專利名稱：一種混合飼料的冷制粒生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飼料加工工藝，尤其是涉及一種混合飼料的冷制粒生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
顆粒飼料由于其特殊的優(yōu)越性，已逐漸被廣大養(yǎng)殖企業(yè)認(rèn)識和認(rèn)可。飼料制粒是飼料生產(chǎn)過程中的一項加工工藝，即將混合的飼料粉料原料制成顆粒。因為制粒具有以下的優(yōu)點1、能使構(gòu)成飼料成品的多種不同的原料減少離析作用，確保畜禽無論何時都能采食到平衡的日糧；2、制粒能防止動物偏愛一種組分而不愛另一種的現(xiàn)象，使動物不可能挑食適口性較好的組分丟下剩料造成浪費(fèi)；3、在某種情況下，制粒有可能將藥物精確地包含 進(jìn)去，制粒給營養(yǎng)學(xué)家以機(jī)會考慮少量使用某些較便宜的或高營養(yǎng)但偶爾是畜禽不可能拒絕不愛吃的組分；4、制成顆粒后，計量更加精確；5、飼喂方便,節(jié)約勞動力；6、顆粒飼料表面光滑，流動性好，便于貯存。通常飼料所說的“制?！笔侵阜蹱罨蚣?xì)粒狀的飼料原料在水、熱和壓力作用下，變成近似的塑性狀，通過模孔造型成顆粒。目前常用于制粒的工藝大多采用蒸汽制粒，需要鍋爐提供蒸汽，疏水閥保證飽和蒸汽從鍋爐流向減壓閥過程中減少熱量的損失并形成冷凝水，減壓閥的減壓作用將高壓“濕”蒸汽調(diào)節(jié)成低壓“干”蒸汽，使蒸汽成為過熱蒸汽，同時還需要水汽分離器使蒸汽管道產(chǎn)生的水分在進(jìn)入調(diào)質(zhì)筒前盡量排除。但是蒸汽制粒存在如下技術(shù)缺陷
I、在加熱過程中營養(yǎng)成分的損失的缺點，如熱敏性物質(zhì)(蔗糖、葡萄糖、奶粉、乳清粉等)經(jīng)水熱處理后，黏著性變高，使顆粒硬度提高、粉化率降低，而且當(dāng)蒸汽添加量控制不當(dāng)加熱過度時易焦化，黏度增大易堵塞環(huán)?？锥璧K生產(chǎn)。2、蒸汽制粒的設(shè)備要求高才能保證安全穩(wěn)定可靠的蒸汽系統(tǒng)、供給鍋爐的水一定要經(jīng)過凈化處理，這都使得蒸汽制粒的成本高、對環(huán)境的污染較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種混合飼料的冷制粒生產(chǎn)方法，以解決目前采用蒸汽制粒存在破壞原料營養(yǎng)成份、實現(xiàn)成本較高和對環(huán)境污染大等缺陷的技術(shù)問題。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)一種混合飼料的冷制粒生產(chǎn)方法，其包括步驟將粉碎后的各原料組份按預(yù)定重量比例混合；對混合均勻的原料進(jìn)行加濕處理，且使加濕處理后的原料中水份含量不能高于14% ;采用環(huán)模制粒裝置使用1:7-1:10的環(huán)模壓縮比對原料進(jìn)行制粒。其中，使用檸檬酸和賽斯特的水溶液對原料進(jìn)行加濕處理，其中，按重量比，水檸檬酸賽斯特為1000 :0-10 :0-1 ;在一個優(yōu)選實施例中，按重量比,水朽1檬酸賽斯特為1000 4 :0. 25。在一個優(yōu)選實施例中，在每噸原料里加入水為0 — 40公斤。其中，由噴霧設(shè)備對原料進(jìn)行加濕處理。其中，所述一種混合飼料的冷制粒生產(chǎn)方法還包括步驟對混合飼料顆粒進(jìn)行冷卻，使冷卻之后混合飼料顆粒的溫度不高于5°C。與現(xiàn)有蒸汽制粒工藝相比，本發(fā)明提出的冷制粒工藝僅要求環(huán)模壓縮比較小，t匕熱制粒的要求低許多；可以使用用含有高營養(yǎng)的黏性物質(zhì)進(jìn)行制粒，并且不會破壞原料中熱敏感物質(zhì)(如酶、維生素、氨基酸、微生物和藥物)，最大程度有效保證混合飼料的質(zhì)量。通過本發(fā)明制成的混合飼料顆粒外形光潔有光澤、長短均勻。本發(fā)明具有節(jié)省成本、環(huán)保、易于制粒的優(yōu)點。


圖I是本發(fā)明一個優(yōu)選實施例的流程示意圖。
具體實施例方式如圖I所示，本發(fā)明提出的冷制粒生產(chǎn)方法包括如下實現(xiàn)步驟
步驟Sll :原料清理。分別對各種原料成份進(jìn)行清理，去除各種原料成份中可能存在的雜質(zhì)。步驟S12 :將各種原料成份分別進(jìn)行粉碎處理。粉粹后的原料成份更有利于動物吸收利用，且保證各種原料成份混合均勻。步驟S13 :按照混合飼料各種原料成份的配比進(jìn)行計量，保證準(zhǔn)確按配方要求生產(chǎn)混合飼料。步驟S14 :對原料進(jìn)行加濕處理。一般而言，往每噸原料里加入0—40公斤檸檬酸和賽斯特的冷水溶液，且需保證加濕處理后的原料中水份含量不能高于14%。加濕處理需要借助噴霧設(shè)備來完成。另外，對原料進(jìn)行加濕處理時，可以在水中按加入檸檬酸(Citric Acid)和賽斯特；按重量比，在每1000份水中加入0-10份檸檬酸，在每1000份水中加入0-1份。在一個優(yōu)選實施例中，按重量比，水檸檬酸賽斯特=1000 4 :0. 25。其中，檸檬酸是一種有機(jī)酸，又名枸櫞酸，無色晶體，常含一分子結(jié)晶水，無臭，有很強(qiáng)的酸味，易溶于水，化學(xué)名稱為3_羥基-3-羧基戊二酸。 賽斯特由美國Citrex.公司生產(chǎn)，是一種抗菌劑，基本成分是物理的活化維生素C、檸檬酸和乳酸的復(fù)合物。賽斯特是一種調(diào)節(jié)腸道微生態(tài)平衡的益生素，是一種天然的有機(jī)飼料添加劑。它對動物體產(chǎn)生有益作用，刺激生長，并促進(jìn)幼畜禽對腸道有益微生物的選擇，抑制水中病害微生物；能有效促進(jìn)飼料轉(zhuǎn)化、提高畜禽日增重、顯著增強(qiáng)個體體質(zhì)。 步驟S15 :將各種原料成份混合均勻。步驟S16 :采用環(huán)模制粒裝置對原料進(jìn)行制粒處理，形成外形光潔有光澤、長短均勻的混合飼料顆粒。其中，該環(huán)模制粒裝置制粒時的環(huán)模壓縮比要求在1:7-1:10。步驟S17 :對混合飼料顆粒進(jìn)行冷卻，冷卻之后溫度高于室溫不能大于5°C，以保證混合飼料顆粒不會發(fā)霉。綜上，由于本發(fā)明不用蒸汽制粒，而是加處理過的冷水通過環(huán)模制粒裝置制得顆粒，因此，不會存在蒸汽制粒時對熱敏感營養(yǎng)物質(zhì)的破壞，也不會存在對含粘性物質(zhì)高的教槽料難于制粒；通過本發(fā)明制成的混合飼料顆粒外形光潔有光澤、長短均勻，本發(fā)明具有節(jié)省成本、環(huán)保、易于制粒的優(yōu)點。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種混合飼料的冷制粒生產(chǎn)方法，其特征在于，該方法包括步驟 將粉碎后的各原料組份按預(yù)定重量比例混合； 對混合均勻的原料進(jìn)行加濕處理，且使加濕處理后的原料中水份含量不能高于14% ； 采用環(huán)模制粒裝置使用1:7-1:10的環(huán)模壓縮比對原料進(jìn)行制粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種混合飼料的冷制粒生產(chǎn)方法，其特征在于，使用檸檬酸和賽斯特的水溶液對原料進(jìn)行加濕處理，其中，按重量比，水檸檬酸賽斯特為1000 0-10 O-I O
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述ー種混合飼料的冷制粒生產(chǎn)方法，其特征在于，按重量比，水 檸檬酸賽斯特為1000 4 :0. 25。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述ー種混合飼料的冷制粒生產(chǎn)方法，其特征在于，在每噸原料里加入水為0 — 40公斤。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種混合飼料的冷制粒生產(chǎn)方法，其特征在干，由噴霧設(shè)備對原料進(jìn)行加濕處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種混合飼料的冷制粒生產(chǎn)方法，其特征在于，還包括步驟對 混合飼料顆粒進(jìn)行冷卻，使冷卻之后混合飼料顆粒的溫度不高于5°C。
全文摘要
本發(fā)明公開一種混合飼料的冷制粒生產(chǎn)方法，其包括步驟將粉碎后的各原料組份按預(yù)定重量比例混合；對混合均勻的原料進(jìn)行加濕處理，且使加濕處理后的原料中水份含量不能高于14%；采用環(huán)模制粒裝置使用1:7-1:10的環(huán)模壓縮比對原料進(jìn)行制粒。本發(fā)明提出的冷制粒工藝僅要求環(huán)模壓縮比較小，比熱制粒的要求低許多；可以使用用含有高營養(yǎng)的黏性物質(zhì)進(jìn)行制粒，并且不會破壞原料中熱敏感物質(zhì)，最大程度有效保證混合飼料的質(zhì)量，具有節(jié)省成本、環(huán)保、易于制粒的優(yōu)點。
文檔編號A23K1/20GK102771880SQ201110121629
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者李職 申請人:比利美英偉營養(yǎng)飼料(深圳)有限公司