專利名稱：一種花生聯(lián)合收獲機割臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域，花生收獲機用部件。
背景技術(shù)：
花生聯(lián)合收獲機是近幾年研究開發(fā)的農(nóng)業(yè)機械設(shè)備，主要由割臺、摘果部件、輸送部件、行走底盤、果箱等部件組成。割臺是其中的關(guān)鍵部件之一，在花生收獲作業(yè)時對花生植株進行分禾、挖掘、扶禾、拔禾、拍土、輸送等作業(yè)，收獲時通過挖掘鏟、分禾器、扶禾器，將直立的花生植株以正確姿態(tài)輸送到輸送夾持鏈條喂入口位置進行后處理。但是，在實際采摘過程中，由于大多數(shù)花生植株往往程度不同地存在倒伏現(xiàn)象，現(xiàn)有花生聯(lián)合收獲機割臺不能把這樣的植株以正確位置輸送，同時對植株根部泥土預(yù)處理不夠，造成摘果不干凈、摘果損失率高，因此花生聯(lián)合收獲機未能在國內(nèi)大面積推廣。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種花生聯(lián)合收獲機割臺。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為包括割臺梁1，割臺梁1內(nèi)側(cè)安裝有浮動導(dǎo)軌2、固定導(dǎo)軌7夾緊一對夾持輸送鏈3 ；拍土器9位于夾持輸送鏈3下方；割臺梁1前端近地面處左右各安裝一個挖掘鏟5，限深輪6位于割臺梁1前端左右兩側(cè)；升降油缸10位于割臺梁1后部，一端安裝在行走底盤11上，另一端連接割臺梁1 ；割臺兩側(cè)各安裝有螺旋扶禾器4，且旋向相反；在夾持輸送鏈3喂入口上方安裝一只吸風(fēng)風(fēng)機8，機具收獲作業(yè)時，兩側(cè)螺旋分禾器4作相反方向旋轉(zhuǎn)，分別對割區(qū)內(nèi)兩側(cè)的花生植株施加向前和向上的摩擦力扶直植株； 同時吸風(fēng)風(fēng)機8工作產(chǎn)生負壓，吸引下方的花生植株。本發(fā)明通過采用吸風(fēng)風(fēng)機，利用負壓，吸引下方的花生植株，解決倒伏的花生植株進入割臺位置不正確導(dǎo)致的摘果不干凈、摘果損失率高等問題，提高收獲效率。

圖1是花生聯(lián)合收獲機的側(cè)視圖。圖2是花生聯(lián)合收獲機的俯視圖(未示風(fēng)機8)。圖3是升降油缸局部視圖。圖4是浮動導(dǎo)軌安裝局部視圖。圖5是拍土器俯視圖。圖6是拍土器側(cè)視圖。
具體實施方式
圖1示出了花生聯(lián)合聯(lián)合收獲機的側(cè)面，圖2示出了花生聯(lián)合收獲機的頂面。如圖所示，本發(fā)明專利花生聯(lián)合收割機割臺，由割臺梁1、浮動導(dǎo)軌2、夾持輸送鏈3、螺旋扶禾器4、挖掘鏟5、限深輪6、固定導(dǎo)軌7、風(fēng)機8、拍土器9、升降油缸10組成。
3[0013]如圖3所示，升降油缸10—端安裝在行走底盤11上，另一端安裝在割臺梁1上， 兩端分別用圓柱銷12鉸接在行走底盤11和割臺梁1耳座上，割臺梁耳座鉸接孔為腰園孔， 圓柱銷12可在其中自由滑動。如圖1所示，在割臺梁1 一側(cè)焊有限深輪導(dǎo)套13，導(dǎo)套13中車有梯形螺紋，限深輪6安裝在升降絲桿14上，升降絲桿14裝入導(dǎo)套13中，另一端與調(diào)節(jié)手柄15用萬向節(jié)16連接，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄15可以調(diào)節(jié)限深輪6升降。機具收獲作業(yè)前，由升降油缸10降下割臺梁1，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄15調(diào)節(jié)限深輪6高度位置，使挖掘鏟5在土下位置適當(dāng)，當(dāng)機具收獲作業(yè)時，限深輪6在地面滾動，因割臺梁1與升降油缸10鉸接處可適當(dāng)浮動，則割臺梁1跟隨限深輪6在地面上下位移，從而在高低不平的地面也能保持挖掘鏟5 挖掘深度及花生植株進入夾持輸送鏈3高度位置始終一致，實現(xiàn)仿行之目的。如圖1及圖2所示，在割臺前下方兩側(cè)安裝一對旋向相反的螺旋扶禾器4，在夾持輸送鏈3喂入口上方安裝一只吸風(fēng)風(fēng)機8。兩側(cè)螺旋扶禾器4由帶輪及傘齒輪驅(qū)動，工作時其轉(zhuǎn)向相反。機具收獲作業(yè)時，兩側(cè)螺旋分禾器4作相反方向旋轉(zhuǎn)，分別對割區(qū)內(nèi)兩側(cè)的花生植株施加向前和向上的摩擦力扶直植株；同時吸風(fēng)風(fēng)機8工作產(chǎn)生負壓，吸引下方的花生植株，強制倒伏植株保持直立狀態(tài)，實現(xiàn)植株在挖掘時及在夾持輸送鏈3夾持喂入時直立的效果。如圖2所示，一對夾持輸送鏈3分別安裝于浮動導(dǎo)軌2和固定導(dǎo)軌7上。固定導(dǎo)軌7安裝固定在割臺梁1上；如圖4所示，在割臺梁1上裝有多個導(dǎo)桿17，導(dǎo)桿17外圓均套入彈簧18，一端用墊片19和開口銷20固定在割臺梁1上，浮動導(dǎo)軌2由多段組成，每段導(dǎo)軌兩端均加工卡槽，組裝時將浮動導(dǎo)軌2兩端卡槽分別卡入相鄰導(dǎo)桿17端部的固定圓柱銷21。機具收獲作業(yè)時，花生植株由夾持輸送鏈3夾持向割臺后部輸送，由于植株長勢疏密不等，每段浮動導(dǎo)軌2能根據(jù)植株疏密情況自動調(diào)節(jié)夾持寬度，有效避免植株輸送時因物料過多造成的擁堵或卡死。如圖5及圖6所示，在割臺梁1上焊有軸套22，拍土板動力軸23安裝在軸套22 中，慣性輪對、輸入鏈輪25、曲柄沈順序安裝在拍土板動力軸23上；一對拍土器9分別用軸承座27安裝在割臺梁1上，拍土器9軸端安裝鏈輪觀，其中一只鏈輪觀焊有擺桿四，擺桿四加工3-4只安裝孔，將關(guān)節(jié)軸承30、長搖桿31兩端分別固定在曲柄沈和擺桿四上； 在割臺梁1上安裝張緊鏈輪32，在兩只鏈輪觀、張緊鏈輪32之間安裝鏈條33，使驅(qū)動動力傳遞到另一只拍土器9上，并保持兩只拍土器9同步。機具收獲作業(yè)時，根據(jù)不同的土壤特性，調(diào)整輸入鏈輪25的齒數(shù)可以獲得不同的拍土頻率；調(diào)節(jié)關(guān)節(jié)軸承30在擺桿四中的安裝位置可以獲得不同的拍土擺幅。這樣可以獲得最佳的去土效果，同時防止了擺幅或頻率過大造成拍土板處的落粒損失。
權(quán)利要求1. 一種花生聯(lián)合收獲機割臺，其特征在于包括割臺梁(1)，割臺梁(1)內(nèi)側(cè)安裝有浮動導(dǎo)軌(2)、固定導(dǎo)軌(7)夾緊一對夾持輸送鏈(3);拍土器(9)位于夾持輸送鏈(3)下方； 割臺梁(1)前端近地面處左右各安裝一個挖掘鏟(5 )，限深輪(6 )位于割臺梁(1)前端左右兩側(cè)；升降油缸(10)位于割臺梁(1)后部，一端安裝在行走底盤(11)上，另一端連接割臺梁 (1);割臺兩側(cè)各安裝有螺旋扶禾器(4)，且旋向相反；在夾持輸送鏈(3)喂入口上方安裝一只吸風(fēng)風(fēng)機(8)，機具收獲作業(yè)時，兩側(cè)螺旋分禾器(4)作相反方向旋轉(zhuǎn)，分別對割區(qū)內(nèi)兩側(cè)的花生植株施加向前和向上的摩擦力扶直植株；同時吸風(fēng)風(fēng)機(8)工作產(chǎn)生負壓，吸引下方的花生植株。
專利摘要本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域，花生收獲機用部件，提供了一種花生聯(lián)合收獲機割臺。包括割臺梁1，割臺梁1內(nèi)側(cè)安裝有浮動導(dǎo)軌2、固定導(dǎo)軌7夾緊夾持輸送鏈3；拍土器9位于夾持輸送鏈3下方；割臺梁1前端近地面處左右各安裝一個挖掘鏟5，限深輪6位于割臺梁1前端左右兩側(cè)；升降油缸10位于割臺梁1后部，一端安裝在行走底盤11上，另一端連接割臺梁1；割臺兩側(cè)各安裝有螺旋扶禾器4，在夾持輸送鏈3喂入口上方安裝一只吸風(fēng)風(fēng)機8。本實用新型采用吸風(fēng)風(fēng)機產(chǎn)生的負壓吸引倒伏的花生植株，解決進入割臺位置不正確導(dǎo)致的摘果不干凈、摘果損失率高等問題，提高收獲效率。
文檔編號A01D29/00GK201976443SQ20102065119
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者查建兵, 蒯杰, 金兵, 陸小明 申請人:江蘇宇成動力集團有限公司