專利名稱：高效制砂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制砂機(jī)，尤其是一種高效制砂機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)制砂機(jī)主要靠錘頭打擊方式破碎物料，且錘頭體積小，使用時間短，更換頻繁，既費(fèi)時，錘頭利用率也低，反擊板多用高錳鋼材料，耐磨性差，制砂效率低，綜合以上因素生產(chǎn)砂的成本頗高不能滿足市場需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效制砂機(jī)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，制砂效率高、使用時間長、耐磨性好，大大降低了生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種高效制砂機(jī)，包括殼體， 進(jìn)料斗與殼體連通，在殼體內(nèi)設(shè)有主軸，主軸上設(shè)有轉(zhuǎn)子總成，轉(zhuǎn)子總成包括轉(zhuǎn)子體和多塊沿圓周均布在轉(zhuǎn)子安裝槽中的板錘，殼體的兩側(cè)上轉(zhuǎn)子總成對應(yīng)處安裝有可調(diào)式反擊板裝置?？烧{(diào)式反擊板裝置中，機(jī)體端蓋穿過殼體，托架安裝在機(jī)體端蓋上，托架上端與可調(diào)反擊板體上的反擊板通過底座上的固定銷連接，托架下端與殼體鉸接，可調(diào)反擊板體中部通過調(diào)節(jié)組件安裝在托架上，可調(diào)反擊板體與轉(zhuǎn)子總成相對應(yīng)。調(diào)節(jié)組件由穿過機(jī)體端蓋的拉桿以及依次套裝在機(jī)體端蓋外的拉桿上的固定螺母座、通孔調(diào)節(jié)螺栓和拉桿鎖緊螺母組成。板錘為帶燕尾的板錘且通過燕尾安裝在板錘上的安裝槽中，安裝槽為燕尾槽。殼體兩側(cè)設(shè)有檢修門?？烧{(diào)反擊板體為中鉻合金鋼反擊板，板錘為高鉻板錘。本發(fā)明提供的高效制砂機(jī)，有益效果如下
1、由于殼體內(nèi)主軸上的轉(zhuǎn)子總成上的板錘，配合可調(diào)式反擊板裝置，物料通過進(jìn)料斗進(jìn)入殼體內(nèi)，遇到轉(zhuǎn)子體后被瞬間加速拋出首先與反彈后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊，再一起沖擊到可調(diào)式反擊板裝置上，最后再被高速旋轉(zhuǎn)的板錘和可調(diào)節(jié)反擊裝置共同作用擠碎，一塊物料在破碎腔內(nèi)受到兩次或多次的撞擊、摩擦和研磨破碎，破碎幾率高，使用板錘的數(shù)量少、單件重量大，使用時間長，制砂效率高，大大降低了生產(chǎn)成本。2、可調(diào)式反擊板裝置中的反擊板安裝在殼體兩側(cè)，當(dāng)一側(cè)可調(diào)反擊板體磨損后， 不需立即更換，只需改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向即可正常使用，當(dāng)兩側(cè)反擊板都磨損一定程度時再更換，延長了使用時間、且更換時只需打開機(jī)體端蓋，向外旋出可調(diào)反擊板體，步驟簡單、操作方便。3、可調(diào)反擊板體與板錘之間的距離可通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同尺寸的物料和不同生產(chǎn)情況的需要。4、板錘設(shè)計為帶燕尾，與轉(zhuǎn)子體上的燕尾槽組成燕尾安裝結(jié)構(gòu)，安裝穩(wěn)固，且拆卸更換板錘方便快捷。5、檢修門的設(shè)計方便了觀察殼體內(nèi)反擊板緊固和磨損狀態(tài)和板錘的更換，可及時了解其工作狀態(tài)，增加了機(jī)器運(yùn)行的安全可靠性。6、可調(diào)反擊板體采用中鉻合金鋼反擊板，板錘采用高鉻板錘，耐磨性好，不需經(jīng)常更換、延長了使用壽命。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖； 圖3為本發(fā)明可調(diào)式反擊板裝置旋開狀態(tài)圖； 圖4為本發(fā)明轉(zhuǎn)子總成的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明主軸和轉(zhuǎn)子總成的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明包括殼體1，進(jìn)料斗4與殼體1連通，在殼體1內(nèi)設(shè)有主軸18，主軸18上設(shè)有轉(zhuǎn)子總成6，轉(zhuǎn)子總成6包括轉(zhuǎn)子體17和多塊沿圓周均布在轉(zhuǎn)子安裝槽中的板錘16，板錘16兩端分別由兩高強(qiáng)鎖緊螺栓15鎖緊，殼體1的兩側(cè)上轉(zhuǎn)子總成6對應(yīng)處安裝有可調(diào)式反擊板裝置5。可調(diào)式反擊板裝置5中，機(jī)體端蓋7穿過殼體1，托架19安裝在機(jī)體端蓋7上，可調(diào)反擊板體13通過高強(qiáng)螺栓14安裝在托架19上，托架19上端與可調(diào)反擊板體13上的反擊板20通過底座上的固定銷10連接，托架19下端與殼體1通過活動銷8鉸接，可調(diào)反擊板體13中部通過調(diào)節(jié)組件9安裝在托架19上，可調(diào)反擊板體13與轉(zhuǎn)子總成6相對應(yīng)。殼體1上部內(nèi)的可調(diào)反擊板體13、側(cè)襯板組3和轉(zhuǎn)子總成6之間的空腔形成破碎室2。調(diào)節(jié)組件9由穿過機(jī)體端蓋7的拉桿12以及依次套裝在機(jī)體端蓋7外的拉桿上的固定螺母座、通孔調(diào)節(jié)螺栓和拉桿鎖緊螺母組成。板錘16為帶燕尾的板錘且通過燕尾安裝在板錘16上的安裝槽中，安裝槽為燕尾槽。殼體1兩側(cè)設(shè)有檢修門11，用于觀察可調(diào)反擊板體13緊固和磨損狀態(tài)和板錘16 的更換。可調(diào)反擊板體13為中鉻合金鋼反擊板，板錘16為高鉻板錘。本發(fā)明的工作過程如下
物料通過進(jìn)料斗4進(jìn)入殼體1內(nèi)，下落物料遇到轉(zhuǎn)子體17后被瞬間加速后向外拋出， 首先與反彈后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊，再與其一起沖擊到可調(diào)反擊板體13上，被反彈到破碎腔2頂部的物料繼續(xù)向下運(yùn)動，進(jìn)入可調(diào)反擊板體13與轉(zhuǎn)子體17之間的空間， 被高速旋轉(zhuǎn)的板錘16和可調(diào)節(jié)反擊板體13共同作用再次破碎，這樣一塊物料在破碎腔內(nèi)受到兩次或多次的撞擊，摩擦和研磨破碎，最后經(jīng)由下部排料口排出。當(dāng)殼體1 一側(cè)的可調(diào)反擊板體13磨損后，不需立即更換，只需改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向即可正常使用，兩側(cè)的可調(diào)反擊板體13都磨損一定程度時，打開端蓋，則可將可調(diào)反擊板體13全部旋出機(jī)體外，方便更換。
權(quán)利要求
1.一種高效制砂機(jī)，包括殼體(1)，進(jìn)料斗(4)與殼體(1)連通，在殼體(1)內(nèi)設(shè)有主軸 (18)，主軸(18)上設(shè)有轉(zhuǎn)子總成(6)，其特征在于轉(zhuǎn)子總成(6)包括轉(zhuǎn)子體(17)和多塊沿圓周均布在轉(zhuǎn)子安裝槽中的板錘(16)，殼體(1)的兩側(cè)上轉(zhuǎn)子總成(6)對應(yīng)處安裝有可調(diào)式反擊板裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效制砂機(jī)，其特征在于可調(diào)式反擊板裝置(5)中，機(jī)體端蓋(7 )穿過殼體(1)，托架(19 )安裝在機(jī)體端蓋(7 )上，托架(19 )上端與可調(diào)反擊板體 (13)上的反擊板(20)通過底座上的固定銷(10)連接，托架(19)下端與殼體(1)鉸接，可調(diào)反擊板體(13)中部通過調(diào)節(jié)組件(9)安裝在托架(19)上，可調(diào)反擊板體(13)與轉(zhuǎn)子總成(6)相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效制砂機(jī)，其特征在于調(diào)節(jié)組件(9)由穿過機(jī)體端蓋(7)的拉桿(12)以及依次套裝在機(jī)體端蓋(7)外的拉桿上的固定螺母座、通孔調(diào)節(jié)螺栓和拉桿鎖緊螺母組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種高效制砂機(jī)，其特征在于板錘(16)為帶燕尾的板錘且通過燕尾安裝在板錘(16)上的安裝槽中，安裝槽為燕尾槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種高效制砂機(jī)，其特征在于殼體(1)兩側(cè)設(shè)有檢修門(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種高效制砂機(jī)，其特征在于可調(diào)反擊板體(13) 為中鉻合金鋼反擊板，板錘(16)為高鉻板錘。
全文摘要
一種高效制砂機(jī)，包括殼體，進(jìn)料斗與殼體連通，在殼體內(nèi)設(shè)有主軸，主軸上設(shè)有轉(zhuǎn)子總成，轉(zhuǎn)子總成包括轉(zhuǎn)子體和多塊沿圓周均布在轉(zhuǎn)子安裝槽中的板錘，殼體的兩側(cè)上轉(zhuǎn)子總成對應(yīng)處安裝有可調(diào)式反擊板裝置。本發(fā)明提供的高效制砂機(jī)，一塊物料在破碎腔內(nèi)受到兩次或多次的撞擊、摩擦和研磨破碎，破碎幾率高，使用板錘的數(shù)量少、單件重量大，使用時間長，制砂效率高，大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B02C13/04GK102380440SQ20101027179
公開日2012年3月21日 申請日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者陳學(xué)才 申請人:湖北枝江峽江礦山機(jī)械有限責(zé)任公司