專利名稱：一種防短路立式磨分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉磨物料的立式磨領(lǐng)域，具體涉及防短路一種立式磨分離
O
背景技術(shù)目前，立式磨集烘干、粉磨、選粉于一身，簡(jiǎn)化了粉狀物料制備的流程，與球磨制備 粉狀物料相比，具有占地面積少、投資省、電耗低、噪音小等優(yōu)點(diǎn)，具有明顯的節(jié)能減排功 效，被廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、非金屬礦等行業(yè)。眾所周知，細(xì)度即粉磨產(chǎn)品的集合粒 度是粉磨產(chǎn)品的重要指標(biāo)，立式磨粉磨產(chǎn)品的細(xì)度由位于立式磨上部的分離器控制；立式 磨分離器一般由殼體、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子、固定葉片、出氣口和料斗組成，固定葉片固定在殼體 上，轉(zhuǎn)子在固定葉片組成的圓環(huán)內(nèi)，由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。經(jīng)立式磨研磨裝置研磨后物料在 系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的抽力作用下，分散在氣流中形成含塵氣流，并向上流動(dòng)從分離器下部進(jìn)入；進(jìn)入 分離器的含塵氣流首先經(jīng)過(guò)固定葉片被改變方向，含塵氣流中的粗大顆粒因失速被分離出 來(lái)落入料斗，氣流再進(jìn)入轉(zhuǎn)子，較大顆粒受轉(zhuǎn)子離心力的作用，進(jìn)一步被分離開(kāi)，通過(guò)轉(zhuǎn)子 的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入出風(fēng)口，最后被系統(tǒng)中的除塵器捕集，成為粉磨產(chǎn)品。但是，受抽力的影 響，部分經(jīng)過(guò)固定葉片的含塵氣流不進(jìn)入轉(zhuǎn)子，而直接通過(guò)轉(zhuǎn)子和殼體間的縫隙入出風(fēng)口， 形成短路；該部分含塵氣流中較粗顆粒由于得不到轉(zhuǎn)子的分離而混入產(chǎn)品，造成產(chǎn)品過(guò)粗。 為消除含塵氣流短路現(xiàn)象，保證產(chǎn)品細(xì)度，不得不減小轉(zhuǎn)子和殼體間的縫隙或采用復(fù)雜的 密封辦法，這些密封的缺陷在于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造和安裝精度高，稍有磨損，依然存在含塵氣 流短路，使產(chǎn)品過(guò)粗，不能根本解決除含塵氣流短路問(wèn)題
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種防短路立式磨分離器，解決從轉(zhuǎn)子和殼體間縫隙受 抽力影響存在的負(fù)壓而造成含塵氣流短路，產(chǎn)品跑粗問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種防短路立式磨分離器，包括殼體、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子、風(fēng)扇葉片、固定葉片、出氣 口和料斗組成，其特征在于所述的殼體頂部安裝傳動(dòng)裝置，上部連接出氣口，內(nèi)部設(shè)有固 定葉片；所述的固定葉片下部連接料斗，上部外側(cè)連接圓筒形鋼板，通過(guò)圓筒形鋼板固定在 殼體的頂面上；所述的轉(zhuǎn)子葉片位于固定葉片內(nèi)部，轉(zhuǎn)子葉片上部的外緣連接若干風(fēng)扇葉 片；轉(zhuǎn)軸把轉(zhuǎn)子葉片和傳動(dòng)裝置連接一起；所述的轉(zhuǎn)軸下端接有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在固定葉片組 成的圓環(huán)內(nèi)。所述的風(fēng)扇葉片呈螺旋面，與轉(zhuǎn)子葉片連接處水平安裝，圓周方向?qū)ΨQ布置。所述的固定葉片上端距殼體的頂面一定距離。所述的風(fēng)扇葉片伸入到固定葉片上端與殼體的頂面之間的空間，和圓筒形鋼板有
一定間距。本實(shí)用新型工作時(shí)，轉(zhuǎn)子由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，安裝于轉(zhuǎn)子葉片上部外緣的風(fēng)扇葉片跟著旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生 向下的推力，在轉(zhuǎn)子與殼體的間隙處形成微正壓，從而阻止立式磨內(nèi)由 下而上的含塵氣流通過(guò)固定葉片后流入其間隙而短路，另外，風(fēng)扇葉片向下吹出的氣流有 助于含塵氣流中較大顆粒的沉降，從而使產(chǎn)品細(xì)度更細(xì)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子和殼體間的縫隙可以加大，使設(shè)備加工簡(jiǎn)單、安裝方便；具有占地 面積少、投資省、電耗低、噪音小的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖。圖2是圖1的局部放大示意圖。圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子葉片和風(fēng)扇葉片在水平面上布置示意圖。
具體實(shí)施方式
一種防短路立式磨分離器，包括殼體2、傳動(dòng)裝置8、轉(zhuǎn)子10、風(fēng)扇葉片6、固定葉片 3、出氣口 9和料斗1組成，所述的殼體2頂部安裝傳動(dòng)裝置8，上部連接出氣口 9，內(nèi)部設(shè)有 固定葉片3 ；所述的固定葉片3下部連接料斗1，上部外側(cè)連接圓筒形鋼板5，通過(guò)圓筒形鋼 板5固定在殼體2的頂面上；所述的轉(zhuǎn)子葉片4位于固定葉片3內(nèi)部，轉(zhuǎn)子葉片4上部的外 緣連接若干風(fēng)扇葉片6 ；轉(zhuǎn)軸7把轉(zhuǎn)子葉片4和傳動(dòng)裝置8連接一起；所述的轉(zhuǎn)軸下端接有 轉(zhuǎn)子10，轉(zhuǎn)子在固定葉片3組成的圓環(huán)內(nèi)。所述的風(fēng)扇葉片6呈螺旋面，與轉(zhuǎn)子葉片4連接處水平安裝，圓周方向?qū)ΨQ布置。所述的固定葉片3上端距殼體2的頂面一定距離。所述的風(fēng)扇葉片6伸入到固定葉片3上端與殼體2的頂面之間的空間，和圓筒形 鋼板5有一定間距。
權(quán)利要求一種防短路立式磨分離器，包括殼體、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子、風(fēng)扇葉片、固定葉片、出氣口和料斗組成，其特征在于所述的殼體頂部安裝傳動(dòng)裝置，上部連接出氣口，內(nèi)部設(shè)有固定葉片；所述的固定葉片下部連接料斗，上部外側(cè)連接圓筒形鋼板，通過(guò)圓筒形鋼板固定在殼體的頂面上；所述的轉(zhuǎn)子葉片位于固定葉片內(nèi)部，轉(zhuǎn)子葉片上部的外緣連接若干風(fēng)扇葉片；轉(zhuǎn)軸把轉(zhuǎn)子葉片和傳動(dòng)裝置連接一起；所述的轉(zhuǎn)軸下端接有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在固定葉片組成的圓環(huán)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防短路立式磨分離器，其特征在于所述的風(fēng)扇葉片呈螺旋 面，與轉(zhuǎn)子葉片連接處水平安裝，圓周方向?qū)ΨQ布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防短路立式磨分離器，其特征在于所述的風(fēng)扇葉片伸入到固 定葉片上端與殼體的頂面之間的空間，和圓筒形鋼板有一定間距。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防短路立式磨分離器，包括殼體、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子、風(fēng)扇葉片、固定葉片、出氣口和料斗組成，其特征在于所述的殼體頂部安裝傳動(dòng)裝置，上部連接出氣口，內(nèi)部設(shè)有固定葉片；所述的固定葉片下部連接料斗，上部外側(cè)連接圓筒形鋼板，通過(guò)圓筒形鋼板固定在殼體的頂面上；所述的轉(zhuǎn)子葉片位于固定葉片內(nèi)部，轉(zhuǎn)子葉片上部的外緣連接若干風(fēng)扇葉片；轉(zhuǎn)軸把轉(zhuǎn)子葉片和傳動(dòng)裝置連接一起；所述的轉(zhuǎn)軸下端接有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在固定葉片組成的圓環(huán)內(nèi)。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子和殼體間的縫隙可以加大，使設(shè)備加工簡(jiǎn)單、安裝方便；具有占地面積少、投資省、電耗低、噪音小的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C23/08GK201728147SQ2010202506
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者周飛, 屠威, 張志宇, 方慶, 梅宏偉, 袁鳳宇, 袁文獻(xiàn), 鄧小林 申請(qǐng)人:合肥中亞建材裝備有限責(zé)任公司