專利名稱：種子滾動(dòng)制丸設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械中的種子加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種種子滾動(dòng)制丸設(shè)備。
背景技術(shù)：
在種子加工中，有一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，就是種子制丸，其目的是，為了便于機(jī)械化播種 的實(shí)施，并給種子的生長(zhǎng)提供營(yíng)養(yǎng)，也有的為了飛機(jī)播種子時(shí)定位準(zhǔn)確，其方法是在種子外 包裹上固體粉料，使種子在形狀、尺寸上基本相同，重量增加，包裹的粉料中有種子生長(zhǎng)所 需要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。目前我國(guó)的種子制丸加工剛剛起步，現(xiàn)有的種子滾動(dòng)制丸設(shè)備技術(shù)比較 落后，大多是借用制藥或化工行業(yè)的包糖衣機(jī)，回轉(zhuǎn)釜的外部輪廓為荸薺形，工作時(shí)種子比 較集中，回轉(zhuǎn)釜回轉(zhuǎn)中心軸與水平面夾角固定不變，回轉(zhuǎn)釜轉(zhuǎn)速不變，這種設(shè)備與工業(yè)化種 子制丸要求相距甚遠(yuǎn)，種子制丸成品多籽率高、無(wú)籽率高，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)效率低，種子制丸成品的多籽率高、無(wú)籽率高，本實(shí)用新型 提供了一種種子滾動(dòng)制丸設(shè)備，其特點(diǎn)在于，包括機(jī)架、回轉(zhuǎn)釜、中心軸、蝸輪蝸桿減速機(jī)、 支撐軸、滑動(dòng)軸承座、無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)等。上述的種子滾動(dòng)制丸設(shè)備，其特點(diǎn)在于，所述回轉(zhuǎn)釜上有中心軸，所述的中心軸插 入到蝸輪蝸桿減速機(jī)的蝸輪軸孔內(nèi)，所述的蝸輪蝸桿減速機(jī)的外殼上聯(lián)接有空心的支撐 軸，且支撐軸與蝸桿同軸心，所述的支撐軸外部套裝滑動(dòng)軸承座，所述的滑動(dòng)軸承座固定在 機(jī)架上，所述的蝸輪蝸桿減速機(jī)的蝸桿穿過(guò)空心的支撐軸與無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)機(jī)械聯(lián)接，所述 的無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)固定在機(jī)架上，所述的回轉(zhuǎn)釜的外部輪廓為平底圓柱外形，所述的回轉(zhuǎn)釜 的圓柱與平底之間有圓弧過(guò)渡環(huán)。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的機(jī)型相比優(yōu)點(diǎn)是種子制丸效率高、單籽率高、無(wú)籽率低、適應(yīng) 性強(qiáng)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)釜中心截面圖。圖中1.機(jī)架，2.回轉(zhuǎn)釜，3.中心軸，4.蝸輪蝸桿減速機(jī)，5.支撐軸，6.滑動(dòng)軸承 座，7.無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)，8.蝸桿，9.蝸輪，10.殼體，11.圓柱，12.圓弧過(guò)渡環(huán)，13.平底，14.釜沿。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型由機(jī)架(1)、回轉(zhuǎn)釜(2)、中心軸(3)、蝸輪蝸桿減速機(jī) (4)、支撐軸(5)、滑動(dòng)軸承座(6)、無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)(7)等零部件組成。中心軸(3)安裝在回轉(zhuǎn)釜(2)的外部與回轉(zhuǎn)釜(2)回轉(zhuǎn)中心同心，中心軸(3)插入到蝸輪蝸桿減速機(jī)(4)的蝸 輪(9)回轉(zhuǎn)中心孔內(nèi)，蝸輪蝸桿減速機(jī)⑷的殼體(10)上安裝支撐軸(5)，支撐軸(5)的內(nèi) 部為空心，與蝸桿(8)同軸心，蝸桿(8)穿過(guò)空心的支撐軸(5)與無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)(7)機(jī)械聯(lián) 接，無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)(7)固定在機(jī)架1上，蝸輪蝸桿減速機(jī)(4)通過(guò)支撐軸(5)和滑動(dòng)軸承座 (6)安裝在機(jī)架1上。如圖2所示，本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)釜⑵由圓柱(11)、平底(13)、圓弧過(guò)渡環(huán)(12)、釜 沿(14)四部分焊合而成，焊接后的回轉(zhuǎn)釜(2)內(nèi)表面平整光潔。本實(shí)用新型種子滾動(dòng)制丸設(shè)備的工作原理欲處理的種子在外力作用下進(jìn)入回轉(zhuǎn)釜(2)中，回轉(zhuǎn)釜(2)由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)(7) 通過(guò)蝸輪蝸桿減速機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)，回轉(zhuǎn)釜(2)在合適的轉(zhuǎn)速和合適的中心軸(3)傾角下，種子 均勻地覆蓋回轉(zhuǎn)釜(2)的平底(13)，在外力作用下制丸液劑進(jìn)入回轉(zhuǎn)釜(2)均勻噴灑在表 層種子的表面，經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)釜(2)的旋轉(zhuǎn)對(duì)種子的攪拌，使液劑完全包裹到每一粒種子的表 面，之后，在外力作用下制丸粉劑進(jìn)入回轉(zhuǎn)釜(2)，經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)釜(2)的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)種子和粉 劑的混合攪拌，使粉劑完全包裹到每一粒種子的表面，之后，再重復(fù)加入液劑，粉劑……，如 此不斷循環(huán)，最終使丸粒達(dá)到預(yù)定的制丸指標(biāo)要求，再由外力作用下將制丸成品排出到回 轉(zhuǎn)釜⑵的外面。
權(quán)利要求一種種子滾動(dòng)制丸設(shè)備，主要由機(jī)架、回轉(zhuǎn)釜、中心軸、蝸輪蝸桿減速機(jī)、支撐軸、滑動(dòng)軸承座、無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)等零部件組成，其特征在于回轉(zhuǎn)釜上有中心軸安裝在蝸輪蝸桿減速機(jī)的蝸輪回轉(zhuǎn)中心的孔內(nèi)，蝸輪蝸桿減速機(jī)通過(guò)支撐軸和滑動(dòng)軸承座安裝在機(jī)架上，無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)固定在機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種子滾動(dòng)制丸設(shè)備，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)釜的外部輪廓為 平底圓柱外形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的種子滾動(dòng)制丸設(shè)備，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)釜的圓柱與平底 之間有圓弧過(guò)渡環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種子滾動(dòng)制丸設(shè)備，其特征在于所述的蝸輪蝸桿減速機(jī)的殼 體上安裝支撐軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的種子滾動(dòng)制丸設(shè)備，其特征在于所述的支撐軸的內(nèi)部為空心。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的種子滾動(dòng)制丸設(shè)備，其特征在于所述的支撐軸與蝸桿同 軸心。
專利摘要本實(shí)用新型屬于種子加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種種子滾動(dòng)制丸設(shè)備。由機(jī)架、回轉(zhuǎn)釜、中心軸、蝸輪蝸桿減速機(jī)、支撐軸、滑動(dòng)軸承座、無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)等零部件組成。所述種子滾動(dòng)制丸設(shè)備特征是平底圓柱外形的回轉(zhuǎn)釜，回轉(zhuǎn)釜上有中心軸安裝在蝸輪蝸桿減速機(jī)的蝸輪回轉(zhuǎn)中心，蝸輪蝸桿減速機(jī)通過(guò)支撐軸和滑動(dòng)軸承座安裝在機(jī)架上，蝸輪蝸桿減速機(jī)的殼體上安裝支撐軸，支撐軸的特征是內(nèi)部為空心，與蝸桿同軸心，蝸桿穿過(guò)其中。本實(shí)用新型有益的效果是平底圓柱外形的回轉(zhuǎn)釜生產(chǎn)能力高，制丸質(zhì)量好，制造成本低；與蝸桿同軸心的空心支撐軸結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)釜回轉(zhuǎn)和隨蝸輪蝸桿減速機(jī)繞支撐軸的擺動(dòng)，同時(shí)又保證了無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)固定不動(dòng)。
文檔編號(hào)A01C1/06GK201663801SQ2010201388
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月27日
發(fā)明者劉志剛, 王全喜, 王振華, 王瑞先 申請(qǐng)人:中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院呼和浩特分院;內(nèi)蒙古華德新技術(shù)公司