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反擊式破碎機的制作方法

文檔序號:352733閱讀:538來源:國知局
專利名稱:反擊式破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及破碎機領(lǐng)域,特別是一種反擊式破碎機。
背景技術(shù)
反擊式破碎機是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用,使物料受到反復(fù)沖擊而破碎的機械。板錘固定在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上,并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。物料進入板錘的作用區(qū)時先受到板錘的第一次沖擊而初次破碎,并同時獲得動能,高速沖向反擊板。物料與反擊板碰撞再次破碎后,被彈回到板錘的作用區(qū),重新受到板錘的沖擊。如此反復(fù)進行,直到被破碎成所需的粒度而排出機外。有些類型物料由于晶體紋理決定其針片狀含量較高,為了滿足高等級路面施工, 高層建筑對高標(biāo)號混凝土的需求,必須滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對相關(guān)石料的粒形及針片狀含量更為苛刻的要求,而反擊式破碎機的石料相對其他類型破碎機具有良好的自然立體形態(tài)和較少的針片狀含量,但是由于板錘極易磨損,它在硬物料破碎的應(yīng)用上也受到限制,其利用率也得不到提高,需經(jīng)常更換,生產(chǎn)所需成本也頗高不能滿足市場需求。現(xiàn)有反擊式破碎機機型多為大型不能滿足行業(yè)上的不同工況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種反擊式破碎機,可以延長轉(zhuǎn)子體中板錘的使用壽命,降低設(shè)備使用成本,而且占地面積不大,維護方便。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種反擊式破碎機,包括底座,上機體安裝在底座上,上機體內(nèi)設(shè)有上固定反擊板;
轉(zhuǎn)子體安裝在底座內(nèi),轉(zhuǎn)子體側(cè)上方安裝有上調(diào)節(jié)反擊板,轉(zhuǎn)子體側(cè)下方安裝有下調(diào)節(jié)反擊板。所述的轉(zhuǎn)子體中,板錘通過楔形塊和板錘支撐塊安裝在轉(zhuǎn)子架上; 板錘雙面交錯設(shè)有多個凹槽,板錘支撐塊上設(shè)有凸條,凸條與板錘上的凹槽配合。所述的上調(diào)節(jié)反擊板上設(shè)有拉桿調(diào)節(jié)裝置,上反擊板上端與上機體鉸接,下端與拉桿調(diào)節(jié)裝置中的拉桿一端鉸接,拉桿另一端通過拉桿鎖緊螺母與固定螺母座連接。所述的下調(diào)節(jié)反擊板上設(shè)有拉桿調(diào)節(jié)裝置,下反擊板與拉桿調(diào)節(jié)裝置中的拉桿一端連接,拉桿另一端通過拉桿鎖緊螺母與固定螺母座連接。所述的拉桿上還安裝有拉桿鎖緊螺母。所述的上機體上設(shè)有觀察門。所述的上固定反擊板、上調(diào)節(jié)反擊板和轉(zhuǎn)子體之間形成破碎室。所述的下調(diào)節(jié)反擊板和轉(zhuǎn)子體之間形成等隙碾磨區(qū)。所述的底座后端蓋可與下調(diào)節(jié)反擊板一起拆卸。所述的上機體后端蓋可與上調(diào)節(jié)反擊板一起拆卸。本發(fā)明提供的一種反擊式破碎機,通過優(yōu)化設(shè)計的轉(zhuǎn)子體,在板錘磨損后可以翻面來分散板錘的局部磨損;而且因為板錘交錯設(shè)有多個凹槽,通過不同的凹槽和板錘支撐塊上設(shè)置凸條的配合,可以將板錘逐級升高,從而提高板錘的利用率。板錘形狀與緊固方式及工作載荷密切相關(guān)。本發(fā)明中的板錘滿足工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成,提高板錘的利用率,可以極大的降低設(shè)備的使用成本。通過優(yōu)化設(shè)計的上固定反擊板、上調(diào)節(jié)反擊板和下調(diào)節(jié)反擊板,使結(jié)構(gòu)更緊湊,減小了設(shè)備的體積,上機體上設(shè)置的觀察門,便于觀察板錘和反擊板的磕碰和斷裂,反擊板安裝松動等情況。底座和上機體后端蓋可與反擊板一起拆卸,便于維護。設(shè)置的拉桿調(diào)節(jié)裝置可以方便的調(diào)節(jié)反擊板與轉(zhuǎn)子體之間的間距,從而控制物料破碎后的大小。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的主視圖。圖3是本發(fā)明中轉(zhuǎn)子體的結(jié)構(gòu)示意。圖4是本發(fā)明中轉(zhuǎn)子體的俯視圖。圖5是本發(fā)明中上調(diào)節(jié)反擊板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明中下調(diào)節(jié)反擊板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1、圖2中,一種反擊式破碎機,型號為PF0808,包括底座1,上機體2安裝在底座1上,上機體2內(nèi)設(shè)有上固定反擊板3 ;
如圖3、圖4中,轉(zhuǎn)子體6安裝在底座1內(nèi),轉(zhuǎn)子體6側(cè)上方安裝有上調(diào)節(jié)反擊板4,轉(zhuǎn)子體6側(cè)下方安裝有下調(diào)節(jié)反擊板5。所述的上固定反擊板3、上調(diào)節(jié)反擊板4和轉(zhuǎn)子體6 之間形成破碎室。所述的下調(diào)節(jié)反擊板5和轉(zhuǎn)子體6之間形成等隙碾磨區(qū)。所述的轉(zhuǎn)子體6中,板錘61通過楔形塊62和板錘支撐塊63安裝在轉(zhuǎn)子架64上; 板錘61雙面交錯設(shè)有多個凹槽,板錘支撐塊63上設(shè)有凸條,凸條與板錘61上的凹槽
配合,板錘的材質(zhì)為高鉻鑄鐵,宜為矩形體,安裝時板錘61通過設(shè)有與板錘61的凹槽匹配的板錘支撐塊63上凸條咬合,再用楔形塊62壓緊。在本例中板錘61在轉(zhuǎn)子體6上為四個,在圓周上均勻分布。轉(zhuǎn)子體上還包括主軸、轉(zhuǎn)子架、兩軸承座、從動皮帶輪,轉(zhuǎn)子架為空心體,它套在主軸的中部;兩軸承座分別設(shè)在主軸兩端,使用時,轉(zhuǎn)子體6通過動力傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn),在破碎室對物料進行初級破碎,然后在等隙碾磨區(qū)形成所需的粒度,最后從出料口排出。當(dāng)板錘61的相對破碎室的一頭磨損到一定程度,拆下板錘61,翻面重新安裝即可再次使用,從而延長了板錘的使用壽命,使得破碎機的工作效率顯著提高。而通過不同位置的凹槽配合,可以提升板錘61的位置,用以補償板錘61的磨損高度,從而提高板錘61的利用率。如圖5中,所述的上調(diào)節(jié)反擊板4上設(shè)有拉桿調(diào)節(jié)裝置8,上反擊板85上端與上機體2鉸接,下端與拉桿調(diào)節(jié)裝置8中的拉桿81 —端鉸接,拉桿81另一端通過拉桿鎖緊螺母 83與固定螺母座82連接。該固定螺母座固定安裝在上機體2后端蓋上。通過調(diào)節(jié)拉桿81 的位置,可以調(diào)節(jié)上反擊板85的傾斜角度,從而控制物料初級破碎的大小。如圖6中,所述的下調(diào)節(jié)反擊板5上設(shè)有拉桿調(diào)節(jié)裝置8,下反擊板86與拉桿調(diào)節(jié)裝置8中的拉桿81 —端連接,拉桿81另一端通過拉桿鎖緊螺母83與固定螺母座82連接。 該固定螺母座固定安裝在底座1后端蓋上。下反擊板86具有和轉(zhuǎn)子體6的弧度接近吻合的工作面,用以與轉(zhuǎn)子體6之間形成等隙碾磨區(qū),通過調(diào)節(jié)拉桿81的位置,可以調(diào)節(jié)等隙碾磨區(qū)的寬度,從而調(diào)節(jié)物料最終的粒度。所述的拉桿81上還安裝有拉桿鎖緊螺母83。用以將拉桿81的位置鎖定。所述的上機體2上設(shè)有觀察門7。便于觀察板錘和反擊板的磕碰和斷裂,反擊板安裝松動等情況。所述的底座1后端蓋可與下調(diào)節(jié)反擊板5 —起拆卸。所述的上機體2后端蓋可與上調(diào)節(jié)反擊板4一起拆卸。從而便于維護。以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明,而非作為本發(fā)明的限定,只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi),本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人對以上所述實施例的變化、變型都將落在本專利文件的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種反擊式破碎機,包括底座(1 ),上機體(2)安裝在底座(1)上,其特征在于上機體(2)內(nèi)設(shè)有上固定反擊板(3);轉(zhuǎn)子體(6)安裝在底座(1)內(nèi),轉(zhuǎn)子體(6)側(cè)上方安裝有上調(diào)節(jié)反擊板(4),轉(zhuǎn)子體(6) 側(cè)下方安裝有下調(diào)節(jié)反擊板(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反擊式破碎機,其特征在于所述的轉(zhuǎn)子體(6)中,板錘 (61)通過楔形塊(62)和板錘支撐塊(63)安裝在轉(zhuǎn)子架(64)上;板錘(61)雙面交錯設(shè)有多個凹槽,板錘支撐塊(63)上設(shè)有凸條,凸條與板錘(61)上的凹槽配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反擊式破碎機,其特征在于所述的上調(diào)節(jié)反擊板(4)上設(shè)有拉桿調(diào)節(jié)裝置(8),上反擊板(85)上端與上機體(2)鉸接,下端與拉桿調(diào)節(jié)裝置(8)中的拉桿(81) —端鉸接,拉桿(81)另一端通過拉桿鎖緊螺母(83)與固定螺母座(82)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反擊式破碎機,其特征在于所述的下調(diào)節(jié)反擊板(5)上設(shè)有拉桿調(diào)節(jié)裝置(8),下反擊板(86)與拉桿調(diào)節(jié)裝置(8)中的拉桿(81) —端連接,拉桿 (81)另一端通過拉桿鎖緊螺母(83)與固定螺母座(82)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種反擊式破碎機,其特征在于所述的拉桿(81)上還安裝有拉桿鎖緊螺母(83)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反擊式破碎機,其特征在于所述的上機體(2)上設(shè)有觀察門(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反擊式破碎機,其特征在于所述的上固定反擊板(3)、 上調(diào)節(jié)反擊板(4)和轉(zhuǎn)子體(6)之間形成破碎室。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反擊式破碎機,其特征在于所述的下調(diào)節(jié)反擊板(5)和轉(zhuǎn)子體(6)之間形成等隙碾磨區(qū)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反擊式破碎機,其特征在于所述的底座(1)后端蓋可與下調(diào)節(jié)反擊板(5)—起拆卸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反擊式破碎機,其特征在于所述的上機體(2)后端蓋可與上調(diào)節(jié)反擊板(4) 一起拆卸。
全文摘要
一種反擊式破碎機,包括底座,上機體安裝在底座上,上機體內(nèi)設(shè)有上固定反擊板;轉(zhuǎn)子體安裝在底座內(nèi),轉(zhuǎn)子體側(cè)上方安裝有上調(diào)節(jié)反擊板,轉(zhuǎn)子體側(cè)下方安裝有下調(diào)節(jié)反擊板。所述的轉(zhuǎn)子體中,板錘通過楔形塊和板錘支撐塊安裝在轉(zhuǎn)子架上;板錘雙面交錯設(shè)有多個凹槽,板錘支撐塊上設(shè)有凸條,凸條與板錘上的凹槽配合。本發(fā)明提供的一種反擊式破碎機,通過優(yōu)化設(shè)計的轉(zhuǎn)子體,在板錘磨損后可以翻面來分散板錘的局部磨損;而且因為板錘交錯設(shè)有多個凹槽,通過不同的凹槽和板錘支撐塊上設(shè)置凸條的配合,可以將板錘逐級升高,從而提高板錘的利用率。極大的降低設(shè)備的使用成本。
文檔編號B02C13/282GK102380442SQ20101027189
公開日2012年3月21日 申請日期2010年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月4日
發(fā)明者陳學(xué)才 申請人:湖北枝江峽江礦山機械有限責(zé)任公司
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