專(zhuān)利名稱(chēng)：一種粉碎機(jī)的傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種飼料機(jī)械領(lǐng)域的粉碎機(jī)，特別涉及一種粉碎機(jī)的傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
粉碎機(jī)包括機(jī)體、一對(duì)輥?zhàn)雍蛡鲃?dòng)齒輪等部件；一對(duì)輥?zhàn)又幸恢粸楣潭ㄝ?，固定?承在機(jī)體上，另一只為活動(dòng)輥，在外力的作用下可沿著一定軌跡移動(dòng)，兩根輥?zhàn)拥妮S線平行 且兩輥外表面間留有一定的間隙。使用過(guò)程中，兩輥?zhàn)幼餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)且旋向相反，兩輥的旋轉(zhuǎn) 速度有一固定的比值，隨著輥?zhàn)拥哪p或者加工物料的品種和粒度的改變，需要適時(shí)調(diào)整 兩輥之間的間隙；當(dāng)加工物料中混有硬質(zhì)雜物時(shí)，兩輥之間的間隙自動(dòng)增大，硬質(zhì)雜物通過(guò) 后則自動(dòng)恢復(fù)到原有狀態(tài)，其方法是，在活動(dòng)輥?zhàn)右苿?dòng)軌跡處增加彈性元件?，F(xiàn)有粉碎機(jī)的傳動(dòng)方式分為如下幾種1.齒輪直接傳動(dòng)，在輥?zhàn)拥妮S端安裝一對(duì)齒輪，直接傳動(dòng)。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊 湊、傳遞力矩大、傳動(dòng)比穩(wěn)定；缺點(diǎn)是兩輥之間的間隙調(diào)整時(shí)，會(huì)影響齒輪嚙合間隙；在兩 輥間有硬質(zhì)雜物通過(guò)時(shí)，由于兩輥間距變大，造成齒輪中心距變大，在硬質(zhì)雜物通過(guò)后，自 動(dòng)恢復(fù)到原有狀態(tài)的過(guò)程中，會(huì)造成對(duì)齒輪副輪齒的撞擊和破壞。2.帶輪傳動(dòng)，在輥?zhàn)拥妮S端安裝一組帶輪，用六角雙V帶傳動(dòng)。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn) 單，成本較低；缺點(diǎn)是單位承載能力較低和傳動(dòng)比可靠性較差，結(jié)構(gòu)所需的空間較大，需張 緊機(jī)構(gòu)。3.同步帶傳動(dòng)，在輥?zhàn)拥妮S端安裝一組同步帶輪，用雙面同步帶傳動(dòng)。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié) 構(gòu)較簡(jiǎn)單，單位承載能力較高和傳動(dòng)比穩(wěn)定；缺點(diǎn)是成本高，結(jié)構(gòu)所需的空間較大，需張緊 機(jī)構(gòu)。4.鏈傳動(dòng)，在輥?zhàn)拥妮S端安裝一組鏈輪，用鏈條傳動(dòng)。其優(yōu)點(diǎn)是傳遞力矩較大、傳 動(dòng)比穩(wěn)定；缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、所需的空間較大，需張緊機(jī)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種粉碎機(jī)的傳動(dòng)裝 置，既具有齒輪直接傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、傳遞力矩大、傳動(dòng)比穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)；又克服了當(dāng)兩輥 間有硬質(zhì)雜物通過(guò)時(shí)，由于兩輥間距變大，造成齒輪中心距變大，在硬質(zhì)雜物通過(guò)后其自動(dòng) 恢復(fù)到原有狀態(tài)的過(guò)程中，會(huì)造成對(duì)齒輪副輪齒的撞擊破壞的缺點(diǎn)，活動(dòng)輥與固定輥之間 的間隙調(diào)整時(shí)，不會(huì)影響齒輪嚙合間隙，且無(wú)需張緊機(jī)構(gòu)。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供的一種粉碎機(jī)的傳動(dòng)裝置，包括機(jī)體、固 定輥、活動(dòng)輥及為所述活動(dòng)輥提供復(fù)位張力的彈性元件，所述固定輥的兩端分別通過(guò)固定 輥支承支撐在所述機(jī)體上，所述固定輥的一側(cè)軸端安裝有固定輥驅(qū)動(dòng)齒輪，所述活動(dòng)輥的 同側(cè)軸端安裝有活動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)齒輪；該傳動(dòng)裝置還包括輸入齒輪、輸入齒輪軸、惰性齒輪、惰 性齒輪軸、擺動(dòng)連板及擺動(dòng)連板軸，所述輸入齒輪分別與所述固定輥驅(qū)動(dòng)齒輪及惰性齒輪 相嚙合，所述惰性齒輪與所述活動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合；所述輸入齒輪套裝在所述輸入齒輪軸上，所述輸入齒輪的齒輪孔與所述輸入齒輪軸構(gòu)成旋轉(zhuǎn)副；所述惰性齒輪套裝在所述惰 性齒輪軸上，所述惰性齒輪的齒輪孔與所述惰性齒輪軸構(gòu)成旋轉(zhuǎn)副；所述活動(dòng)輥的兩端各 設(shè)有一副所述擺動(dòng)連板，每副所述擺動(dòng)連板的兩端各設(shè)有一孔，其中一孔套裝在所述擺動(dòng) 連板軸上且構(gòu)成旋轉(zhuǎn)副，另一孔套裝在活動(dòng)輥的軸端構(gòu)成旋轉(zhuǎn)副；所述輸入齒輪軸、惰性齒 輪軸及擺動(dòng)連板軸均安裝在所述機(jī)體上。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果動(dòng)力由輸入齒輪輸入，一路通 過(guò)與輸入齒輪嚙合的固定輥驅(qū)動(dòng)齒輪將扭矩傳遞給固定輥；另一路由輸入齒輪通過(guò)惰性齒 輪驅(qū)動(dòng)活動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)齒輪，再由活動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)齒輪將扭矩傳遞給活動(dòng)輥。當(dāng)硬質(zhì)雜物通過(guò)固定 輥與活動(dòng)輥之間時(shí)，活動(dòng)輥兩端在擺動(dòng)連板的作用下，分別繞各自擺動(dòng)連板軸旋轉(zhuǎn)，使活動(dòng) 輥與固定輥之間的間距加大從而實(shí)現(xiàn)避讓。四個(gè)齒輪組成兩條傳動(dòng)鏈，分別向活動(dòng)輥和固 定輥傳遞旋轉(zhuǎn)方向相反的力矩，實(shí)現(xiàn)了所需的運(yùn)動(dòng)要求，避免了活動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)齒輪和固定輥 驅(qū)動(dòng)齒輪間的直接嚙合，從根本上徹底解決了因硬質(zhì)雜物通過(guò)兩輥間，需活動(dòng)輥避讓造成 的齒輪副輪齒的撞擊破壞。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述彈性元件的一端固定在所述機(jī)體上，另一端支 撐在所述擺動(dòng)連板的遠(yuǎn)離所述固定輥的側(cè)面。彈性元件設(shè)在擺動(dòng)連板的擺動(dòng)軌跡的外側(cè)， 當(dāng)活動(dòng)輥避讓雜物時(shí)，需要克服彈性元件的張力，雜物通過(guò)后，彈性元件的張力釋放使活動(dòng) 輥復(fù)位。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，與所述惰性齒輪同側(cè)的所述擺動(dòng)連板軸與所述惰性 齒輪軸連為一體構(gòu)成階梯軸且共有一根軸線。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述固定輥驅(qū)動(dòng)齒輪與所述活動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)齒輪的齒頂圓半 徑之和小于所述固定輥與所述活動(dòng)輥的最小有效半徑之和。這樣的結(jié)構(gòu)可以保證固定輥和 活動(dòng)輥磨損或多次修整后，固定輥驅(qū)動(dòng)齒輪與活動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)齒輪的齒頂圓之間不發(fā)生干涉。

圖1為本實(shí)用新型粉碎機(jī)的傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中沿A-A的旋轉(zhuǎn)剖視圖。圖中1活動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)齒輪、Ia活動(dòng)輥鍵、2固定輥驅(qū)動(dòng)齒輪、2a固定輥鍵、3輸入齒 輪、4惰性齒輪、5固定輥、6活動(dòng)輥、7擺動(dòng)連板、8惰性齒輪軸、9輸入齒輪軸、10機(jī)體、11固 定輥支承、12擺動(dòng)連板軸、13彈性元件。
具體實(shí)施方式
如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型粉碎機(jī)的傳動(dòng)裝置包括機(jī)體10、固定輥5、活動(dòng)輥 6、輸入齒輪3、輸入齒輪軸9、惰性齒輪4、惰性齒輪軸8、擺動(dòng)連板7、擺動(dòng)連板軸12及彈性 元件13。固定輥5的兩端分別通過(guò)固定輥支承11支撐在機(jī)體10上，固定輥5的一側(cè)軸端 通過(guò)固定輥鍵加安裝有固定輥驅(qū)動(dòng)齒輪2，活動(dòng)輥6的同側(cè)軸端通過(guò)活動(dòng)輥鍵Ia安裝有活 動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)齒輪1。固定輥驅(qū)動(dòng)齒輪2與活動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)齒輪1的齒頂圓半徑之和小于固定輥5 與活動(dòng)輥6的最小有效半徑之和。輸入齒輪3分別與固定輥驅(qū)動(dòng)齒輪2及惰性齒輪4相嚙合，惰性齒輪4與活動(dòng)輥 驅(qū)動(dòng)齒輪1相嚙合；輸入齒輪3套裝在輸入齒輪軸9上，輸入齒輪3的齒輪孔與輸入齒輪軸9構(gòu)成旋轉(zhuǎn)副。惰性齒輪4套裝在惰性齒輪軸8上，惰性齒輪4的齒輪孔與惰性齒輪軸8構(gòu)成旋 轉(zhuǎn)副。輸入齒輪軸9、惰性齒輪軸8及擺動(dòng)連板軸12均安裝在機(jī)體10上?；顒?dòng)輥6的兩端各設(shè)有一副擺動(dòng)連板7，每副擺動(dòng)連板7的兩端各設(shè)有一孔，其中 一孔套裝在擺動(dòng)連板軸12上且構(gòu)成旋轉(zhuǎn)副，另一孔套裝在活動(dòng)輥6的軸端構(gòu)成旋轉(zhuǎn)副。與 惰性齒輪4同側(cè)的擺動(dòng)連板軸12與惰性齒輪軸8連為一體構(gòu)成階梯軸且共有一根軸線。彈性元件13的一端固定在機(jī)體10上，另一端支撐在擺動(dòng)連板7的遠(yuǎn)離固定輥5的 側(cè)面。當(dāng)活動(dòng)輥6避讓雜物時(shí)，需要克服彈性元件13的張力，雜物通過(guò)后，彈性元件13的 張力釋放使活動(dòng)輥6復(fù)位。工作中，動(dòng)力由與輸入齒輪3同軸且連接為一體的帶輪輸入，并由電機(jī)及其電機(jī) 帶輪提供動(dòng)力源，或用其他方式提供動(dòng)力輸入。動(dòng)力由輸入齒輪3輸入后，一路通過(guò)與輸入 齒輪3嚙合的固定輥驅(qū)動(dòng)齒輪2將扭矩傳遞給固定輥5 ；另一路由輸入齒輪3通過(guò)惰性齒 輪4驅(qū)動(dòng)活動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)齒輪1，再由活動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)齒輪將扭矩傳遞給活動(dòng)輥6。當(dāng)硬質(zhì)雜物通過(guò) 固定輥5與活動(dòng)輥6之間時(shí)，活動(dòng)輥6兩端在擺動(dòng)連板7的作用下，分別繞各自擺動(dòng)連板軸 12旋轉(zhuǎn)，使活動(dòng)輥6與固定輥5之間的間距加大從而實(shí)現(xiàn)避讓。四個(gè)齒輪組成兩條傳動(dòng)鏈， 分別向活動(dòng)輥6和固定輥5傳遞旋轉(zhuǎn)方向相反的力矩，實(shí)現(xiàn)了所需的運(yùn)動(dòng)要求，避免了活動(dòng) 輥驅(qū)動(dòng)齒輪和固定輥驅(qū)動(dòng)齒輪2間的直接嚙合，從根本上徹底解決了因硬質(zhì)雜物通過(guò)兩輥 間，需活動(dòng)輥避讓造成的齒輪副輪齒的撞擊破壞。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粉碎機(jī)的傳動(dòng)裝置，包括機(jī)體、固定輥、活動(dòng)輥及為所述活動(dòng)輥提供復(fù)位張力的 彈性元件，所述固定輥的兩端分別通過(guò)固定輥支承支撐在所述機(jī)體上，所述固定輥的一側(cè) 軸端安裝有固定輥驅(qū)動(dòng)齒輪，所述活動(dòng)輥的同側(cè)軸端安裝有活動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)齒輪，其特征是該 傳動(dòng)裝置還包括輸入齒輪、輸入齒輪軸、惰性齒輪、惰性齒輪軸、擺動(dòng)連板及擺動(dòng)連板軸，所 述輸入齒輪分別與所述固定輥驅(qū)動(dòng)齒輪及惰性齒輪相嚙合，所述惰性齒輪與所述活動(dòng)輥驅(qū) 動(dòng)齒輪相嚙合；所述輸入齒輪套裝在所述輸入齒輪軸上，所述輸入齒輪的齒輪孔與所述輸 入齒輪軸構(gòu)成旋轉(zhuǎn)副；所述惰性齒輪套裝在所述惰性齒輪軸上，所述惰性齒輪的齒輪孔與 所述惰性齒輪軸構(gòu)成旋轉(zhuǎn)副；所述活動(dòng)輥的兩端各設(shè)有一副所述擺動(dòng)連板，每副所述擺動(dòng) 連板的兩端各設(shè)有一孔，其中一孔套裝在所述擺動(dòng)連板軸上且構(gòu)成旋轉(zhuǎn)副，另一孔套裝在 活動(dòng)輥的軸端構(gòu)成旋轉(zhuǎn)副；所述輸入齒輪軸、惰性齒輪軸及擺動(dòng)連板軸均安裝在所述機(jī)體 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)的傳動(dòng)裝置，其特征是，所述彈性元件的一端固定在 所述機(jī)體上，另一端支撐在所述擺動(dòng)連板的遠(yuǎn)離所述固定輥的側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉碎機(jī)的傳動(dòng)裝置，其特征是，與所述惰性齒輪同側(cè)的所 述擺動(dòng)連板軸與所述惰性齒輪軸連為一體構(gòu)成階梯軸且共有一根軸線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉碎機(jī)的傳動(dòng)裝置，其特征是，所述固定輥驅(qū)動(dòng)齒輪與所述 活動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)齒輪的齒頂圓半徑之和小于所述固定輥與所述活動(dòng)輥的最小有效半徑之和。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉碎機(jī)的傳動(dòng)裝置，其特征是，所述固定輥驅(qū)動(dòng)齒輪與所 述活動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)齒輪的齒頂圓半徑之和小于所述固定輥與所述活動(dòng)輥的最小有效半徑之和。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種飼料機(jī)械領(lǐng)域的粉碎機(jī)的傳動(dòng)裝置，旨在解決遇硬質(zhì)雜物時(shí)輪齒容易損壞的問(wèn)題。該傳動(dòng)裝置固定輥的一側(cè)軸端安裝有固定輥驅(qū)動(dòng)齒輪，活動(dòng)輥的同側(cè)軸端安裝有活動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)齒輪，輸入齒輪分別與固定輥驅(qū)動(dòng)齒輪及惰性齒輪相嚙合，惰性齒輪與活動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合；輸入齒輪套裝在輸入齒輪軸上，輸入齒輪的齒輪孔與輸入齒輪軸構(gòu)成旋轉(zhuǎn)副；惰性齒輪套裝在惰性齒輪軸上，惰性齒輪的齒輪孔與惰性齒輪軸構(gòu)成旋轉(zhuǎn)副；活動(dòng)輥的兩端各設(shè)有一副擺動(dòng)連板，每副擺動(dòng)連板的兩端各設(shè)有一孔，其中一孔套裝在擺動(dòng)連板軸上且構(gòu)成旋轉(zhuǎn)副，另一孔套裝在活動(dòng)輥的軸端構(gòu)成旋轉(zhuǎn)副。該傳動(dòng)裝置安全可靠，活動(dòng)輥避讓雜物時(shí)，輪齒不會(huì)受撞擊破壞。
文檔編號(hào)B02C4/42GK201921715SQ2010206866
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
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