專利名稱：碎紙機(jī)刀輥及其梳片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
碎紙機(jī)刀輥及其梳片
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝設(shè)在碎紙機(jī)刀輥上的梳片，及使用該梳片的碎紙機(jī)刀輥。背景技術(shù)：
碎紙機(jī)主要靠其碎紙機(jī)構(gòu)的相鄰兩個(gè)并排的刀輥進(jìn)行切紙，每個(gè)刀輥沿其軸向一 體裝設(shè)一排刀片，同一刀輥中，兩個(gè)刀片之間夾裝一個(gè)梳片，以便同排刀片緊密配合，當(dāng)兩 個(gè)這樣的刀輥并排緊鄰設(shè)置，且使不同刀輥的刀片錯(cuò)開設(shè)置時(shí)，可通過(guò)彼此的刀片之間的 相互錯(cuò)開嚙合實(shí)現(xiàn)切紙，在這一過(guò)程中，梳片是通過(guò)額外的安裝件維持靜止的，它起到定位 刀片和梳理紙張活動(dòng)空間的作用，由于梳片一般為片狀件，因此其形狀、輪廓對(duì)其所起的作 用有著較大的影響。傳統(tǒng)的刀片為一體成型件，具有正反兩個(gè)光滑平面，其中部設(shè)有帶內(nèi)齒的軸孔以 便穿過(guò)刀輥的芯軸并與芯軸相嚙合安裝，較早前的梳片的正反兩面均被處理成平滑表面， 這樣刀片與梳片的接觸為面與面接觸，刀片在隨芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與梳片之間的摩擦力是最大 的，這種情況下，梳片、刀片均易磨損，用戶需要經(jīng)常更換梳片以便保持碎紙機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 無(wú)疑，維護(hù)成本加重。為了克服這種缺陷，可以在梳片的正反兩面均設(shè)置凸出環(huán)，以減小梳片相鄰的刀 片之間的接觸面，從而降低彼此的摩擦力。根據(jù)公知的面積計(jì)算公式可知，凸出環(huán)的直徑及 徑向?qū)挾仍叫?，其周長(zhǎng)及表面積便越小，所形成的與刀片間接觸面積也便越小，因此，一般 將凸出環(huán)靠近梳片的軸孔設(shè)置。凸出環(huán)越靠近梳片的軸孔，及其接觸面越小，則刀片、凸出環(huán)外周所形成的壁以及 梳片平滑表面之間所形成的隙區(qū)就越大，碎紙機(jī)碎紙時(shí)，常有紙屑跌落至該隙區(qū)中，由于刀 片常有正、反轉(zhuǎn)的操作，再加上紙屑常受靜電作用易吸附在刀片或梳片上，長(zhǎng)期積累，便會(huì) 導(dǎo)致該隙區(qū)布滿紙屑，最終給刀片轉(zhuǎn)動(dòng)帶來(lái)阻力，使整個(gè)碎紙機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)力，難以保障機(jī)器 的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一目的就是要克服上述不足，提供一種碎紙機(jī)刀輥的梳片，使得 其既能減小其與刀片之間的摩擦力，又能有效阻止紙屑在梳片周圍積聚。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種相應(yīng)于第一目的的碎紙機(jī)刀輥，使其實(shí)現(xiàn)長(zhǎng) 時(shí)間高效運(yùn)行而不受紙屑累積的影響。為實(shí)現(xiàn)該目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種碎紙機(jī)刀輥的梳片，其具有一主體，主體上形成有軸孔，以與刀片同軸裝設(shè)在 芯軸上以構(gòu)成所述刀輥，該主體具有兩面，至少一面與該軸孔同心設(shè)有軸向突出該面的環(huán) 狀凸臺(tái)，凸臺(tái)在其軸向外壁形成凸面，該凸面與相鄰的刀片的相應(yīng)面相靠貼，該凸臺(tái)的徑向 外壁設(shè)有臨時(shí)容置紙屑的存紙槽。該凸臺(tái)的徑向外壁設(shè)有若干自主體表面軸向突出的葉片，每?jī)蓚€(gè)相鄰葉片與凸臺(tái)
3的徑向外壁之間定義一所述的存紙槽。任意一葉片與凸臺(tái)的徑向外壁形成一交點(diǎn)，該葉片與該交點(diǎn)的切線之間形成有一 銳角。所述葉片和其相應(yīng)切線間形成的銳角的開口方向與該刀輥的正轉(zhuǎn)方向同向設(shè)置。所 述葉片與凸臺(tái)在軸向上等高。該葉片呈直條狀或弧段狀。進(jìn)一步，在主體的兩面均設(shè)置凸 臺(tái)和存紙槽，使主體的兩面形成完全對(duì)稱的結(jié)構(gòu)。該主體上形成有供額外的固定桿將梳片 固定在碎紙機(jī)構(gòu)上的若干缺口。一種碎紙機(jī)刀輥，包括芯軸、刀片、梳片和固定桿，多個(gè)刀片等距離套設(shè)在芯軸上， 固定桿穿過(guò)梳片的缺口將之固定在碎紙機(jī)構(gòu)上，相鄰兩個(gè)或相鄰兩對(duì)刀片之間套設(shè)一個(gè)前 述的梳片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備如下優(yōu)點(diǎn)首先，凸臺(tái)與葉片的所占用的主體面積很小，利用它們形成的凸面與刀片的相應(yīng) 面相抵觸，一邊面可以起到使刀片、梳片相緊固的作用，另一方面，較小的接觸面積使得刀 片與梳片間的摩擦力也較小，刀輥轉(zhuǎn)動(dòng)更為靈活，能耗也能降低；其次，在保持較小摩擦力的同時(shí)，存紙槽起到進(jìn)一步清除紙屑的作用，具體而言， 因?yàn)榇婕埐壑?，由葉片與凸臺(tái)徑向外壁所形成的銳角的開口方向與刀輥的正轉(zhuǎn)切紙方向一 致，當(dāng)?shù)镀S刀輥正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在刀片與紙屑的摩擦力帶動(dòng)用，結(jié)合紙屑的自重，紙屑會(huì)離 開刀片和梳片而跌落到碎紙箱中，有時(shí)，刀片跟隨刀輥反轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)將部分紙屑暫時(shí)卡在存紙 槽中，但當(dāng)?shù)镀俅握D(zhuǎn)后，依然可以將各存紙槽中的紙屑帶出清走；此外，由于梳片與刀片之間摩擦力小，且不會(huì)有紙屑堵塞其中，刀輥與刀輥之間的 轉(zhuǎn)動(dòng)便變得更為靈活，可以保障碎紙機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)時(shí)間高效運(yùn)作。

圖1為本實(shí)用新型的梳片的主視圖，示出其主體的一個(gè)面的結(jié)構(gòu)；圖2為本實(shí)用新型的梳片的左視圖；圖3為本實(shí)用新型的梳片與刀片配合時(shí)的示意圖；圖4為本實(shí)用新型碎紙機(jī)刀輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明請(qǐng)結(jié)合圖1和圖2，本實(shí)用新型的梳片2，其呈片狀，具有一主體28，主體28的兩個(gè) 側(cè)面具有完全對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，由此而使圖2顯示出梳片2整體具有完全對(duì)稱的結(jié)構(gòu)?；诖?種對(duì)稱關(guān)系，以下的描述將以梳片2的一個(gè)面2a為代表進(jìn)行。該主體28上大致形成有用于將梳片2安裝在固定桿(未圖示)上的安裝部和用 于實(shí)現(xiàn)清紙功能的功能部，其中功能部部分呈現(xiàn)一劣弧狀切削區(qū)27，使得梳片2在圖1所示 的橫向上的寬度相對(duì)縮小，其目的在于如圖3所示與對(duì)向的刀片3'實(shí)現(xiàn)相避讓，該切削區(qū) 27的設(shè)置多見于公知技術(shù)，故不行贅述。所述的安裝部，占據(jù)主體28的絕大部分邊緣區(qū)域，在其中的至少兩處邊緣中形成 有缺口 24或通孔，這樣，可以通過(guò)個(gè)數(shù)與缺口 24個(gè)數(shù)相應(yīng)的多個(gè)固定桿(未圖示)卡住這 些缺口 24實(shí)現(xiàn)梳片2的固定安裝，故安裝部的形狀相對(duì)較為靈活，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以
4知曉安裝部的設(shè)計(jì)，故而不行贅述。所述的功能部中，具有一靠近所述劣弧狀切削區(qū)27的切削邊緣設(shè)置的軸孔20，該 軸孔20可以供刀輥的芯軸(參閱圖4標(biāo)號(hào)1和1')穿過(guò)，以如圖4所示將梳片2套設(shè)在 芯軸1的外圍。在圖1所示的主體28的面2a上，緊跟所述軸孔20設(shè)有一環(huán)狀凸臺(tái)21，凸 臺(tái)21呈正圓形，且與該軸孔20同心，凸臺(tái)21外圍設(shè)有若干葉片22，凸臺(tái)21與葉片22均基 于主體28該面2a突出，兩者如圖2所示在軸向上具有相同的高度。凸臺(tái)21于是形成了一 與主體28的該面2a平行的凸面21a，該凸面21a可以和與其相鄰的刀片的面相靠貼。該凸 臺(tái)21如圖1所示在徑向上具有一定的寬度，該寬度越小越好，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知曉該寬 度的設(shè)置。因此，凸臺(tái)21在徑向上便會(huì)形成環(huán)形的外壁213，所述葉片22正是連接在該外 壁213上。所述葉片22呈直條狀，在一未圖示的實(shí)施例中，其也可呈略微內(nèi)凹的弧段狀，各 葉片22環(huán)繞該凸臺(tái)21的徑向外壁213的絕大部分區(qū)域(排除在切削區(qū)27處設(shè)置)相間 隔設(shè)置，由此，每?jī)蓚€(gè)相鄰的葉片22與凸臺(tái)21的徑向外壁213之間便形成一個(gè)可以臨時(shí)容 置紙屑的存紙槽23。直條狀的葉片22與凸臺(tái)21的徑向外壁213會(huì)形成一個(gè)交點(diǎn)，葉片22 與凸臺(tái)21在該交點(diǎn)處的切線之間將一平角(屬于該切線)分成一銳角和一鈍角，將每一葉 片22的銳角都設(shè)置在同一側(cè)，由此可使每一所述的存紙槽23呈現(xiàn)一個(gè)開口和兩個(gè)內(nèi)角，其 一為第一葉片22a與凸臺(tái)21的徑向外壁213組成的鈍角(未標(biāo)號(hào))，另一為第二葉片22b 與凸臺(tái)21的徑向外壁213組成的銳角230，相對(duì)而言，存紙槽23的開口方向也即銳角230 的開口方向。如圖3所示，當(dāng)令各存紙槽23的銳角230的開口方向與刀輥的正轉(zhuǎn)方向相同 設(shè)置，即要求直條狀的葉片22順著刀輥的正轉(zhuǎn)方向稍微向前述切線傾斜，這樣，刀片3隨刀 輥正轉(zhuǎn)時(shí)，跌落在各存紙槽23中的紙屑會(huì)被刀片3同向帶出清除出存紙槽23，而當(dāng)?shù)镀? 隨刀輥反轉(zhuǎn)時(shí)，紙屑雖然被暫存于各存紙槽23中，但一旦刀片3隨刀輥正轉(zhuǎn)，仍會(huì)將紙屑帶 出，而不至于將紙屑堵塞在刀片與梳片2之間的間隙內(nèi)。需要說(shuō)明的是，上述關(guān)于軸向與徑向的描述，均系針對(duì)梳片2所在的芯軸1或者梳 片2自身的軸孔20而言，在結(jié)合附圖之后，實(shí)質(zhì)上這種描述應(yīng)能輕易被本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員所理解。請(qǐng)參閱圖4，本實(shí)用新型的梳片2應(yīng)用在碎紙機(jī)刀輥上，刀輥包括芯軸1(1')、固 定桿(未圖示)、刀片3(3')及本實(shí)用新型的梳片2(2')，刀片3與梳片2相間地套入芯 軸1上，由于梳片2的軸孔20大于芯軸1的外徑，故芯軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)不影響梳片2維持相對(duì) 靜止，而刀片3則與芯軸1相固定，故芯軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)必然帶動(dòng)刀片3同步旋轉(zhuǎn)。梳片2的固 定通過(guò)若干條經(jīng)過(guò)其缺口 24部且固定在碎紙機(jī)構(gòu)框架(未圖示)上的固定桿(未圖示) 配合實(shí)現(xiàn)，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。刀片3與梳片2的相間關(guān)系，可以是梳片2兩側(cè)各設(shè) 一刀片3，也可以是梳片2兩側(cè)各設(shè)兩刀片3，視具體技術(shù)要求而定。在一對(duì)相對(duì)向的刀輥 中，梳片2與刀片3必須是相配合的，如圖4中，右側(cè)芯軸1'上的刀片3'與左側(cè)芯軸1上 的梳片2相對(duì)，由于梳片2設(shè)置有切削區(qū)27，形成對(duì)刀片3'的避讓結(jié)構(gòu)，故刀片3'具有足 夠的轉(zhuǎn)動(dòng)空間。此種碎紙機(jī)刀輥由于刀片3與梳片2之間不易堵塞紙屑而具有更長(zhǎng)效的運(yùn) 行效率。由此可見，本實(shí)用新型提出的梳片2能解決碎紙機(jī)刀輥被紙屑堵塞以致不能正常 工作的問題。[0030] 本實(shí)用新型盡管只給出以上實(shí)施例，但是，本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員在通讀本說(shuō)明 書后，結(jié)合公知常識(shí)，應(yīng)能聯(lián)想到更多的具體實(shí)施方式
，但是這樣的具體實(shí)施方式
并不超脫 本實(shí)用新型權(quán)利要求的精神，任何形式的等同替換或簡(jiǎn)單修飾均應(yīng)視為被本實(shí)用新型所包 括的實(shí)施例。
權(quán)利要求一種碎紙機(jī)刀輥的梳片，其具有一主體，主體上形成有軸孔，以與刀片同軸裝設(shè)在芯軸上以構(gòu)成所述刀輥，該主體具有兩面，至少一面與該軸孔同心設(shè)有軸向突出該面的環(huán)狀凸臺(tái)，凸臺(tái)在其軸向外壁形成凸面，該凸面與相鄰的刀片的相應(yīng)面相靠貼，其特征在于該凸臺(tái)的徑向外壁設(shè)有臨時(shí)容置紙屑的存紙槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎紙機(jī)刀輥的梳片，其特征在于，該凸臺(tái)的徑向外壁設(shè)有若 干自主體表面軸向突出的葉片，每?jī)蓚€(gè)相鄰葉片與凸臺(tái)的徑向外壁之間定義一所述的存紙 槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碎紙機(jī)刀輥的梳片，其特征在于，任意一葉片與凸臺(tái)的徑向 外壁形成一交點(diǎn)，該葉片與該交點(diǎn)的切線之間形成有一銳角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碎紙機(jī)刀輥的梳片，其特征在于，所述葉片與凸臺(tái)在軸向上等尚。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碎紙機(jī)刀輥的梳片，其特征在于，該葉片呈直條狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碎紙機(jī)刀輥的梳片，其特征在于，該葉片呈弧段狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的碎紙機(jī)刀輥的梳片，其特征在于，所述葉片和 其相應(yīng)切線間形成的銳角的開口方向與該刀輥的正轉(zhuǎn)方向同向設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的碎紙機(jī)刀輥的梳片，其特征在于，該主體的兩 面具有完全對(duì)稱的結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的碎紙機(jī)刀輥的梳片，其特征在于，該主體上形 成有供額外的固定桿將梳片固定在碎紙機(jī)構(gòu)上的若干缺口。
10.一種碎紙機(jī)刀輥，包括芯軸、刀片、梳片和固定桿，多個(gè)刀片等距離套設(shè)在芯軸上， 固定桿穿過(guò)梳片的缺口將之固定在碎紙機(jī)構(gòu)上，其特征在于相鄰兩個(gè)或相鄰兩對(duì)刀片之 間套設(shè)一個(gè)如權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的梳片。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種碎紙機(jī)刀輥及其梳片，該梳片具有一主體，主體上形成有軸孔，以與刀片同軸裝設(shè)在芯軸上以構(gòu)成所述刀輥，該主體具有兩面，至少一面與該軸孔同心設(shè)有軸向突出該面的環(huán)狀凸臺(tái)，凸臺(tái)在其軸向外壁形成凸面，該凸面與相鄰的刀片的相應(yīng)面相靠貼，該凸臺(tái)的徑向外壁設(shè)有臨時(shí)容置紙屑的存紙槽。本實(shí)用新型提出的梳片能解決碎紙機(jī)刀輥被紙屑堵塞以致不能正常工作的問題。
文檔編號(hào)B02C18/16GK201701989SQ2010201465
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者鐘奮強(qiáng) 申請(qǐng)人:增城市新特電器有限公司