉施用，平均提高肥料利用率10. 3% 21. 5%，對農(nóng)作物平均提高產(chǎn)量5. 5% 33. 7%。
全文摘要
本發(fā)明是一種熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料及其制備方法。屬于混合肥料。首先經(jīng)高塔造粒裝置制備高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，然后將尿素復(fù)合肥料顆粒進(jìn)行石蠟一次包覆和改性沸石粉表面二次包覆制得，高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒由如下以重量份數(shù)計(jì)的原料組成尿素31～40，硫酸銨20～25，硫酸鉀10～39，殼聚糖5～10，石蠟一次包覆，石蠟的用量為高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒質(zhì)量的0.5％～1.0％，改性沸石粉由如下以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成硬脂酸鋅1～5，沸石粉95～99。提供了一種與高塔造粒裝置配套使用的緩釋效果好，肥料營養(yǎng)全面，生產(chǎn)成本較低，有益于土壤及大氣及水體環(huán)境保護(hù)的一種熔體生物質(zhì)復(fù)合硫酸鉀型緩釋肥料及其制備方法。
文檔編號C05G3/08GK102432374SQ20111025869
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者呂慶淮, 呂瑞新, 張力富, 闞成友, 高進(jìn)華 申請人:臨沂大學(xué), 史丹利化肥股份有限公司