用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化劑的成型的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化劑的成型的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一，模具工業(yè)是近年來興起很快的一個(gè)行業(yè)，我們可以從一些數(shù)據(jù)上面看出，據(jù)智研咨詢不完全統(tǒng)計(jì)，2004年我國模具生產(chǎn)廠點(diǎn)約有3萬多家，從業(yè)人員80萬人，2014年模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢頭，模具企業(yè)總體上訂單充足，任務(wù)飽滿，模具企業(yè)和廠商約有8萬家，從業(yè)人員達(dá)到200萬人，全國模具總產(chǎn)值由610億元增長到1.8萬億元，但現(xiàn)有的模具只能一次性批量制造同一種產(chǎn)品，但對于小批量、多樣性的產(chǎn)品，使用一個(gè)一個(gè)的模具去制造，則太過麻煩，為此，我們提出一種用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化劑的成型的模具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化劑的成型的模具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化劑的成型的模具，包括模具架、第一模具板和第二模具板，所述模具架的兩端留有圓形孔，所述模具架的中部留有橫向依次排列的模具槽，所述模具槽的底部留有用于支撐模具的凸塊，所述第一模具板的上表面留有均勻排列的圓形凹槽，所述第二模具板的上表面留有均勻排列的楞形凹槽。
[0005]優(yōu)選的，所述模具槽的數(shù)量不少于三個(gè)。
[0006]優(yōu)選的，所述楞形凹槽為四楞形凹槽、五楞形凹槽、六楞形凹槽或七楞形凹槽。
[0007]優(yōu)選的，所述模具架的兩端側(cè)面為圓弧面結(jié)構(gòu)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該模具使用多個(gè)模具板與模具架留有的模具槽相嵌的結(jié)構(gòu)，使模具一次性成型不同的產(chǎn)品，使生產(chǎn)更加高效，且省時(shí)和減少成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的第一模具俯視圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型的第二模具俯視圖；
[0013]圖中:1模具架、2圓形孔、3模具槽、4凸塊、5第一模具板、51圓形凹槽、6第二模具板、61楞形凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1、圖2、圖3和4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化劑的成型的模具，包括模具架1、第一模具板5和第二模具板6，所述模具架I的兩端留有圓形孔2，圓形孔2為了固定模具架1，使模具架I不會(huì)移動(dòng)，所述模具架I的兩端側(cè)面為圓弧面結(jié)構(gòu)，所述模具架I留有橫向依次排列的模具槽3，模具槽3放置模具，且模具的大小相同，模具槽3可以放任何大小相同的模具，提高模具的使用的多樣性，所述模具槽3的數(shù)量不少于三個(gè)，所述模具槽3的底部留有用于支撐模具的凸塊4，凸塊4的作用是為了支撐模具，使模具不會(huì)從模具槽3內(nèi)掉落，所述第一模具板5的上表面留有均勻排列的圓形凹槽51，第二模具板6的上表面留有均勻排列的楞形凹槽61，所述楞形凹槽61為四楞形凹槽、五楞形凹槽、六楞形凹槽或七楞形凹槽。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化劑的成型的模具，包括模具架(1)、第一模具板(5)和第二模具板(6)，所述模具架(I)的兩端留有圓形孔(2)，其特征在于:所述模具架(I)的中部留有橫向依次排列的模具槽(3)，所述模具槽(3)的底部留有用于支撐模具的凸塊(4)，所述第一模具板(5)的上表面留有均勻排列的圓形凹槽(51)，所述第二模具板(6)的上表面留有均勻排列的楞形凹槽(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化劑的成型的模具，其特征在于:所述模具槽(3)的數(shù)量不少于三個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化劑的成型的模具，其特征在于:所述楞形凹槽￠1)分為四楞形凹槽、五楞形凹槽、六楞形凹槽或七楞形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化劑的成型的模具，其特征在于:所述模具架(I)的兩端側(cè)面為圓弧面結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于楞形高效二氧化硫氧化制硫酸催化劑的成型的模具,包括模具架、第一模具板和第二模具板，所述模具架的兩端留有圓形孔，所述模具架的中部留有橫向依次排列的模具槽，所述模具槽的底部留有用于支撐模具的凸塊，所述第一模具板的上表面留有均勻排列的圓形凹槽，所述第二模具板的上表面留有均勻排列的楞形凹槽，該模具使用多個(gè)模具板與模具架留有的模具槽相嵌的結(jié)構(gòu)，使模具一次性成型不同的產(chǎn)品，使生產(chǎn)更加高效，且省時(shí)和減少成本。
【IPC分類】C01B17-74
【公開號(hào)】CN204529312
【申請?zhí)枴緾N201520170419
【發(fā)明人】余洋, 余少發(fā), 楊皓明
【申請人】襄陽市精信催化劑有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月25日