專利名稱：硅料破碎分選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于硅料破碎分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種硅料破碎分選裝置。
背景技術(shù)：
在硅料處理工藝中有破碎工藝和分選工藝，是兩個(gè)單獨(dú)的工藝。傳統(tǒng)的人工破碎 方式由于在破碎過(guò)程中有以下不足較多硅粉污染會(huì)對(duì)員工身心健康造成很大地危害；產(chǎn) 生沫子料數(shù)量較多，影響物料加工成品率；破碎過(guò)程中物料飛濺會(huì)對(duì)員工自身安全造成危 害，且由于飛濺很容易造成相互混料現(xiàn)象；破碎效率較低。另外傳統(tǒng)的單獨(dú)篩料分選或人工 分選對(duì)員工身體影響較大、且效率較低?，F(xiàn)有的破碎工藝由于安全性不高、效率較低、現(xiàn)場(chǎng)操作較凌亂，尤其對(duì)大批量的硅 料加工不能形成流水線模式作業(yè)，因此研制操作簡(jiǎn)單、制作成本低、美觀耐用且對(duì)硅料無(wú)二 次污染的的硅料破碎分選裝置，用于小批量或大批量的硅料處理加工，對(duì)硅料處理加工工 藝的改進(jìn)和生產(chǎn)產(chǎn)能的提升具有非常積極的意義。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種硅料破碎分選裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)操作效率較 低、污染較大、安全性不高、現(xiàn)場(chǎng)操作凌亂等問(wèn)題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種硅料破碎分選裝置，包括原料破碎區(qū)域、物 料傳送區(qū)域和硅料分選區(qū)域，其中，原料破碎區(qū)域設(shè)置有破碎臺(tái)，物料傳送區(qū)域設(shè)置有傳送 帶，在原料破碎區(qū)域和物料傳送區(qū)域四周設(shè)置有防護(hù)擋板A和防護(hù)擋板C，在原料破碎區(qū)域 和物料傳送區(qū)域的上方設(shè)置有排風(fēng)裝置和頂部防護(hù)擋板，硅料分選區(qū)域設(shè)置有分選裝置。本實(shí)用新型的硅料破碎分選裝置，其特征還在于所述硅料分選區(qū)域的出口設(shè)置有防護(hù)擋板B。所述破碎臺(tái)兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)擋板D。所述分選裝置內(nèi)部安裝有上、下兩層的篩網(wǎng)。本實(shí)用新型裝置能同時(shí)實(shí)施破碎和分選操作，能對(duì)大量硅料進(jìn)行安全、快速加工 處理，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低，容易操作、使用安全、美觀耐用靈活、對(duì)硅料無(wú)二次 污染、提高作業(yè)效率、提高硅料加工成品率、提升生產(chǎn)產(chǎn)能。

圖1是本實(shí)用新型的硅料破碎分選裝置的剖面圖；圖2是本實(shí)用新型的硅料破碎分選裝置的立體視圖。圖中1.破碎臺(tái)，2.傳送帶，3.排風(fēng)裝置，4.分選裝置，5.頂部防護(hù)擋板，6.防護(hù) 擋板A，7.防護(hù)擋板B，8.防護(hù)擋板C，10.防護(hù)擋板D，9.底座，11.支架臺(tái)，12.篩網(wǎng)A，13.篩 網(wǎng)B。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1、圖2，本實(shí)用新型的硅料破碎分選裝置的結(jié)構(gòu)是包括原料破碎區(qū)域、物料 傳送區(qū)域和硅料分選區(qū)域。其中，原料破碎區(qū)域設(shè)置有破碎臺(tái)1，破碎臺(tái)1兩側(cè)設(shè)置有防護(hù) 擋板D10，用于硅料破碎操作；物料傳送區(qū)域設(shè)置有坡狀硅料傳送帶2，傳送帶2的坡度范圍 為0-90度之間，用于將破碎后的物料傳送到硅料分選區(qū)域，硅料分選區(qū)域的出口設(shè)置有防 護(hù)擋板B7;在原料破碎區(qū)域和物料傳送區(qū)域四周設(shè)置有防護(hù)擋板A6和防護(hù)擋板C8，在原料 破碎區(qū)域和物料傳送區(qū)域的上方設(shè)置有排風(fēng)裝置3和頂部防護(hù)擋板5，用于及時(shí)將大量的 粉塵從排風(fēng)口抽走，減少對(duì)員工的身體健康影響；硅料分選區(qū)域設(shè)置有分選裝置4，分選裝 置4內(nèi)部安裝有上層的篩網(wǎng)A12和下層的篩網(wǎng)B13，篩網(wǎng)A12的網(wǎng)孔選用10mm，篩網(wǎng)B13的 網(wǎng)孔選用1mm，可根據(jù)生產(chǎn)要求分選出合適的物料尺寸；破碎臺(tái)1和傳送帶2設(shè)置于底座9上，底座9采用高硬度材質(zhì)，如鐵塊等，能抗一 定的沖擊力，底座9位于支架臺(tái)11上，支架臺(tái)11采用高硬度材質(zhì)，如鐵架等，分選裝置4的 高度小于傳送帶2的末端。頂部防護(hù)擋板5、防護(hù)擋板A6、防護(hù)擋板B7、防護(hù)擋板C8均為安全防護(hù)擋板，防護(hù) 擋板DlO材質(zhì)采用四氟板，無(wú)污染、耐磨性能好、破碎硅料時(shí)噪音較小、易清潔且對(duì)硅料無(wú) 二次污染；防護(hù)擋板A6、防護(hù)擋板B7采用PVC板材，無(wú)污染、耐磨；頂部防護(hù)擋板5、防護(hù)擋 板C8材質(zhì)采用有機(jī)玻璃，無(wú)污染，易清潔，采光效果良好，可以及時(shí)觀察工作進(jìn)度；分選裝 置4可采用PP材質(zhì)，無(wú)污染、耐磨，篩子可選用不銹鋼材質(zhì)，本實(shí)用新型裝置的工作原理是在原料破碎區(qū)域根據(jù)要求尺寸進(jìn)行人工破碎，為 了減少破碎過(guò)程中產(chǎn)生大量的沫子料而降低成品率，需要及時(shí)將破碎后的硅料推到物料傳 送帶2上送走，傳送帶2采用電動(dòng)物料傳送，操作方便、安全、高效。硅料通過(guò)物料傳送區(qū) 域被送至分選裝置4，可按要求進(jìn)行尺寸分選，破碎時(shí)尺寸超標(biāo)的硅料會(huì)被卡在篩網(wǎng)A12上 面，既需要返工處理的料會(huì)自動(dòng)被分選出重新破碎，而小于Imm的沫子會(huì)被自動(dòng)篩到篩網(wǎng) B13下面，可當(dāng)提純料或廢料回收，而留在篩網(wǎng)B13上面的料即為適合尺寸的硅料。分選裝 置4可做成人工推拉式，也可做成電動(dòng)式；排風(fēng)裝置3將大量粉塵及時(shí)排出。破碎工序和分 選工序可同時(shí)進(jìn)行，節(jié)省物料整體處理所需要的時(shí)間。本實(shí)用新型的硅料破碎分選裝置，能同時(shí)進(jìn)行高效、安全、無(wú)污染地硅料破碎、分 選操作，使得整個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小型化、制造成本低、噪音低、操作安全、易清潔、對(duì) 使用場(chǎng)所限制少、可根據(jù)情況進(jìn)行生產(chǎn)安排、減小粉塵污染度、降低了由于硅料飛濺對(duì)操作 工造成的身體傷害、美觀耐用。
權(quán)利要求一種硅料破碎分選裝置，其特征在于包括原料破碎區(qū)域、物料傳送區(qū)域和硅料分選區(qū)域，其中，原料破碎區(qū)域設(shè)置有破碎臺(tái)(1)，物料傳送區(qū)域設(shè)置有傳送帶(2)，在原料破碎區(qū)域和物料傳送區(qū)域四周設(shè)置有防護(hù)擋板A(6)和防護(hù)擋板C(8)，在原料破碎區(qū)域和物料傳送區(qū)域的上方設(shè)置有排風(fēng)裝置(3)和頂部防護(hù)擋板(5)，硅料分選區(qū)域設(shè)置有分選裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅料破碎分選裝置，其特征在于所述硅料分選區(qū)域的出口 設(shè)置有防護(hù)擋板B (7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅料破碎分選裝置，其特征在于所述破碎臺(tái)(1)兩側(cè)設(shè)置 有防護(hù)擋板D (10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅料破碎分選裝置，其特征在于所述分選裝置(4)內(nèi)部安 裝有上、下兩層的篩網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種硅料破碎分選裝置，包括原料破碎區(qū)域、物料傳送區(qū)域和硅料分選區(qū)域，其中，原料破碎區(qū)域設(shè)置有破碎臺(tái)，物料傳送區(qū)域設(shè)置有傳送帶，在原料破碎區(qū)域和物料傳送區(qū)域四周設(shè)置有防護(hù)擋板A和防護(hù)擋板C，在原料破碎區(qū)域和物料傳送區(qū)域的上方設(shè)置有排風(fēng)裝置和頂部防護(hù)擋板，硅料分選區(qū)域設(shè)置有分選裝置。本實(shí)用新型裝置能同時(shí)進(jìn)行破碎工藝和分選工藝，能對(duì)大量硅料進(jìn)行安全、快速加工處理，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低，容易操作、使用安全、美觀耐用靈活、對(duì)硅料無(wú)二次污染、提高作業(yè)效率、提高硅料加工成品率、提升生產(chǎn)產(chǎn)能。
文檔編號(hào)B02C21/00GK201644199SQ2010203019
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者李淑麗, 趙可武 申請(qǐng)人:西安隆基硅材料股份有限公司;西安隆基硅技術(shù)有限公司;寧夏隆基硅材料有限公司;西安矽美單晶硅有限公司