專利名稱：磨機(jī)變形大齒圈的修復(fù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種磨機(jī)變形大齒圈的修復(fù)裝置。
背景技術(shù)：
目前用于水泥生產(chǎn)的邊緣傳動(dòng)的水泥磨，其磨機(jī)大齒圈由兩個(gè)半齒圈組合而成， 大齒圈在出廠時(shí)已經(jīng)過預(yù)組裝和檢測，在現(xiàn)場安裝時(shí)，根據(jù)預(yù)裝的標(biāo)準(zhǔn)對號入座裝配，但是大齒圈易變形，裝配時(shí)在兩個(gè)半齒圈連接螺栓全部緊固后，內(nèi)側(cè)剖分面已貼實(shí)緊密，其外側(cè)卻出現(xiàn)了楔形縫隙，縫隙最大處為2. 2厘米，不符合安裝要求，單靠連接螺栓預(yù)緊力無法使縫隙變小消失，其原因是，磨機(jī)半齒圈體積尺寸較大，加工成品后鑄造內(nèi)應(yīng)力沒有完全消除，致使局部尺寸形狀發(fā)生改變，裝配后兩半齒圈結(jié)合面出現(xiàn)了楔形縫隙，縫隙只依靠螺栓拉緊力消失后，螺栓要承受齒圈變形應(yīng)力，當(dāng)與小齒輪嚙合工作時(shí)還要承受傳遞的動(dòng)力載荷，當(dāng)螺栓承受載荷超過其彈性強(qiáng)度極限時(shí)而發(fā)生塑性變形，螺栓被拉長，兩半齒圈結(jié)合面楔形縫隙又再次出現(xiàn)，在裝配后兩個(gè)半齒圈剖分面間出現(xiàn)了楔形縫隙。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足本實(shí)用新型提供了一種磨機(jī)變形大齒圈的修復(fù)裝置，該磨機(jī)變形大齒圈的修復(fù)裝置不但能達(dá)到兩個(gè)半齒圈的安裝要求，而且能矯正磨機(jī)半齒圈的局部尺寸形狀使其達(dá)到裝配要求。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案它是由兩塊加強(qiáng)鋼板組成，兩塊加強(qiáng)鋼板的材質(zhì)、形狀和配合方式相同，以一塊為例，加強(qiáng)鋼板的材質(zhì)為Q. 235鋼板，加強(qiáng)鋼板形狀為一矩形，長400毫米、寬160毫米、厚度為30毫米，加強(qiáng)鋼板上下對稱有橫向焊口，兩側(cè)對稱有縱向焊口，其中兩側(cè)對稱縱向焊口中心線部有空焊凸臺，兩塊加強(qiáng)鋼板與兩個(gè)半齒圈剖分面筋板兩側(cè)面略過兩個(gè)緊固螺栓中心線間配合，加強(qiáng)鋼板焊口部分焊固。本實(shí)用新型的有益效果使已達(dá)不到安裝使用要求的磨機(jī)大齒圈修復(fù)，繼續(xù)使用， 節(jié)約了資金，降低了生產(chǎn)成本，保障了生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型加強(qiáng)鋼板結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型圖2的左視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
它是由兩塊加強(qiáng)鋼板組成，參照
圖1，圖2，它是由兩塊加強(qiáng)鋼板組成，兩塊加強(qiáng)鋼板的材質(zhì)、形狀、配合和固定方式相同，以一塊為例，參照圖2、 圖3，加強(qiáng)鋼板4的材質(zhì)為Q. 235鋼板，加強(qiáng)鋼板4形狀為一矩形，長400毫米、寬160毫米、厚度為30毫米，加強(qiáng)鋼板4上下對稱有橫向焊口 9、13，兩側(cè)對稱有縱向焊口 10、12、14、16， 其中兩側(cè)對稱縱向焊口 10、12、14、16中心線部有空焊凸臺11、15，與加強(qiáng)鋼板4相同的兩塊加強(qiáng)鋼板與兩個(gè)半齒圈1、5剖分面筋板6、8兩側(cè)面略過兩個(gè)緊固螺栓2、3中心線間配合， 加強(qiáng)鋼板4焊口 9、13、10、12、14、16部分焊固，其實(shí)施工藝是，用兩臺50噸千斤頂與兩個(gè)半齒圈上的筋板6、8配合頂固，旋緊緊固螺栓2、3，這時(shí)兩個(gè)半齒圈1、5的剖分面7已貼實(shí)， 再將兩塊加強(qiáng)鋼板與兩個(gè)半齒圈1、5剖分面筋板6、8兩側(cè)面略過兩個(gè)緊固螺栓2、3中心線間配合，參照
圖1、圖2、圖3，加強(qiáng)鋼板4焊接時(shí)，焊接部位要清理露出金屬光澤，根據(jù)大齒圈ZG45材質(zhì)選用結(jié)422焊條，焊條焊前烘干，將焊接部位周圍用氧-乙炔焰加熱到300°C左右，然后施焊，焊縫采取角焊縫，連續(xù)焊，角高10毫米。焊后的焊縫表面用氧-乙炔焰加熱表面熱處理，消除殘余應(yīng)力，細(xì)化組織即可。
權(quán)利要求1.一種磨機(jī)變形大齒圈的修復(fù)裝置，它是由兩塊加強(qiáng)鋼板組成，其特征是；加強(qiáng)鋼板上下對稱有橫向焊口，兩側(cè)對稱有縱向焊口，其中兩側(cè)對稱縱向焊口中心線部有空焊凸臺， 兩塊加強(qiáng)鋼板與兩個(gè)半齒圈剖分面筋板兩側(cè)面略過兩個(gè)緊固螺栓中心線間配合，加強(qiáng)鋼板焊口部分焊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨機(jī)變形大齒圈的修復(fù)裝置，其特征是；加強(qiáng)鋼板的材質(zhì)為Q. 235鋼板，加強(qiáng)鋼板形狀為一矩形，長400毫米、寬160毫米、厚度為30毫米。
專利摘要一種磨機(jī)變形大齒圈的修復(fù)裝置，它是由兩塊加強(qiáng)鋼板組成，其特征是；加強(qiáng)鋼板上下對稱有橫向焊口，兩側(cè)對稱有縱向焊口，其中兩側(cè)對稱縱向焊口中心線部有空焊凸臺，兩塊加強(qiáng)鋼板與兩個(gè)半齒圈剖分面筋板兩側(cè)面略過兩個(gè)緊固螺栓中心線間配合，加強(qiáng)鋼板焊口部分焊固，本實(shí)用新型的有益效果使已達(dá)不到安裝使用要求的磨機(jī)大齒圈修復(fù)，繼續(xù)使用，節(jié)約了資金，降低了生產(chǎn)成本，保障了生產(chǎn)。
文檔編號B02C23/00GK201959857SQ201020697660
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者劉建林, 張芝良 申請人:雙鴨山新時(shí)代水泥有限責(zé)任公司