專利名稱：一種與聯(lián)合收割機匹配的通用式秸稈切碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械，特別涉及秸稈破碎機，具體地說一種與聯(lián)合收割機匹 配的通用式秸稈切碎機。
背景技術(shù)：
目前，與聯(lián)合收割機匹配使用秸稈破碎機，可完成農(nóng)田作物從收割、脫粒至秸稈破 碎的全過程。秸稈破碎還田，或以其它方式綜合利用破碎秸稈，是處理秸稈廢棄物的行之有 效措施。但應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，由于一些破碎機在結(jié)構(gòu)上的局限性，故而不同程度地存在著以下的 不足之處如功率大一些的破碎機、一般只能與大型稻麥聯(lián)合收割機匹配，破碎后的秸稈長 度約10-15公分，不能滿足多方面秸稈綜合利用的要求；而一些小型稻麥聯(lián)合收割機，又無 法帶動大功率破碎機正常工作，勉強作業(yè)也是斷斷續(xù)續(xù)，每小時只能破碎約3畝地的稻麥 秸稈，且遇有潮濕的秸稈就根本切割不動，常常發(fā)生破碎機被秸稈堵塞的現(xiàn)象。而一些小功 率的破碎機的切割力度更差。另外，現(xiàn)有破碎機的刀具結(jié)構(gòu)通常是在單軸上安裝類似于旋 耕機的旋刀，并以每分鐘5000-8000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，破碎刀一旦斷裂會輕易穿過鐵皮材質(zhì) 的外殼飛出去，存在安全性隱患；還有隨著聯(lián)合收割機的機型多樣化，現(xiàn)有的型號的破碎機 與稻麥聯(lián)合收割機的安裝率較低，通用性較差。有一種稱之為錘片式的粉碎機，對稻麥有 較好的粉碎效果，但負(fù)荷太大、與聯(lián)合收割機匹配使用對收割速度還有影響；而且其錘片軸 在高速運轉(zhuǎn)下，由于軸體同心度不足，所產(chǎn)生的劇烈抖動使機身易于受損，往往使用不足一 年，收割機出草口處便被撕壞。針對對上述問題，申請人于2009年8月提出了“一種與聯(lián)合 收割機匹配的秸稈切碎機”(專利號200920048071. 3 ；申請?zhí)?00910034402. 2)。該切 碎機的優(yōu)點是可與各種稻麥聯(lián)合收割機的出草口協(xié)同安裝，功率小、能耗僅為已有破碎機 的3/10，而切碎速度達(dá)每小時7-8畝，切碎秸稈的最大長度僅為1-5厘米，出草率高、不堵 塞，節(jié)省綜合農(nóng)本。但該切碎機結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、加工精度要求高、傳動系統(tǒng)維修費事，還并非最
王困相
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提出了一種與聯(lián)合收割機匹配的通用式秸稈切碎機，目的在于通過結(jié) 構(gòu)改進(jìn)，不僅使該切碎機能與各種型號的大小稻麥聯(lián)合收割機匹配，同時可在較高的效率、 較低的能耗下完成秸稈切碎，而且結(jié)構(gòu)更為簡單。本實用新型的技術(shù)解決方案本實用新型主要由殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的割刀裝置、排草裝置，及割刀裝置、排草 裝置的傳動裝置(以下簡稱傳動裝置)組成。所述的割刀裝置主要由割刀盤、割刀轉(zhuǎn)軸及 其變速變向裝置組成；所述的排草裝置主要由排草輪、導(dǎo)草板組成；所述的傳動裝置主要 由排草輪軸、割刀轉(zhuǎn)軸驅(qū)動主軸(以下簡稱驅(qū)動主軸)、及連接各輪軸、轉(zhuǎn)軸的傳動帶組成。 傳動裝置的第一排草輪軸連接聯(lián)合收割機的動力輸出軸、第一排草輪軸通過A傳動帶連接 割刀轉(zhuǎn)軸驅(qū)動主軸。[0006]所述的割刀裝置的割刀轉(zhuǎn)軸為正六角柱形，有平行的兩根，其中一根A割刀轉(zhuǎn)軸的軸端與驅(qū)動主軸所設(shè)變速變向裝置中的傘齒輪連接；另一根B割刀轉(zhuǎn)軸的軸端與變速變 向裝置中的渦輪蝸桿減速機輸出軸相連接，A、B割刀轉(zhuǎn)軸的速度之比為20 1。所述驅(qū)動主軸的同一端分別通過B傳動帶、C傳動帶與第二排草輪、第三排草輪連 接，第三排草輪通過D傳動帶與第四排草輪連接。所述殼體為長槽狀殼體，殼體的一端設(shè)有進(jìn)草口、另一端設(shè)有出草口，殼體上設(shè)有 蓋，蓋體中部隆起，蓋體靠近割刀裝置的一側(cè)與隆起部之間設(shè)有鉸鏈。所述割刀裝置的割刀盤外周為鋸齒狀、中心設(shè)有內(nèi)六角孔，割刀盤穿在割刀轉(zhuǎn)軸 上，割刀盤的內(nèi)六角孔與割刀轉(zhuǎn)軸的外六角柱為緊配合。所述割刀轉(zhuǎn)軸上的割刀盤與割刀盤之間套有限位圈。所述割刀裝置兩根平行的割刀轉(zhuǎn)軸上的割刀盤互為交錯排列。所述割刀裝置的變速變向裝置安裝在箱體內(nèi)，箱體上方與殼體的出草口底部之間 鋪設(shè)有坡板。本實用新型的有益效果(一)本實用新型的割刀裝置設(shè)有兩個不同轉(zhuǎn)速的割刀轉(zhuǎn)軸，且兩個割刀轉(zhuǎn)軸上 的割刀盤相互交錯，盤齒鋒利，對秸稈形成的橫向切割，有利于提高秸稈的切碎率，且對濕 度較大的秸稈也能按需切碎，不堵塞、出草率高。(二)本實用新型設(shè)有兩個不同轉(zhuǎn)速的割刀轉(zhuǎn)軸，其中一個轉(zhuǎn)軸的速度每分鐘 3000轉(zhuǎn)之內(nèi)，另一個轉(zhuǎn)軸的速度每分鐘150轉(zhuǎn)之內(nèi)，故而消耗動力低，功率僅為現(xiàn)有聯(lián)合收 割機破碎機的3/10，而切碎速度為每小時7-8畝，節(jié)省了綜合農(nóng)本；(三)本實用新型的通用性強，既可以從側(cè)向進(jìn)入秸稈，也可以從上方進(jìn)入秸稈供 割刀盤切割，因而可與各種型號的稻麥聯(lián)合收割機匹配。(四)本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、簡單實用、維修少而便捷。

附圖1為本實用新型的內(nèi)在結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型與小型聯(lián)合收割機匹配的外在結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實用新型與大型聯(lián)合收割機匹配的外在結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實用新型在聯(lián)合收割機工作狀態(tài)時，只需拋草無須切割時的外在結(jié)構(gòu) 示意圖；附圖5為本實用新型割刀裝置的組件割刀轉(zhuǎn)軸與割刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型與聯(lián)合收割機匹配，主要由殼體1、設(shè)置在殼體內(nèi)的割刀裝置、排草裝 置及傳動裝置組成。所述的割刀裝置主要由割刀盤21、割刀轉(zhuǎn)軸22及其變速變向裝置23 組成；所述的排草裝置主要由排草輪31、導(dǎo)草板32組成；所述的傳動裝置主要由排草輪軸 33、割刀轉(zhuǎn)軸驅(qū)動主軸24、及連接各輪軸、轉(zhuǎn)軸的傳動帶組成。所述的割刀裝置正六角柱形 的割刀轉(zhuǎn)軸的A轉(zhuǎn)軸221軸端與驅(qū)動主軸所設(shè)變速變向裝置中的傘齒輪(圖中未示)連接；B轉(zhuǎn)軸222的軸端與變速變向裝置中的渦輪蝸桿減速機輸出軸(圖中未示)相連接。所述割刀裝置的變速變向裝置安裝在箱體內(nèi)，箱體上方與殼體的出草口底部之間鋪設(shè)有坡板5。如圖2所示，本實用新型所稱的傳動帶均設(shè)置在殼體外，第一排草輪軸331 —端連接聯(lián)合收割 機的動力輸出軸(圖中未示)，另一端通過A傳動帶411連接割刀轉(zhuǎn)軸驅(qū)動主軸24，該主軸 的同一端分別通過B傳動帶412、C傳動帶413分別與第二排草輪332連接、第三排草輪333 連接，第三排草輪通過D傳動帶414與第四排草輪334連接。如圖3所示，本實用新型與出草口朝向下的大型聯(lián)合收割機匹配安裝時，則從殼體蓋鉸鏈131 為軸掀開殼體的右向蓋132 (圖中未表示掀開狀態(tài))，安裝漏斗式連接件134于聯(lián)合收割機 出草口和殼體左槽體之間，其工作過程同上。如圖4所示，本實用新型與聯(lián)合收割機匹配安裝使用，僅需排草、無須切割時，可以殼體蓋鉸鏈 131為軸掀開左向蓋133，秸稈則從無切割阻力的右向蓋口飛出。如以上各圖所示，本實用新型的殼體1為長槽狀殼體，殼體的一端設(shè)有進(jìn)草口 11、另一端設(shè)有出草 口 12，殼體上設(shè)有蓋13，蓋體中部隆起，蓋體靠近割刀裝置的一側(cè)與隆起部之間設(shè)有鉸鏈 131，且鉸鏈將蓋體13分成右向蓋132、左向蓋133。如圖5所示，所述割刀裝置的割刀盤外周為鋸齒狀、中心設(shè)有內(nèi)六角孔，割刀盤穿在割刀轉(zhuǎn)軸 上，割刀盤內(nèi)六角孔與割刀轉(zhuǎn)軸的外六角柱為緊配合。所述割刀轉(zhuǎn)軸上的割刀盤與割刀盤 之間套有限位圈6。所述兩根平行的割刀轉(zhuǎn)軸上的割刀盤互為交錯排列。以下簡述本實用新型的工作過程當(dāng)本實用新型與聯(lián)合收割機的橫向出草口匹配安裝時，聯(lián)合收割機出草口的秸稈 進(jìn)入本實用新型的進(jìn)草口，第一排草輪軸331從聯(lián)合收割機的輸出軸獲得動力，通過A傳動 帶411連接割刀轉(zhuǎn)軸驅(qū)動主軸24，驅(qū)動主軸所設(shè)變速變向裝置23中的傘齒輪使A轉(zhuǎn)軸221 同速旋轉(zhuǎn)，速度每分鐘3000轉(zhuǎn)之內(nèi)，變速變向裝置中的渦輪蝸桿減速機使B轉(zhuǎn)軸222為慢 速旋轉(zhuǎn)，速度每分鐘150轉(zhuǎn)之內(nèi)，(預(yù)設(shè)兩者轉(zhuǎn)速之比為20 1)，不同速度的割刀轉(zhuǎn)軸上 的割刀盤也以不同速度旋轉(zhuǎn)。秸稈從第一排草輪經(jīng)排草輪上所安裝導(dǎo)草板將秸稈從坡板5 向上運作，再由第二排草輪332使秸稈落入切割裝置，切割后的碎草便由第三、第四排草輪 排出出草口。當(dāng)本實用新型與聯(lián)合收割機朝向下的出草口匹配安裝時，掀開殼體的右向蓋 132，從漏斗連接件133進(jìn)草、排入切割裝置，碎草同樣由第三、第四排草輪排出出草口。當(dāng) 本實用新型與聯(lián)合收割機匹配安裝使用，僅需排草、無須切割時，掀開左向蓋133，秸稈則從 無切割阻力的右向蓋口飛出。本實用新型未公開的樣機經(jīng)試用，已實現(xiàn)了預(yù)期的發(fā)明目的。
權(quán)利要求一種與聯(lián)合收割機匹配的通用式秸稈切碎機，其特征在于它主要由殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的割刀裝置、排草裝置，及割刀裝置、排草裝置的傳動裝置組成，所述的割刀裝置主要由割刀盤、割刀轉(zhuǎn)軸及其變速變向裝置組成；所述的排草裝置主要由排草輪、導(dǎo)草板組成；所述的傳動裝置主要由排草輪軸、割刀轉(zhuǎn)軸驅(qū)動主軸、及連接各輪軸、轉(zhuǎn)軸的傳動帶組成，傳動裝置的第一排草輪軸連接聯(lián)合收割機的動力輸出軸、第一排草輪軸通過A傳動帶連接割刀轉(zhuǎn)軸驅(qū)動主軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與聯(lián)合收割機匹配的通用式秸稈切碎機，其特征在于 所述的割刀裝置的割刀轉(zhuǎn)軸為正六角柱形，有平行的兩根，其中一根A割刀轉(zhuǎn)軸的軸端與 驅(qū)動主軸所設(shè)變速變向裝置中的傘齒輪連接；另一根B割刀轉(zhuǎn)軸的軸端與變速變向裝置中 的渦輪蝸桿減速機輸出軸相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種與聯(lián)合收割機匹配的通用式秸稈切碎機，其特征在于 所述的A割刀轉(zhuǎn)軸的速度大于B割刀轉(zhuǎn)軸的速度，兩者速度之比為20-25/1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與聯(lián)合收割機匹配的通用式秸稈切碎機，其特征在于 所述的驅(qū)動主軸的同一端分別通過B傳動帶、C傳動帶與第二排草輪、第三排草輪連接，第 三排草輪通過D傳動帶與第四排草輪連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與聯(lián)合收割機匹配的通用式秸稈切碎機，其特征在于 所述的殼體為長槽狀殼體，殼體的一端設(shè)有進(jìn)草口、另一端設(shè)有出草口，殼體上設(shè)有蓋，蓋 體中部隆起，蓋體靠近割刀裝置的一側(cè)與隆起部之間設(shè)有鉸鏈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與聯(lián)合收割機匹配的通用式秸稈切碎機，其特征在于 所述的割刀裝置的割刀盤外周為鋸齒狀、中心設(shè)有內(nèi)六角孔，割刀盤穿在割刀轉(zhuǎn)軸上，割刀 盤的內(nèi)六角孔與割刀轉(zhuǎn)軸的外六角柱為緊配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種與聯(lián)合收割機匹配的通用式秸稈切碎機，其特征在于 所述的割刀轉(zhuǎn)軸上的割刀盤與割刀盤之間套有限位圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的一種與聯(lián)合收割機匹配的通用式秸稈切碎機，其特征在 于所述割刀裝置兩根平行的割刀轉(zhuǎn)軸上的割刀盤互為交錯排列。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與聯(lián)合收割機匹配的通用式秸稈切碎機，其特征在于 所述的所述割刀裝置的變速變向裝置安裝在箱體內(nèi)，箱體上方與殼體的出草口底部之間鋪 設(shè)有坡板。
專利摘要本實用新型提出了一種與聯(lián)合收割機匹配的通用式秸稈切碎機。它主要由殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的割刀裝置、排草裝置，及傳動裝置組成。割刀裝置由割刀盤、割刀轉(zhuǎn)軸及其變速變向裝置組成；排草裝置由排草輪、導(dǎo)草板組成；傳動裝置由排草輪軸、割刀轉(zhuǎn)軸驅(qū)動主軸及連接各輪軸、轉(zhuǎn)軸的傳動帶組成。傳動裝置的排草輪軸連接聯(lián)合收割機的動力輸出軸、排草輪軸通過A傳動帶連接割刀轉(zhuǎn)軸驅(qū)動主軸。本實用新型具有兩個不同轉(zhuǎn)速的割刀轉(zhuǎn)軸，割刀盤相互交錯，對秸稈形成橫向切割，切碎速度快、切碎率高、能耗低、節(jié)省了綜合農(nóng)本；通用性強、可與各種型號的稻麥聯(lián)合收割機匹配；且結(jié)構(gòu)緊湊、簡單實用。
文檔編號A01F29/02GK201758589SQ201020196709

公開日2011年3月16日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者王井四 申請人:王井四