一種二氧化硫制亞硫酸閉路多級吸收系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及制亞硫酸設備技術領域，具體涉及一種二氧化硫制亞硫酸閉路多級吸收系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]用硫磺制亞硫酸過程中，通常先將硫磺與氧氣進行燃燒得到二氧化硫氣體，然后用水將二氧化硫吸收。目前在整個制亞硫酸過程中通常采用單級噴淋吸收塔來吸收高濃度的二氧化硫氣體。這種單級噴淋塔截面積大約半平方米，有效高度不足10米。盡管是噴霧，水滴與二氧化硫氣體接觸面積和時間都有限，一小時處理上千立方米的二氧化硫混合氣體吸收率要達到99%以上是不現(xiàn)實的，事實上其吸收率只有60-70%，因此大量的二氧化硫氣體經風機直接排出去，對環(huán)境造成嚴重污染，對周圍設施、設備造成腐蝕。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種對二氧化硫氣體吸收率高、節(jié)能環(huán)保的二氧化硫制亞硫酸閉路多級吸收系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術方案:一種二氧化硫制亞硫酸閉路多級吸收系統(tǒng)，包括依次連接的燃硫裝置、冷卻器、一級吸收塔、二級吸收塔和三級吸收機組；所述冷卻器、一級吸收塔和二級吸收塔下部設有酸液出口并與一亞硫酸貯槽連接，所述亞硫酸貯槽的出口通往用酸工段；所述的三級吸收機組的進水口接入工藝水，并且三級吸收機組的排水管串接一流量調節(jié)閥，流量調節(jié)閥的分支接口分別與冷卻器、一級吸收塔、二級吸收塔的進水口連接；所述的三級吸收機組的進氣口與二級吸收塔的出氣口連接。
[0005]所述燃硫裝置包括燃硫爐、儲硫箱和控制器，所述儲硫箱下部設有給燃硫爐進料的螺旋進料機，所述螺旋進料機的電機與控制器電性連接并由控制器控制轉動，所述燃硫爐內設有上下設置的熔硫室和燃硫室，所述熔硫室上部設有一與熔硫室連通的接料室，所述接料室與螺旋進料機的出口連通，所述熔硫室下部設有一供熔化的硫磺流入燃硫室的液硫出口，所述熔硫室內設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制器電連接，所述燃硫室內設有一燃燒盤，所述燃燒盤固定于一由控制器控制的升降機構上并能由其帶動上下移動；所述燃硫爐內設有一與燃硫室連通的出氣道，所述出氣道連接冷卻器的進氣口連通。
[0006]所述升降機構包括兩根穿過燃硫爐外殼的調節(jié)驅動軸，調節(jié)驅動軸的兩端均固定有搖臂，位于燃硫爐內部的搖臂的端部鉸接于所述燃燒盤的底部；燃硫爐外壁固定有一電機和一與電機主軸連接的減速器，減速器的輸出軸固定有一驅動臂，調節(jié)驅動軸另一端的搖臂的端部通過連桿分別與驅動臂的兩端鉸接，所述電機與控制器電連接并由控制器控制轉動。
[0007]所述三級吸收機組包括一高位水箱，高位水箱的下部設有接工藝水的進水管，所述高位水箱上固定有一氣罐，氣罐與二級吸收塔的出氣口連通，高位水箱的上部設有一射流真空泵，射流真空泵的進水口連接一與高位水箱相連的水泵的出水口，射流真空泵的抽氣口與氣罐連通，射流真空泵的出水口設于高位水箱內，高位水箱下端設有給冷卻器、一級吸收塔和二級吸收塔供水的排水管，所述高位水箱的上部設有乏氣出口。
[0008]所述高位水箱的底部設有排污管，排污管上串接有排污閥。
[0009]所述亞硫酸貯槽設有與一級吸收塔底部連通的揮發(fā)二氧化硫回收管。
[0010]所述高位水箱的進水管設有進水水力自控閥，高位水箱內設有控制進水水力自控閥開閉的水位控制閥。
[0011 ] 所述冷卻器為水浸式冷卻器。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:工作時，用一級水浸冷卻器冷卻二氧化硫氣體，并有一定的吸收效果；再用兩級吸收塔進行吸收，最后用射流真空泵進行三級強化吸收后排放乏氣。為保證一定的濃度差三級吸收機組用工藝系統(tǒng)水，冷卻器、一級吸收塔和二級吸收塔用射流真空泵用過的過程水，這樣更有利于二氧化硫的吸收。燃硫裝置通過控制器控制螺旋進料機進料量和燃硫爐的工況可以自動調節(jié)二氧化硫的產出量，并使二氧化硫出氣量穩(wěn)定，一次加滿硫磺可運行很長時間，無需專人值守。二氧化硫通過三級吸收，吸收效率高，乏氣幾乎不含二氧化硫，不會對大氣造成污染；二氧化硫吸收率高，節(jié)省了硫磺的使用量。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0015]圖2為燃硫爐的內部結構圖；
[0016]圖3為調節(jié)驅動軸、連桿和驅動臂的連接結構圖；
[0017]圖4為三級吸收機組的結構示意圖。
[0018]圖中所示:1、燃硫裝置，2、冷卻器，3、一級吸收塔，4、二級吸收塔，5、亞硫酸貯槽，6、流量調節(jié)閥，7、燃硫爐，8、儲硫箱，9、控制器，10、螺旋進料機，11、熔硫室，12、燃硫室，13、接料室，14、溫度傳感器，15、燃燒盤，16、出氣道，17、調節(jié)驅動軸，18、搖臂，19、連桿，20、驅動臂，21、高位水箱，22、氣罐，23、射流真空泵，24、揮發(fā)二氧化硫回收管，25、排污管，26、進水水力自控閥，27、水位控制閥，28、三級吸收機組。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]如圖1到圖4所示的一種二氧化硫制亞硫酸閉路多級吸收系統(tǒng)，包括依次連接的燃硫裝置1、冷卻器2、一級吸收塔3、二級吸收塔4和三級吸收機組28 ;所述冷卻器2、一級吸收塔3和二級吸收塔4下部設有酸液出口并與一亞硫酸貯槽5連接，所述亞硫酸貯槽5的出口通往用酸工段。[0021 ] 所述燃硫裝置包括燃硫爐7、儲硫箱8和控制器9，所述儲硫箱8下部設有給燃硫爐進料的螺旋進料機10，所述螺旋進料機10的電機與控制器9電性連接并由控制器9控制轉動，所述燃硫爐7內設有上下設置的熔硫室11和燃硫室12，所述熔硫室11上部設有一與熔硫室11連通的接料室13，所述接料室13與螺旋進料機10的出口連通，所述熔硫室11下部設有一供熔化的硫磺流入燃硫室12的液硫出口，所述熔硫室11內設有溫度傳感器14，