專(zhuān)利名稱(chēng)：山核桃破殼分揀機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種破殼機(jī)械，尤其是一種山核桃破殼分級(jí)機(jī)。
背景技術(shù)：
手剝山核桃由于其口感佳、味香、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、易食用且具有防病抗癌、延年益壽 等功效，近年來(lái)備受廣大消費(fèi)者的青睞，成為一類(lèi)暢銷(xiāo)品。但是，由于傳統(tǒng)手剝山核桃的加 工工藝復(fù)雜，主要包括采摘、去脯、清洗篩選、分級(jí)、破殼、蒸煮、烘干、炒制入味、包裝等多項(xiàng) 過(guò)程，使得手剝山核桃的加工周期過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致產(chǎn)品錯(cuò)失最佳銷(xiāo)售良機(jī)、山核桃發(fā)霉變質(zhì)等不 利結(jié)果。因此，手剝山核桃的自動(dòng)加工生產(chǎn)設(shè)備的開(kāi)發(fā)具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景與良好的 經(jīng)濟(jì)效益。傳統(tǒng)手剝山核桃加工工藝中，分揀破殼都是由人工完成，人工破殼不足之處可歸 結(jié)如下(1)破殼效率低下。人工破殼大大降低了破殼效率，導(dǎo)致手剝山核桃錯(cuò)失了進(jìn)入市 場(chǎng)的最佳時(shí)間。(2)破殼質(zhì)量不穩(wěn)定。核仁分離不徹底或者核仁被敲碎是困擾手剝山核桃 質(zhì)量的一大因素，使得生產(chǎn)成本大幅提高，降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。(3)人工生產(chǎn)成本投入 較大。人工勞力費(fèi)用是一筆可觀的生產(chǎn)成本投入。國(guó)內(nèi)目前也出現(xiàn)了一些核桃破殼機(jī)械，但是相關(guān)機(jī)械也存在著不足或亟待完善之 處(1)核桃喂料裝置設(shè)計(jì)不夠合理，導(dǎo)致喂料效率低下，大大影響了整機(jī)的破殼效率。(2) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，設(shè)備生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的人工破殼的效率低下、質(zhì)量不穩(wěn)定及勞動(dòng)成本投入較高的 不足，完善已有的核桃破殼機(jī)械的制約因素，本發(fā)明提供了一種機(jī)械化工作、生產(chǎn)效率高、 工作穩(wěn)定的山核桃破殼分揀機(jī)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是—種山核桃破殼分揀機(jī)，包括機(jī)架、供料模塊、擠壓模塊、碎殼分離篩和出料模塊， 所述供料模塊包括供料斗、撥料滾筒和供料導(dǎo)槽，所述供料斗固定在機(jī)架上，所述撥料滾筒 通過(guò)軸承與軸承座安裝在機(jī)架上，所述供料導(dǎo)槽固定在機(jī)架上，所述撥料滾筒位于供料斗 的下方，所述供料導(dǎo)槽位于所述撥料滾筒的下方；所述擠壓模塊包括擠壓滾筒、擠壓重錘、 升降滑軌、蓋板，所述擠壓滾筒通過(guò)軸承與軸承座安裝在機(jī)架上，所述擠壓滾筒在圓周方向 均勻設(shè)置橫槽，所述橫槽內(nèi)均勻設(shè)有供山核桃放置的小圓孔，每個(gè)小圓孔內(nèi)安裝擠壓刃，所 述升降滑軌安裝在機(jī)架上，所述蓋板安裝在機(jī)架上，所述蓋板包覆在所述擠壓滾筒的兩側(cè) 和頂部，蓋板上方開(kāi)有比擠壓重錘下部端面積大的方孔；所述碎殼分離篩安裝在擠壓滾筒 的下方；所述出料裝置位于碎殼分離篩的下方。作為優(yōu)選的一種方案所述出料模塊包括碎殼出料斗和核桃出料斗，所述碎殼出 料斗安裝在碎殼分離篩的下方，所述核桃出料斗安裝在碎殼分離篩的前下方。進(jìn)一步，所述山核桃破殼分揀機(jī)還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主電機(jī)、偏心輪機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)和鏈輪鏈條，所述主電機(jī)通過(guò)鏈輪鏈條帶動(dòng)所述偏心輪機(jī)構(gòu)中的 主軸，所述偏心輪機(jī)構(gòu)包括主軸、偏心盤(pán)和連桿件，所述偏心盤(pán)、大鏈輪均通過(guò)平鍵安裝在 主軸上，所述連桿件通過(guò)銷(xiāo)與擠壓重錘上部連接，所述主軸的右端安裝有兩個(gè)鏈輪，軸內(nèi)側(cè) 鏈輪通過(guò)鏈條與撥料滾筒軸端的鏈輪相連接，軸外側(cè)鏈輪通過(guò)鏈條與短軸上的鏈輪連接， 所述不完全齒輪機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過(guò)平鍵安裝在短軸上，所述從動(dòng) 輪安裝在擠壓滾筒的軸端。再進(jìn)一步，所述供料導(dǎo)槽包括下導(dǎo)引板與上蓋板，下導(dǎo)引板與上蓋板固定連接，所述供料導(dǎo)槽與水平面呈20° 45°，所述供料導(dǎo)槽固定在機(jī)架上，可以選擇20°、45°，或 者其中任意一個(gè)中間角度。更進(jìn)一步，所述擠壓重錘包括擠壓重錘上部、擠壓重錘下部和間隙調(diào)整墊片，所述 擠壓重錘上部與所述擠壓重錘下部固定連接，所述擠壓重錘上部和擠壓重錘下部之間設(shè)有 設(shè)有間隙調(diào)整墊片，所述擠壓重錘下部端面安裝擠壓刃。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在(1)該機(jī)器將偏心輪機(jī)構(gòu)與不完全齒輪間歇運(yùn)動(dòng) 機(jī)構(gòu)巧妙地結(jié)合在一起，保證擠壓滾筒喂料、擠壓、出料過(guò)程的協(xié)調(diào)性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化控 制，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，破殼效率高，達(dá)110kg/h。(2)供料模塊的設(shè)計(jì)。撥料滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng) 山核桃掉入到供料導(dǎo)槽中，供料導(dǎo)槽的間隙為30mm(尺寸大小介于核桃直徑1倍與2倍之 間)，供料導(dǎo)槽可確保每次供應(yīng)一排11顆山核桃。(3)擠壓重錘分為上、下兩部分，通過(guò)螺釘 進(jìn)行連接，可通過(guò)控制兩部分之間的墊片組厚度來(lái)調(diào)節(jié)擠壓重錘與擠壓滾筒之間的間隙， 以適應(yīng)不同直徑大小山核桃的破殼工作。(4)擠壓滾筒及擠壓重錘下部端面安裝擠壓刃，成 “十”字交叉型，保證破殼質(zhì)量。(5)機(jī)器采用擠壓方式破殼，工作噪音低，機(jī)器壽命長(zhǎng)。


圖1是本發(fā)明的山核桃破殼分揀機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的碎殼分離篩與出料模塊示意圖；圖5是本發(fā)明的擠壓重錘的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的不完全齒輪機(jī)構(gòu)的示意圖；圖7是本發(fā)明的供料導(dǎo)槽的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。參照?qǐng)D1 圖7，一種山核桃破殼分揀機(jī)，包括機(jī)架1、供料模塊2、擠壓模塊3、碎 殼分離篩4、出料模塊5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6，所述供料模塊包括供料斗2-1、撥料滾筒2-2、供料導(dǎo) 槽2-3，所述供料斗2-1通過(guò)螺紋連接固定在機(jī)架1上，所述撥料滾筒2-2通過(guò)軸承與軸承 座安裝在機(jī)架1上，所述供料導(dǎo)槽2-3通過(guò)螺紋連接固定在機(jī)架1上；所述擠壓模塊3包括 擠壓滾筒3-1、擠壓重錘3-2、三角滑軌3-3、蓋板3-4，所述擠壓滾筒3_1通過(guò)軸承與軸承座 安裝在機(jī)架1上，所述擠壓滾筒3-1在圓周方向均勻銑削8道橫槽，橫槽內(nèi)均勻銑出11小 圓孔，每個(gè)小圓孔安裝擠壓刃3-5，所述擠壓重錘3-2通過(guò)三角滑軌3-3可上下移動(dòng)，所述三角滑軌3-3安裝在機(jī)架1上，所述蓋板3-4通過(guò)螺紋連接安裝在機(jī)架1上，蓋板3-4上方開(kāi)有與擠壓重錘下部3-2-2端面積略大的方孔；所述碎殼分離篩4安裝在擠壓滾筒3-1的下方。所述出料模塊5包括碎殼出料斗5-1、核桃出料斗5-2，所述碎殼出料斗5_1安裝 在碎殼分離篩4的下方，所述核桃出料斗5-2安裝在碎殼分離篩4的前下方。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括電機(jī)6-1、偏心輪機(jī)構(gòu)6-2、不完全齒輪機(jī)構(gòu)6_3、鏈輪鏈條， 所述電機(jī)6-1通過(guò)鏈輪鏈條帶動(dòng)所述偏心輪機(jī)構(gòu)6-2中的主軸6-2-1，所述偏心輪機(jī)構(gòu)6-2 包括主軸6-2-1、偏心盤(pán)6-2-2、連桿件6-2-3，所述偏心盤(pán)6_2_2、大鏈輪6_2_4通過(guò)平鍵安 裝在主軸6-2-1上，所述連桿件6-2-3通過(guò)銷(xiāo)6-2-5與擠壓重錘上部3_2_1連接，所述主軸 6-2-1的右端安裝有兩個(gè)鏈輪，主軸內(nèi)側(cè)鏈輪6-4通過(guò)鏈條與撥料滾筒2-2軸端的鏈輪6-5 相連接，主軸外側(cè)鏈輪6-6通過(guò)鏈條與短軸6-8上的鏈輪6-7相連接，所述不完全齒輪機(jī)構(gòu) 6-3包括主動(dòng)輪6-3-1、從動(dòng)輪6-3-2，所述主動(dòng)輪6_3_1通過(guò)平鍵安裝在短軸6_8上，所述 從動(dòng)輪6-3-2安裝在擠壓滾筒3-1的軸端。所述供料導(dǎo)槽2-3包括下導(dǎo)引板2-3-2與上蓋板2_3_1，下導(dǎo)引板2_3_2與上蓋 板2-3-1距離30mm，采用螺紋2_3_3連接固定，所述供料導(dǎo)槽2_3與水平面呈26°通過(guò)螺 紋連接固定在機(jī)架1上。所述擠壓重錘3-2包括擠壓重錘上部3-2-1、擠壓重錘下部3_2_2、間隙調(diào)整墊 片3-2-3、螺釘3-2-4，所述擠壓重錘上部3-2-1與所述擠壓重錘下部3_2_2通過(guò)兩枚螺 釘3-2-4連接，依靠墊片3-2-3調(diào)整與擠壓滾筒3-1之間間隙的大小，所述擠壓重錘下部 3-2-2端面安裝擠壓刃3-6。本實(shí)施例由供料模塊2、擠壓模塊3、碎殼分離篩4、出料模塊5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6及其他 輔助部分組成。供料模塊2，實(shí)現(xiàn)入料及持續(xù)向擠壓滾筒3-1喂山核桃的功能。盛放在入料斗2-1 的山核桃，在重力及撥料滾筒2-2的共同作用下，整排地落入到供料導(dǎo)槽2-3中；供料導(dǎo)槽
2-3的下引導(dǎo)板2-3-2為折疊狀導(dǎo)板，能約束山核桃的運(yùn)動(dòng)軌跡；供料導(dǎo)槽2-3與水平面呈 26°傾斜安裝在機(jī)架1上，供料導(dǎo)槽2-3的底端正對(duì)擠壓滾筒3-1的一排橫槽。擠壓模塊3，完成山核桃擠壓破殼過(guò)程，由擠壓滾筒3-1、擠壓重錘3-2、三角滑軌
3-3、蓋板3-4組成。擠壓山核桃過(guò)程的周期表述如下擠壓滾筒3-1由不完全齒輪機(jī)構(gòu)6-3 的從動(dòng)輪6-3-2驅(qū)動(dòng)，做間歇運(yùn)動(dòng)；一次擠壓過(guò)程完成后，擠壓滾筒3-1在從動(dòng)輪6-3-2的 帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)過(guò)45°，擠壓滾筒3-1橫槽中的整排11顆山核桃被帶到擠壓位置，從動(dòng)輪6-3-2 又處于間歇運(yùn)動(dòng)的“歇”狀態(tài)，供料導(dǎo)槽2-3中的山核桃在重力作用下又布滿(mǎn)下一橫槽；同 時(shí)，擠壓重錘3-2在偏心輪機(jī)構(gòu)6-2驅(qū)動(dòng)下，完成一次擠壓過(guò)程，擠壓過(guò)程實(shí)質(zhì)上是在橫槽 小圓孔上的擠壓刃3-5與擠壓重錘下部3-2-2的擠壓刃3-6的“十”字交叉擠壓下完成，詳 見(jiàn)附圖5、6中擠壓刃的排布；擠壓完成后，山核桃在蓋板3-4的引導(dǎo)下落入到碎殼分離篩4 上；蓋板3-4覆蓋住擠壓滾筒3-1從喂料到掉落到分離篩4這段行程，保證山核桃不從擠壓 滾筒3-1的橫槽小孔中滑落。擠壓重錘3-2由擠壓重錘上部3-2-1、擠壓重錘下部3-2-2、墊圈3-2-3、螺釘 3-2-4構(gòu)成，調(diào)節(jié)墊圈3-3-3的厚度，即可調(diào)節(jié)擠壓重錘3-2與擠壓滾筒3_1之間的距離，以 適應(yīng)不同直徑大小的山核桃工作。
碎殼分離篩4，擠壓完成后的山核桃及碎殼一同落入到碎殼分離篩4上，碎殼迎篩 縫落入到碎殼出料斗5-1里，山核桃迎分離篩4滑落到核桃出料斗5-2中。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6，由電機(jī)6-1、偏心輪機(jī)構(gòu)6-2、不完全齒輪機(jī)構(gòu)6_3及鏈輪鏈條組成。 電機(jī)6-1通過(guò)鏈傳動(dòng)將動(dòng)力傳遞給主軸6-2-1，偏心輪機(jī)構(gòu)6-2在主軸6-1帶動(dòng)下周而復(fù)始 地驅(qū)動(dòng)著擠壓重錘3-2完成擠壓動(dòng)作，同時(shí)，主軸6-1上靠近內(nèi)側(cè)的鏈輪6-4通過(guò)同速比的 鏈傳動(dòng)將動(dòng)力傳遞給鏈輪6-5，驅(qū)動(dòng)撥料滾筒2-2轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸最外側(cè)的鏈輪6-6通過(guò)同速比 的鏈傳動(dòng)將動(dòng)力傳遞給短軸6-8，再由不完全齒輪機(jī)構(gòu)6-3來(lái)驅(qū)動(dòng)擠壓滾筒3-1轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸 6-1轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，擠壓重錘3-2完成一次擠壓動(dòng)作，不完全齒輪機(jī)構(gòu)6-3的主動(dòng)輪6-3-1轉(zhuǎn)動(dòng) 1圈，從動(dòng)輪6-3-2轉(zhuǎn)過(guò)45°，而擠壓滾筒3-1上銑削了 8道橫槽，剛好完成一個(gè)動(dòng)作。
權(quán)利要求
一種山核桃破殼分揀機(jī)，其特征在于所述山核桃破殼分揀機(jī)包括機(jī)架、供料模塊、擠壓模塊、碎殼分離篩和出料模塊，所述供料模塊包括供料斗、撥料滾筒和供料導(dǎo)槽，所述供料斗固定在機(jī)架上，所述撥料滾筒通過(guò)軸承與軸承座安裝在機(jī)架上，所述供料導(dǎo)槽固定在機(jī)架上，所述撥料滾筒位于供料斗的下方，所述供料導(dǎo)槽位于所述撥料滾筒的下方；所述擠壓模塊包括擠壓滾筒、擠壓重錘、升降滑軌、蓋板，所述擠壓滾筒通過(guò)軸承與軸承座安裝在機(jī)架上，所述擠壓滾筒在圓周方向均勻設(shè)置橫槽，所述橫槽內(nèi)均勻設(shè)有供山核桃放置的小圓孔，每個(gè)小圓孔內(nèi)安裝擠壓刃，所述升降滑軌安裝在機(jī)架上，所述蓋板安裝在機(jī)架上，所述蓋板包覆在所述擠壓滾筒的兩側(cè)和頂部，蓋板上方開(kāi)有比擠壓重錘下部端面積大的方孔；所述碎殼分離篩安裝在擠壓滾筒的下方；所述出料裝置位于碎殼分離篩的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的山核桃破殼分揀機(jī)，其特征在于所述出料模塊包括碎殼出料 斗和核桃出料斗，所述碎殼出料斗安裝在碎殼分離篩的下方，所述核桃出料斗安裝在碎殼 分離篩的前下方。
3.如權(quán)利要求1或2所述的山核桃破殼分揀機(jī)，其特征在于所述山核桃破殼分揀機(jī) 還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主電機(jī)、偏心輪機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)和鏈輪鏈條，所 述主電機(jī)通過(guò)鏈輪鏈條帶動(dòng)所述偏心輪機(jī)構(gòu)中的主軸，所述偏心輪機(jī)構(gòu)包括主軸、偏心盤(pán) 和連桿件，所述偏心盤(pán)、大鏈輪均通過(guò)平鍵安裝在主軸上，所述連桿件通過(guò)銷(xiāo)與擠壓重錘上 部連接，所述主軸的右端安裝有兩個(gè)鏈輪，軸內(nèi)側(cè)鏈輪通過(guò)鏈條與撥料滾筒軸端的鏈輪相 連接，軸外側(cè)鏈輪通過(guò)鏈條與短軸上的鏈輪連接，所述不完全齒輪機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪和從動(dòng) 輪，所述主動(dòng)輪通過(guò)平鍵安裝在短軸上，所述從動(dòng)輪安裝在擠壓滾筒的軸端。
4.如權(quán)利要求1或2所述的山核桃破殼分揀機(jī)，其特征在于所述供料導(dǎo)槽包括下導(dǎo) 引板與上蓋板，下導(dǎo)引板與上蓋板固定連接，所述供料導(dǎo)槽與水平面呈20° 45°，所述 供料導(dǎo)槽固定在機(jī)架上。
5.如權(quán)利要求1或2所述的山核桃破殼分揀機(jī)，其特征在于所述擠壓重錘包括擠壓 重錘上部、擠壓重錘下部和間隙調(diào)整墊片，所述擠壓重錘上部與所述擠壓重錘下部固定連 接，所述擠壓重錘上部和擠壓重錘下部之間設(shè)有設(shè)有間隙調(diào)整墊片，所述擠壓重錘下部端 面安裝擠壓刃。
全文摘要
一種山核桃破殼分揀機(jī)，包括機(jī)架、供料模塊、擠壓模塊、碎殼分離篩和出料模塊，所述供料模塊包括供料斗、撥料滾筒和供料導(dǎo)槽，所述擠壓模塊包括擠壓滾筒、擠壓重錘、升降滑軌、蓋板，所述擠壓滾筒通過(guò)軸承與軸承座安裝在機(jī)架上，所述擠壓滾筒在圓周方向均勻設(shè)置橫槽，所述橫槽內(nèi)均勻設(shè)有供山核桃放置的小圓孔，每個(gè)小圓孔內(nèi)安裝擠壓刃，所述升降滑軌安裝在機(jī)架上，所述蓋板安裝在機(jī)架上，所述蓋板包覆在所述擠壓滾筒的兩側(cè)和頂部，蓋板上方開(kāi)有比擠壓重錘下部端面積大的方孔；所述碎殼分離篩安裝在擠壓滾筒的下方；所述出料裝置位于碎殼分離篩的下方。本發(fā)明機(jī)械化工作、生產(chǎn)效率高、工作穩(wěn)定。
文檔編號(hào)A23N5/00GK101828752SQ20101013593
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者嚴(yán)偉杰, 傅雷, 壽瑋煒, 尤建新, 謝瑞木, 鄭元態(tài) 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)