專利名稱:大棚全自動滾筒式穴盤精量播種育苗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種大棚育苗機,尤其是一種能機械攪拌營養(yǎng)基質(zhì)、自動輸送穴盤、裝填基質(zhì)、鎮(zhèn)壓、噴水、精量播種、二次裝填基質(zhì)和鎮(zhèn)壓的全自動滾筒氣吸式精量播種穴盤育苗機。
背景技術(shù):
近年來,作物的大棚育苗、田間移栽技術(shù)得到廣泛的推廣應(yīng)用,該項技術(shù)能大幅度提高產(chǎn)量,經(jīng)濟(jì)效益顯著。而大棚育苗是此項技術(shù)不可缺少的重要配套工程。目前,大棚育苗均是人工徒手完成,勞動強度大,生產(chǎn)成本高,而且作業(yè)效率低;國內(nèi)尚有在大棚育苗某個環(huán)節(jié)或裝填基質(zhì)或播種采用簡單機械作業(yè)的先例,相對減輕了一些勞動強度,但沒有實現(xiàn)大棚育苗技術(shù)全過程自動化,提高作業(yè)效率也不夠顯著。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在,針對上述問題,本實用新型設(shè)計了一種大棚全自動滾筒式穴盤精量播種育苗機,能機械攪拌營養(yǎng)基質(zhì)、自動輸送穴盤、裝填基質(zhì)、鎮(zhèn)壓、噴水、精量播種、二次裝填基質(zhì)和鎮(zhèn)壓的全自動滾筒氣吸式精量播種穴盤育苗機。本實用新型的技術(shù)方案為一種大棚全自動滾筒式穴盤精量播種育苗機,包括基質(zhì)攪拌機、機架、輸送鏈、基質(zhì)料箱、滾筒氣吸式精量播種裝置、傳動裝置,所述的基質(zhì)攪拌機設(shè)置在機架一側(cè)與基質(zhì)料箱對應(yīng),機架上按照農(nóng)藝要求的穴盤育苗作業(yè)程序,依次設(shè)有操作臺、穴盤集裝架、基質(zhì)料箱、排刷、鎮(zhèn)壓輥、噴水器、滾筒氣吸式精量播種裝置和二次裝填基質(zhì)料箱及鎮(zhèn)壓裝置,組成一條大棚穴盤育苗流程生產(chǎn)線。所述的基質(zhì)攪拌機,是由機架、攪拌筒、螺旋式攪拌器、傳動裝置、輸送器組成;輸送器的一端設(shè)置在攪拌機的落料口下方,另一端設(shè)置在基質(zhì)料箱一側(cè)上方;其主要作用是將特定配方配置的營養(yǎng)基質(zhì)經(jīng)攪拌均勻混合后輸送到基質(zhì)料箱內(nèi)。所述的機架,是由縱梁、穴盤運行導(dǎo)軌等組成,導(dǎo)軌設(shè)在兩縱梁內(nèi)側(cè)。所述的基質(zhì)料箱,是由箱體、輸送帶、毛刷等組成,輸送帶設(shè)在箱體下方,排刷設(shè)在輸送帶后方。所述的滾筒氣吸式精量播種裝置,是由種箱、氣吸式排種滾筒器、清種器、風(fēng)機、微型電動機、傳動室組成;氣吸式排種滾筒器設(shè)在種箱的下方,滾筒上每圈每排吸種孔與穴盤每行每排穴相對應(yīng);清種器設(shè)在排種滾筒器吸種區(qū),對應(yīng)排種滾筒器每排吸種孔;所述氣吸式排種滾筒器內(nèi)設(shè)有真空管和閉氣塊;傳動室設(shè)在種箱側(cè)面,電動機設(shè)在傳動室,通過齒輪、鏈傳動將動力分配到傳動裝置各個部位。所述的輸送鏈,設(shè)在機架兩縱梁之間中心線上,輸送鏈對應(yīng)每個穴盤一端設(shè)有一個撥板。能撥動穴盤在機架導(dǎo)軌上連續(xù)勻速運行。所述的操作臺,安裝在機架的左端,是由殼體、操作按鈕組成。所述穴盤集裝架,安裝在機架的左方,與操作臺相連。[0012]工作時,將配好的各種營養(yǎng)基裝如攪拌機內(nèi),按下操作臺攪拌機啟動按鈕,使攪拌機轉(zhuǎn)動,待營養(yǎng)基攪拌均勻后,連接輸送器,使輸送器運轉(zhuǎn),打開落料口,將攪拌好的營養(yǎng)基輸送到基質(zhì)料箱內(nèi);然后按動風(fēng)機啟動按鈕,使風(fēng)機電機和葉輪高速旋轉(zhuǎn),在氣吸式排種滾筒器內(nèi)形成負(fù)壓,種子被吸附到滾筒表面的吸種孔上;此時按下微型電動機啟動按鈕,使微型電動機轉(zhuǎn)動,經(jīng)傳動室將動力通過齒輪、鏈傳動分配到各個轉(zhuǎn)動部件,使氣吸式排種滾筒器、基質(zhì)料箱輸送帶、穴盤輸送鏈同時同步運轉(zhuǎn)。穴盤集裝架下方的穴盤被輸送鏈撥板撥動,連續(xù)不斷的沿軌道運行。當(dāng)穴經(jīng)過基質(zhì)料箱下方時,料箱內(nèi)的基質(zhì)經(jīng)輸送帶依次將穴盤每排穴裝滿,多余的基質(zhì)由排刷清除刷平;當(dāng)穴經(jīng)過鎮(zhèn)壓輥下方時,鎮(zhèn)壓輥每排棱形塊對應(yīng)穴盤每排穴,將穴內(nèi)基質(zhì)壓實并形成種穴,隨后由噴水器適量噴水;當(dāng)穴盤經(jīng)過氣吸式排種滾筒下方時,吸附在滾筒表面吸種孔上的種子,經(jīng)清種器清除多余種子后,每孔留下單?;螂p粒種子轉(zhuǎn)到下止點位置,此時滾筒內(nèi)壁安裝的閉氣塊關(guān)閉一排氣孔,吸種孔上種子失去吸力,準(zhǔn)確落入穴盤對應(yīng)的一排種穴內(nèi); 滾筒上每圈每排吸種孔與穴盤每行每排穴相對應(yīng);滾筒每轉(zhuǎn)一圈,下方正好通過一個播好種的穴盤。當(dāng)穴經(jīng)過2號基質(zhì)料箱下方時,由于穴盤內(nèi)的基質(zhì)鎮(zhèn)壓輥壓實下陷,種子裸露在種穴內(nèi),再次由2號料箱內(nèi)的基質(zhì)經(jīng)輸送帶依次將穴盤每排穴添滿,多余的基質(zhì)由排刷清除刷平。完成全自動機械育苗流程。本實用新型的優(yōu)點在于與已技術(shù)相比,可一次性完成基質(zhì)攪拌、輸送穴盤、裝填基質(zhì)、鎮(zhèn)壓、噴水、精量穴播、二次添加基質(zhì)等項作業(yè),既可大幅度提高工作效率,又可大大降低育苗生產(chǎn)成本,有效提高育苗作業(yè)質(zhì)量,提高了種子出芽率,從根本解決了人工育苗成本高、效率低和供不應(yīng)求的難題。
圖1為本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖IA-A的剖面圖;圖中1為機架,2為導(dǎo)軌,3為穴盤托盤,4為操作臺,5穴盤集裝架,6為穴盤,7為基質(zhì)料箱,8為攪拌機輸送帶,9為基質(zhì),10為種箱,11為種子,12為基質(zhì)料箱,13為基質(zhì),14 為風(fēng)機,15為排種滾筒器,16為真空管,17為種箱,18為微型電機,19為撥板,20為輸送鏈輪,21為輸送鏈輪軸,22為鎮(zhèn)壓輥,23為排刷,M為輸送器,25為閉氣塊,26為真空室,27為棱形鎮(zhèn)壓輥,28為排刷,四為輸送器,30為輸送鏈撥板,31為輸送鏈。
具體實施方式
以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。實施例1 如圖1和圖2所示,一種大棚全自動滾筒式穴盤精量播種育苗機,包括基質(zhì)攪拌機、機架1、輸送鏈31、基質(zhì)料箱7、滾筒氣吸式精量播種裝置、傳動裝置,所述的基質(zhì)攪拌機設(shè)置在機架一側(cè)與基質(zhì)料箱7對應(yīng),機架上按照農(nóng)藝要求的穴盤育苗作業(yè)程序, 依次設(shè)有操作臺、穴盤集裝架5、基質(zhì)料箱7、排刷23、鎮(zhèn)壓輥22、噴水器、滾筒氣吸式精量播種裝置和二次裝填基質(zhì)料箱12及鎮(zhèn)壓裝置,組成一條大棚穴盤育苗流程生產(chǎn)線。所述的基質(zhì)攪拌機,是由機架、攪拌筒、螺旋式攪拌器、傳動裝置、輸送器四組成;輸送器四的一端設(shè)置在攪拌機的落料口下方,另一端設(shè)置在基質(zhì)料箱7 —側(cè)上方;其主要作用是將特定配方配置的營養(yǎng)基質(zhì)經(jīng)攪拌均勻混合后輸送到基質(zhì)料箱內(nèi)。所述的機架,是由縱梁、穴盤運行導(dǎo)軌等組成,導(dǎo)軌設(shè)在兩縱梁內(nèi)側(cè)。所述的基質(zhì)料箱7,是由箱體、輸送帶8、排刷觀等組成,輸送帶8設(shè)在箱體下方, 排刷觀設(shè)在輸送帶后方。所述的滾筒氣吸式精量播種裝置,是由種箱10、氣吸式排種滾筒器15、清種器、風(fēng)機14、微型電機18、傳動室組成;氣吸式排種滾筒器15設(shè)在種箱的下方,滾筒上每圈每排吸種孔與穴盤每行每排穴相對應(yīng);清種器設(shè)在排種滾筒器吸種區(qū),對應(yīng)排種滾筒器每排吸種孔;所述氣吸式排種滾筒器15內(nèi)設(shè)有真空管16和閉氣塊25 ;傳動室設(shè)在種箱側(cè)面,電動機設(shè)在傳動室,通過齒輪、鏈傳動將動力分配到傳動裝置各個部位。所述的輸送鏈31,設(shè)在機架兩縱梁之間中心線上,輸送鏈對應(yīng)每個穴盤一端設(shè)有一個撥板30,能撥動穴盤在機架導(dǎo)軌上連續(xù)勻速運行。所述的操作臺,安裝在機架的左端,是由殼體、操作按鈕組成。所述穴盤集裝架5,安裝在機架的左方,與操作臺相連。番茄育苗,本實施例包括基質(zhì)攪拌機、機架1、輸送鏈31、基質(zhì)料箱7、滾筒氣吸式精量播種裝置、傳動裝置,所述的基質(zhì)攪拌機設(shè)置在機架1 一側(cè)與基質(zhì)料箱7對應(yīng),機架1 上按照農(nóng)藝要求的穴盤育苗作業(yè)程序,依次設(shè)有操作臺4、穴盤集裝架5、基質(zhì)料箱7、排刷觀、鎮(zhèn)壓輥27、噴水器、滾筒氣吸式精量播種裝置和二次裝填基質(zhì)料箱12及鎮(zhèn)壓裝置,組成一條大棚穴盤育苗流程生產(chǎn)線。工作時,將配好的各種營養(yǎng)基裝入攪拌機內(nèi),按下操作臺攪拌機啟動按鈕,使攪拌機轉(zhuǎn)動,待營養(yǎng)基攪拌均勻后,連接輸送器四,使輸送器四運轉(zhuǎn),打開落料口,將攪拌好的營養(yǎng)基輸送到基質(zhì)料箱7內(nèi);然后按動風(fēng)機14啟動按鈕,使風(fēng)機電機和葉輪高速旋轉(zhuǎn),在氣吸式排種滾筒器15內(nèi)形成負(fù)壓,氣吸式排種滾筒器15內(nèi)設(shè)有真空管16和閉氣塊25,種箱 10內(nèi)的種子11被吸附到滾筒表面的吸種孔上;此時按下微型電機18啟動按鈕,使微型電機18轉(zhuǎn)動,經(jīng)傳動室將動力通過齒輪、鏈傳動分配到各個轉(zhuǎn)動部件,使氣吸式排種滾筒15、 基質(zhì)料箱輸送帶、穴盤輸送鏈同時同步運轉(zhuǎn)。穴盤集裝架5下方的穴盤6被輸送鏈撥板30撥動,連續(xù)不斷的沿軌道運行。當(dāng)穴經(jīng)過基質(zhì)料箱7下方時,料箱內(nèi)的基質(zhì)9經(jīng)輸送帶8依次將穴盤6每排穴裝滿,多余的基質(zhì) 13由排刷23清除刷平;當(dāng)穴經(jīng)過鎮(zhèn)壓輥22下方時,鎮(zhèn)壓輥22每排棱形塊對應(yīng)穴盤每排穴, 將穴內(nèi)基質(zhì)9壓實并形成種穴,隨后由噴水器適量噴水;當(dāng)穴盤6經(jīng)過氣吸式排種滾筒器 15下方時,吸附在滾筒表面吸種孔上的種子,經(jīng)清種器清除多余種子后,每孔留下單?;螂p粒種子轉(zhuǎn)到下止點位置,此時滾筒內(nèi)壁安裝的閉氣塊關(guān)閉一排氣孔,吸種孔上種子失去吸力,準(zhǔn)確落入穴盤6對應(yīng)的一排種穴內(nèi);滾筒上每圈每排吸種孔與穴盤6每行每排穴相對應(yīng);滾筒每轉(zhuǎn)一圈,下方正好通過一個播好種的穴盤。當(dāng)穴經(jīng)過2號基質(zhì)料箱12下方時,由于穴盤6內(nèi)的基質(zhì)鎮(zhèn)壓輥22壓實下陷,種子11裸露在種穴內(nèi),再次由2號料箱12內(nèi)的基質(zhì)經(jīng)輸送帶依次將穴盤每排穴添滿,多余的基質(zhì)由排刷23清除刷平,完成全自動機械育苗流程。實施例2 棉花育苗,本實施例與實施例1的區(qū)別在于,將圖1所示番茄育苗專用的氣吸式排種滾筒、清種器部件更換為棉花育種專用的氣吸式排種滾筒、清種器部件,其余與實施例1相同。兩種滾筒的不同點一是番茄種粒小,所用的滾筒吸種孔直徑也小,反之, 棉花種粒所用的滾筒吸種孔直徑也大。二是番茄育苗和棉花育苗所用的穴盤穴數(shù)、排距不同,這是根據(jù)農(nóng)藝要求所決定的。所以,番茄育苗和棉花育苗要配備各自專用氣吸式排種滾筒、清種器部件。 最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大棚全自動滾筒式穴盤精量播種育苗機,其特征在于包括基質(zhì)攪拌機、機架、 輸送鏈、基質(zhì)料箱、滾筒氣吸式精量播種裝置、傳動裝置,所述的基質(zhì)攪拌機設(shè)置在機架一側(cè)與基質(zhì)料箱對應(yīng),機架上按照農(nóng)藝要求的穴盤育苗作業(yè)程序,依次設(shè)有操作臺、穴盤集裝架、基質(zhì)料箱、排刷、鎮(zhèn)壓輥、噴水器、滾筒氣吸式精量播種裝置和二次裝填基質(zhì)料箱及鎮(zhèn)壓裝置,組成一條大棚穴盤育苗流程生產(chǎn)線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大棚全自動滾筒式穴盤精量播種育苗機,其特征在于所述的基質(zhì)攪拌機,是由機架、攪拌筒、螺旋式攪拌器、傳動裝置、輸送器組成;輸送器的一端設(shè)置在攪拌機的落料口下方,另一端設(shè)置在基質(zhì)料箱一側(cè)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大棚全自動滾筒式穴盤精量播種育苗機,其特征在于所述的機架,是由縱梁、穴盤運行導(dǎo)軌等組成,導(dǎo)軌設(shè)在兩縱梁內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大棚全自動滾筒式穴盤精量播種育苗機,其特征在于所述的基質(zhì)料箱,是由箱體、輸送帶、毛刷等組成,輸送帶設(shè)在箱體下方,排刷設(shè)在輸送帶后方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大棚全自動滾筒式穴盤精量播種育苗機,其特征在于所述的滾筒氣吸式精量播種裝置,是由種箱、氣吸式排種滾筒器、清種器、風(fēng)機、微型電動機、 傳動室組成;氣吸式排種滾筒器設(shè)在種箱的下方,滾筒上每圈每排吸種孔與穴盤每行每排穴相對應(yīng);清種器設(shè)在排種滾筒器吸種區(qū),對應(yīng)排種滾筒器每排吸種孔;所述氣吸式排種滾筒器內(nèi)設(shè)有真空管和閉氣塊;傳動室設(shè)在種箱側(cè)面,電動機設(shè)在傳動室,通過齒輪、鏈傳動將動力分配到傳動裝置各個部位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大棚全自動滾筒式穴盤精量播種育苗機,其特征在于所述的輸送鏈,設(shè)在機架兩縱梁之間中心線上,輸送鏈對應(yīng)每個穴盤一端設(shè)有一個撥板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大棚全自動滾筒式穴盤精量播種育苗機,其特征在于所述的操作臺,安裝在機架的左端,是由殼體、操作按鈕組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大棚全自動滾筒式穴盤精量播種育苗機,其特征在于所述穴盤集裝架,安裝在機架的左方,與操作臺相連。
專利摘要本實用新型公開了一種大棚全自動滾筒式穴盤精量播種育苗機,包括基質(zhì)攪拌機、機架、輸送鏈、基質(zhì)料箱、滾筒氣吸式精量播種裝置、傳動裝置,基質(zhì)攪拌機設(shè)置在機架一側(cè)與基質(zhì)料箱對應(yīng),機架上按照農(nóng)藝要求的穴盤育苗作業(yè)程序,依次設(shè)有操作臺、穴盤集裝架、基質(zhì)料箱、排刷、鎮(zhèn)壓輥、噴水器、滾筒氣吸式精量播種裝置和二次裝填基質(zhì)料箱及鎮(zhèn)壓裝置;本實用新型的優(yōu)點在于可一次性完成基質(zhì)攪拌、輸送穴盤、裝填基質(zhì)、鎮(zhèn)壓、噴水、精量穴播、二次添加基質(zhì)等項作業(yè),既可大幅度提高工作效率,又可大大降低育苗生產(chǎn)成本,有效提高育苗作業(yè)質(zhì)量,提高了種子出芽率。從根本解決了人工育苗成本高、效率低和供不應(yīng)求的難題。
文檔編號A01C7/00GK201947626SQ2010206305
公開日2011年8月31日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者劉云, 徐正太 申請人:克拉瑪依五五機械制造有限責(zé)任公司