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輥壓機(jī)水泥終粉磨系統(tǒng)及其粉磨方法

文檔序號(hào):115261閱讀:270來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:輥壓機(jī)水泥終粉磨系統(tǒng)及其粉磨方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種廣泛應(yīng)用于水泥、金屬礦業(yè)等領(lǐng)域的破碎、研磨和選粉的方法以及生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)
水泥、金屬礦業(yè)等的制備是水泥、冶金生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要步驟,現(xiàn)有的制備工藝受整個(gè)工藝系統(tǒng)和粉磨設(shè)備結(jié)構(gòu)的限制,存在著粉磨能耗過(guò)高的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)約能源,生產(chǎn)效率高的輥壓機(jī)水泥終粉磨系統(tǒng)及其粉磨方法。本發(fā)明的輥壓機(jī)水泥終粉磨系統(tǒng)的粉磨方法,包括下列步驟
1)輸送過(guò)程物料由帶式輸送機(jī)輸送至穩(wěn)流倉(cāng),所說(shuō)的穩(wěn)流倉(cāng)設(shè)有荷重傳感器檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)料位;
2)擠壓和循環(huán)擠壓過(guò)程物料從穩(wěn)流倉(cāng)過(guò)飽和喂入輥壓機(jī)中進(jìn)行料床粉碎的擠壓,擠壓后的料餅通過(guò)提升機(jī)提升后送入選粉機(jī)中,擊散、碾壓、分級(jí),細(xì)小的顆粒被氣流分選出來(lái),粗顆粒與新喂入的混合料一同通過(guò)帶式輸送機(jī),進(jìn)入輥壓機(jī)、提升機(jī)組成的循環(huán)擠壓過(guò)程;
3)凈化除塵過(guò)程選粉機(jī)中被擊散、碾壓、分選出來(lái)的細(xì)物料被氣流帶至袋式收塵器收塵,卸入成品輸送機(jī),由輸送機(jī)送往成品庫(kù),而收塵凈化后的氣體則由循環(huán)風(fēng)機(jī)部分排入大氣,部分進(jìn)入選粉機(jī)循環(huán)利用。本發(fā)明的輥壓機(jī)水泥終粉磨系統(tǒng),包含有帶式輸送機(jī)(1)、斗式提升機(jī)(2)、選粉機(jī)(3)、穩(wěn)流倉(cāng)(4)、輥壓機(jī)(5),袋式收塵器(6),皮帶輸送機(jī)(7)和循環(huán)風(fēng)機(jī)(8),帶式輸送機(jī)(1)上設(shè)有進(jìn)料口和出料口 ;選粉機(jī)(3)上設(shè)有進(jìn)料口和出料口 ;穩(wěn)流倉(cāng)(4)上設(shè)有進(jìn)料口和出料口 ;輥壓機(jī)(5)上設(shè)有進(jìn)料口和出料口 ;其中帶式輸送機(jī)(1)的出料口與穩(wěn)流倉(cāng) (4)的進(jìn)料口相連,穩(wěn)流倉(cāng)(4)的出料口與輥壓機(jī)(5)的進(jìn)料口相連,輥壓機(jī)(5)的出料口下接斗式提升機(jī)(2),斗式提升機(jī)(2)與選粉機(jī)(3)的進(jìn)料口相連,選粉機(jī)(2)的出風(fēng)口連至袋式收塵器(6)的進(jìn)風(fēng)口,選粉機(jī)(3)的出料口連至帶式輸送機(jī)(1),袋式收塵器(6)與皮帶輸送機(jī)(7)相連。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的輥壓機(jī)水泥終粉磨系統(tǒng)及其粉磨方法,主要應(yīng)用于水泥行業(yè)的粉磨系統(tǒng),由輥壓機(jī)、選粉機(jī)和袋式收塵器等設(shè)備組成的水泥終粉磨裝備系統(tǒng),可取代目前高能耗球磨機(jī)粉磨系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無(wú)球化生產(chǎn),完成物料的最終粉磨;并采用了循環(huán)粉磨工藝,充分利用粗顆粒與新喂入的混合料一同再加工,通過(guò)穩(wěn)流倉(cāng)的控制,保證輥壓機(jī)穩(wěn)定持續(xù)的工作。輥壓機(jī)水泥終粉磨技術(shù)集粉磨、選粉功能于一體,可進(jìn)一步降低粉磨作業(yè)能耗和金屬材料磨耗,適應(yīng)粉磨系統(tǒng)大型化和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的要求,是粉磨行業(yè)的重大技術(shù)革命。


圖1是本發(fā)明的輥壓機(jī)水泥終粉磨系統(tǒng)的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示,本發(fā)明的輥壓機(jī)水泥終粉磨系統(tǒng),包含有帶式輸送機(jī)(1)、斗式提升機(jī)(2)、選粉機(jī)(3)、穩(wěn)流倉(cāng)(4)、輥壓機(jī)(5),袋式收塵器(6),皮帶輸送機(jī)(7)和循環(huán)風(fēng)機(jī)
(8),帶式輸送機(jī)(1)上設(shè)有進(jìn)料口和出料口;選粉機(jī)(3)上設(shè)有進(jìn)料口和出料口 ;穩(wěn)流倉(cāng)
(4)上設(shè)有進(jìn)料口和出料口;輥壓機(jī)(5)上設(shè)有進(jìn)料口和出料口 ;其中帶式輸送機(jī)(1)的出料口與穩(wěn)流倉(cāng)(4)的進(jìn)料口相連,穩(wěn)流倉(cāng)(4)的出料口與輥壓機(jī)(5)的進(jìn)料口相連,輥壓機(jī)
(5)的出料口下接斗式提升機(jī)(2),斗式提升機(jī)(2)與選粉機(jī)(3)的進(jìn)料口相連,選粉機(jī)(2) 的出風(fēng)口連至袋式收塵器(6)的進(jìn)風(fēng)口,選粉機(jī)(3)的出料口連至帶式輸送機(jī)(1),袋式收塵器(6 )與皮帶輸送機(jī)(7 )相連。本發(fā)明的輥壓機(jī)水泥終粉磨系統(tǒng)的粉磨過(guò)程,包括下列步驟
1)輸送過(guò)程物料由帶式輸送機(jī)輸送至穩(wěn)流倉(cāng),所說(shuō)的穩(wěn)流倉(cāng)設(shè)有荷重傳感器檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)料位;
2)擠壓和循環(huán)擠壓過(guò)程物料從穩(wěn)流倉(cāng)過(guò)飽和喂入輥壓機(jī)中進(jìn)行料床粉碎的擠壓,擠壓后的料餅通過(guò)提升機(jī)提升后送入選粉機(jī)中,擊散、碾壓、分級(jí),細(xì)小的顆粒被氣流分選出來(lái),粗顆粒與新喂入的混合料一同通過(guò)帶式輸送機(jī),進(jìn)入輥壓機(jī)、提升機(jī)組成的循環(huán)擠壓過(guò)程;
3)凈化除塵過(guò)程選粉機(jī)中被擊散、碾壓、分選出來(lái)的細(xì)物料被氣流帶至袋式收塵器收塵,卸入成品輸送機(jī),由輸送機(jī)送往成品庫(kù),而收塵凈化后的氣體則由循環(huán)風(fēng)機(jī)部分排入大氣,部分進(jìn)入選粉機(jī)循環(huán)利用。
權(quán)利要求
1.一種輥壓機(jī)水泥終粉磨系統(tǒng)的粉磨方法,其特征在于,包括下列步驟1)輸送過(guò)程物料由帶式輸送機(jī)輸送至穩(wěn)流倉(cāng),所說(shuō)的穩(wěn)流倉(cāng)設(shè)有荷重傳感器檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)料位;2)擠壓和循環(huán)擠壓過(guò)程物料從穩(wěn)流倉(cāng)過(guò)飽和喂入輥壓機(jī)中進(jìn)行料床粉碎的擠壓,擠壓后的料餅通過(guò)提升機(jī)提升后送入選粉機(jī)中,擊散、碾壓、分級(jí),細(xì)小的顆粒被氣流分選出來(lái),粗顆粒與新喂入的混合料一同通過(guò)帶式輸送機(jī),進(jìn)入輥壓機(jī)、提升機(jī)組成的循環(huán)擠壓過(guò)程;3)凈化除塵過(guò)程選粉機(jī)中被擊散、碾壓、分選出來(lái)的細(xì)物料被氣流帶至袋式收塵器收塵,卸入成品輸送機(jī),由輸送機(jī)送往成品庫(kù),而收塵凈化后的氣體則由循環(huán)風(fēng)機(jī)部分排入大氣,部分進(jìn)入選粉機(jī)循環(huán)利用。
2.一種輥壓機(jī)水泥終粉磨系統(tǒng),其特征在于,所說(shuō)的系統(tǒng)包含有帶式輸送機(jī)(1 )、斗式提升機(jī)(2)、選粉機(jī)(3)、穩(wěn)流倉(cāng)(4)、輥壓機(jī)(5),袋式收塵器(6),皮帶輸送機(jī)(7)和循環(huán)風(fēng)機(jī)(8),帶式輸送機(jī)(1)上設(shè)有進(jìn)料口和出料口 ;選粉機(jī)(3)上設(shè)有進(jìn)料口和出料口 ;穩(wěn)流倉(cāng)(4)上設(shè)有進(jìn)料口和出料口;輥壓機(jī)(5)上設(shè)有進(jìn)料口和出料口 ;其中帶式輸送機(jī)(1)的出料口與穩(wěn)流倉(cāng)(4)的進(jìn)料口相連,穩(wěn)流倉(cāng)(4)的出料口與輥壓機(jī)(5)的進(jìn)料口相連,輥壓機(jī)(5)的出料口下接斗式提升機(jī)(2),斗式提升機(jī)(2)與選粉機(jī)(3)的進(jìn)料口相連,選粉機(jī)(2) 的出風(fēng)口連至袋式收塵器(6)的進(jìn)風(fēng)口,選粉機(jī)(3)的出料口連至帶式輸送機(jī)(1),袋式收塵器(6 )與皮帶輸送機(jī)(7 )相連。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種輥壓機(jī)水泥終粉磨系統(tǒng)及其粉磨方法,包括下列步驟1)輸送過(guò)程;2)擠壓和循環(huán)擠壓過(guò)程;3)凈化除塵過(guò)程。本發(fā)明具有如下有益效果本發(fā)明的輥壓機(jī)水泥終粉磨系統(tǒng)及其粉磨方法,主要應(yīng)用于水泥行業(yè)的粉磨系統(tǒng),由輥壓機(jī)、選粉機(jī)和袋式收塵器等設(shè)備組成的水泥終粉磨裝備系統(tǒng),可取代目前高能耗球磨機(jī)粉磨系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無(wú)球化生產(chǎn),完成物料的最終粉磨;并采用了循環(huán)粉磨工藝,充分利用粗顆粒與新喂入的混合料一同再加工,通過(guò)穩(wěn)流倉(cāng)的控制,保證輥壓機(jī)穩(wěn)定持續(xù)的工作。輥壓機(jī)水泥終粉磨技術(shù)集粉磨、選粉功能于一體,可進(jìn)一步降低粉磨作業(yè)能耗和金屬材料磨耗,適應(yīng)粉磨系統(tǒng)大型化和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的要求,是粉磨行業(yè)的重大技術(shù)革命。
文檔編號(hào)B02C23/00GK102179273SQ20111006474
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者王寶平, 賁永龍, 金宏群, 顧正義 申請(qǐng)人:江蘇海建股份有限公司
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