專利名稱：分離存放頂撐同步粉碎自走式穗莖兼收型玉米收獲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)機中的玉米收割機，尤其涉及一種自走式穗莖兼收型玉米收獲機。
背景技術(shù)：
目前，我國的農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)正向縱深發(fā)展，糧食單一種植結(jié)構(gòu)也向著糧食飼料等多元化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移，而今通常使用的玉米收獲機基本都是將秸稈粉碎后直接還田，無法滿足秸稈回收再利用的要求。專利201010558850. 5公開一種自走式穗莖兼收型玉米收獲機，但是，其基本機械原理與本發(fā)明有差別，并且沒有對農(nóng)田切斷后的玉米植株地表部分進行粉碎的裝置；并且， 玉米穗收集裝置與青料收集裝置容易混合，并且存儲空間有限，轉(zhuǎn)運不靈活。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了提供一種可對地表植株部份進行粉碎的，玉米穗收集裝置與青料收集裝置不容易混合，容易轉(zhuǎn)送青料，在實現(xiàn)玉米的摘穗收獲功能的同時，可對秸稈進行同步切碎，不落地回收，實現(xiàn)玉米穗莖兼收，能夠為畜牧養(yǎng)殖提供大量優(yōu)質(zhì)青貯飼料，解決畜牧養(yǎng)殖發(fā)展粗飼料的需求瓶頸，為玉米秸稈綜合利用、提高玉米秸稈的使用價值提供有力支持的分離存放頂撐同步粉碎自走式穗莖兼收型玉米收獲機。為了達到如上目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案包含穗莖兼收部份，其特征在于 還包含還田系統(tǒng)，動輪傳動軸上的還田機主動輪與還田機上的還田機從動輪通過鏈條連接構(gòu)成一副傳動副，還田機從動輪位于還田機傳動軸上，還田機傳動軸位于還田機內(nèi)部。本發(fā)明的進一步技術(shù)方案在于所述還田機掛裝于行走底盤下部。本發(fā)明的進一步技術(shù)方案在于包括行走底盤、設(shè)于行走底盤上的駕駛臺、發(fā)動機、離合器、果穗升運器、果穗箱、草料箱、燃油箱、液壓油箱、設(shè)于行走底盤前端的割臺等機構(gòu)；發(fā)動機與離合器動力輸出系統(tǒng)如下主動輪與從動輪傳動軸上的從動輪通過皮帶構(gòu)成的傳動副，從動輪傳動軸上的還田機主動輪與一級傳動軸上的一級從動輪通過鏈條連接構(gòu)成一副傳動副，一級傳動軸上的主動輪與割臺上的動力傳動軸上的二級被動輪通過鏈條連接構(gòu)成一副傳動副。位于割臺上的動力傳動軸與設(shè)于橫向輸送器上的三級被動輪及設(shè)于二級傳動軸上的二級被動輪分別構(gòu)成運動副，三級被動輪通過三級傳動軸與橫向輸送器相連；二級傳動軸上有多個傳動輪，二級傳動軸通過其上一個傳動輪與四級再傳被動輪構(gòu)成傳動副，通過一個傳動輪與四級被動輪構(gòu)成傳動副，通過一個傳動輪與搖臂割刀被動輪構(gòu)成傳動副，四級再傳被動輪與風(fēng)機相連，四級被動輪與果穗升運帶相連；同時設(shè)于草料輸送絞龍上的搖臂割刀被動輪通過與設(shè)于搖臂割刀上的搖臂割刀傳動輪構(gòu)成動力連接，搖臂割刀傳動輪位于搖臂割刀傳動軸上，搖臂割刀傳動軸與搖臂割刀相連。草料輸送器傳動軸上有草料輸送器被動輪，草料輸送器被動輪與從動輪構(gòu)成傳動副，草料輸送器被動輪與果穗升運器上的草料輸送器動力輪構(gòu)成傳動副。
本發(fā)明的進一步技術(shù)方案在于所述果穗箱與草料箱箱體下方為弧面。本發(fā)明的進一步技術(shù)方案在于所述果穗箱與草料箱分別與液壓油缸相連。本發(fā)明的進一步技術(shù)方案在于草料箱側(cè)壁上有沖孔板鑲嵌，果穗箱側(cè)壁上有鐵絲網(wǎng)鑲嵌。本發(fā)明的進一步技術(shù)方案在于所述液壓油缸有一個以上。本發(fā)明的進一步技術(shù)方案在于所述沖孔板鑲嵌于草料箱側(cè)壁上部。本發(fā)明的進一步技術(shù)方案在于所述鐵絲網(wǎng)鑲嵌于果穗箱側(cè)壁上部。綜合以上本發(fā)明包括行走底盤、設(shè)于行走底盤上的駕駛臺、發(fā)動機、離合器、果穗升運器、果穗箱、草料箱、燃油箱、液壓油箱、掛裝于行走底盤下的還田機、設(shè)于行走底盤前端的割臺等機構(gòu)。其中割臺的動力輸入部份由發(fā)動機與離合器配合工作產(chǎn)生的動力經(jīng)主動輪與從動輪傳動軸上的從動輪通過皮帶連接構(gòu)成一副傳動副，再經(jīng)從動輪傳動軸上的還田機主動輪與一級傳動軸上的一級從動輪通過鏈條連接構(gòu)成一副傳動副，最后經(jīng)一級傳動軸上的主動輪與割臺上的動力傳動軸上的二級被動輪通過鏈條連接構(gòu)成一副傳動副，將發(fā)動機動力輸入。位于割臺上的動力傳動軸將發(fā)動機及離合器配合所產(chǎn)生的動力輸入通過設(shè)于軸上的主動輪分別帶動設(shè)于橫向輸送器上的三級被動輪及設(shè)于二級傳動軸上的二級被動輪實現(xiàn)傳動，三級被動輪通過三級傳動軸將動力輸入實現(xiàn)橫向輸送器轉(zhuǎn)動工作，二級傳動軸則將被二級被動輪的動力輸入通過各傳動輪分別帶動四級被動輪、四級再傳被動輪、搖臂割刀被動輪實現(xiàn)動力輸出，從而帶動草料輸送絞龍、風(fēng)機及果穗升運帶各機構(gòu)工作，同時設(shè)于草料輸送絞龍上的搖臂割刀被動輪通過與設(shè)于搖臂割刀上的搖臂割刀傳動輪構(gòu)成動力連接，將動力輸入后通過搖臂割刀傳動軸帶動搖臂割刀工作，二級傳動軸則通過各種動力傳輸同時帶動摘穗器、草料粉碎器、分禾器同步工作。還田機的動力輸入由從動輪傳動軸上的還田機主動輪與還田機上的還田機從動輪通過鏈條連接構(gòu)成一副傳動副，還田機從動輪再經(jīng)過還田機傳動軸將動力輸入到還田機內(nèi)部，提供還田機工作動力。果穗升運器的動力輸入由傳動軸上的傳動輪將發(fā)動機與離合器配合所產(chǎn)生的動力通過草料輸送器傳動軸上的草料輸送器傳動輪形成皮帶傳動連接，再經(jīng)草料輸送器傳動軸上的草料輸送器被動輪與果穗升運器上的草料輸送器動力輪構(gòu)成鏈條傳動連接從而為果穗升運器工作提供動力。采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，具有如下有益效果可對地表植株部份進行粉碎的，玉米穗收集裝置與青料收集裝置不容易混合，容易轉(zhuǎn)送青料，在實現(xiàn)玉米的摘穗收獲功能的同時，可對秸稈進行同步切碎，不落地回收，實現(xiàn)玉米穗莖兼收，能夠為畜牧養(yǎng)殖提供大量優(yōu)質(zhì)青貯飼料，解決畜牧養(yǎng)殖發(fā)展粗飼料的需求瓶頸，為玉米秸稈綜合利用、提高玉米秸稈的使用價值提供有力支持的分離存放頂撐同步粉碎自走式穗莖兼收型玉米收獲機。并且本發(fā)明的送料放料方便，動力同步效果好，機械運動穩(wěn)定。


為了進一步說明本發(fā)明，下面結(jié)合本發(fā)明的附圖進行說明圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)左視圖；圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)右視圖；圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)后視圖；其中1行走底盤、2駕駛臺、3發(fā)動機、4果穗升運器、5果穗箱、6草料箱、7燃油箱、8液壓油箱、9還田機、10割臺、11主動輪、12從動輪傳動軸、13從動輪、14還田機主動輪、15 — 級傳動軸、16 —級從動輪、17動力傳動軸、18 二級被動輪、19還田機從動輪、20還田機傳動軸、21離合器、22橫向輸送器、23三級被動輪、M 二級傳動軸、25 二級被動輪J6三級傳動軸、27四級被動輪、28四級再傳被動輪、四搖臂割刀被動輪、30草料輸送絞龍、31風(fēng)機、32 果穗升運帶、33搖臂割刀傳動輪、34搖臂割刀傳動軸、35搖臂割刀、36摘穗器、37草料粉碎器、38分禾器、39草料輸送器傳動軸、40草料輸送器傳動輪、41草料輸送器被動輪、42草料輸送器動力輪、43草料輸送器、44沖孔板、45鐵絲網(wǎng)、46液壓油缸。
具體實施例方式本發(fā)明包含穗莖兼收部份，其特征在于還包含還田系統(tǒng)，動輪傳動軸12上的還田機主動輪14與還田機9上的還田機從動輪19通過鏈條連接構(gòu)成一副傳動副，還田機從動輪19位于還田機傳動軸20上，還田機傳動軸20位于還田機9內(nèi)部。本發(fā)明的進一步技術(shù)方案在于所述還田機9掛裝于行走底盤1下部。本發(fā)明的進一步技術(shù)方案在于包括行走底盤1、設(shè)于行走底盤1上的駕駛臺2、發(fā)動機3、離合器21、果穗升運器4、果穗箱5、草料箱6、燃油箱7、液壓油箱8、設(shè)于行走底盤1 前端的割臺10等機構(gòu)；發(fā)動機3與離合器21動力輸出系統(tǒng)如下主動輪11與從動輪傳動軸12上的從動輪13通過皮帶構(gòu)成的傳動副，從動輪傳動軸12上的還田機主動輪14與一級傳動軸15上的一級從動輪16通過鏈條連接構(gòu)成一副傳動副，一級傳動軸15上的主動輪與割臺上的動力傳動軸17上的二級被動輪18通過鏈條連接構(gòu)成一副傳動副。位于割臺上的動力傳動軸17與設(shè)于橫向輸送器22上的三級被動輪23及設(shè)于二級傳動軸M上的二級被動輪25分別構(gòu)成運動副，三級被動輪23通過三級傳動軸沈與橫向輸送器22相連；二級傳動軸M上有多個傳動輪，二級傳動軸M通過其上一個傳動輪與四級再傳被動輪觀構(gòu)成傳動副，通過一個傳動輪與四級被動輪27構(gòu)成傳動副，通過一個傳動輪與搖臂割刀被動輪四構(gòu)成傳動副，四級再傳被動輪觀與風(fēng)機31相連，四級被動輪27與果穗升運帶32相連；同時設(shè)于草料輸送絞龍30上的搖臂割刀被動輪四通過與設(shè)于搖臂割刀35上的搖臂割刀傳動輪33構(gòu)成動力連接，搖臂割刀傳動輪33位于搖臂割刀傳動軸34上，搖臂割刀傳動軸；34與搖臂割刀35相連。草料輸送器傳動軸39上有草料輸送器被動輪41，草料輸送器被動輪41與從動輪 13構(gòu)成傳動副，草料輸送器被動輪41與果穗升運器4上的草料輸送器動力輪42構(gòu)成傳動副。本發(fā)明的進一步技術(shù)方案在于所述果穗箱5與草料箱6箱體下方為弧面。
本發(fā)明的進一步技術(shù)方案在于所述果穗箱5與草料箱6分別與液壓油缸相連。本發(fā)明的進一步技術(shù)方案在于草料箱6側(cè)壁上有沖孔板44鑲嵌，果穗箱5側(cè)壁上有鐵絲網(wǎng)45鑲嵌。本發(fā)明的進一步技術(shù)方案在于所述液壓油缸有一個以上。本發(fā)明的進一步技術(shù)方案在于所述沖孔板44鑲嵌于草料箱6側(cè)壁上部。本發(fā)明的進一步技術(shù)方案在于所述鐵絲網(wǎng)45鑲嵌于果穗箱5側(cè)壁上部。其中，動力傳輸過程為其中割臺10的動力輸入部份由發(fā)動機3與離合器21配合工作產(chǎn)生的動力經(jīng)主動輪11與從動輪傳動軸12上的從動輪13通過皮帶連接構(gòu)成一副傳動副，再經(jīng)從動輪傳動軸12上的還田機主動輪14與一級傳動軸15上的一級從動輪16通過鏈條連接構(gòu)成一副傳動副，最后經(jīng)一級傳動軸15上的主動輪與割臺上的動力傳動軸17 上的二級被動輪18通過鏈條連接構(gòu)成一副傳動副，將發(fā)動機動力輸入。位于割臺上的動力傳動軸17將發(fā)動機3及離合器21配合所產(chǎn)生的動力輸入通過設(shè)于軸上的主動輪分別帶動設(shè)于橫向輸送器22上的三級被動輪23及設(shè)于二級傳動軸M 上的二級被動輪25實現(xiàn)傳動，三級被動輪23通過三級傳動軸沈?qū)恿斎雽崿F(xiàn)橫向輸送器22轉(zhuǎn)動工作，二級傳動軸M則將被二級被動輪25的動力輸入通過各傳動輪分別帶動四級被動輪27、四級再傳被動輪觀、搖臂割刀被動輪四實現(xiàn)動力輸出，從而帶動草料輸送絞龍30、風(fēng)機31及果穗升運帶32各機構(gòu)工作，同時設(shè)于草料輸送絞龍30上的搖臂割刀被動輪四通過與設(shè)于搖臂割刀35上的搖臂割刀傳動輪33構(gòu)成動力連接，將動力輸入后通過搖臂割刀傳動軸；34帶動搖臂割刀35工作，二級傳動軸M則通過各種動力傳輸同時帶動摘穗器36、草料粉碎器37、分禾器38同步工作。還田機9的動力輸入由從動輪傳動軸12上的還田機主動輪14與還田機9上的還田機從動輪19通過鏈條連接構(gòu)成一副傳動副，還田機從動輪19再經(jīng)過還田機傳動軸20將動力輸入到還田機9內(nèi)部，提供還田機工作動力。果穗升運器4的動力輸入由傳動軸12上的傳動輪13將發(fā)動機3與離合器21配合所產(chǎn)生的動力通過草料輸送器傳動軸39上的草料輸送器傳動輪40形成皮帶傳動連接， 再經(jīng)草料輸送器傳動軸39上的草料輸送器被動輪41與果穗升運器4上的草料輸送器動力輪42構(gòu)成鏈條傳動連接從而為果穗升運器4工作提供動力。工作時玉米植株先被搖臂割刀35割斷，經(jīng)分禾器38通過鉸鏈將玉米植株傳送到摘穗器36，摘穗器36在摘果穗過程中通過轉(zhuǎn)動將已被摘穗的草料輸送到草料粉碎器37中， 同時被摘下的果穗經(jīng)果穗升運帶32輸送到橫向傳送器22上，再由橫向輸送器22經(jīng)過橫向傳輸將果穗落入果穗升運器4中，由其最終將果穗輸送到果穗箱。被粉碎的草料則從草料粉碎器37落入草料輸送器43后由草料輸送絞龍30通過轉(zhuǎn)動將草料輸送至風(fēng)機31端，最終由風(fēng)機31抽送拋灑到草料箱6中，在此過程中設(shè)于行走底盤1下的還田機9同步運行，將保留在地表的玉米植株根莖部進行粉碎還田。本實用機型的草料箱6前后兩端均采用沖孔板44鑲嵌，目的是在本實用機型進行作業(yè)過程中使草料箱6內(nèi)空氣流通，以便從風(fēng)機31中拋灑出的草料能夠平穩(wěn)及時地落入草料箱6內(nèi)部；果穗箱5后端上部也使用鐵絲網(wǎng)45鑲嵌，目的是為了用戶能夠直觀地觀察果穗箱內(nèi)果穗是否滿箱。本實用機型還在果穗箱5及草料箱6前后兩端各設(shè)立一只液壓油缸46，且箱體底部均根據(jù)實際測算及操作將其加工為弧面及斜面，確保在翻轉(zhuǎn)卸料的過程中箱體不會互相干涉，當果穗箱5或草料箱6中果穗或草料已裝滿箱體時，則可同時或分別將果穗箱5及草料箱6翻轉(zhuǎn)，使其箱體中果穗或草料倒出，完成整個穗莖兼收過程。所述沖孔板44與鐵絲網(wǎng)45不對本發(fā)明的實施造成限制，類似可實現(xiàn)改功能的機構(gòu)都可以替代。最后，因為發(fā)明文稿篇幅所限，非窮舉的表達方式不對本發(fā)明的實施造成限制，任何與本發(fā)明類似的實施結(jié)構(gòu)或者方式，都落入本發(fā)明的實施造成限制。
權(quán)利要求
1.分離存放頂撐同步粉碎自走式穗莖兼收型玉米收獲機，包含穗莖兼收部份，其特征在于還包含還田系統(tǒng)，動輪傳動軸(1 上的還田機主動輪(14)與還田機(9)上的還田機從動輪(19)通過鏈條連接構(gòu)成一副傳動副，還田機從動輪(19)位于還田機傳動軸00) 上，還田機傳動軸00)位于還田機(9)內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的分離存放頂撐同步粉碎自走式穗莖兼收型玉米收獲機，其特征在于所述還田機(9)掛裝于行走底盤(1)下部。
3.如權(quán)利要求1或者2所述的分離存放頂撐同步粉碎自走式穗莖兼收型玉米收獲機， 其特征在于包括行走底盤(1)、設(shè)于行走底盤(1)上的駕駛臺O)、發(fā)動機(3)、離合器 (21)、果穗升運器G)、果穗箱(5)、草料箱(6)、燃油箱(7)、液壓油箱(8)、設(shè)于行走底盤 ⑴前端的割臺(10)等機構(gòu)；發(fā)動機⑶與離合器動力輸出系統(tǒng)如下主動輪(11)與從動輪傳動軸(12)上的從動輪(1 通過皮帶構(gòu)成的傳動副，從動輪傳動軸(1 上的還田機主動輪(14)與一級傳動軸(1 上的一級從動輪(16)通過鏈條連接構(gòu)成一副傳動副，一級傳動軸(1 上的主動輪與割臺上的動力傳動軸(17)上的二級被動輪(18)通過鏈條連接構(gòu)成一副傳動副；位于割臺上的動力傳動軸(17)與設(shè)于橫向輸送器02)上的三級被動輪03)及設(shè)于二級傳動軸04)上的二級被動輪0 分別構(gòu)成運動副，三級被動輪通過三級傳動軸(26)與橫向輸送器(22)相連；二級傳動軸04)上有多個傳動輪，二級傳動軸04)通過其上一個傳動輪與四級再傳被動輪08)構(gòu)成傳動副，通過一個傳動輪與四級被動輪(XT)構(gòu)成傳動副，通過一個傳動輪與搖臂割刀被動輪09)構(gòu)成傳動副，四級再傳被動輪08)與風(fēng)機(31)相連，四級被動輪(27)與果穗升運帶(32)相連；同時設(shè)于草料輸送絞龍(30)上的搖臂割刀被動輪09)通過與設(shè)于搖臂割刀(35)上的搖臂割刀傳動輪(33)構(gòu)成動力連接，搖臂割刀傳動輪(33)位于搖臂割刀傳動軸(34) 上，搖臂割刀傳動軸(34)與搖臂割刀(35)相連；草料輸送器傳動軸(39)上有草料輸送器被動輪(41)，草料輸送器被動輪與從動輪(1 構(gòu)成傳動副，草料輸送器被動輪Gl)與果穗升運器(4)上的草料輸送器動力輪 (42)構(gòu)成傳動副。
4.如權(quán)利要求1所述的分離存放頂撐同步粉碎自走式穗莖兼收型玉米收獲機，其特征在于所述果穗箱( 與草料箱(6)箱體下方為弧面。
5.如權(quán)利要求4所述的分離存放頂撐同步粉碎自走式穗莖兼收型玉米收獲機，其特征在于所述果穗箱( 與草料箱(6)分別與液壓油缸相連。
6.如權(quán)利要求4所述的分離存放頂撐同步粉碎自走式穗莖兼收型玉米收獲機，其特征在于草料箱(6)側(cè)壁上有沖孔板G4)鑲嵌，果穗箱( 側(cè)壁上有鐵絲網(wǎng)0 鑲嵌。
7.如權(quán)利要求4所述的分離存放頂撐同步粉碎自走式穗莖兼收型玉米收獲機，其特征在于所述液壓油缸有一個以上。
8.如權(quán)利要求6所述的分離存放頂撐同步粉碎自走式穗莖兼收型玉米收獲機，其特征在于所述沖孔板G4)鑲嵌于草料箱(6)側(cè)壁上部。
9.如權(quán)利要求6所述的分離存放頂撐同步粉碎自走式穗莖兼收型玉米收獲機，其特征在于所述鐵絲網(wǎng)G5)鑲嵌于果穗箱(5)側(cè)壁上部。
全文摘要
本發(fā)明公開了分離存放頂撐同步粉碎自走式穗莖兼收型玉米收獲機，采取如下技術(shù)方案包含穗莖兼收部份，其特征在于還包含還田系統(tǒng)，動輪傳動軸上的還田機主動輪與還田機上的還田機從動輪通過鏈條連接構(gòu)成一副傳動副，還田機從動輪位于還田機傳動軸上，還田機傳動軸位于還田機內(nèi)部；本發(fā)明的進一步技術(shù)方案在于所述還田機掛裝于行走底盤下部；本發(fā)明的進一步技術(shù)方案在于所述果穗箱與草料箱箱體下方為弧面。具有如下有益效果可對地表植株部份進行粉碎，玉米穗收集裝置與青料收集裝置不容易混合，不落地回收，實現(xiàn)玉米穗莖兼收。
文檔編號A01D69/06GK102257907SQ20111018310
公開日2011年11月30日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者于躍成, 趙平 申請人:青島豪特農(nóng)機制造有限公司