專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及增氧機(jī)，特別是涉及一種無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)。
背景技術(shù)：
增氧機(jī)是水產(chǎn)養(yǎng)殖中對(duì)魚(yú)蝦有救生和助長(zhǎng)的設(shè)備，現(xiàn)有的機(jī)械式增氧機(jī)主要有水車(chē)式、葉輪式和噴水式三大類(lèi)型，已有的葉輪式增氧機(jī)都有齒輪減速機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重、 成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺陷，提供一種無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)，包括有浮體、電機(jī)、葉輪軸、葉輪、錐形體及防水罩，其特征在于所述電機(jī)裝在錐形體和防水罩組成的殼體內(nèi)，電機(jī)由支承座連接殼體，電機(jī)軸垂直向下安裝有葉輪，支承座水平方向連接有三個(gè)以上周向布置的支撐桿，支撐桿的外端各連接一個(gè)浮體。上述支承座和電機(jī)的下端蓋制成一體，或支承座和電機(jī)分體組合，支承座水平均布三個(gè)配合支撐桿的插桿孔；由金屬管制成的支撐桿的一端緊固安裝在支承座的插桿孔內(nèi)、另一端通過(guò)固定環(huán)與浮體連接。上述電機(jī)軸垂直向下安裝有葉輪是垂直向下的電機(jī)軸上直接安裝葉輪或垂直向下的電機(jī)軸通過(guò)連軸器連接葉輪軸，葉輪軸上安裝葉輪；所述葉輪軸是中空的管子，葉輪軸上制有過(guò)水槽或過(guò)水孔，葉輪軸外圓有水潤(rùn)滑軸承，水潤(rùn)滑軸承安裝在錐形體的下部軸承室內(nèi)。上述連軸器由軸套及用卡箍卡接在軸套上的軟膠管組成，軸套的外端與電機(jī)軸連接，軟膠管的外端通過(guò)卡箍與葉輪軸的上部卡接，與軟膠管用卡箍卡接的軸套的結(jié)合面上設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)；或所述連軸器是葉輪軸上部為內(nèi)外徑均擴(kuò)徑形成的安裝位，軸套下部的定位部的外圓與安裝位的內(nèi)圓相配合，軟膠管同時(shí)套住葉輪軸的安裝位和軸套，用一個(gè)卡箍卡在軟膠管的上端部將軸套與軟膠管卡緊，用另一個(gè)卡箍卡在葉輪軸末擴(kuò)徑部和擴(kuò)徑部的交界處的末擴(kuò)徑的葉輪軸外側(cè)相對(duì)應(yīng)的軟膠管上。上述支承座通過(guò)插桿孔與支撐桿連接，插桿孔外壁有連接板，連接板上有連接錐形體的通孔，所述的錐形體是中空的殼體，由注塑或壓鑄成形，錐形體上部有一段圓柱形， 圓柱形上部有和防水罩的配合位，錐形體下部是直線(xiàn)或曲線(xiàn)旋轉(zhuǎn)成的錐形體，錐形體內(nèi)設(shè)置有和支承座連接的安裝位和安裝孔，錐形體與支承座由螺釘緊固，錐形體和插桿孔相對(duì)位置有通過(guò)支撐桿的插桿通孔。上述支承座的插桿孔外壁有和插桿孔相交的緊固孔，緊固孔分上部孔和下部孔， 支撐桿插在支承座的插桿孔內(nèi)，用緊固螺釘依次穿過(guò)支承座的上部孔、支撐桿上的螺釘孔、 支承座的下部孔將支承座與支撐桿緊固。
上述葉輪由葉片座及連接在葉片座上的葉片組成，葉片座由外筒與內(nèi)筒在下部連接組成，內(nèi)筒和外筒之間有加強(qiáng)筋，內(nèi)筒與葉輪軸配合并用橫銷(xiāo)插接連接。上述浮體是中空吹塑的球形浮球，球形浮球口上有擋水圈，浮球蓋通過(guò)擋水圈下的螺紋與球形浮球螺接，擋水圈和浮球蓋上部的內(nèi)壁有回水的空隙；所述支撐桿與浮球配合連接用的固定環(huán)是注塑件，固定環(huán)安裝在支撐桿外椽用二孔的墊板和螺栓緊固；或所述浮體是中空吹塑的兩邊有平面的扁浮球，扁浮球的頸部有凸筋，支撐桿與扁浮球定位用的固定環(huán)內(nèi)壁上的凹槽與凸筋配合，使扁浮球的平面與支撐桿的軸心線(xiàn)平行。上述電機(jī)上端伸出的電機(jī)軸上安裝有冷卻風(fēng)扇，冷卻風(fēng)扇外有風(fēng)扇罩，電機(jī)殼上有多個(gè)散熱片，風(fēng)扇罩及電機(jī)殼外設(shè)有防水罩，防水罩的上部有進(jìn)風(fēng)口、四周下部有出風(fēng)窗口，防水罩與電機(jī)之間設(shè)有防止電機(jī)熱風(fēng)向上回流進(jìn)入電機(jī)風(fēng)扇罩的隔離裝置。上述隔離裝置為一隔離板，隔離板的外側(cè)與防水罩的內(nèi)壁相配合，隔離板的內(nèi)側(cè)與風(fēng)扇罩的外壁相配合；所述風(fēng)扇罩和隔離板為一體式結(jié)構(gòu)，隔離板上與防水罩的結(jié)合處設(shè)有環(huán)形板。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步是
1.擯棄了已有技術(shù)中需要齒輪、減速箱等結(jié)構(gòu)，使整機(jī)成本大幅降低；
2.本發(fā)明的無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)不需要加注潤(rùn)滑油，有效防止漏油污染漁塘；
3.本發(fā)明的無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要零件由塑料和鋁壓鑄成型，實(shí)現(xiàn)無(wú)切削和少切削加工。


圖1是本發(fā)明的無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)示意圖(電機(jī)端蓋和支承座一體)； 圖3是圖2的局部放大示意圖4是本發(fā)明的無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)示意圖(電機(jī)端蓋和支承座分體)；
圖5是本發(fā)明的支承座的結(jié)構(gòu)示意圖6是本發(fā)明的浮體結(jié)構(gòu)示意圖7是圖6的局部放大示意圖8是本發(fā)明的防水罩結(jié)構(gòu)示意圖9是本發(fā)明的錐形體結(jié)構(gòu)示意圖10是本發(fā)明的直線(xiàn)形錐體示意圖11是本發(fā)明的曲線(xiàn)形錐體示意圖12是本發(fā)明的支承座和電機(jī)端蓋一體結(jié)構(gòu)示意圖13是本發(fā)明的葉輪結(jié)構(gòu)示意圖14是本發(fā)明的扁浮球結(jié)構(gòu)示意圖15是本發(fā)明的支撐桿和固定圈裝配示意圖16是本發(fā)明的風(fēng)扇罩和隔離板一體結(jié)構(gòu)示意圖17是本發(fā)明的風(fēng)扇罩和隔離板一體結(jié)構(gòu)示意圖18是本發(fā)明的隔離板立體示意圖19是本發(fā)明的增氧機(jī)的電機(jī)防止熱風(fēng)回流裝置的示意圖(風(fēng)扇罩和隔離板一體)； 圖20是本發(fā)明的增氧機(jī)的電機(jī)防止熱風(fēng)回流裝置的示意圖(風(fēng)扇罩和隔離分體)。
圖中1 一電機(jī)；11 一電機(jī)軸；12—風(fēng)扇罩；121—環(huán)形板；122—加強(qiáng)條；123—固定孔；124—隔離板；13—風(fēng)扇；
2—支承座；21—下端蓋；22—連接板；23—通孔；24—上部孔；25—插桿孔—軸承室；27—下部孔；
3—錐形體；31—定位壁；32—插桿通孔；33—安裝孔；34—安裝位；35—軸承室；36— 圓柱形；37—直線(xiàn)；38—曲線(xiàn)；39—法蘭；40—鏤空部；
4一防水罩；41 一出風(fēng)窗口 ；42—流水槽；43—擋水板；44一蓋子；45—進(jìn)風(fēng)口 ；
5—連軸器；51—軸套；511—定位部；52—軟膠管；53—卡箍；54—防滑槽；
6—浮體；61—扁浮球；611—平面；612—凸筋；613—頸部；614—螺紋；615—擋水圈； 62—固定環(huán)；621—凹槽；622—墊板；63—浮球蓋；
7—葉輪；71—外筒；72—內(nèi)筒；73—葉片；74—缺口；75—加強(qiáng)筋；
8—葉輪軸；81—過(guò)水槽；82—擴(kuò)徑部；83—安裝位；84—橫銷(xiāo)；85—水潤(rùn)滑軸承； 9 一支撐桿。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1-20 本發(fā)明的無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)，主要由浮體6、電機(jī)1、葉輪軸8、葉輪7、錐形體3、防水罩4等組成，電機(jī)1裝在錐形體3和防水罩4組成的殼體內(nèi)，電機(jī)1由支承座2連接殼體， 電機(jī)軸11連接葉輪軸8垂直向下延伸進(jìn)入水中，電機(jī)本體在水平面以上位置，支承座2水平方向連接有三個(gè)以上周向布置的支撐桿9，支撐桿9的另一端各有一個(gè)浮體6，整機(jī)靠浮體6浮在水面上工作，葉輪7掀起的水體由錐形體3導(dǎo)向四方，使下層的水補(bǔ)缺，水體對(duì)流達(dá)到增氧之目的。本機(jī)沒(méi)有減速機(jī)構(gòu)，噪聲低、成本低、壽命長(zhǎng)。上述的支承座2和電機(jī)的下端蓋21制成一體，或支承座2和電機(jī)1分體組合，支承座2水平均布有三個(gè)配合支撐桿的插桿孔25 ；由金屬管制成的支撐桿9的一端緊固安裝在支承座2的插桿孔25內(nèi)，插桿孔25和支撐桿9配合部位各有螺釘或銷(xiāo)子緊固，支撐桿9 的另一端設(shè)置有浮體的固定環(huán)62，固定環(huán)62與浮體連接，支撐桿9和支承座2裝配方便，不
需要法蘭連接。上述的葉輪軸可和電機(jī)軸11成一體，或電機(jī)軸11和葉輪軸由連軸器5連接；葉輪軸8是中空的管子，葉輪軸8上制有過(guò)水槽81或過(guò)水孔，葉輪軸8外圓有水潤(rùn)滑軸承85，水潤(rùn)滑軸承85安裝在錐形體3的下部軸承室35內(nèi)，管子比實(shí)心軸成本低，過(guò)水槽81使?jié)B入錐形體3內(nèi)的水直時(shí)從管子中心流出。上述的支承座2通過(guò)插桿孔25與支撐桿9連接，插桿孔25外壁有連接板22，連接板22上有連接錐形體的通孔23，所述的錐形體3是中空的殼體，由注塑或壓鑄成形，錐形體 3上部有一段圓柱形36，圓柱形36上部有法蘭39及和防水罩4的配合位，錐形體3下部是直線(xiàn)37或曲線(xiàn)38旋轉(zhuǎn)成的錐形體，錐形體3內(nèi)設(shè)置有和支承座連接的安裝位34和安裝孔 33，錐形體3與支承座2由螺釘緊固，錐形體3和插桿孔相對(duì)位置有通過(guò)支撐桿的插桿通孔 32，錐形體3的插桿通孔下面有鏤空部40，錐形體內(nèi)有和支承座相對(duì)應(yīng)的定位壁31。上述的防水罩4頂部有進(jìn)風(fēng)口 45，進(jìn)風(fēng)口 45頂上有蓋子44，防水罩4的四周有出風(fēng)窗口 41，出風(fēng)窗口 41四周有擋水板43和流水槽42，擋水板43和流水槽42不使大量的雨水和水花進(jìn)入出風(fēng)窗口 41。上述的支承座的插桿孔25外壁有和插桿孔25相交的緊固孔，緊固孔分上部孔M和下部孔27，上部孔M孔徑較大能通過(guò)螺釘頭部，下部孔27是螺孔或通孔，緊固螺釘?shù)念^通過(guò)上部孔M使支撐桿9和支承座2的下部緊固。上述的葉輪7由葉片73、葉片座等組成，葉片座由外筒71與內(nèi)筒72在下部連接組成，內(nèi)筒72中心有和葉輪軸8配合的孔，內(nèi)筒72和外筒71之間有加強(qiáng)筋75，內(nèi)筒72有和葉輪軸的橫銷(xiāo)84配合的缺口 74，橫銷(xiāo)84和葉輪軸8滑配，拆裝方便，橫銷(xiāo)84的軸向由外筒71的內(nèi)圓定位，橫銷(xiāo)84、缺口 74、內(nèi)筒72和外筒71之間的加強(qiáng)筋75共同傳遞扭矩；葉輪7下部由螺母固定。葉輪7擴(kuò)張口由塑料一次注塑成型，葉輪7的擴(kuò)張口起導(dǎo)流作用，使水體向錐形體3的四周?chē)娚?，如果葉輪的外筒內(nèi)徑大于錐形體的小端，可不要擴(kuò)張口。上述的連軸器5是電機(jī)軸11配有軸套51，軸套51有定位部511和葉輪軸8插接配合并通過(guò)軟膠管52連接，所述的軟膠管52兩端有卡箍53，卡箍53卡在軸套51上有防滑槽的外側(cè)相對(duì)應(yīng)的軟膠管52上；或葉輪軸8上部為內(nèi)外徑均擴(kuò)徑形成的安裝位83，定位部511的外圓與安裝位83的內(nèi)圓相配合，所述的卡箍53卡在葉輪軸末擴(kuò)徑部和擴(kuò)徑部的交界處的末擴(kuò)徑的葉輪軸8外側(cè)相對(duì)應(yīng)的軟膠管52上，卡箍53是由鋼板拉伸而成的圓筒型帶底孔的卡箍縮徑而卡住軟膠管52兩端，卡箍的方法多種多樣，只要把軟膠管52兩端和葉輪軸8或軸套51卡牢就行，用鐵絲捆扎也行，如果電機(jī)軸11的外徑和葉輪軸8外徑相當(dāng)可以不用軸套51。上述的浮體6是中空吹塑的球形浮球，浮球口上有擋水圈615，擋水圈615下制有和浮球蓋63配合的螺紋614，擋水圈615和浮球蓋63上部的內(nèi)壁有回水的空隙；支撐桿是鍍鋅鋼管制成的，支撐桿9和浮球配合的固定環(huán)62是注塑件，固定環(huán)62安裝在支撐桿9外椽用二孔的墊板622和螺栓緊固，固定環(huán)62是注塑件成本低，固定環(huán)62和支撐桿9無(wú)焊接加工，有效地防止固定環(huán)62和支撐桿9因焊接而銹蝕、斷裂。擋水圈615和浮球蓋63上部的內(nèi)壁有回水的空隙，浮球蓋和浮球蓋配合的螺紋之間可降低密封要求。上述的浮球的兩邊有平面611，稱(chēng)為扁浮球61，扁浮球61的頸部613有凸筋612， 浮球的固定環(huán)62有凹槽621，凹槽621和凸筋612定位，使浮球的平面611和支撐桿9的軸心線(xiàn)由于平行，減少增氧水流阻力，扁浮球61便于疊放和運(yùn)輸。本發(fā)明的增氧機(jī)的防水罩內(nèi)防止熱風(fēng)回流的裝置，主要由電機(jī)1、防水罩4、進(jìn)風(fēng)口 45、出風(fēng)窗口 41組成，電機(jī)1垂直安裝，電機(jī)上端有冷卻風(fēng)扇13，冷卻風(fēng)扇外有風(fēng)扇罩 12，電機(jī)殼上有多個(gè)散熱片，外有防水罩4，防水罩上有進(jìn)風(fēng)口 45、防水罩4的四周下部有出風(fēng)窗口 41，防水罩和電機(jī)之間有防止電機(jī)熱風(fēng)向上回流進(jìn)入電機(jī)風(fēng)扇罩的隔離裝置，使冷卻風(fēng)和散熱片熱交換后形成的熱風(fēng)不再回流到電機(jī)風(fēng)扇罩內(nèi)，使電機(jī)1溫度大幅下降。所述隔離裝置是風(fēng)扇罩12外側(cè)設(shè)置有隔離板124，隔離板124的外側(cè)和防水罩4 的內(nèi)壁相配合，隔離板124的內(nèi)側(cè)和風(fēng)扇罩12的外壁相配合。風(fēng)扇罩12和隔離板124可制成一體，用注塑成型或沖壓成型，和防水罩的配合面有環(huán)形板121，環(huán)形板121和風(fēng)扇罩 12的之間有加強(qiáng)條122。風(fēng)扇罩12和電機(jī)1的固定方法可以是螺釘或扣接固定。隔離板 124和防水罩4配合使電機(jī)的上端部得到殼體支承，增加整體性，有效防止運(yùn)輸損壞。上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)，包括有浮體、電機(jī)、葉輪軸、葉輪、錐形體及防水罩，其特征在于所述電機(jī)裝在錐形體和防水罩組成的殼體內(nèi)，電機(jī)由支承座連接殼體，電機(jī)軸垂直向下安裝有葉輪，支承座水平方向連接有三個(gè)以上周向布置的支撐桿，支撐桿的外端各連接一個(gè)浮體。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)，其特征在于所述支承座和電機(jī)的下端蓋制成一體，或支承座和電機(jī)分體組合，支承座水平均布三個(gè)配合支撐桿的插桿孔；由金屬管制成的支撐桿的一端緊固安裝在支承座的插桿孔內(nèi)、另一端通過(guò)固定環(huán)與浮體連接。
3.如權(quán)利要求1所述的無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)，其特征在于所述電機(jī)軸垂直向下安裝有葉輪是垂直向下的電機(jī)軸上直接安裝葉輪或垂直向下的電機(jī)軸通過(guò)連軸器連接葉輪軸， 葉輪軸上安裝葉輪；所述葉輪軸是中空的管子，葉輪軸上制有過(guò)水槽或過(guò)水孔，葉輪軸外圓有水潤(rùn)滑軸承，水潤(rùn)滑軸承安裝在錐形體的下部軸承室內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)，其特征在于所述連軸器由軸套及用卡箍卡接在軸套上的軟膠管組成，軸套的外端與電機(jī)軸連接，軟膠管的外端通過(guò)卡箍與葉輪軸的上部卡接，與軟膠管用卡箍卡接的軸套的結(jié)合面上設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)；或所述連軸器是 葉輪軸上部為內(nèi)外徑均擴(kuò)徑形成的安裝位，軸套下部的定位部的外圓與安裝位的內(nèi)圓相配合，軟膠管同時(shí)套住葉輪軸的安裝位和軸套，用一個(gè)卡箍卡在軟膠管的上端部將軸套與軟膠管卡緊，用另一個(gè)卡箍卡在葉輪軸末擴(kuò)徑部和擴(kuò)徑部的交界處的末擴(kuò)徑的葉輪軸外側(cè)相對(duì)應(yīng)的軟膠管上。
5.如權(quán)利要求1所述的無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)，其特征在于所述支承座通過(guò)插桿孔與支撐桿連接，插桿孔外壁有連接板，連接板上有連接錐形體的通孔，所述的錐形體是中空的殼體，由注塑或壓鑄成形，錐形體上部有一段圓柱形，圓柱形上部有和防水罩的配合位，錐形體下部是直線(xiàn)或曲線(xiàn)旋轉(zhuǎn)成的錐形體，錐形體內(nèi)設(shè)置有和支承座連接的安裝位和安裝孔， 錐形體與支承座由螺釘緊固，錐形體和插桿孔相對(duì)位置有通過(guò)支撐桿的插桿通孔。
6.如權(quán)利要求1所述的無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)，其特征在于所述支承座的插桿孔外壁有和插桿孔相交的緊固孔，緊固孔分上部孔和下部孔，支撐桿插在支承座的插桿孔內(nèi)，用緊固螺釘依次穿過(guò)支承座的上部孔、支撐桿上的螺釘孔、支承座的下部孔將支承座與支撐桿緊固。
7.如權(quán)利要求1所述的無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)，其特征在于所述葉輪由葉片座及連接在葉片座上的葉片組成，葉片座由外筒與內(nèi)筒在下部連接組成，內(nèi)筒和外筒之間有加強(qiáng)筋，內(nèi)筒與葉輪軸配合并用橫銷(xiāo)插接連接。
8.如權(quán)利要求1-7任一所述的無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)，其特征在于所述浮體是中空吹塑的球形浮球，球形浮球口上有擋水圈，浮球蓋通過(guò)擋水圈下的螺紋與球形浮球螺接，擋水圈和浮球蓋上部的內(nèi)壁有回水的空隙；所述支撐桿與浮球配合連接用的固定環(huán)是注塑件，固定環(huán)安裝在支撐桿外椽用二孔的墊板和螺栓緊固；或所述浮體是中空吹塑的兩邊有平面的扁浮球，扁浮球的頸部有凸筋，支撐桿與扁浮球定位用的固定環(huán)內(nèi)壁上的凹槽與凸筋配合， 使扁浮球的平面與支撐桿的軸心線(xiàn)平行。
9.如權(quán)利要求8所述的無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)，其特征在于所述電機(jī)上端伸出的電機(jī)軸上安裝有冷卻風(fēng)扇，冷卻風(fēng)扇外有風(fēng)扇罩，電機(jī)殼上有多個(gè)散熱片，風(fēng)扇罩及電機(jī)殼外設(shè)有防水罩，防水罩的上部有進(jìn)風(fēng)口、四周下部有出風(fēng)窗口，防水罩與電機(jī)之間設(shè)有防止電機(jī)熱風(fēng)向上回流進(jìn)入電機(jī)風(fēng)扇罩的隔離裝置。
10.如權(quán)利要求9所述的無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)，其特征在于所述隔離裝置為一隔離板， 隔離板的外側(cè)與防水罩的內(nèi)壁相配合，隔離板的內(nèi)側(cè)與風(fēng)扇罩的外壁相配合；所述風(fēng)扇罩和隔離板為一體式結(jié)構(gòu)，隔離板上與防水罩的結(jié)合處設(shè)有環(huán)形板。
全文摘要
本發(fā)明屬于增氧機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種無(wú)減速葉輪式增氧機(jī)，電機(jī)裝在錐形體和防水罩組成的殼體內(nèi)，電機(jī)由支承座連接殼體，電機(jī)軸連接葉輪軸垂直向下延伸進(jìn)入水中，電機(jī)本體在水平面以上位置，防水罩和電機(jī)之間有防止電機(jī)熱風(fēng)向上回流進(jìn)入電機(jī)風(fēng)扇罩的隔離裝置，使冷卻風(fēng)扇和散熱片熱交換后形成的熱風(fēng)不再回流到電機(jī)風(fēng)扇罩內(nèi)，使電機(jī)溫度大幅下降，支承座連接支撐桿，支撐桿的另一端各有一個(gè)浮體，整機(jī)靠浮體浮在水面上工作，葉輪掀起的水體由錐形體導(dǎo)向四方，使下層的水補(bǔ)缺，水體對(duì)流達(dá)到增氧之目的。本發(fā)明擯棄了已有技術(shù)中需要齒輪、減速箱等結(jié)構(gòu)，不需要加注潤(rùn)滑油，有效地防止漏油污染漁塘,降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A01K63/04GK102336478SQ20111007029
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者吳為國(guó) 申請(qǐng)人:吳為國(guó)