專(zhuān)利名稱：糧食缽育技術(shù)壓盤(pán)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于糧食作物的種植裝置；特別涉及適用于連續(xù)批量生產(chǎn)糧食育苗用 育秧盤(pán)的一種糧食缽育技術(shù)壓盤(pán)機(jī)。
技術(shù)背景
目前在我國(guó)北方各糧食作物種植地區(qū)中，糧食種植很多需經(jīng)過(guò)育秧及插秧，通常 秧苗直接插入大地后需七天以上的緩秧期，使生長(zhǎng)期縮短，是制約北方糧食產(chǎn)量提高的重 要因素；近年來(lái)，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種糧食種植技術(shù)_糧食缽育技術(shù)，將秧苗連同育秧盤(pán)一同 插入大地，省掉了緩秧時(shí)間，延長(zhǎng)了生長(zhǎng)期，從而提高糧食產(chǎn)量。但是糧食缽育技術(shù)中的育 苗用育秧盤(pán)是一個(gè)主要的最為關(guān)鍵的產(chǎn)品，它是用原料為秸桿粉碎后的植物纖維和土以及 可降解的生物膠組成的混合物，所以該育秧盤(pán)在地中可完全降解并形成肥料，是一個(gè)很有 發(fā)展前途的產(chǎn)品；可仍然是手工制造，旣生產(chǎn)效率低，又不能確保質(zhì)量，根本滿足不了需要， 而嚴(yán)重影響到糧食作物的向前發(fā)展。因此研究開(kāi)發(fā)連續(xù)批量生產(chǎn)育苗用育秧盤(pán)的育秧盤(pán)成 型機(jī)是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足之處，而提供不僅設(shè)計(jì)合 理，結(jié)構(gòu)緊湊，既生產(chǎn)效率高，又質(zhì)量好，而且具有不污染環(huán)境，成本低廉，易于操作和十分 方便的一種糧食缽育技術(shù)壓盤(pán)機(jī)。本實(shí)用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的所述的糧食缽育技術(shù)壓盤(pán)機(jī)， 其特征在于在機(jī)架上裝由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的成型機(jī)構(gòu)；所述的成型機(jī)構(gòu)包括成型花輥裝置 和成型平輥裝置，在成型平輥裝置的頂部裝設(shè)原料入口輸送帶，在成型花輥裝置下面裝設(shè) 育秧盤(pán)出口輸送帶；所述的成型花輥裝置由花輥體、花輥軸、花輥支軸架和多個(gè)切斷刀組 成，在機(jī)架上對(duì)稱裝設(shè)兩花輥支軸架，在兩花輥支軸架的花輥軸上裝入花輥體，沿花輥體高 度方向的外圓周面上分布設(shè)有多排凸模，相鄰兩凸模之間的間距為2。；在分布鑲有凸模 的外圓周面上每隔60°處，均裝設(shè)有切割育秧盤(pán)用的切斷刀；所述的成型平輥裝置由平輥 體、平輥軸和平輥支軸架組成，與花輥體位置相對(duì)應(yīng)的機(jī)架上對(duì)稱裝設(shè)兩平輥支軸架，在兩 平輥支軸架的平輥軸上裝設(shè)與花輥體相貼合的的平輥體，與花輥體上凸模位置相對(duì)應(yīng)的平 輥體的外圓周面上分布設(shè)有與凸模具有間隙S的徑向凹槽；沿平輥體高度方向的外圓周面 上分布設(shè)有若干排帶球形頭的銷(xiāo)，相鄰兩帶球形頭的銷(xiāo)之間的間距為2°。當(dāng)各個(gè)凸模與平 輥體擠壓時(shí)，在花輥體的各個(gè)凸模的間隙S上將原料擠壓成育秧盤(pán)，與此同時(shí)，在擠壓成育 秧盤(pán)的背部壓出多排等間距的、供插秧機(jī)插秧時(shí)步進(jìn)使用的凹坑。所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪組成，在機(jī)架上裝電機(jī)，電機(jī)軸裝主 動(dòng)輪，在平輥軸上裝與主動(dòng)齒輪相嚙合的從動(dòng)齒輪。所述的凸模與凹槽之間的間隙S為2-4mm。所述的平輥體和花輥體為1-2圈/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。[0008]所述的每個(gè)切斷刀裝于花輥體上的相隔60°的周向位置上。由于本實(shí)用新型采用安裝在機(jī)架上的成型輥，通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)嚙合的齒輪，帶動(dòng)成 型輥以為1-2圈/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)，利用成型輥上的成型凸模及凹槽，將由輸送帶運(yùn)送來(lái) 的原料擠壓成育秧盤(pán)，并經(jīng)切斷刀分切成一塊塊小育秧盤(pán)塊；由于所用原料為秸桿粉碎后 的植物纖維和土以及可降解的生物膠混合而成，所以該育秧盤(pán)在地中可完全降解并形成肥 料，最適合集體農(nóng)場(chǎng)及個(gè)體農(nóng)民使用。綜以上所采取的技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型 不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既生產(chǎn)效率高，又質(zhì)量好，而且具有不污染環(huán)境，成本低廉，易于 操作和十分方便等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型有六幅附圖。其中附圖1是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1的俯視圖；附圖3是圖1中沿A-A線的放大示意圖；附圖4是圖1中的I處放大示意圖；附圖5是圖1中沿B-B線的放大示意圖；附圖6是圖1中的II處放大示意圖。圖中1、電機(jī)，2、主動(dòng)齒輪，3、成型花輥裝置，4、成型平輥裝置，5、原料入口輸送 帶，6、育秧盤(pán)出口輸送帶，7、機(jī)架，8、花輥軸，9、花輥支軸架，10、切斷刀，11、凸模，12、平輥 軸，13、平輥支軸架，14、帶球形頭的銷(xiāo)。
具體實(shí)施方式圖1、2、3、4、5、6所示是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，它是用來(lái)生產(chǎn)制造每塊育秧盤(pán) 上形成橫向18個(gè)縱向29個(gè)深22mm的共計(jì)522個(gè)育秧孔的糧食缽育技術(shù)壓盤(pán)機(jī)，它的結(jié)構(gòu) 包括在機(jī)架7上裝由電機(jī)1、主動(dòng)齒輪2和從動(dòng)齒輪組成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的成型機(jī)構(gòu)；所 述的成型機(jī)構(gòu)包括成型花輥裝置3和成型平輥裝置4，在成型平輥裝置4的頂部裝設(shè)原料入 口輸送帶5，在成型花輥裝置下面裝設(shè)育秧盤(pán)出口輸送帶6 ；所述的成型花輥裝置3由花輥 體、花輥軸8、花輥支軸架9和6個(gè)切斷刀10組成，在機(jī)架7上對(duì)稱裝設(shè)兩花輥支軸架9，在 兩花輥支軸架9的花輥軸8上裝入花輥體，沿花輥體高度方向的外圓周面上分布設(shè)有174 排凸模11，相鄰兩凸模11之間的間距為2。；在分布鑲有凸模11的外圓周面上每隔60° 處，均裝設(shè)有切割育秧盤(pán)用的切斷刀；所述的每個(gè)切斷刀10裝于花輥體上的相隔60°的 周向位置上；所述的成型平輥裝置由平輥體、平輥軸12和平輥支軸架13組成，與花輥體位 置相對(duì)應(yīng)的機(jī)架7上對(duì)稱裝設(shè)兩平輥支軸架13，在兩平輥支軸架13的平輥軸12上裝設(shè)與 花輥體相貼合的的平輥體，與花輥體上凸模11位置相對(duì)應(yīng)的平輥體的外圓周面上分布設(shè) 有與凸模11具有間隙S的周向凹槽；沿平輥體高度方向的外圓周面上分布設(shè)有4排帶球 形頭的銷(xiāo)，相鄰兩帶球形頭的銷(xiāo)之間的間距為2° ；當(dāng)各個(gè)凸模11與平輥體擠壓時(shí)，在花輥 體的各個(gè)凸模11的間隙S上將原料擠壓成育秧盤(pán)，與此同時(shí)，在擠壓成育秧盤(pán)的背部壓出 4排等間距的、供插秧機(jī)插秧時(shí)步進(jìn)使用的凹坑，所述的凸模11與凹槽之間的間隙S等于 2. 5mm ；所述的平輥體和花輥體以1圈/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。制造育秧盤(pán)的原料是由秸桿粉碎后的植物纖維和土以及可降解的生物膠組成的混合物。 以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí) 用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種糧食缽育技術(shù)壓盤(pán)機(jī)，其特征在于在機(jī)架(7)上裝由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的成型機(jī)構(gòu)；所述的成型機(jī)構(gòu)包括成型花輥裝置(3)和成型平輥裝置(4)，在成型平輥裝置(4)的頂部裝設(shè)原料入口輸送帶(5)，在成型花輥裝置(3)下面裝設(shè)育秧盤(pán)出口輸送帶(6)；所述的成型花輥裝置(3)由花輥體、花輥軸(8)、花輥支軸架(9)和多個(gè)切斷刀(10)組成，在機(jī)架(7)上對(duì)稱裝設(shè)兩花輥支軸架(9)，在兩花輥支軸架(9)的花輥軸(8)上裝入花輥體，沿花輥體高度方向的外圓周面上分布設(shè)有多排凸模(11)，相鄰兩凸模(11)之間的間距為2°；在分布鑲有凸模的外圓周面上每隔60°處，均裝設(shè)有切割育秧盤(pán)用的切斷刀(10)；所述的成型平輥裝置(4)由平輥體、平輥軸(12)和平輥支軸架(13)組成，與花輥體位置相對(duì)應(yīng)的機(jī)架(7)上對(duì)稱裝設(shè)兩平輥支軸架(13)，在兩平輥支軸架(13)的平輥軸(12)上裝設(shè)與花輥體相貼合的的平輥體，與花輥體上凸模(11)位置相對(duì)應(yīng)的平輥體的外圓周面上設(shè)有與凸模(11)具有間隙S的徑向凹槽；沿平輥體高度方向的外圓周面上分布設(shè)有若干排帶球形頭的銷(xiāo)(14)，相鄰兩帶球形頭的銷(xiāo)(14)之間的間距為2°。
2.按權(quán)利要求1所述的糧食缽育技術(shù)壓盤(pán)機(jī)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī) (1)、主動(dòng)齒輪(2)和從動(dòng)齒輪組成，在機(jī)架(7)上裝電機(jī)(1)，電機(jī)(1)軸裝主動(dòng)齒輪(2)， 在平輥軸(12)上裝與主動(dòng)齒輪(2)相嚙合的從動(dòng)齒輪。
3.按權(quán)利要求1所述的糧食缽育技術(shù)壓盤(pán)機(jī)，其特征在于所述的平輥體和花輥體為 1-2圈/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。
4.按權(quán)利要求1所述的糧食缽育技術(shù)壓盤(pán)機(jī)，其特征在于所述的每個(gè)切斷刀(10)裝 于花輥體上的相隔60°的徑向位置上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種糧食缽育技術(shù)壓盤(pán)機(jī)；其特征在于在機(jī)架上裝由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的由成型花輥裝置和成型平輥裝置的成型機(jī)構(gòu)；在成型平輥裝置的頂部裝設(shè)原料入口輸送帶，在成型花輥裝置下面裝設(shè)育秧盤(pán)出口輸送帶；所述的成型花輥裝置由花輥體、花輥軸、花輥支軸架和多個(gè)切斷刀組成；所述的成型平輥裝置由平輥體、平輥軸和平輥支軸架組成，本實(shí)用新型不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既生產(chǎn)效率高，又質(zhì)量好，而且具有不污染環(huán)境，成本低廉，易于操作和十分方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A01G9/10GK201766898SQ20092035170
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者李國(guó)臣, 王光儒, 阮東輝 申請(qǐng)人:一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院有限公司;中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司