專利名稱：玉米拋芯機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種與玉米脫粒機配套使用的輔助機器，特別涉及一種玉米拋芯機。
背景技術(shù)：
玉米拋芯機，能夠?qū)⒂衩仔径ㄏ驋伋鲋辆嚯x脫粒機3 20米的位置，形成橢圓形芯堆。然而，現(xiàn)有的玉米拋芯機，由于采用坡口滑動入料，入料速度受外界影響較大，容易發(fā)生波動，因此，普遍存在作業(yè)中“堵料”故障，且故障率極高。一旦發(fā)生“堵料”，就可能導(dǎo)致“悶車”，悶車后，若停機處理，需要先停玉米穗輸送帶，再停主機，明顯費時、費力、廢油， 降低作業(yè)效率，若直接清堵，又極不安全。為此，本申請的發(fā)明人致力于研究“堵料”故障的成因與解決方式，得以完成本實
用新型。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種玉米拋芯機，解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)上存在的容易“堵料”的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是—種玉米拋芯機，設(shè)有一個拋芯機箱，該拋芯機箱中水平方向穿伸有一根旋轉(zhuǎn)軸， 該旋轉(zhuǎn)軸與該拋芯機箱之間用軸承連接，且該旋轉(zhuǎn)軸的一端穿出該拋芯機箱并連接有動力機構(gòu)，其特征在于該旋轉(zhuǎn)軸在該拋芯機箱內(nèi)的部分依次焊接固定有一個甩芯葉片和一個螺旋葉片， 而該拋芯機箱的內(nèi)部空間對應(yīng)于該甩芯葉片和該螺旋葉片依次劃分為一個甩芯室和一個螺旋入料室，該甩芯室與該螺旋入料室之間以一個送料口相連通，在該螺旋入料室的上方還開設(shè)有一個入芯口，該甩芯室側(cè)壁上則設(shè)有甩芯口。在一個較佳的技術(shù)方案中該旋轉(zhuǎn)軸由一根甩芯葉片軸與一根螺旋葉片軸同軸固定連接而組成，該甩芯葉片軸上焊接有所述的甩芯葉片，該螺旋葉片軸上焊接有所述的螺旋葉片。在一個較佳的技術(shù)方案中該甩芯葉片軸通過一組所述的軸承與一個法蘭盤軸承座連接，該法蘭盤軸承座與一個封閉蓋焊接固定，該封閉蓋固定在該前端板上。在一個較佳的技術(shù)方案中該甩芯葉片軸的前端穿過 該前端板后，與一個皮帶輪固定連接。在一個較佳的技術(shù)方案中該螺旋葉片軸的前端與該甩芯葉片軸的后端作固定連接。在一個較佳的技術(shù)方案中該螺旋葉片軸的前端則通過徑向安裝的頂絲以及鎖母與該甩芯葉片軸的后端作固定連接。[0014]在一個較佳的 技術(shù)方案中該螺旋葉片軸的后端通過一組調(diào)心軸承與一個調(diào)心軸承座連接，該調(diào)心軸承座與所述的后端板固定連接。在一個較佳的技術(shù)方案中該甩芯室與該螺旋入料室之間設(shè)置有一塊縱向隔板， 該縱向隔板下部開設(shè)有所述的送料口。在一個較佳的技術(shù)方案中該螺旋葉片是一周單螺旋結(jié)構(gòu)。在一個較佳的技術(shù)方案中將該螺旋入料室的底面高于該甩芯室底面。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于由于在甩芯室一側(cè)增加了一個螺旋入料室，并通過螺旋葉片的螺旋動作送料，保證送料速度穩(wěn)定，因此入芯均勻，拋芯順暢，拋芯機負荷基本不變，減輕了沖擊震動，經(jīng)久耐用，全機故障率降低，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
本實用新型提供的玉米拋芯機的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，設(shè)有一個拋芯機箱10，該拋芯機箱10中水平方向穿伸有一根旋轉(zhuǎn)軸20，該旋轉(zhuǎn)軸20與該拋芯機箱10的前端板11以及后端板12之間分別用軸承25、27連接，且該旋轉(zhuǎn)軸20的一端通過皮帶輪30進行動力連接。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是該旋轉(zhuǎn)軸20在該拋芯機箱10內(nèi)的部分依次焊接固定有一個甩芯葉片22和一個螺旋葉片24，而該拋芯機箱10的內(nèi)部空間對應(yīng)于該甩芯葉片22和該螺旋葉片24依次劃分為一個甩芯室13和一個螺旋入料室14，該甩芯室13與該螺旋入料室14之間設(shè)置有一塊縱向隔板15，該縱向隔板15下部開設(shè)有一個送料口 16，該送料口 16 將該甩芯室13與該螺旋入料室14相連通；在該螺旋入料室14的上方還開設(shè)有一個入芯口 17，該甩芯室13側(cè)壁上則設(shè)有供玉米芯拋出的甩芯口，在甩芯口上還設(shè)有一個用于調(diào)節(jié)拋芯距離的可調(diào)擋板(甩芯口與可調(diào)擋板均為現(xiàn)有技術(shù)，在此未予圖示)。在本實施例中，該旋轉(zhuǎn)軸20由一根甩芯葉片軸21與一根螺旋葉片軸23同軸固定連接而組成，該甩芯葉片軸21上焊接有所述的甩芯葉片22，該螺旋葉片軸23上焊接有所述的螺旋葉片24，并且，該甩芯葉片軸21通過一組所述的軸承25與一個法蘭盤軸承座26 連接，該法蘭盤軸承座26與一個封閉蓋18焊接固定，該封閉蓋18再用螺釘鎖固在該前端板11上，該甩芯葉片軸21的前端穿過該前端板11后，與所述的皮帶輪30固定連接，該螺旋葉片軸23的前端則通過徑向安裝的頂絲231以及鎖母232與該甩芯葉片軸21的后端作固定連接，該螺旋葉片軸23的后端則通過一組調(diào)心軸承27與一個調(diào)心軸承座28連接，該調(diào)心軸承座28又通過緊固元件與所述的后端板12固定連接。本實用新型使用的時候，動力機構(gòu)(圖中未示)通過皮帶驅(qū)動該皮帶輪30旋轉(zhuǎn)， 該旋轉(zhuǎn)軸20也隨之高速旋轉(zhuǎn)，該螺旋葉片24以及甩芯葉片22也與該旋轉(zhuǎn)軸20同步旋轉(zhuǎn)， 與此同時，將玉米芯從該入芯口 17送入該螺旋入料室14內(nèi)，然后玉米芯被該螺旋葉片24 的螺旋推動，從隔板上的送料口 16進入所述的甩芯室13中，接著在該甩芯葉片22產(chǎn)生的離心力作用下，從該甩芯室13側(cè)壁上的甩芯口高速甩出，拋至距離脫粒機3 20米的位置。[0024]由于在甩芯室13 —側(cè)增加了一個螺旋入料室14，并通過螺旋葉片24的螺旋動作送料，保證送料速度穩(wěn)定，因此入芯均勻，拋芯順暢，拋芯機負荷基本不變，減輕了沖擊震動，經(jīng)久耐用，全機故障率降低，提高了生產(chǎn)效率。 其中，發(fā)明人在比較實驗過程中發(fā)現(xiàn)，該螺旋葉片24采用一周單螺旋結(jié)構(gòu)時，送料效果最佳。而且，如圖1所示，將該螺旋入料室14的底面設(shè)為高于該甩芯室13底面一定距離，也可以防止玉米芯堆疊導(dǎo)致的“悶車”故障發(fā)生。以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種玉米拋芯機，設(shè)有一個拋芯機箱，該拋芯機箱中水平方向穿伸有一根旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸與該拋芯機箱之間用軸承連接，且該旋轉(zhuǎn)軸的一端穿出該拋芯機箱并連接有動力機構(gòu)，其特征在于該旋轉(zhuǎn)軸在該拋芯機箱內(nèi)的部分依次焊接固定有一個甩芯葉片和一個螺旋葉片，而該拋芯機箱的內(nèi)部空間對應(yīng)于該甩芯葉片和該螺旋葉片依次劃分為一個甩芯室和一個螺旋入料室，該甩芯室與該螺旋入料室之間以一個送料口相連通，在該螺旋入料室的上方還開設(shè)有一個入芯口，該甩芯室側(cè)壁上則設(shè)有甩芯口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米拋芯機，其特征在于該旋轉(zhuǎn)軸由一根甩芯葉片軸與一根螺旋葉片軸同軸固定連接而組成，該甩芯葉片軸上焊接有所述的甩芯葉片，該螺旋葉片軸上焊接有所述的螺旋葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玉米拋芯機，其特征在于該甩芯葉片軸通過一組所述的軸承與一個法蘭盤軸承座連接，該法蘭盤軸承座與一個封閉蓋焊接固定，該封閉蓋固定在該前端板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玉米拋芯機，其特征在于該甩芯葉片軸的前端穿過該前端板后，與一個皮帶輪固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玉米拋芯機，其特征在于該螺旋葉片軸的前端與該甩芯葉片軸的后端作固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玉米拋芯機，其特征在于該螺旋葉片軸的前端則通過徑向安裝的頂絲以及鎖母與該甩芯葉片軸的后端作固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玉米拋芯機，其特征在于該螺旋葉片軸的后端通過一組調(diào)心軸承與一個調(diào)心軸承座連接，該調(diào)心軸承座與所述的后端板固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米拋芯機，其特征在于該甩芯室與該螺旋入料室之間設(shè)置有一塊縱向隔板，該縱向隔板下部開設(shè)有所述的送料口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米拋芯機，其特征在于該螺旋葉片是一周單螺旋結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米拋芯機，其特征在于將該螺旋入料室的底面高于該甩芯室底面。
專利摘要本實用新型提供一種玉米拋芯機，設(shè)有一個拋芯機箱，該拋芯機箱中水平方向穿伸有一根旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸與該拋芯機箱之間用軸承連接，且該旋轉(zhuǎn)軸的一端穿出該拋芯機箱并連接有動力機構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)軸在該拋芯機箱內(nèi)的部分依次焊接固定有一個甩芯葉片和一個螺旋葉片，而該拋芯機箱的內(nèi)部空間對應(yīng)于該甩芯葉片和該螺旋葉片依次劃分為一個甩芯室和一個螺旋入料室，該甩芯室與該螺旋入料室之間以一個送料口相連通，在該螺旋入料室的上方還開設(shè)有一個入芯口，該甩芯室側(cè)壁上則設(shè)有甩芯口。通過螺旋葉片的螺旋動作送料，保證送料速度穩(wěn)定，因此入芯均勻，拋芯順暢，拋芯機負荷基本不變，減輕了沖擊震動，經(jīng)久耐用，全機故障率降低，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號A01F17/02GK201938111SQ20102063090
公開日2011年8月24日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者張金鋒 申請人:張金鋒